CN209873445U - 一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置 - Google Patents

一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置 Download PDF

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CN209873445U CN201920535002.9U CN201920535002U CN209873445U CN 209873445 U CN209873445 U CN 209873445U CN 201920535002 U CN201920535002 U CN 201920535002U CN 209873445 U CN209873445 U CN 209873445U
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何维忠
林双平
何泽立
殷群
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Abstract

本实用新型公开了一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置,包括缸体、芯轴、底板、一端封闭的钢管和导流孔,所述缸体套接在芯轴的外侧;其中,所述芯轴一端设置有第一轴头,且所述芯轴另一端设置有第二轴头,所述芯轴内腔靠近第一轴头位置处通过螺丝固定有底板,且所述底板一端安装有一端封闭的钢管,所述一端封闭的钢管上均匀布满导流孔,且所述一端封闭的钢管位于芯轴内腔内;本实用新型,有效改善气体分布效果,同时可以很好的降低气流冲击速度,已经预分流过的蒸汽通过芯轴内空腔壁孔再次分流,减小了蒸汽气压对扬克钢缸盖和缸体的压力,提高了蒸汽利用率,实现扬克烘缸内蒸汽分布的均匀化,进一步提高了扬克烘缸的干燥能力,同时提高了纸张质量。

Description

一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置
技术领域
本实用新型涉及扬克烘缸蒸汽导流设备领域,具体为一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置。
背景技术
扬克烘缸是纸机干燥中必不可少的部件,是纸幅最终干燥的主要部件。扬克烘缸在生产中是把蒸汽的热量传递到湿纸页中使其水分蒸发而获得干燥的,一般从操作侧通入蒸汽,从传动侧排出冷凝水。
原有的方案是在芯轴的内空腔壁均匀钻有许多通孔,以便于进入扬克烘缸内的蒸汽布满整个烘缸内部,起到环形导流的作用。扬克烘缸内一般通入0.5~1.2MPa的蒸汽,压力比较高,送入扬克钢的蒸汽量是一般烘缸的5倍多,蒸汽分布效果不均匀,同时使扬克钢缸盖和缸体受到的压力大,降低了蒸汽利用率,从而降低了扬克烘缸的干燥能力,同时降低了纸张质量;针对这些缺陷,所以我们设计一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置,有效改善气体分布效果,同时可以很好的降低气流冲击速度,已经预分流过的蒸汽通过芯轴内空腔壁孔再次分流,减小了蒸汽气压对扬克钢缸盖和缸体的压力,提高了蒸汽利用率,实现扬克烘缸内蒸汽分布的均匀化,进一步提高了扬克烘缸的干燥能力,同时提高了纸张质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置,包括缸体、芯轴、底板、一端封闭的钢管和导流孔,所述缸体套接在芯轴的外侧;
其中,所述芯轴一端设置有第一轴头,且所述芯轴另一端设置有第二轴头,所述芯轴内腔靠近第一轴头位置处通过螺丝固定有底板,且所述底板一端安装有一端封闭的钢管,所述一端封闭的钢管上均匀布满导流孔,且所述一端封闭的钢管位于芯轴内腔内;
其中,所述芯轴沿轴线方向开设有气流孔,且所述气流孔与一端封闭的钢管内腔联通;
其中,所述芯轴空腔壁设置有壁孔。
本实用新型的有益效果:蒸汽通过芯轴靠近第一轴头的进气孔进入到一端封闭的钢管内腔,再由导流孔流出,蒸汽进行预分布,使蒸汽快速布满芯轴内空腔,有效改善气体分布效果,同时可以很好的降低气流冲击速度,已经预分流过的蒸汽通过芯轴内空腔壁孔再次分流,减小了蒸汽气压对扬克钢缸盖和缸体的压力,提高了蒸汽利用率,实现扬克烘缸内蒸汽分布的均匀化,进一步提高了扬克烘缸的干燥能力,同时提高了纸张质量。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构内部示意图;
图中:1、缸体;2、芯轴;3、第一轴头;4、第二轴头;5、底板;6、钢管;7、导流孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置,包括缸体1、芯轴2、底板5、一端封闭的钢管6和导流孔7,缸体1套接在芯轴2的外侧;
其中,芯轴2一端设置有第一轴头3,且芯轴2另一端设置有第二轴头4,芯轴2内腔靠近第一轴头3位置处通过螺丝固定有底板5,且底板5一端安装有一端封闭的钢管6,一端封闭的钢管6上均匀布满导流孔7,且一端封闭的钢管6位于芯轴2内腔内;
其中,芯轴2沿轴线方向开设有气流孔,且气流孔与一端封闭的钢管6内腔联通;
其中,芯轴2空腔壁设置有壁孔。
本实用新型的工作原理:蒸汽通过芯轴2靠近第一轴头3的进气孔进入到一端封闭的钢管6内腔,再由导流孔7流出,蒸汽进行预分布,使蒸汽快速布满芯轴2内空腔,有效改善气体分布效果,同时可以很好的降低气流冲击速度,已经预分流过的蒸汽通过芯轴2内空腔壁孔再次分流,减小了蒸汽气压对扬克钢缸盖和缸体1的压力,提高了蒸汽利用率,实现扬克烘缸内蒸汽分布的均匀化,进一步提高了扬克烘缸的干燥能力,同时提高了纸张质量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种钢制扬克烘缸蒸汽导流装置,其特征在于,包括缸体(1)、芯轴(2)、底板(5)、一端封闭的钢管(6)和导流孔(7),所述缸体(1)套接在芯轴(2)的外侧;
其中,所述芯轴(2)一端设置有第一轴头(3),且所述芯轴(2)另一端设置有第二轴头(4),所述芯轴(2)内腔靠近第一轴头(3)位置处通过螺丝固定有底板(5),且所述底板(5)一端安装有一端封闭的钢管(6),所述一端封闭的钢管(6)上均匀布满导流孔(7),且所述一端封闭的钢管(6)位于芯轴(2)内腔内;
其中,所述芯轴(2)沿轴线方向开设有气流孔,且所述气流孔与一端封闭的钢管(6)内腔联通;
所述芯轴(2)空腔壁设置有壁孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111560789A (zh) * 2020-05-22 2020-08-21 溧阳市江南烘缸制造有限公司 一种芯轴分体的钢制扬克烘缸

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