CN209876163U - 一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器，其包括：管道分流器、若干根穿墙管和管道集流器；管道分流器分别与上游管道和若干根穿墙管连接，用于将上游管道分流成若干根子管道，且每根子管道均与一根穿墙管连接；管道集流器分别与若干根穿墙管和下游管道连接，用于将若干根穿墙管集流并连接至下游管道；穿墙管穿过墙体内主筋之间的空隙。本实用新型中，由于将上游管道分流成若干根子管道，且每根子管道均与一根穿墙管连接，从而极大地减小了穿墙管的直径，使得穿墙管能够穿过墙体内主筋之间的空隙而不破坏主筋；而且，墙体上无预留孔洞情况下，可在施工现场钻孔以形成穿墙孔洞，解决了管道安装过程中难以在墙体上补充开孔的问题。

Description

一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器

技术领域

本实用新型涉及工艺管道技术领域，具体涉及一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器。

背景技术

在工艺管道安装过程中，存在土建孔洞位置偏差或遗漏的情况，然而土建墙体为保证受力强度禁止切断主钢筋(可简称为主筋)，因此难以在墙体上补充开孔。若通过修改管道布置解决此类问题，则对预埋板和支架等物项影响范围大，在一定程度上对工程施工进度具有很大的制约性。

实用新型内容

为了至少部分解决现有技术中存在的技术问题而完成了本实用新型。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器，其包括：管道分流器、若干根穿墙管和管道集流器；所述管道分流器分别与上游管道和所述若干根穿墙管连接，用于将上游管道分流成若干根子管道，且每根子管道均与一根穿墙管连接；所述管道集流器分别与所述若干根穿墙管和下游管道连接，用于将所述若干根穿墙管集流并连接至下游管道；所述穿墙管穿过墙体内主筋之间的空隙。

可选地，所述连接器还包括：连接在所述管道分流器与所述若干根穿墙管之间的上游位移吸收器；所述上游位移吸收器用于吸收上游管道与墙体之间的相对位移和管道热涨。

可选地，所述连接器还包括：连接在所述若干根穿墙管与所述管道集流器之间的下游位移吸收器；所述下游位移吸收器用于吸收下游管道与墙体之间的相对位移和管道热涨。

可选地，所述位移吸收器内部采用π型管道布置结构或者软管布置结构。

可选地，在所述π型管道布置结构中，每根π型管均与一根穿墙管连接；在所述软管布置结构中，每根软管均与一根穿墙管连接。

可选地，所述π型管采用偶数根且对称布置；所述软管采用至少两根且并列布置。

可选地，所述穿墙管采用π型管，且π型穿墙管的中间段穿过墙体内主筋之间的空隙；所述π型穿墙管的一端与所述管道分流器连接、另一端与所述管道集流器连接。

可选地，所述π型穿墙管并列布置。

有益效果：

本实用新型所述无预留孔洞的管道穿墙连接器在土建孔洞位置偏差或遗漏情况下，不破坏墙体内主筋，不需要修改管道布置、预埋板、支架等，能够有效吸收管道热涨和热位移，满足管道系统功能要求和管道力学要求，解决了无预留孔洞的管道穿墙问题，尤其是在核电站内存在钢筋型号大(直径约40mm)、墙体厚(厚度约1000mm)而导致开洞困难情况下，为工程施工进度节约时间和节约人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器的结构示意图；

图2为图1中位移吸收器的一种结构示意图；

图3为图1中位移吸收器的另一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器的结构示意图。

图中：1－上游管道；2－管道分流器；3A－上游位移吸收器；3B－下游位移吸收器；4－穿墙管；5－管道集流器；6－下游管道；7－孔洞；8－墙体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型实施例提供一种管道辅助装置，具体为一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器，可应用于核电站核岛厂房内管道安装设计。所述管道穿墙连接器包括：管道分流器、若干根穿墙管和管道集流器。

其中，管道分流器分别与上游管道和所述若干根穿墙管连接，用于将上游管道分流成若干根子管道(即小管径管道)，且每根子管道均与一根穿墙管连接，即上游管道分流成的子管道与穿墙管的数量相等且一一对应；管道集流器分别与所述若干根穿墙管和下游管道连接，用于将所述若干根穿墙管集流并连接至下游管道；穿墙管穿过墙体内主筋之间的空隙，从而在不切断墙体内主筋的情况下使管道穿墙。

可见，管道分流器和管道集流器分别与穿墙管的两端连接，通过管道分流器、管道集流器与穿墙管构成一个贯穿墙体的连接器装置；管道分流器还与上游管道连接，管道集流器还与下游管道连接，实现管道的变径分流与集流。

本实施例中，由于将上游管道分流成若干根子管道，且每根子管道均与一根穿墙管连接，从而极大地减小了穿墙管的直径，使得穿墙管能够穿过墙体内主筋之间的空隙而不破坏主筋；而且，墙体上无预留孔洞情况下，可根据需要在施工现场钻孔以形成穿墙孔洞，钻孔时应避开主筋，穿墙管经由该孔洞穿过墙体，解决了管道安装过程中土建孔洞位置偏差或遗漏，不允许破坏墙体内主筋情况下难以在墙体上补充开孔的问题。

如图1至图3所示，作为本实施例所述管道穿墙连接器的一种具体实施方式，具体包括：管道分流器2、上游位移吸收器3A、若干根穿墙管4、下游位移吸收器3B和管道集流器5。

其中，管道分流器2的输入端与上游管道1连接、输出端与上游位移吸收器3A的输入端连接，用于将上游管道1分流成若干根子管道；上游位移吸收器3A的输出端与所述若干根穿墙管4的一端连接，用于吸收上游管道1与墙体8之间的相对位移和管道热涨，以减小甚至消除上游管道1与墙体8之间的相对位移，避免墙体8对上游管道位移约束而产生应力的破坏；下游位移吸收器3B的输入端与所述若干根穿墙管4的另一端连接、输出端与管道集流器5的输入端连接，管道集流器5的输出端与下游管道6连接，管道集流器5用于将所述若干根穿墙管4集流并连接至下游管道6，下游位移吸收器3B用于吸收下游管道6与墙体8之间的相对位移和管道热涨，以减小甚至消除下游管道6与墙体8之间的相对位移，避免墙体8对下游管道位移约束而产生应力的破坏；穿墙管4穿过墙体8内主筋之间的空隙。

当然，本领域技术人员也可根据实际情况仅采用上游位移吸收器，或者仅采用下游位移吸收器。

本实施方式中，上游位移吸收器3A与下游位移吸收器3B可采用图2所示的π型管道布置结构，也可采用图3所示的软管布置结构。而且，上游位移吸收器3A与下游位移吸收器3B既可采用相同结构，也可采用不同结构，具体可由本领域技术人员根据实际情况来决定。

具体地，在π型管道布置结构中，每根π型管均与一根穿墙管连接；在软管布置结构中，每根软管均与一根穿墙管连接。换言之，若上/下游位移吸收器采用π型管道布置结构，则π型管应与穿墙管数量相等且一一对应；若上/下游位移吸收器采用软管布置结构，则软管应与穿墙管数量相等且一一对应。

较优地，如图2所示，π型管采用偶数根且对称布置；如图3所示，软管采用至少两根且并列布置。

较优地，π型管的材质采用金属材质，例如不锈钢材质；软管的材质也采用金属材质，例如不锈钢材质。

本实施方式中，上游管道1经管道分流器2、上游位移吸收器3A、若干根穿墙管4、下游位移吸收器3B、管道集流器5与下游管道6连接，构成了一种管道变径分流、消除位移后穿墙，再消除位移后集流的管道穿墙连接器装置。

如图1所示，墙体8无预留孔洞，且墙体8内主筋不允许破坏，上游管道1、下游管道6在无孔洞的情况下无法贯穿墙体8。此种情况下，利用墙体8内主筋之间的空隙进行现场钻孔以形成孔洞7，穿墙管4经由孔洞7穿过墙体8，为避免钻孔时破坏墙体内主筋，现场可采用超声波等设备探明墙体内钢筋位置后，避让主筋打孔，穿墙管4与孔洞7的间隙可根据厂房要求进行封堵。穿墙管4的一端与上游位移吸收器3A连接，上游位移吸收器3A通过管道分流器2与上游管道1连接，从而消除上游管道1与墙体8之间的相对位移和管道热涨，以满足管道的力学计算要求；穿墙管4的另一端与下游位移吸收器3B连接，下游位移吸收器3B通过管道集流器5与下游管道6连接，从而消除下游管道6与墙体8之间的相对位移和管道热涨，以满足管道的力学计算要求。所述管道穿墙连接器在无预留孔洞情况下，可在保证管道功能不变的前提下现场作业穿墙，为工程施工进度节约时间和节约人力。

如图4所示，作为本实施例所述管道穿墙连接器的另一种具体实施方式，具体包括：管道分流器2、若干根穿墙管4和管道集流器5。

其中，管道分流器2的输入端与上游管道1连接、输出端与所述若干根穿墙管4的一端连接，用于将上游管道1分流成若干根子管道，且每根子管道均与一根穿墙管4连接；管道集流器5的输入端与所述若干根穿墙管4的另一端连接、输出端与下游管道6连接，用于将若干根穿墙管4集流并连接至下游管道6；穿墙管4穿过墙体8内主筋之间的空隙。

本实施方式中，穿墙管4采用π型管，且π型穿墙管4的中间段穿过墙体8内主筋之间的空隙。π型穿墙管4的一端与管道分流器2连接、另一端与管道集流器5连接，以吸收上/下游管道与墙体之间的相对位移和管道热涨，从而减小甚至消除上/下游管道与墙体之间的相对位移。

可见，π型穿墙管既起到了穿墙的作用，又起到了吸收上/下游管道与墙体之间相对位移和管道热涨的作用，可以理解为位移吸收器和穿墙管的一体式结构。

较优地，π型穿墙管4并列布置。

本实施方式中，上游管道1经管道分流器2、若干根π型穿墙管4和管道集流器5与下游管道6连接，构成了一种管道变径分流、消除位移且穿墙，再集流的管道穿墙连接器装置。所述管道穿墙连接器在无预留孔洞情况下，可在保证管道功能不变的前提下现场作业穿墙，为工程施工进度节约时间和节约人力。

综上所述，本实用新型针对现有技术中存在的管道安装过程中土建孔洞位置偏差或遗漏情况下，墙体禁止破坏钢筋开洞的问题，设计出一种无预留孔洞的管道穿墙连接器，所述管道穿墙连接器通过管道分流器、上游位移吸收器、若干根穿墙管、下游位移吸收器和管道集流器，使得管道穿墙不破坏土建墙体主筋，也无需修改管道布置，还能有效吸收上/下游管道与墙体之间的相对位移和管道热涨，从而在满足管道系统功能要求和管道力学要求的前提下，既能有效解决现有技术存在的上述问题，又不会对预埋板和支架等物项产生影响，避免对工程施工进度产生制约。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种应用于无预留孔洞的管道穿墙连接器，其特征在于，包括：管道分流器、若干根穿墙管和管道集流器；所述管道分流器分别与上游管道和所述若干根穿墙管连接，用于将上游管道分流成若干根子管道，且每根子管道均与一根穿墙管连接；所述管道集流器分别与所述若干根穿墙管和下游管道连接，用于将所述若干根穿墙管集流并连接至下游管道；所述穿墙管穿过墙体内主筋之间的空隙。

2.根据权利要求1所述的管道穿墙连接器，其特征在于，所述连接器还包括：连接在所述管道分流器与所述若干根穿墙管之间的上游位移吸收器；所述上游位移吸收器用于吸收上游管道与墙体之间的相对位移和管道热涨。

3.根据权利要求1所述的管道穿墙连接器，其特征在于，所述连接器还包括：连接在所述若干根穿墙管与所述管道集流器之间的下游位移吸收器；所述下游位移吸收器用于吸收下游管道与墙体之间的相对位移和管道热涨。

4.根据权利要求2或3所述的管道穿墙连接器，其特征在于，所述位移吸收器内部采用π型管道布置结构或者软管布置结构。

5.根据权利要求4所述的管道穿墙连接器，其特征在于，在所述π型管道布置结构中，每根π型管均与一根穿墙管连接；在所述软管布置结构中，每根软管均与一根穿墙管连接。

6.根据权利要求5所述的管道穿墙连接器，其特征在于，所述π型管采用偶数根且对称布置；所述软管采用至少两根且并列布置。

7.根据权利要求1所述的管道穿墙连接器，其特征在于，所述穿墙管采用π型管，且π型穿墙管的中间段穿过墙体内主筋之间的空隙；所述π型穿墙管的一端与所述管道分流器连接、另一端与所述管道集流器连接。

8.根据权利要求7所述的管道穿墙连接器，其特征在于，所述π型穿墙管并列布置。