CN209877243U - 一种混合冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合冷却系统，包括安装于厂内的冷却腔体，及安装于冷却腔体顶部的表冷器；所述冷却腔体包括用于放置所需冷却物体的冷却架，及安装于冷却架外围的多个混合冷却单元；每一所述混合冷却单元均由通风管道、引风机和吹风机组成；所述引风机和吹风机分别通过通风管道安装于冷却架两侧；所述表冷器通过通风管道与混合冷却单元两侧的引风机和吹风机相连；本实用新型的混合冷却系统，可以减少恒温恒湿厂房内部空调系统负担，减少电能损耗，可以更好地节能环保。

Description

一种混合冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种混合冷却系统，属于冷却系统技术领域。

背景技术

如图1所示，现阶段的风冷系统由多个安装于冷却组件下方的冷却风扇组成；采用冷却风扇直接使用厂房内部温度空气对物体进行冷却降温，厂房的温度对冷却效果影响过大；如过厂房采用恒温恒湿的空调系统，可以对冷却系统有一个稳定的降温效果，但对空调系统的载荷过大。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种混合冷却系统。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种混合冷却系统，可以减少恒温恒湿厂房内部空调系统负担，减少电能损耗，可以更好地节能环保。

本实用新型的混合冷却系统，包括安装于厂内的冷却腔体，及安装于冷却腔体顶部的表冷器；所述冷却腔体包括用于放置所需冷却物体的冷却架，及安装于冷却架外围的多个混合冷却单元；每一所述混合冷却单元均由通风管道、引风机和吹风机组成；所述引风机和吹风机分别通过通风管道安装于冷却架两侧；所述表冷器通过通风管道与混合冷却单元两侧的引风机和吹风机相连，冷却架和多个混合冷却单元形成一密封腔体，混合冷却单元采用闭路的循环风循环，循环风通过表冷器(水冷)进行降温，表冷器通过通风管道与混合冷却单元两侧的吹风机和引风机相连，混合冷却单元的吹风侧的吹风机把风吹向组件，低温风经过组件后，带走组件表面的热量低温风变成高温风；高温风经过引风机把风压加大，再经过表冷器，通过表冷器把热风降温成低温风在通过通风管道送到吹风侧，再由吹风侧的吹风机吹向组件进行降温，从而达到降温目的。

进一步地，所述表冷器为空气热交换器，且其通过循环水管与设置在厂外的冷却水塔连接，通过低温水给热空气进行降温，同时系统外部再连接冷却水塔，通过室外温度为循环水进行降温。

作为优选的实施方案，所述表冷器其下端设有冷凝水排水口，能够将冷凝水排除。

作为优选的实施方案，所述表冷器其出风侧的通风管道中加装有冷凝水阻挡板，防止冷凝水进入通风管道中。

进一步地，所述冷却架由上至下间隔设置有多个冷却腔室，且每一所述冷却腔室两侧均设置有一引风机和吹风机。

再进一步地，每一所述引风机下方均安装有一导流板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的混合冷却系统，冷却架和多个混合冷却单元形成一密封腔体，混合冷却单元采用闭路的循环风循环，循环风通过表冷器进行降温，表冷器通过通风管道与混合冷却单元两侧的吹风机和引风机相连，混合冷却单元的吹风侧的吹风机把风吹向组件，低温风经过组件后，带走组件表面的热量低温风变成高温风；高温风经过引风机把风压加大，再经过表冷器，通过表冷器把热风降温成低温风在通过通风管道送到吹风侧，再由吹风侧的吹风机吹向组件进行降温，从而达到降温目的，可以减少恒温恒湿厂房内部空调系统负担，减少电能损耗，可以更好地节能环保。

附图说明

图1是现有技术的风冷系统结构示意图。

图2是本实用新型的混合冷却系统原理图。

图3是本实用新型的冷却腔体的正视结构示意图。

图4是本实用新型的冷却腔体的侧视结构示意图。

附图中各部件标注为：1-冷却腔体，2-表冷器，3-冷却架，4-混合冷却单元，41-通风管道，42-引风机，43-吹风机，5-循环水管，6-冷却水塔，7-冷凝水阻挡板，8-冷却腔室，9-导流板，10-冷却物体。

具体实施方式

如图2至图4所示的混合冷却系统，包括安装于厂内的冷却腔体1，及安装于冷却腔体1顶部的表冷器2；所述冷却腔体1包括用于放置所需冷却物体10的冷却架3，及安装于冷却架3外围的多个混合冷却单元4；每一所述混合冷却单元4均由通风管道41、引风机42和吹风机43组成；所述引风机42和吹风机43分别通过通风管道41安装于冷却架3两侧；所述表冷器2通过通风管道41与混合冷却单元4两侧的引风机42和吹风机43相连。

所述表冷器2为空气热交换器，且其通过循环水管5与设置在厂外的冷却水塔6连接。

所述表冷器2其下端设有冷凝水排水口(未图示)。

所述表冷器2其出风侧的通风管道41中加装有冷凝水阻挡板7。

所述冷却架3由上至下间隔设置有多个冷却腔室8，且每一所述冷却腔室8两侧均设置有一引风机42和吹风机43。

每一所述引风机42下方均安装有一导流板9。

本实用新型的混合冷却系统，冷却架和多个混合冷却单元形成一密封腔体，混合冷却单元采用闭路的循环风循环，循环风通过表冷器(水冷)进行降温，表冷器通过通风管道与混合冷却单元两侧的吹风机和引风机相连，混合冷却单元的吹风侧的吹风机把风吹向组件，低温风经过组件后，带走组件表面的热量低温风变成高温风；高温风经过引风机把风压加大，再经过表冷器，通过表冷器把热风降温成低温风在通过通风管道送到吹风侧，再由吹风侧的吹风机吹向组件进行降温，从而达到降温目的。

由于考虑到通风管道拐弯会对风压产生影响(每一个弯道风压回下将30-50Pa)；通过结构运算与风压风力的运算，并且考虑到设备的美观与实用性，决定把设备的冷却部分放在混合冷却单元外侧的上端；通过通风管道与混合冷却单元两侧的风机相连，混合冷却单元两侧风机分别为引风与吹风；吹风侧风机把风吹向组件，低温风经过组件后带走组件的热量，低温风变成高温风，高温风经过引风机把风压加大，在经过混合冷却单元外侧上端的表冷器，通过表冷器把热风降温成低温风在通过通风管道道送到吹风测，再由吹风机吹向组件进行降温，从而达到降温目的；

由于考虑到热风经过表冷器结露现象，在表冷器下端设有冷凝水排水口，把冷凝水排除，并且在表冷器出风侧的通风管道内加装冷凝水阻挡板，防止冷凝水进入通风管道中；

由于厂房温度为25摄氏度，热风通过表冷器出来的风温约为40摄氏度，循环风温度高于厂房温度，并且是在混合冷却单元内部进行闭路循环；所以在通风管道出不会出现结露等情况；并且组件在真空密封腔室内部，温度高于厂房温度，所以不会产生结露情况，对组件不会产生影响。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种混合冷却系统，其特征在于：包括安装于厂内的冷却腔体，及安装于冷却腔体顶部的表冷器；所述冷却腔体包括用于放置所需冷却物体的冷却架，及安装于冷却架外围的多个混合冷却单元；每一所述混合冷却单元均由通风管道、引风机和吹风机组成；所述引风机和吹风机分别通过通风管道安装于冷却架两侧；所述表冷器通过通风管道与混合冷却单元两侧的引风机和吹风机相连。

2.根据权利要求1所述的混合冷却系统，其特征在于：所述表冷器为空气热交换器，且其通过循环水管与设置在厂外的冷却水塔连接。

3.根据权利要求1所述的混合冷却系统，其特征在于：所述表冷器其下端设有冷凝水排水口。

4.根据权利要求1所述的混合冷却系统，其特征在于：所述表冷器其出风侧的通风管道中加装有冷凝水阻挡板。

5.根据权利要求1所述的混合冷却系统，其特征在于：所述冷却架由上至下间隔设置有多个冷却腔室，且每一所述冷却腔室两侧均设置有一引风机和吹风机。

6.根据权利要求1或5所述的混合冷却系统，其特征在于：每一所述引风机下方均安装有一导流板。