CN209876944U - 利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，包括焚烧炉和污泥池，所述焚烧炉的中间位置设置有隔板，该隔板的上表面固定有蒸汽炉，此利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，通过焚烧炉的一侧设置污泥池，该污泥池产生的沼气可通过输气管为燃烧装置提供能源，该种设计，可极大节省能源，实现能源的合理利用，通过在污泥池的下方设置干燥箱，该干燥箱内设置有两传送装置，可实现将污泥排出干燥箱，并且干燥箱内还设置烘干箱，所述焚烧炉的烟气通过输气管与烘干箱底部连通，该种设计，带有热量的烟气可实现对污泥干燥，避免污水进入地下，污染环境。

Description

利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾发电技术领域，具体为一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置。

背景技术

城市生活污水和工业废水经过污水处理厂的处理，达标后排放，是保护水 资源和城市生态环境建设必不可少的环境工程措施。

城市污水处理装置包括污水处理和污泥处理两部分。近年来，通过引进国 外先进技术和技术改造，我国的水处理技术水平有了很大的提高，各种类型的 污水都能得到有效地控制，然而，对污水处理过程中产生的污泥处理技术，则 远远地落后于城市污水处理技术的发展。各类污水经过处理，使污水中绝大部 分污染物转移到污泥中，因此，城市污水处理厂污泥除了具有含水率高和数量 大的特点外，还富集了大量高浓度的有毒有害污染物。

污染河流和湖泊沉积物中富集有大量的有机物和重金属，特别是流经我国 城市的大部分河道长年淤积，不仅使河道的航运功能明显下降，而且使水环境 质量日益恶化，疏浚是恢复河、湖自然功能和保护水环境行之有效的工程措施。 然而，疏浚污泥具有与城市污水处理厂污泥相似的特点，即数量大，含水率高， 且富集有机污染物。

目前，我国城市污水处理厂污泥和河道疏浚污泥主要采取临时堆埋的处置 方法，不仅花费大量的资金和占用大量的土地资源，而且给生态环境造成严重 的二次污染，特别是污泥中的污水下渗，给地下水资源带来的危害更是无法估计， 而事实上城市周围不可能有适合堆放这类污泥的空间和地点，污泥临时堆埋所 产生的环境二次污染的危害，实际上抵消了污水处理的环境效益。面对污泥引 起地环境问题日趋尖锐和污泥危害日益加剧的现实，人们尝试利用污泥作为肥 料，用于农业或绿化，但是，污泥中所含的各种重金属限制了土壤对污泥利用 的适应性(表1)，它们会在土壤中富集，并通过作物的吸收进入食物链，最终 危害到人体的健康，即使有些污泥来自城市生活污水，重金属含量虽然较低， 但污泥中所含的病原体和持久性有机污染物，以及污水处理过程中添加的各种 药剂，都会给环境带来潜在的危害。

从污水处理厂产生的污泥和河道疏浚污泥，通过机械脱水，含水率 一般在75％-85％之间，如果要使污泥能够燃烧，必须首先将污泥的含固率达到 100％，这意味着需要大量的外加能源，根据实验和计算表明，要将含水率75％ -85％的污泥完全燃尽，将污泥干化到达燃点所需要的能源，大于污泥燃烧所 产生的能量，这正是污泥焚烧处理需要高费用的原因。我们提出了利用垃圾发 电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，先利用垃圾发电厂烟气余热将 污泥干化，然后，用干化后的污泥与垃圾一起焚烧发电，经过焚烧发电后的垃 圾、污泥和煤的残渣，用来生产轻质建筑材料，从而实现城市污泥得到彻底无 害化、减量化和资源化处理的最终目标。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，包括焚烧炉和污泥池，所述焚烧炉的中间位置设置有隔板，该隔板的上表面固定有蒸汽炉，所述蒸汽炉的上端一侧设置有与外部连通的出气口，所述蒸汽炉的一侧下端设置有与外部连通的进水口，所述焚烧炉的内部位于隔板的下方设置有格栅，所述焚烧炉的内部底面设置有燃烧装置，所述焚烧炉的一侧设置有进料斗，所述焚烧炉的一侧设置有污泥池，该污泥池的上端连接有输气管，该输气管的另一端与燃烧装置的进气端连接，所述污泥池的下方设置有干燥箱，所述污泥池通过出渣口与干燥箱连通，所述干燥箱的内部设置有第一传送装置和第二传送装置，所述干燥箱的内部后侧设置有烘干箱，所述烘干箱的下端通过输烟管与焚烧炉内部连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥箱的内部位于第一传送装置和第二传送装置之间设置有第一导料板，所述第二传送装置的出料端固定骨连接有第二导料板，该第二导料板与设于干燥箱一侧的出料口对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干箱的前表面设置两出风口，该出风口分别与第一传送装置和第二传送装置的上表面对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板为导热板，且采用铜或铝材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出渣口内设置有控制阀，该控制阀为电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传送装置和第二传送装置的传送方向相反。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，包括焚烧炉、无泥池、蒸汽炉、燃烧装置、格栅、进料斗、隔板、进水口、出气口、输气管、输烟管、第一导料板、烘干箱、第二导料板、出料口、第二传送装置、第一传送装置、出渣口、出风口、干燥箱。

1.此利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，通过焚烧炉的一侧设置污泥池，该污泥池产生的沼气可通过输气管为燃烧装置提供能源，该种设计，可极大节省能源，实现能源的合理利用。

2.此利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，通过在污泥池的下方设置干燥箱，该干燥箱内设置有两传送装置，可实现将污泥排出干燥箱，并且干燥箱内还设置烘干箱，所述焚烧炉的烟气通过输气管与烘干箱底部连通，该种设计，带有热量的烟气可实现对污泥干燥，避免污水进入地下，污染环境。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置整体结构图；

图2为本实用一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置烘干箱示意图；

图中：1、焚烧炉；2、无泥池；3、蒸汽炉；4、燃烧装置；5、格栅；6、进料斗；7、隔板；8、进水口；9、出气口；10、输气管；11、输烟管；12、第一导料板；13、烘干箱；14、第二导料板；15、出料口；16、第二传送装置；17、第一传送装置；18、出渣口；19、出风口；20、干燥箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，包括焚烧炉1和污泥池2，所述焚烧炉1的中间位置设置有隔板7，该隔板7的上表面固定有蒸汽炉3，所述蒸汽炉3的上端一侧设置有与外部连通的出气口9，所述蒸汽炉3的一侧下端设置有与外部连通的进水口8，所述焚烧炉1的内部位于隔板7的下方设置有格栅5，所述焚烧炉1的内部底面设置有燃烧装置4，所述焚烧炉6的一侧设置有进料斗6，所述焚烧炉1的一侧设置有污泥池2，该污泥池2的上端连接有输气管10，该输气管10的另一端与燃烧装置4的进气端连接，所述污泥池2的下方设置有干燥箱20，所述污泥池2通过出渣口18与干燥箱20连通，所述干燥箱20的内部设置有第一传送装置17和第二传送装置16，所述干燥箱20的内部后侧设置有烘干箱13，所述烘干箱13的下端通过输烟管11与焚烧炉1内部连通。

工作原理：使用时，通过焚烧炉1的一侧设置污泥池2，该污泥池2产生的沼气可通过输气管10为燃烧装置4提供能源，该种设计，可极大节省能源，实现能源的合理利用，通过在污泥池2的下方设置干燥箱20，该干燥箱20内设置有两传送装置，可实现将污泥排出干燥箱20，并且干燥箱20内还设置烘干箱13，所述焚烧炉1的烟气通过输气管11与烘干箱13底部连通，该种设计，带有热量的烟气可实现对污泥干燥，避免污水进入地下，污染环境。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述干燥箱20的内部位于第一传送装置17和第二传送装置16之间设置有第一导料板12，所述第二传送装置16的出料端固定骨连接有第二导料板14，该第二导料板14与设于干燥箱20一侧的出料口15对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干箱13的前表面设置两出风口19，该出风口19分别与第一传送装置17和第二传送装置16的上表面对应。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板7为导热板，且采用铜或铝材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出渣口18内设置有控制阀，该控制阀为电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一传送装置17和第二传送装置16的传送方向相反。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，包括焚烧炉（1）和污泥池（2），其特征在于，所述焚烧炉（1）的中间位置设置有隔板（7），该隔板（7）的上表面固定有蒸汽炉（3），所述蒸汽炉（3）的上端一侧设置有与外部连通的出气口（9），所述蒸汽炉（3）的一侧下端设置有与外部连通的进水口（8），所述焚烧炉（1）的内部位于隔板（7）的下方设置有格栅（5），所述焚烧炉（1）的内部底面设置有燃烧装置（4），所述焚烧炉（1）的一侧设置有进料斗（6），所述焚烧炉（1）的一侧设置有污泥池（2），该污泥池（2）的上端连接有输气管（10），该输气管（10）的另一端与燃烧装置（4）的进气端连接，所述污泥池（2）的下方设置有干燥箱（20），所述污泥池（2）通过出渣口（18）与干燥箱（20）连通，所述干燥箱（20）的内部设置有第一传送装置（17）和第二传送装置（16），所述干燥箱（20）的内部后侧设置有烘干箱（13），所述烘干箱（13）的下端通过输烟管（11）与焚烧炉（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，其特征在于，所述干燥箱（20）的内部位于第一传送装置（17）和第二传送装置（16）之间设置有第一导料板（12），所述第二传送装置（16）的出料端固定骨连接有第二导料板（14），该第二导料板（14）与设于干燥箱（20）一侧的出料口（15）对应。

3.根据权利要求1所述的一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，其特征在于，所述烘干箱（13）的前表面设置两出风口（19），该出风口（19）分别与第一传送装置（17）和第二传送装置（16）的上表面对应。

4.根据权利要求1所述的一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，其特征在于，所述隔板（7）为导热板，且采用铜或铝材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，其特征在于，所述出渣口（18）内设置有控制阀，该控制阀为电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种利用垃圾发电厂烟气余热干化污泥与污泥发电一体化装置，其特征在于，所述第一传送装置（17）和第二传送装置（16）的传送方向相反。