CN209873590U - 一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，属于桥梁养护技术领域，包括喷淋结构和保护结构，保护结构固定与喷淋结构上端，桁车安装于桁架两侧，主水管活动安装于桁架下端并且主水管两端贯通连接桁车内部，滚轮固定安装于桁车底部，高压水泵内置于桁车内部且电性连接于控制柜，控制柜嵌入安装于桁车表面一侧，伺服电机安装于滚轮上方内部内部且电性连接于控制柜。该装置中通过设置高压水泵和篷布，高压水泵通过高压作用使得水在喷淋头处呈雾化状喷出，节约水源且喷淋效果更加均匀，篷布可以在养护期间对桥面进行外表面的保护，防止外力对桥面造成损坏，适用于全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车的生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁养护技术领域，具体为一种桥面养生桁车。
背景技术
混凝土桥面人工洒水养护是目前最常见的养护方法，但受操作者的质量意识影响，导致时常出现养护不及时、养护时间不足、养护方法不当等问题，导致桥梁产生干缩裂纹和部分区域发生漏养，使砼表面极易产生裂纹，造成强度不够，形成质量通病，且受风速影响大，风干效应严重，混凝土内部水分流失较快，保湿效果较差，另外，人工养护效率较低，尤其对大面积的混凝土桥面，需要耗费大量人工，提高了施工成本。因此需要在现有混凝土桥面养护装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有混凝土桥面养护效率较低，且容易漏养及保湿效果差造成强度不够，形成质量通病的技术问题，提供一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，该装置中通过设置高压水泵和篷布，高压水泵通过高压作用使得水在喷淋头处呈雾化状喷出，节约水源且喷淋效果更加均匀，篷布可以在养护期间对桥面进行外表面的保护，防止外力对桥面造成损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，包括喷淋结构和保护结构，保护结构固定与喷淋结构上端；
喷淋结构包括桁车、桁架、主水管、喷淋头、滚轮、高压水泵、控制柜和伺服电机，桁车安装于桁架两侧，主水管活动安装于桁架下端并且主水管两端贯通连接桁车内部，滚轮固定安装于桁车底部，高压水泵内置于桁车内部且电性连接于控制柜，控制柜嵌入安装于桁车表面一侧，伺服电机安装于滚轮上方内部内部且电性连接于控制柜；
保护结构包括篷布、中心卷轴和支撑定位架，中心卷轴两侧焊接固定于桁车内侧，篷布套装收卷于中心卷轴表面，支撑定位架固定安装于篷布首端延伸段。
作为本实用新型进一步的方案：所述控制柜包括微型处理器、控制屏幕、电磁阀控制开关、漏电保护器、变压器和交流接触器。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋头间隔排列设置于主水管表面，且喷淋头的间隔距离为30-50cm之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑定位架呈倒L字形，且支撑定位架的后端上方固定粘接于篷布。
作为本实用新型进一步的方案：所述桁车内部内置有水箱，且两侧水箱中均安装有高压水泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述桁架可由多个桁架节段组成，且两个相邻的桁架节段之间通过连接板用螺栓连接。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中设置篷布，篷布具有挡雨遮阳效果，使得养护期间的桥面能够得到较好的保护，避免高温阳光直射将水分蒸发导致水分快速流失或雨水较大将养护面砸坏，导致使桥面产生裂纹或坑洞造成质量问题；
2、该种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车的优点在于设置有支撑定位架，通过安装固定于篷布尾端的支撑定位架能够进行篷布的整体支撑，将支撑定位架立起使篷布悬于养护桥面的表面上方，使其不会直接接触桥面导致与桥面进行粘连；
3、该种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车设置有高压水泵，高压水泵可以将桁车内部水箱中的喷淋水通过高压泵出，使得水在喷淋头处呈雾化状喷出，节约水源且喷淋效果更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的篷布结构示意图。
图1-2中：1-桁车，2-桁架，3-主水管，4-喷淋头，5-滚轮，6-高压水泵，7-控制柜，8-篷布，9-中心卷轴，10-支撑定位架，11-伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中使用的高压水泵、控制柜、伺服电机均可以通过市场购买或私人订制所得。
实施例：
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，包括喷淋结构和保护结构，保护结构固定与喷淋结构上端；
喷淋结构包括桁车1、桁架2、主水管3、喷淋头4、滚轮5、高压水泵6、控制柜7和伺服电机11，桁车1安装于桁架2两侧，主水管3活动安装于桁架2下端并且主水管3两端贯通连接桁车1内部，滚轮5固定安装于桁车1底部，高压水泵6内置于桁车1内部且电性连接于控制柜7，高压水泵6可以将桁车1内部水箱中的喷淋水通过高压泵出，使得水在喷淋头4处呈雾化状喷出，节约水源且喷淋效果更加均匀，控制柜7嵌入安装于桁车1表面一侧，伺服电机11安装于滚轮5上方内部内部且电性连接于控制柜7；
保护结构包括篷布8、中心卷轴9和支撑定位架10，中心卷轴9两侧焊接固定于桁车1内侧，篷布8套装收卷于中心卷轴9表面，篷布8具有挡雨遮阳效果，使得养护期间的桥面能够得到较好的保护，避免高温阳光直射将水分蒸发导致水分快速流失或雨水较大将养护面砸坏，导致使桥面产生裂纹或坑洞造成质量问题，支撑定位架10固定安装于篷布8首端延伸段，通过安装固定于篷布8尾端的支撑定位架10能够进行篷布8的整体支撑，将支撑定位架10立起使篷布8悬于养护桥面的表面上方，使其不会直接接触桥面导致与桥面进行粘连。
其中，控制柜7包括微型处理器、控制屏幕、电磁阀控制开关、漏电保护器、变压器和交流接触器，微型处理器由控制喷淋测距器和间歇式喷淋时钟控制器构成。
其中，喷淋头4间隔排列设置于主水管3表面，且喷淋头4的间隔距离为30-50cm之间，使得喷淋更加均匀。
其中，支撑定位架10呈倒L字形，且支撑定位架10的后端上方固定粘接于篷布8，通过将支撑定位架10由重物加固利于地面能够起到支撑篷布效果。
其中，桁车1内部内置有水箱，且两侧水箱中均安装有高压水泵6。
其中，桁架2可由多个桁架2节段组成，且两个相邻的桁架2节段之间通过连接板用螺栓连接，可以根据桥面宽度采用不同数量的桁架节段连接组成桁架。
工作原理：
在使用本实用新型一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车时，首先，在桁车1内部水箱中灌装入桥面喷淋水，再连接外接电源，使得控制柜7与高压水泵6及伺服电机11进行电性连接，在控制柜7设定好喷淋时间及距离长度使桁车1能够定时定点进行桥面喷淋工作，在设定时间到后，控制柜7内部电磁阀控制开关联动启动桁车1内部一侧的伺服电机11，进行对滚轮5的前进控制从而带动桁车1与桁架2的共同前进，并且控制柜7联动控制高压水泵6将桁车1内部水箱中喷淋水源通过高压泵出至主水管3中，并由喷淋头4均匀喷出在地面，在养护期间内如果发生较大的降水或高温天气时，可以将篷布8通过中心卷轴9拉出，再通过在L形的支撑定位架10表面内侧放置添加重物使其固定于外侧地面，从而结合中心卷轴9共同支撑篷布8使其悬于养护路面的上端，进行对养护路面的表面防护，避免高温阳光直射使得水分快速蒸发导致水分流失或雨水冲击力过大较大将养护面砸坏，致使路面产生裂纹坑洞等，造成强度不够美观效果较差等质量问题。
Claims (6)
1.一种全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，包括喷淋结构和保护结构，保护结构固定与喷淋结构上端；
其特征在于：喷淋结构包括桁车(1)、桁架(2)、主水管(3)、喷淋头(4)、滚轮(5)、高压水泵(6)、控制柜(7)和伺服电机(11)，桁车(1)安装于桁架(2)两侧，主水管(3)活动安装于桁架(2)下端并且主水管(3)两端贯通连接桁车(1)内部，滚轮(5)固定安装于桁车(1)底部，高压水泵(6)内置于桁车(1)内部且电性连接于控制柜(7)，控制柜(7)嵌入安装于桁车(1)表面一侧，伺服电机(11)安装于滚轮(5)上方内部内部且电性连接于控制柜(7)；
保护结构包括篷布(8)、中心卷轴(9)和支撑定位架(10)，中心卷轴(9)两侧焊接固定于桁车(1)内侧，篷布(8)套装收卷于中心卷轴(9)表面，支撑定位架(10)固定安装于篷布(8)首端延伸段。
2.根据权利要求1所述的全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，其特征在于：所述控制柜(7)包括微型处理器、控制屏幕、电磁阀控制开关、漏电保护器、变压器和交流接触器。
3.根据权利要求1所述的全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，其特征在于：所述喷淋头(4)间隔排列设置于主水管(3)表面，且喷淋头(4)的间隔距离为30-50cm之间。
4.根据权利要求1所述的全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，其特征在于：所述支撑定位架(10)呈倒L字形，且支撑定位架(10)的后端上方固定粘接于篷布(8)。
5.根据权利要求1所述的全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，其特征在于：所述桁车(1)内部内置有水箱，且两侧水箱中均安装有高压水泵(6)。
6.根据权利要求1所述的全自动行走定时喷淋的桥面养生桁车，其特征在于：所述桁架(2)可由多个桁架(2)节段组成，且两个相邻的桁架(2)节段之间通过连接板用螺栓连接。
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