CN209878030U - 一种科尔巴流量传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种科尔巴流量传感器，包括：检测杆，通过中心竖板将管腔分隔为并行的正引压管和负引压管；开设于正引压管正对流体方向的管壁处的至少两个上下对称的正取压孔，正取压孔上固定有喷嘴式结构的引压嘴；负取压孔组，负取压孔组包括中心孔和两个侧孔；连接座；正压接头；负压接头；套筒；法兰盘，上述结构能够提高流量传感器在微差压，小流量介质环境中输出信号的稳定性，并延长巴类流量计在恶劣环境中的适应能力。

Description

一种科尔巴流量传感器

技术领域

本实用新型涉及仪表行业技术领域，特别涉及一种科尔巴流量传感器。

背景技术

现有技术中，广泛应用于电力、化工、石油、轻纺等行业的流量计为普洛巴流量计，但是在实际应用过程中，普洛巴流量计在一些企业生产中对一些微差压，小流量介质，输出信号存在误差，甚至没有信号，效果不理想，同时对于恶劣工况条件下虽然有很强的适应性，但较长时间稳定输出有一定的难度。

因此，在管道流量测量过程中，如何提高流量传感器在微差压，小流量介质环境中输出信号的稳定性，及延长巴类流量计在恶劣环境中的适应能力，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种科尔巴流量传感器，能够提高流量传感器在微差压，小流量介质环境中输出信号的稳定性，并延长巴类流量计在恶劣环境中的适应能力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种科尔巴流量传感器，包括：

检测杆，所述检测杆为上下贯通的竖直管状结构，且通过中心竖板将管腔分隔为并行的两个管道，正对流体方向的管道为正引压管，背对流体方向的管道为负引压管；

开设于所述正引压管正对流体方向的管壁处的至少两个上下对称的正取压孔，其对称中心位于被测量管道的中心轴线上，且所述正取压孔位于被测量管道截面的单元面积的中央，所述正取压孔上固定有喷嘴式结构的引压嘴；

与每个正取压孔对应的开设于负引压管的管壁上且与正取压孔位于同一检测杆横截面上的负取压孔组，所述负取压孔组包括与所述正取压孔正对的中心孔和分别位于所述中心孔两侧的侧孔；

连接座，所述连接座的下端开口且开口处密封套接于所述检测杆顶端，所述连接座内部与下端开口连通设置有两个分别与正引压管和负引压管对接连通的竖直盲孔，所述连接座的顶端设置有与两个竖直盲孔分别连通的正压接口和负压接口；

密封连接于所述正压接口处的正压接头；

密封连接于所述负压接口处的负压接头；

套设且固定于检测杆顶端，且与连接座固定连接的套筒；

固定于所述套筒下端外侧的法兰盘。

优选的，所述正引压管的管壁为与所述中心竖板焊接固定的弧形

面管壁，所述负引压管的管壁为与所述中心竖板焊接固定的半圆形面管壁。

优选的，所述正引压管的外侧壁为阶梯式结构且外径小的一端固定插入正取压孔内，所述正取压孔的开口为向内收缩的扩孔结构。

优选的，所述连接座、检测杆、套筒及法兰盘之间为焊接固定。

优选的，所述正压接头和负压接头焊接固定于连接座上。

本实用新型所提供的科尔巴流量传感器，使用时，安装于被检测管道上，具体的，在被检测管道的管壁上开设检测杆插孔，并在插孔处固定流量传感器的安装座，将检测杆沿被检测管道的插孔垂直于被检测管的轴线插入，通过套筒、法兰盘及螺栓将科尔巴流量传感器固定于被检测管道上，并保证准确的安装定位，即安装状态下，检测杆上，上下对称分布的正取压孔，其对称中心应位于被测量管道的中心轴线上，管道内的介质流动过程中，通过正取压孔将被测量管道内的各个单元面积中的压力进行汇总，通过正引压管将所测得的总压引至正压接头，在负引压管的管壁上设置的负取压孔组，分布在每个单元面积中，取出比实际静压低的背压力通过负引压管将所测得的总压引至负压接头，差压变送器所测得的差压与流量的平方成正比，从而实现了对管道流量的测量，大量实验操作证明，在微差压，小流量的工况条件下，科尔巴流量传感器能更好的收集差压信号，测算出介质流量，同时在恶劣环境下能有更好的适应能力并且使用寿命得到了有效的延长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的科尔巴流量传感器的结构剖视图；

图2为位于检测杆同一横截面上的正取压孔和负取压孔组的位置关系示意图；

图3为连接座的结构剖视图；

图4为引压嘴的结构剖视图。

图中：1、检测杆；10、中心竖板；11、正引压管；12、负引压管； 13、正取压孔；14、引压嘴；15、中心孔；16、侧孔；2、连接座；21、盲孔；3、正压接头；4、负压接头；5、套筒；6、法兰盘。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种科尔巴流量传感器，能够提高流量传感器在微差压，小流量介质环境中输出信号的稳定性，并延长巴类流量计在恶劣环境中的适应能力。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图1至图4，图1为本实用新型所提供的科尔巴流量传感器的结构剖视图；图2为位于检测杆同一横截面上的正取压孔和负取压孔组的位置关系示意图；图3为连接座的结构剖视图；图4为引压嘴的结构剖视图。

本实用新型所提供的科尔巴流量传感器，包括：检测杆1，检测杆为上下贯通的竖直管状结构，且通过中心竖板10将管腔分隔为并行的两个管道，正对流体方向的管道为正引压管11，背对流体方向的管道为负引压管12；开设于正引压管正对流体方向的管壁处的至少两个上下对称的正取压孔13，其对称中心位于被测量管道的中心轴线上，且正取压孔位于被测量管道截面的单元面积的中央，正取压孔上固定有喷嘴式结构的引压嘴 14；与每个正取压孔对应的开设于负引压管的管壁上且与正取压孔位于同一检测杆横截面上的负取压孔组，负取压孔组包括与正取压孔正对的中心孔15和分别位于中心孔两侧的侧孔16；连接座2，连接座的下端开口且开口处密封套接于检测杆顶端，连接座内部与下端开口连通设置有两个分别与正引压管和负引压管对接连通的竖直盲孔21，连接座的顶端设置有与两个竖直盲孔分别连通的正压接口和负压接口；密封连接于正压接口处的正压接头3；密封连接于负压接口处的负压接头4；套设且固定于检测杆顶端，且与连接座固定连接的套筒5；固定于套筒下端外侧的法兰盘6。

安装状态下，检测杆上，上下对称的正取压孔，其对称中心应位于被测量管道的中心轴线上，由于一般管道中流速分布是不均匀的，为准确测量整个管道截面将其分为若干个单元面积正取压孔即位于被测量管道截面的每个单元面积的中央，根据被检测管道的截面积，保证在被分成的每个单元面积中科尔巴流量传感器正对流体方向有一个取压孔，所测得的总压即反映了整个单元面积的流速大小，再由正引压管将所测得的总压通过连接座引至正压接头，在每一个取压孔上有一个喷嘴式结构的引压嘴，同样正对流体方向，能更有效的对各个单元面积中的压力进行汇总，在负引压管的管壁上设置的负取压孔组，分布在每个单元面积中，取出比实际静压低的背压力通过负引压管引至负压接头，连接座、套筒和法兰盘起到将检测杆准确定位于被测量管道上的作用，以保证正取压孔和负取压孔位于准确的测量位置上。

大量实验操作证明，在微差压，小流量的工况条件下，科尔巴流量传感器能更好的收集差压信号，测算出介质流量，同时在恶劣环境下能有更好的适应能力并且使用寿命得到了有效的延长。

科尔巴流量传感器是基于普洛巴流量传感测速原理发展起来的一种新型差压流量计，该传感器与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体和蒸汽流量进行测量，该传感器可广泛应用于电力、化工、石油、轻纺等行业，由于压损小，安装维修方便，特别适合大口径管道流量的测量。

为了进一步优化技术方案，本实用新型所提供的，科尔巴流量传感器，正引压管的管壁为与中心竖板焊接固定的弧形面管壁，与介质接触的接触面为弧面，更加不易残留脏污介质，负引压管的管壁为与中心竖板焊接固定的半圆形面管壁，更加的符合动力学原理。

为了更进一步优化技术方案，本实用新型所提供的科尔巴流量传感器，正引压嘴的外侧壁为阶梯式结构且外径小的一端固定插入正取压孔内，正引压嘴的开口为向内收缩的扩孔结构，上述结构的引压嘴，正对流体介质方向，能更有效的对各个单元面积中的压力进行汇总。

本实用新型的具体实施例中，连接座、检测杆、套筒及法兰盘之间为焊接固定，正压接头和负压接头焊接固定于连接座上，保证连接结构的稳定性。

以上对本实用新型所提供的一种科尔巴流量传感器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种科尔巴流量传感器，其特征在于，包括：

检测杆，所述检测杆为上下贯通的竖直管状结构，且通过中心竖板将管腔分隔为并行的两个管道，正对流体方向的管道为正引压管，

背对流体方向的管道为负引压管；

开设于所述正引压管正对流体方向的管壁处的至少两个上下对称的正取压孔，其对称中心位于被测量管道的中心轴线上，且所述正取压孔位于被测量管道截面的单元面积的中央，所述正取压孔上固定有喷嘴式结构的引压嘴；

与每个正取压孔对应的开设于负引压管的管壁上且与正取压孔位于同一检测杆横截面上的负取压孔组，所述负取压孔组包括与所述正取压孔正对的中心孔和分别位于所述中心孔两侧的侧孔；

连接座，所述连接座的下端开口且开口处密封套接于所述检测杆顶端，所述连接座内部与下端开口连通设置有两个分别与正引压管和负引压管对接连通的竖直盲孔，所述连接座的顶端设置有与两个竖直盲孔分别连通的正压接口和负压接口；

密封连接于所述正压接口处的正压接头；

密封连接于所述负压接口处的负压接头；

套设且固定于检测杆顶端，且与连接座固定连接的套筒；

固定于所述套筒下端外侧的法兰盘。

2.如权利要求1所述的科尔巴流量传感器，其特征在于，所述正引压管的管壁为与所述中心竖板焊接固定的弧形面管壁，所述负引压管的管壁为与所述中心竖板焊接固定的半圆形面管壁。

3.如权利要求1所述的科尔巴流量传感器，其特征在于，所述正引压管的外侧壁为阶梯式结构且外径小的一端固定插入正取压孔内，所述正取压孔的开口为向内收缩的扩孔结构。

4.如权利要求1所述的科尔巴流量传感器，其特征在于，所述连接座、检测杆、套筒及法兰盘之间为焊接固定。

5.如权利要求1所述的科尔巴流量传感器，其特征在于，所述正压接头和负压接头焊接固定于连接座上。