CN209878095U - 一种sfi流量自动标定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SFI流量自动标定台。本实用新型中，包括显示器、表体、测量管道、控制机构、夹紧机构、台体、支座、回流机构。本实用新型在使用时将待测流量计的表体置于安装在台体中部的支座上，从而按压支座内的控制机构，解除对夹紧机构机构的限制，使得表体支座两侧的夹紧机构对流量计进行夹紧固定，起到放置迅速夹紧固定的功能，能够缩短检测时间，提高了工作效率；在夹紧同时，因采用支座和夹紧机构的多位限定，使测量管道与回流机构进行精准对接接入，并开始对流量计进行检测，且回流机构采用的是容器法进行测量，对于作为标定台的精度有了很大的保障。

Description

一种SFI流量自动标定台

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其涉及一种SFI流量自动标定台。

背景技术

在工业生产过程中通常会对一些仪器的运行影响因素进行数据测定，其中对电磁流量的测定对一些液体生产流程中尤其重要，电磁流量计的作用是让被测导电性液体通过；为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

其中对电磁流量测定的仪表在生产或校对时，需要对仪表进行标定，确定其精准度，但是很多标定过程中，因为需将电磁流量计接入标定台中，在接入时的步骤相较于复杂，需要花更多时间去安装固定，从而影响工作效率，并在安装时安装不准确，都会影响到仪器标定的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SFI流量自动标定台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括台体；所述台体为凹字型，且所述台体中部的底面固定有支座；所述支座顶端设置表体，且所述表体内侧开设有测量管道；所述表体为圆柱形，且所述表体顶端连接显示器；所述台体凹槽侧面分别对称设置有两个夹紧机构，且所述夹紧机构用以对所述表体的定位夹持作用；所述支座内部设置控制机构，且所述控制机构用以对所述夹紧机构的启动控制；所述台体内部设置有回流机构，且所述回流机构两端分别贯穿固定于所述夹紧机构；所述回流机构包括硬质管和水泵箱；所述硬质管一端连接所述夹紧机构，且所述硬质管另一端连接所述水泵箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制机构包括启动块、挡板支架、限位块以及第一弹簧；所述启动块底部固定连接所述挡板支架，且所述挡板支架底端套接于所述限位块内部；所述挡板支架通过所述第一弹簧支撑连接于所述支座底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述启动块顶端为圆弧凹面，且所述启动块二分之一嵌入于所述支座内部；所述支座顶面为半圆凹槽，且所述支座顶面半圆与所述启动块顶部圆弧曲率相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧机构包括弹簧槽、第二弹簧、限位环以及夹板；所述弹簧槽开设于所述台体凹槽内侧，且所述弹簧槽内部固定连接所述第二弹簧；所述第二弹簧靠近所述弹簧槽开口端固定连接所述夹板，且所述夹板侧面套接有所述限位环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板连接有四个所述第二弹簧，且四个所述第二弹簧在所述夹板上按十字型端点位置连接；所述夹板为盆状，且所述夹板凹面贯穿连接所述硬质管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环为圆环型，且所述限位环宽度大于所述夹板宽度；两个所述限位环与所述支座圆弧的圆心在同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回流机构还包括波浪软管；所述波浪软管两端连接有所述硬质管，且所述波浪软管可拉伸最大长度大于所述限位环的宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将被标定电磁流量计放置支座上，从而自动按压启动块，下压挡板支架，使夹板从限位环中伸出，将被标定仪器夹紧固定，从而起到自动夹紧固定作用，提高工作效率。

2、本实用新型中，采用限位块、限位环以及盆型夹板整体对被标定仪器进行多自由度限制，从而提高了标定台的测量精准度。

3、本实用新型中，将被标定仪器接入回流机构中，采用容器法对仪器电磁流量标定精准度更高，直观对水泵箱体积对比确定精度，避免了数学计算的过程复杂的缺点，且可循环使用。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中内部连接结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中支座与启动块连接结构示意图；

图5为本实用新型中夹板结构示意图。

图例说明：

1、显示器；2、表体；3、测量管道；4、控制机构；401、启动块；402、挡板支架；403、限位块；404、第一弹簧；5、夹紧机构；501、弹簧槽；502、第二弹簧；503、限位环；504、夹板；6、台体；7、支座；8、回流机构；801、波浪软管；802、硬质管；803、水泵箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，包括台体6；所述台体6为凹字型，且所述台体6中部的底面固定有支座7；所述支座7顶端设置表体2，且所述表体2内侧开设有测量管道3；所述表体2为圆柱形，且所述表体2顶端连接显示器1；所述台体6凹槽侧面分别对称设置有两个夹紧机构5，且所述夹紧机构5用以对所述表体2的定位夹持作用；所述支座7内部设置控制机构4，且所述控制机构4用以对所述夹紧机构5的启动控制；所述台体6内部设置有回流机构8，且所述回流机构8两端分别贯穿固定于所述夹紧机构5；所述回流机构8包括硬质管802和水泵箱803；所述硬质管802一端连接所述夹紧机构5，且所述硬质管802另一端连接所述水泵箱803。

进一步的，所述控制机构4包括启动块401、挡板支架402、限位块403以及第一弹簧404；所述启动块401底部固定连接所述挡板支架402，且所述挡板支架402底端套接于所述限位块403内部；所述挡板支架402通过所述第一弹簧404支撑连接于所述支座7底部；在放置表体2时，通过表体2自重按压启动块401，将挡板支架402限制的夹紧机构5同步自动弹出，提高了工作的效率。

进一步的，所述启动块401顶端为圆弧凹面，且所述启动块401二分之一嵌入于所述支座7内部；所述支座7顶面为半圆凹槽，且所述支座7顶面半圆与所述启动块401顶端圆弧曲率相等；启动块401下压至与支座7平齐，从而确认了表体2的位置，对测量管道3的接入精度提高给出保障。

进一步的，所述夹紧机构5包括弹簧槽501、第二弹簧502、限位环503以及夹板504；所述弹簧槽501开设于所述台体6凹槽内侧，且所述弹簧槽501内部固定连接所述第二弹簧502；所述第二弹簧502靠近所述弹簧槽501开口端固定连接所述夹板504，且所述夹板504侧面套接有所述限位环503；通过夹板504套接于限位环503内，并采用第二弹簧502，提高了表体2接入固定的稳定性。

进一步的，所述夹板504连接有四个所述第二弹簧502，且四个所述第二弹簧502在所述夹板504上按十字型端点位置连接；所述夹板504为盆状，且所述夹板504凹面贯穿连接所述硬质管802；采用多个第二弹簧502使夹板504在夹紧过程中的压力更加均匀。

进一步的，所述限位环503为圆环型，且所述限位环503宽度大于所述夹板504宽度；两个所述限位环503与所述支座7圆弧的圆心在同一水平线上；限位环503对夹板504位置的限制能够使夹板504在同一水平线上滑动，保证夹板504的位置精准度。

进一步的，所述回流机构8还包括波浪软管801；所述波浪软管801两端连接有所述硬质管802，且所述波浪软管801可拉伸最大长度大于所述限位环503的宽度；采用波浪软管801连接有助于夹板504的可外向延伸，提高了标定台使用的灵活性。

工作原理：在使用前，将带有导电性的液体灌入回流机构8的水泵箱803中，在台体6内连接硬质管802和波浪软管801，并检查密闭性，准备进行测定；在使用时，将待测仪器的表体2放置于台体6中部的支座7上，通过仪器自重将控制机构4的启动块401下压，下压至启动块401与支座7顶面平齐，即确定了表体2和测量管道3的垂直位置，与此同时挡板支架402向下移动，第一弹簧404开始压缩，此时挡板支架402横向两端向下移动，将解除对夹紧机构5的限制，使得四个压缩在弹簧槽501内的第二弹簧502同时将夹板504从限位环503中迅速水平推出，同时波浪软管801拉伸，保证夹板504能够从限位环503中拉伸出来，起到两个夹板504同时自动夹紧表体2的效果，从而确定固定了表体2的横向位置，将贯穿固定在夹板504中间的硬质管802精准接入测量管道3，即此时被测表接入回流机构8中，形成一个闭合回路，启动水泵箱803，使灌入的导电液体在硬质管802内流动，经过测量管道3，同时表体2是对流过的液体的电磁流量进行测定，数据显示在显示器1上，对标准电磁流量所经过的液体体积进行与相同标准电磁流量已标定的液体体积进行对比，从而对待测仪器进行标定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种SFI流量自动标定台，包括台体(6)，其特征在于，所述台体(6)为凹字型，且所述台体(6)中部的底面固定有支座(7)；所述支座(7)顶端设置表体(2)，且所述表体(2)内侧开设有测量管道(3)；所述表体(2)为圆柱形，且所述表体(2)顶端连接显示器(1)；所述台体(6)凹槽侧面分别对称设置有两个夹紧机构(5)，且所述夹紧机构(5)用以对所述表体(2)的定位夹持作用；所述支座(7)内部设置控制机构(4)，且所述控制机构(4)用以对所述夹紧机构(5)的启动控制；所述台体(6)内部设置有回流机构(8)，且所述回流机构(8)两端分别贯穿固定于所述夹紧机构(5)；所述回流机构(8)包括硬质管(802)和水泵箱(803)；所述硬质管(802)一端连接所述夹紧机构(5)，且所述硬质管(802)另一端连接所述水泵箱(803)。

2.根据权利要求1所述的一种SFI流量自动标定台，其特征在于，所述控制机构(4)包括启动块(401)、挡板支架(402)、限位块(403)以及第一弹簧(404)；所述启动块(401)底部固定连接所述挡板支架(402)，且所述挡板支架(402)底端套接于所述限位块(403)内部；所述挡板支架(402)通过所述第一弹簧(404)支撑连接于所述支座(7)底部。

3.根据权利要求2所述的一种SFI流量自动标定台，其特征在于，所述启动块(401)顶端为圆弧凹面，且所述启动块(401)二分之一嵌入于所述支座(7)内部；所述支座(7)顶面为半圆凹槽，且所述支座(7)顶面半圆与所述启动块(401)顶端圆弧曲率相等。

4.根据权利要求1所述的一种SFI流量自动标定台，其特征在于，所述夹紧机构(5)包括弹簧槽(501)、第二弹簧(502)、限位环(503)以及夹板(504)；所述弹簧槽(501)开设于所述台体(6)凹槽内侧，且所述弹簧槽(501)内部固定连接所述第二弹簧(502)；所述第二弹簧(502)靠近所述弹簧槽(501) 开口端固定连接所述夹板(504)，且所述夹板(504)侧面套接有所述限位环(503)。

5.根据权利要求4所述的一种SFI流量自动标定台，其特征在于，所述夹板(504)连接有四个所述第二弹簧(502)，且四个所述第二弹簧(502)在所述夹板(504)上按十字型端点位置连接；所述夹板(504)为盆状，且所述夹板(504)凹面贯穿连接所述硬质管(802)。

6.根据权利要求5所述的一种SFI流量自动标定台，其特征在于，所述限位环(503)为圆环型，且所述限位环(503)宽度大于所述夹板(504)宽度；两个所述限位环(503)与所述支座(7)圆弧的圆心在同一水平线上。

7.根据权利要求6所述的一种SFI流量自动标定台，其特征在于，所述回流机构(8)还包括波浪软管(801)；所述波浪软管(801)两端连接有所述硬质管(802)，且所述波浪软管(801)可拉伸最大长度大于所述限位环(503)的宽度。