CN209873771U - 一种振冲碎石桩用机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振冲碎石桩用机械，包括振冲器壳体、钻头和安装座，所述振冲器壳体的侧部安装有翼板，所述振冲器壳体的内部安装有第一潜水电机，所述第一潜水电机的输出端通过第一联轴节安装有第一空心轴，所述第一空心轴的侧部安装有偏心体，所述振冲器壳体的内部通过安装座安装有第二潜水电机，所述安装座的侧部与第二潜水电机之间安装有斜撑，所述安装座与振冲器壳体的内壁安装有筋条，所述第二潜水电机的输出端通过第二联轴节安装有第二空心轴，所述钻头安装于第二空心轴的侧部，所述钻头的中部开有通孔。本实用新型简单便捷的实现预钻孔与振冲器的组合，便捷的实现预钻孔，避免中断施工，有效的实现固定，避免损坏。

Description

一种振冲碎石桩用机械

技术领域

本实用新型涉及施工机械技术领域，具体为一种振冲碎石桩用机械。

背景技术

振冲碎石桩施工方法是利用一种能产生水平向振动的管状机械设备在高压水流下边振边冲，在松散砂土地基中成孔，再在孔内分批填入碎石或卵石等材料制成的桩体，桩体和原土层构成复合地基，在地基处理中得到广泛的应用，其施工机械也得到大规模的发展。

现有的振冲机械在对河谷等需要大面积进行振冲施工作业的工地，由于大面积振冲挤密作用，局部桩位成孔困难，需要用到螺纹钻进行预钻孔，而人工较难判断出哪些桩位需要预钻孔，这就导致振冲过程会发生长时间中断，影响施工，另一方面，在振冲器偏振的过程中，容易导致额外添加的设备固定不牢，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振冲碎石桩用机械，简单便捷的实现预钻孔与振冲器的组合，便捷的实现预钻孔，避免过长时间的中断施工，同时，有效的实现固定，避免损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振冲碎石桩用机械，包括振冲器壳体、钻头和安装座，所述振冲器壳体的侧部安装有翼板，所述振冲器壳体的内部安装有第一潜水电机，所述第一潜水电机的输出端通过第一联轴节安装有第一空心轴，所述第一空心轴的侧部安装有偏心体，所述振冲器壳体的内部通过安装座安装有第二潜水电机，所述安装座的侧部与第二潜水电机之间安装有斜撑，所述安装座与振冲器壳体的内壁安装有筋条，所述第二潜水电机的输出端通过第二联轴节安装有第二空心轴，所述钻头安装于第二空心轴的侧部，所述钻头的中部开有通孔。

优选的，所述翼板相对于振冲器壳体对称设置有两组，且两组所述翼板的下部均安装有三角块。

优选的，所述振冲器壳体的上部安装有吊管，且所述振冲器壳体的内壁安装有限位环。

优选的，所述斜撑相对于第二潜水电机对称设置有至少四组，且所述斜撑的外部均布有加强筋。

优选的，所述钻头为螺纹钻头，且所述钻头与第二空心轴之间通过螺栓固定。

优选的，所述通孔与第二空心轴连通，且所述通孔的内壁为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一潜水电机的运行带动第一联轴节和第一空心轴转动，第一空心轴的转动带动偏心体转动，有效的实现偏振，便于振冲，通过第二潜水电机的运行带动第二联轴节和第二空心轴转动，第二空心轴的转动带动钻头转动，钻头的转动对施工部位进行预钻孔，有效的实现钻孔与振冲器壳体的组合，避免中断施工；

2、通过斜撑增加第二潜水电机与安装座的强度，通过筋条增加振冲器壳体与安装座的安装强度，有效的实现对第二潜水电机的固定，避免正常振冲过程中发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分结构放大剖视图；

图3为本实用新型的限位环部分结构俯视剖视图。

图中：1、振冲器壳体；2、钻头；3、安装座；4、翼板；5、第一潜水电机；6、第一联轴节；7、第一空心轴；8、偏心体；9、第二潜水电机；10、斜撑；11、筋条；12、第二联轴节；13、第二空心轴；14、通孔；15、三角块；16、吊管；17、限位环；18、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振冲碎石桩用机械，包括振冲器壳体1、钻头2和安装座3，所述振冲器壳体1的侧部安装有翼板4，所述振冲器壳体1的内部安装有第一潜水电机5，所述第一潜水电机5的输出端通过第一联轴节6安装有第一空心轴7，第一联轴节6为弹性联轴器，第一联轴节6与第一潜水电机5的输出端和第一空心轴7之间均通过螺栓连接，所述第一空心轴7的侧部安装有偏心体8，偏心体8为不锈钢偏心体，且偏心体8的轴孔偏于中心焊接在第一空心轴7上，第一潜水电机5转动时通过第一联轴节6带动偏心体8的第一空心轴7旋转，在偏心体8的作用下，产生水平向振动力，达到振冲的效果，所述振冲器壳体1的内部通过安装座3安装有第二潜水电机9，所述安装座3的侧部与第二潜水电机9之间安装有斜撑10，所述安装座3与振冲器壳体1的内壁安装有筋条11，所述第二潜水电机9的输出端通过第二联轴节12安装有第二空心轴13，第二联轴节12为梅花联轴器，第二联轴节12与第二潜水电机9的输出端和第二空心轴13之间均通过螺栓连接，所述钻头2安装于第二空心轴13的侧部，所述钻头2的中部开有通孔14。

具体的，所述翼板4相对于振冲器壳体1对称设置有两组，且两组所述翼板4的下部均安装有三角块15，三角块15能更好的实现振冲效果。

具体的，所述振冲器壳体1的上部安装有吊管16，且所述振冲器壳体1的内壁安装有限位环17，吊管16方便振冲器壳体1的悬吊，限位环17处于偏心体8与振冲器壳体1之间的间隙部位，限位环17用于限定对第二潜水电机9供电电缆的限定，避免影响正常运行。

具体的，所述斜撑10相对于第二潜水电机9对称设置有至少四组，且所述斜撑10的外部均布有加强筋18，有效的对第二潜水电机9进行固定，加强筋18增加斜撑10的强度。

具体的，所述钻头2为螺纹钻头，且所述钻头2与第二空心轴13之间通过螺栓固定，方便钻头2的安装和固定，便于工人操作，缩短施工中断的时间。

具体的，所述通孔14与第二空心轴13连通，且所述通孔14的内壁为光滑面，便于后续拆卸后对钻头2的冲洗。

工作原理：使用时，采用起重机吊起吊管16，并将振冲器壳体1的下部对准所需振冲的部位，然后运行第一潜水电机5，通过第一潜水电机5的运行带动第一联轴节6和第一空心轴7转动，第一空心轴7的转动带动偏心体8转动，有效的实现偏振，振冲到预定深度时，经清空后，从地面向孔内逐段填入碎石、卵石等填料，使在振动作用下被挤密实，达到要求的密实度后即可提升振动器壳体1，在振冲器壳体1不能振冲进入土壤内部，需要进行预钻孔时，采用起重机吊起吊管16，将钻头2安装在第二空心轴13的端侧，通过第二潜水电机9的运行带动第二联轴节12和第二空心轴13转动，第二空心轴13的转动带动钻头2转动，钻头2的转动对施工部位进行预钻孔，钻孔完毕后，拆下钻头2，然后采用起重机吊起吊管16，并将振冲器壳体1的下部对准所需振冲的部位，继续振冲，有效的实现钻孔与振冲器壳体1的组合，避免过长时间的中断施工，通过斜撑10增加第二潜水电机9与安装座3的强度，通过筋条11增加振冲器壳体1与安装座3的安装强度，有效的实现对第二潜水电机9的固定，避免正常振冲过程中发生损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种振冲碎石桩用机械，包括振冲器壳体(1)、钻头(2)和安装座(3)，其特征在于：所述振冲器壳体(1)的侧部安装有翼板(4)，所述振冲器壳体(1)的内部安装有第一潜水电机(5)，所述第一潜水电机(5)的输出端通过第一联轴节(6)安装有第一空心轴(7)，所述第一空心轴(7)的侧部安装有偏心体(8)，所述振冲器壳体(1)的内部通过安装座(3)安装有第二潜水电机(9)，所述安装座(3)的侧部与第二潜水电机(9)之间安装有斜撑(10)，所述安装座(3)与振冲器壳体(1)的内壁安装有筋条(11)，所述第二潜水电机(9)的输出端通过第二联轴节(12)安装有第二空心轴(13)，所述钻头(2)安装于第二空心轴(13)的侧部，所述钻头(2)的中部开有通孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种振冲碎石桩用机械，其特征在于：所述翼板(4)相对于振冲器壳体(1)对称设置有两组，且两组所述翼板(4)的下部均安装有三角块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种振冲碎石桩用机械，其特征在于：所述振冲器壳体(1)的上部安装有吊管(16)，且所述振冲器壳体(1)的内壁安装有限位环(17)。

4.根据权利要求1所述的一种振冲碎石桩用机械，其特征在于：所述斜撑(10)相对于第二潜水电机(9)对称设置有至少四组，且所述斜撑(10)的外部均布有加强筋(18)。

5.根据权利要求1所述的一种振冲碎石桩用机械，其特征在于：所述钻头(2)为螺纹钻头，且所述钻头(2)与第二空心轴(13)之间通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种振冲碎石桩用机械，其特征在于：所述通孔(14)与第二空心轴(13)连通，且所述通孔(14)的内壁为光滑面。