CN209883195U - 一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，包括底座，所述底座的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述底座的顶端焊接有框架，所述框架的内腔顶端中心位置通过螺钉连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端卡接有第一壳体，所述第一壳体的内腔顶端以及底端左侧均通过螺钉分别连接有距离传感器和压力传感器，所述第一壳体的内腔左右两侧均插接有拉杆，所述拉杆的内侧顶端放置有圆球，所述拉杆的外壁过盈配合有连接板，所述拉杆的外壁套接有第一弹簧。该制鞋厂用鞋子弹性检测装置，该装置可有效的实现在不破坏鞋子的情况下对鞋子进行弹性检测，提高检测的效率和检测数值的准确性，更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋子弹性检测技术领域，具体为一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，运动鞋的特点是鞋底富有弹性，可以在跑跳等运动过程中起到一定的缓冲作用，能量回归值是一个衡量运动鞋鞋底性能的重要标准，为提高鞋底的能量回归值，现有的技术手段是在前掌加入弹力材料或弹力结构，而鞋底的下表面，即与地面直接接触的鞋底一面，基本上都是平面状，而这种平面状鞋底的能量回归值不能满足运动鞋的要求，需要对鞋子进行弹力检测，现有技术中缺乏针对鞋子进行弹性检测的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，包括底座，所述底座的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿，所述底座的顶端焊接有框架，所述框架的内腔顶端中心位置通过螺钉连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端卡接有第一壳体，所述第一壳体的内腔顶端以及底端左侧均通过螺钉分别连接有距离传感器和压力传感器，所述第一壳体的内腔左右两侧均插接有拉杆，所述拉杆的内侧顶端放置有圆球，所述拉杆的外壁过盈配合有连接板，所述拉杆的外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧的左右两端分别与第一壳体的内壁和连接板相卡接，所述第一壳体的内腔右侧顶端开设有与外侧表面相通的通孔，所述底座的上表面左右两侧均开设有螺纹槽，所述底座的顶端左右两侧均焊接有第二壳体，所述第二壳体的内腔左侧插接有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有连接杆，所述螺杆的外壁顶端套接有第二弹簧，且第二弹簧的底端与第二壳体的顶端相焊接，所述螺杆的外壁中心位置螺纹连接有支撑板。
优选的，所述距离传感器位于圆球的顶端。
优选的，所述拉杆的内侧端面呈弧形。
优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板分别位于第一壳体的左右两侧。
优选的，所述螺纹槽位于螺杆的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制鞋厂用鞋子弹性检测装置，通过拉杆对圆球起到支撑作用，当需要对鞋子弹性进行检测时，将第一壳体左右两侧的拉杆同时向外侧拉动，圆球受重力向下运动与鞋子接触，通过鞋子的弹力将圆球向上弹起，通过距离传感器记录圆球弹起至最高点时的高度值，提高检测的效率和检测数值的准确性，通过旋转连接杆，通过支撑板与螺杆螺纹连接的关系，促使支撑板在螺杆的外壁向下移动与待检测的鞋子接触，并对鞋子的头和尾进行固定，避免鞋子在检测时发生位移，影响检测结果的准确性，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的实现在不破坏鞋子的情况下对鞋子进行弹性检测，提高检测的效率和检测数值的准确性，更符合实际的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第一壳体剖视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1、底座，2、支撑腿，3、框架，4、电动伸缩杆，5、第一壳体，6、距离传感器，7、压力传感器，8、拉杆，9、连接板，10、第一弹簧，11、通孔，12、螺纹槽，13、第二壳体，14、连接杆，15、第二弹簧，16、支撑板，17、螺杆，18、圆球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，包括底座1，底座1的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿2，底座1的顶端焊接有框架3，框架3的内腔顶端中心位置通过螺钉连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的型号为NKLA22，电动伸缩杆4的底端卡接有第一壳体5，第一壳体5的内腔顶端以及底端左侧均通过螺钉分别连接有距离传感器6和压力传感器7，距离传感器6的型号为GS-1813A/GS-1830A，压力传感器7的型号为SIN-PX300，第一壳体5的内腔左右两侧均插接有拉杆8，通过拉杆8对圆球18起到支撑作用，当需要对鞋子弹性进行检测时，将第一壳体5左右两侧的拉杆8同时向外侧拉动，圆球18受重力向下运动与鞋子接触，通过鞋子的弹力将圆球18向上弹起，通过距离传感器6记录圆球18弹起至最高点时的高度值，提高检测的效率和检测数值的准确性，拉杆8的内侧顶端放置有圆球18，通过将拉杆8同时向外侧拉动，促使拉杆8带动连接板9向外侧移动挤压第一弹簧10，当拉杆8从圆球18的底端移出后，圆球18受重力向下运动与鞋子接触，通过鞋子的弹力将圆球18向上弹起，通过距离传感器6记录圆球18弹起至最高点时的高度值，拉杆8的外壁过盈配合有连接板9，拉杆8的外壁套接有第一弹簧10，第一弹簧10为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第一弹簧10受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，且第一弹簧10的左右两端分别与第一壳体5的内壁和连接板9相卡接，第一壳体5的内腔右侧顶端开设有与外侧表面相通的通孔11，底座1的上表面左右两侧均开设有螺纹槽12，通过将连接杆14带动螺杆17向下按动挤压第二弹簧15，当螺杆17的底端向下移动与螺纹槽12接触后，旋转连接杆14，促使螺杆17向螺纹槽12的内腔旋转向下移动，同时支撑板16在螺杆17的外壁向下移动对鞋子进行固定，螺杆17旋入进螺纹槽12的内腔对支撑板16进行固定，避免鞋子在检测时发生位移，提高检测的效率和检测数值的准确性，底座1的顶端左右两侧均焊接有第二壳体13，第二壳体13的内腔左侧插接有螺杆17，螺杆17的顶端焊接有连接杆14，螺杆17的外壁顶端套接有第二弹簧15，第二弹簧15为螺旋弹簧，弹性系数为20N/CM，第二弹簧15受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，且第二弹簧15的底端与第二壳体13的顶端相焊接，螺杆17的外壁中心位置螺纹连接有支撑板16，通过旋转连接杆14，通过支撑板16与螺杆17螺纹连接的关系，促使支撑板16在螺杆17的外壁向下移动与待检测的鞋子接触，并对鞋子的头和尾进行固定，避免鞋子在检测时发生位移，影响检测结果的准确性。
作为优选方案，更进一步的，距离传感器6位于圆球18的顶端，通过将拉杆8同时向外侧拉动，促使拉杆8带动连接板9向外侧移动挤压第一弹簧10，当拉杆8从圆球18的底端移出后，圆球18受重力向下运动与鞋子接触，通过鞋子的弹力将圆球18向上弹起，通过距离传感器6记录圆球18弹起至最高点时的高度值。
作为优选方案，更进一步的，拉杆8的内侧端面呈弧形，通过拉杆8对圆球18起到支撑作用，当需要对鞋子弹性进行检测时，将第一壳体5左右两侧的拉杆8同时向外侧拉动，圆球18受重力向下运动与鞋子接触，通过鞋子的弹力将圆球18向上弹起，通过距离传感器6记录圆球18弹起至最高点时的高度值，提高检测的效率和检测数值的准确性。
作为优选方案，更进一步的，支撑板16的数量为两个，且两个支撑板16分别位于第一壳体5的左右两侧，通过旋转连接杆14，通过支撑板16与螺杆17螺纹连接的关系，促使支撑板16在螺杆17的外壁向下移动与待检测的鞋子接触，并对鞋子的头和尾进行固定，避免鞋子在检测时发生位移，影响检测结果的准确性。
作为优选方案，更进一步的，螺纹槽12位于螺杆17的底端，通过将连接杆14带动螺杆17向下按动挤压第二弹簧15，当螺杆17的底端向下移动与螺纹槽12接触后，旋转连接杆14，促使螺杆17向螺纹槽12的内腔旋转向下移动，同时支撑板16在螺杆17的外壁向下移动对鞋子进行固定，螺杆17旋入进螺纹槽12的内腔对支撑板16进行固定，避免鞋子在检测时发生位移，提高检测的效率和检测数值的准确性。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，使用者将待检测的鞋底放置到第一壳体5的底端，鞋头和鞋跟部分分别插入底座1顶端左右两侧的第二壳体13的内腔，将连接杆14带动螺杆17向下按动挤压第二弹簧15，第二弹簧15受力形变收紧给连接杆14反向的推力，当螺杆17的底端向下移动与螺纹槽12接触后，旋转连接杆14，促使螺杆17向螺纹槽12的内腔旋转向下移动，通过支撑板16与螺杆17螺纹连接的关系，促使支撑板16在螺杆17的外壁向下移动与待检测的鞋子接触，并对鞋子的头和尾进行固定，避免鞋子在检测时发生位移，影响检测结果的准确性，接通电动伸缩杆4的电源，电动伸缩杆4正常启动后推动第一壳体5向下移动与底端的鞋子接触，并施加给鞋子向下的力，通过压力传感器7记录施加给鞋子的压力数值，使用者将第一壳体5左右两侧的拉杆8同时向外侧拉动，促使拉杆8带动连接板9向外侧移动挤压第一弹簧10，第一弹簧10受力形变收紧给拉杆8反向的推力，当拉杆8从圆球18的底端移出后，圆球18受重力向下运动与鞋子接触，通过鞋子的弹力将圆球18向上弹起，通过距离传感器6记录圆球18弹起至最高点时的高度值，通过分析距离传感器6和压力传感器7记录的数值计算出鞋子的弹性系数，检测结束后，通过电动伸缩杆4拉动第一壳体5向上移动复位，撤掉施加给拉杆8的外力，通过第一弹簧10恢复形变的弹力促使拉杆8复位，将小球通过通孔11放入到第一壳体5的内腔，并掉落至拉杆8的内侧顶端，将连接杆14带动螺杆17旋转向上移出螺纹槽12的内腔，通过第二弹簧15恢复形变的弹力推动连接杆14和支撑板16复位，将鞋子从第二壳体13的内腔移出，该装置结构简单，操控使用方便，提高检测的效率和检测数值的准确性，更符合实际的使用需求。
Claims (5)
1.一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端四角均通过螺栓锁紧有支撑腿（2），所述底座（1）的顶端焊接有框架（3），所述框架（3）的内腔顶端中心位置通过螺钉连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的底端卡接有第一壳体（5），所述第一壳体（5）的内腔顶端以及底端左侧均通过螺钉分别连接有距离传感器（6）和压力传感器（7），所述第一壳体（5）的内腔左右两侧均插接有拉杆（8），所述拉杆（8）的内侧顶端放置有圆球（18），所述拉杆（8）的外壁过盈配合有连接板（9），所述拉杆（8）的外壁套接有第一弹簧（10），且第一弹簧（10）的左右两端分别与第一壳体（5）的内壁和连接板（9）相卡接，所述第一壳体（5）的内腔右侧顶端开设有与外侧表面相通的通孔（11），所述底座（1）的上表面左右两侧均开设有螺纹槽（12），所述底座（1）的顶端左右两侧均焊接有第二壳体（13），所述第二壳体（13）的内腔左侧插接有螺杆（17），所述螺杆（17）的顶端焊接有连接杆（14），所述螺杆（17）的外壁顶端套接有第二弹簧（15），且第二弹簧（15）的底端与第二壳体（13）的顶端相焊接，所述螺杆（17）的外壁中心位置螺纹连接有支撑板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，其特征在于：所述距离传感器（6）位于圆球（18）的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，其特征在于：所述拉杆（8）的内侧端面呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，其特征在于：所述支撑板（16）的数量为两个，且两个支撑板（16）分别位于第一壳体（5）的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋厂用鞋子弹性检测装置，其特征在于：所述螺纹槽（12）位于螺杆（17）的底端。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112378795A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-19 | 福建华检质检技术服务有限公司 | 一种高效检测鞋底弹性性能的装置 |
| CN112630078A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 安徽工程大学 | 一种电磁屏蔽复合纤维膜的检测装置 |
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2019
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