CN209882293U - 一种复合材料光电壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于光电壳体领域，尤其是一种复合材料光电壳体，针对现有的光电壳体扣合不稳，壳体内部热量难以散出的缺点，而提出如下方案，其包括上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体上方，上壳体和下壳体的同一侧转动安装有同一个铰链，上壳体的底侧固定安装有固定块，下壳体顶侧开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上活动安装有下压板，固定块的底侧延伸至固定槽内并与下压板的顶侧相接触。本实用新型结构简单，该光电壳体的上壳体和下壳体均有复合材料制成，稳定性高，绝缘性能好，且质轻耐磨，上壳体扣合在下壳体上后能够自动固定，扣合牢固不松动，下壳体两侧的散热口大小可以更具需要便捷的调整大小，同时能够避免灰尘进入光电壳体内部。

Description

一种复合材料光电壳体

技术领域

本实用新型涉及光电壳体技术领域，尤其涉及一种复合材料光电壳体。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大，其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能，现在光电壳体大多由复合材料制成。

公开号为CN207927059U的专利公开了一种控制器壳体，包括第一半壳、第二半壳及用于锁紧第一半壳和第二半壳的卡扣，其中，第一半壳能够与第二半壳扣合，第一半壳和第二半壳通过连接件可转动连接，但是该壳体的第一半壳和第二半壳扣合时仅是通过卡扣固定，十分不稳，容易晃动，且壳体密闭设置，光电壳体内部的热量难以散出，影响光电壳体内部元器件的连续使用，因此不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光电壳体扣合不稳，壳体内部热量难以散出的缺点，而提出的一种复合材料光电壳体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合材料光电壳体，包括上壳体和下壳体，所述上壳体位于下壳体上方，上壳体和下壳体的同一侧转动安装有同一个铰链，上壳体的底侧固定安装有固定块，下壳体顶侧开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上活动安装有下压板，固定块的底侧延伸至固定槽内并与下压板的顶侧相接触，固定槽的一侧设有开设在下壳体上的调节腔，调节腔靠近固定槽的一侧内壁上开设有连通孔，连通孔内活动安装有L型杆，L型杆的两端均延伸至连通孔外，L型杆的底端固定安装在下压板靠近调节腔的一侧上，调节腔靠近固定槽的一侧内壁上开设有位于连通孔上方的安装孔，安装孔与固定槽相连通，安装孔内活动安装有紧固杆，紧固杆的两端均延伸至安装孔外，固定块靠近调节腔的一侧固定安装有位于固定槽内的紧固槽，紧固杆的一端延伸至紧固槽内，调节腔远离固定槽的一侧内壁上开设有调节孔，调节孔内活动安装有调节板，调节板的两侧均延伸至调节孔外，调节板靠近紧固杆的一侧转动安装有推拉杆，推拉杆的顶端转动在紧固杆靠近调节板的一端上，光电壳体的上壳体和下壳体均有复合材料制成，稳定性高，绝缘性能好，且质轻耐磨，上壳体扣合在下壳体上后能够自动固定，扣合牢固不松动。

优选的，所述下壳体的两侧内壁上均开设有散热孔，散热孔的一侧内壁上转动安装有多个挡风板，多个挡风板的同一侧转动安装有同一个移动杆，散热孔的顶侧内壁上开设有伸缩槽，移动杆的顶端延伸至伸缩槽内，下壳体两侧的散热口大小可以更具需要便捷的调整大小，同时能够避免灰尘进入光电壳体内部。

优选的，所述移动杆上固定套接有位于伸缩槽内的摩擦垫圈，摩擦垫圈的两侧分别与伸缩槽的两侧内壁相接触，通过摩擦力将移动杆固定，进而固定了多个挡风板的角度。

优选的，所述紧固杆的底侧开设有位于调节腔内的固定孔，固定孔与L型杆的顶端相适配，L型杆的顶端卡入固定孔时将紧固杆固定。

优选的，所述调节板的底侧开设有位于调节孔内的限位孔，限位孔内活动安装有限位杆，限位杆的两端分别固定安装在调节孔的底侧和底侧内壁上，对调节板限位使其竖直移动不晃动。

优选的，所述调节孔的底侧内壁上固定安装有第一弹簧的底端，第一弹簧的顶端固定安装在调节板的底侧上，紧固杆解除锁定后被第一弹簧反弹而自动卡入紧固槽。

优选的，所述下压板的底侧固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端固定安装在固定槽的底侧内壁上，便于下压板的复位。

本实用新型中，所述一种复合材料光电壳体，通过固定槽、固定块、下压板、调节腔、连通孔、L型杆、安装孔、紧固杆、紧固槽、固定孔、调节孔、调节板、推拉杆、限位孔、限位杆的配合使用，上壳体扣合在下壳体上后，固定块的底侧与下压板接触后带动下压板向下移动，直至L型杆的顶端移出固定孔，解除了紧固杆的固定，在第一弹簧的反弹作用下，调节板通过推拉杆推动紧固杆，直至紧固杆的一端卡入紧固槽内，将固定块固定，从而将光电壳体的上壳体和下壳体固定，扣合牢固不松动；

通过散热孔、挡风板、伸缩槽、移动杆、摩擦垫圈、的配合使用，下壳体的两侧通过多个倾斜设置的挡风板散热，多个挡风板的角度可调，进而可以便捷的更具需要调整了散热口的大小，避免灰尘进入；

本实用新型结构简单，该光电壳体的上壳体和下壳体均有复合材料制成，稳定性高，绝缘性能好，且质轻耐磨，上壳体扣合在下壳体上后能够自动固定，扣合牢固不松动，下壳体两侧的散热口大小可以更具需要便捷的调整大小，同时能够避免灰尘进入光电壳体内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合材料光电壳体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合材料光电壳体图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合材料光电壳体图2中A1部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种复合材料光电壳体中下壳体的结构示意图。

图中：1上壳体、2下壳体、3固定槽、4固定块、5下压板、6调节腔、7连通孔、8L型杆、9安装孔、10紧固杆、11紧固槽、12固定孔、13调节孔、14调节板、15推拉杆、16限位孔、17限位杆、18散热孔、19挡风板、20伸缩槽、21移动杆、22摩擦垫圈、23铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种复合材料光电壳体，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1位于下壳体2上方，上壳体1和下壳体2的同一侧转动安装有同一个铰链23，上壳体1的底侧固定安装有固定块4，下壳体2顶侧开设有固定槽3，固定槽3的一侧内壁上活动安装有下压板5，固定块4的底侧延伸至固定槽3内并与下压板5的顶侧相接触，固定槽3的一侧设有开设在下壳体2上的调节腔6，调节腔6靠近固定槽3的一侧内壁上开设有连通孔7，连通孔7内活动安装有L型杆8，L型杆8的两端均延伸至连通孔7外，L型杆8的底端固定安装在下压板5靠近调节腔6的一侧上，调节腔6靠近固定槽3的一侧内壁上开设有位于连通孔7上方的安装孔9，安装孔9与固定槽3相连通，安装孔9内活动安装有紧固杆10，紧固杆10的两端均延伸至安装孔9外，固定块4靠近调节腔6的一侧固定安装有位于固定槽3内的紧固槽11，紧固杆10的一端延伸至紧固槽11内，调节腔6远离固定槽3的一侧内壁上开设有调节孔13，调节孔13内活动安装有调节板14，调节板14的两侧均延伸至调节孔13外，调节板14靠近紧固杆10的一侧转动安装有推拉杆15，推拉杆15的顶端转动在紧固杆10靠近调节板14的一端上，光电壳体的上壳体1和下壳体2均有复合材料制成，稳定性高，绝缘性能好，且质轻耐磨，上壳体1扣合在下壳体2上后能够自动固定，扣合牢固不松动。

本实用新型中，下壳体2的两侧内壁上均开设有散热孔18，散热孔18的一侧内壁上转动安装有多个挡风板19，多个挡风板19的同一侧转动安装有同一个移动杆21，散热孔18的顶侧内壁上开设有伸缩槽20，移动杆21的顶端延伸至伸缩槽20内，下壳体2两侧的散热口大小可以更具需要便捷的调整大小，同时能够避免灰尘进入光电壳体内部。

本实用新型中，移动杆21上固定套接有位于伸缩槽20内的摩擦垫圈22，摩擦垫圈22的两侧分别与伸缩槽20的两侧内壁相接触，通过摩擦力将移动杆21固定，进而固定了多个挡风板19的角度。

本实用新型中，紧固杆10的底侧开设有位于调节腔6内的固定孔12，固定孔12与L型杆8的顶端相适配，L型杆8的顶端卡入固定孔12时将紧固杆10固定。

本实用新型中，调节板14的底侧开设有位于调节孔13内的限位孔16，限位孔16内活动安装有限位杆17，限位杆17的两端分别固定安装在调节孔13的底侧和底侧内壁上，对调节板14限位使其竖直移动不晃动。

本实用新型中，调节孔13的底侧内壁上固定安装有第一弹簧的底端，第一弹簧的顶端固定安装在调节板14的底侧上，紧固杆10解除锁定后被第一弹簧反弹而自动卡入紧固槽11。

本实用新型中，下压板5的底侧固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端固定安装在固定槽3的底侧内壁上，便于下压板5的复位。

本实用新型中，该光电壳体的上壳体1和下壳体2均有复合材料制成，稳定性高，绝缘性能好，且质轻耐磨，上壳体1扣合在下壳体2上后，固定块4卡入对应的固定槽3内，固定块4的底侧与下压板5接触后带动下压板5向下移动，第二弹簧被压缩，下压板5带动L型杆8向下移动，直至L型杆8的顶端移出固定孔12，解除了紧固杆10的固定，在第一弹簧的反弹作用下，调节板14向上移动，调节板14通过推拉杆15推动紧固杆10，使得紧固杆10向左移动，直至紧固杆10的一端卡入紧固槽11内，将固定块4固定，从而将光电壳体的上壳体1和下壳体2固定，扣合牢固不松动，向下按压调节板14并压缩第一弹簧，紧固杆10移出紧固槽11后在第二弹簧的反弹作用下，下压板5推动固定块4向上移动，L型杆8卡入固定孔12内将紧固杆10固定，进而固定了调节板14，此外，下壳体2的两侧通过多个倾斜设置的挡风板19散热，多个挡风板19的角度可调，进而可以便捷的更具需要调整了散热口的大小，避免灰尘进入。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合材料光电壳体，包括上壳体(1)和下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)位于下壳体(2)上方，上壳体(1)和下壳体(2)的同一侧转动安装有同一个铰链(23)，上壳体(1)的底侧固定安装有固定块(4)，下壳体(2)顶侧开设有固定槽(3)，固定槽(3)的一侧内壁上活动安装有下压板(5)，固定块(4)的底侧延伸至固定槽(3)内并与下压板(5)的顶侧相接触，固定槽(3)的一侧设有开设在下壳体(2)上的调节腔(6)，调节腔(6)靠近固定槽(3)的一侧内壁上开设有连通孔(7)，连通孔(7)内活动安装有L型杆(8)，L型杆(8)的两端均延伸至连通孔(7)外，L型杆(8)的底端固定安装在下压板(5)靠近调节腔(6)的一侧上，调节腔(6)靠近固定槽(3)的一侧内壁上开设有位于连通孔(7)上方的安装孔(9)，安装孔(9)与固定槽(3)相连通，安装孔(9)内活动安装有紧固杆(10)，紧固杆(10)的两端均延伸至安装孔(9)外，固定块(4)靠近调节腔(6)的一侧固定安装有位于固定槽(3)内的紧固槽(11)，紧固杆(10)的一端延伸至紧固槽(11)内，调节腔(6)远离固定槽(3)的一侧内壁上开设有调节孔(13)，调节孔(13)内活动安装有调节板(14)，调节板(14)的两侧均延伸至调节孔(13)外，调节板(14)靠近紧固杆(10)的一侧转动安装有推拉杆(15)，推拉杆(15)的顶端转动在紧固杆(10)靠近调节板(14)的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料光电壳体，其特征在于，所述下壳体(2)的两侧内壁上均开设有散热孔(18)，散热孔(18)的一侧内壁上转动安装有多个挡风板(19)，多个挡风板(19)的同一侧转动安装有同一个移动杆(21)，散热孔(18)的顶侧内壁上开设有伸缩槽(20)，移动杆(21)的顶端延伸至伸缩槽(20)内。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料光电壳体，其特征在于，所述移动杆(21)上固定套接有位于伸缩槽(20)内的摩擦垫圈(22)，摩擦垫圈(22)的两侧分别与伸缩槽(20)的两侧内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料光电壳体，其特征在于，所述紧固杆(10)的底侧开设有位于调节腔(6)内的固定孔(12)，固定孔(12)与L型杆(8)的顶端相适配。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料光电壳体，其特征在于，所述调节板(14)的底侧开设有位于调节孔(13)内的限位孔(16)，限位孔(16)内活动安装有限位杆(17)，限位杆(17)的两端分别固定安装在调节孔(13)的底侧和底侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料光电壳体，其特征在于，所述调节孔(13)的底侧内壁上固定安装有第一弹簧的底端，第一弹簧的顶端固定安装在调节板(14)的底侧上。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料光电壳体，其特征在于，所述下压板(5)的底侧固定安装有第二弹簧的顶端，第二弹簧的底端固定安装在固定槽(3)的底侧内壁上。