CN209871309U - 一种木质活性炭生产用储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木质活性炭生产用储存装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴底端穿过箱体顶部内壁焊接有传动轴，传动轴外壁焊接有对称分布的搅拌杆，所述传动轴底端外壁焊接有螺旋叶片，且传动轴底部外壁两侧焊接有刮板，所述刮板一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆一端与传动轴外壁焊接，所述箱体底部内壁边缘处设有环形的导料台。本实用新型能够对箱体内存储的活性炭进行加热干燥，使其内部含有的水分蒸发从排气管上的单向透气膜排出至外界，增加活性炭的干燥度，还能够在电机带动下对箱体内的活性炭进行翻动疏松，增加活性炭之间的空隙，促进水分蒸发和热量的传递，提高干燥效率。

Description

一种木质活性炭生产用储存装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种木质活性炭生产用储存装置。

背景技术

活性炭又称活性炭黑，其孔多，孔隙大，呈晶体排列，针对车内甲醛、苯系、氨、TVOC、异味、细菌螨虫等有害物质的消毒净化功能尤为显著，同时释放氧离子，可循环使用，无二次污染，受到很多人们的喜欢。

但是在其加工过程中工厂由于周转，时常需要储存一定量的活性炭以备不时之需，但是由于活性炭具有很强的吸水性，储存不好的话，使其吸附了大量的水分，会影响活性炭制品的吸附效果，现有储存装置大多都是存储罐来进行存储，不方便进行出料和干燥，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质活性炭生产用储存装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木质活性炭生产用储存装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴底端穿过箱体顶部内壁焊接有传动轴，传动轴外壁焊接有对称分布的搅拌杆，所述传动轴底端外壁焊接有螺旋叶片，且传动轴底部外壁两侧焊接有刮板，所述刮板一侧外壁焊接有连接杆，且连接杆一端与传动轴外壁焊接，所述箱体底部内壁边缘处设有环形的导料台，且导料台内设有加热腔室，加热腔室内安装有电加热板，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有湿度传感器。

进一步的，所述箱体顶部外壁一侧开有排气口，且排气口内壁焊接有排气管，排气管顶端边缘处通过螺栓固定有单向透气膜。

进一步的，所述箱体顶部外壁一侧开有进料口，且进料口内壁焊接有进料管，进料管顶部设有盖板。

进一步的，所述箱体底部外壁中心位置开有卸料口，且卸料口内壁焊接有卸料斗，卸料斗底部外壁边缘处通过铰链铰接有卸料板。

进一步的，所述卸料板与箱体底部外壁均焊接有连接环，且两个连接环上钩接有同一个连接弹簧。

进一步的，所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱内设有处理器，处理器信号输入端通过信号线与湿度传感器信号输出端连接。

进一步的，所述箱体底部外壁边缘处通过螺栓固定有支撑腿，且箱体一侧外壁设有观察窗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过导料台的设置能够方便活性炭进行集中导向出料，另外导料台内的电加热板能够对箱体内存储的活性炭进行加热干燥，使其内部含有的水分蒸发从排气管上的单向透气膜排出至外界，增加活性炭的干燥度。

2.通过搅拌杆、连接杆、螺旋叶片和刮板的设置能够在电机带动下对箱体内的活性炭进行翻动疏松，增加活性炭之间的空隙，促进水分蒸发和热量的传递，提高干燥效率，另外螺旋叶片还能够在电机反向带动下进行导料工作，方便卸料。

3.通过单向透气膜的设置能够形成一个干燥的存储环境，水分出来很容易，但是再次进入非常困难，提高装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木质活性炭生产用储存装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木质活性炭生产用储存装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木质活性炭生产用储存装置的A处放大结构示意图。

图中：1箱体、2湿度传感器、3导料台、4电加热板、5支撑腿、6卸料斗、7卸料板、8排气管、9单向透气膜、10电机、11传动轴、12盖板、13进料管、14搅拌杆、15连接杆、16刮板、17螺旋叶片、18观察窗、19控制箱、20连接弹簧、21连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木质活性炭生产用储存装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机10，且电机10输出轴底端穿过箱体1顶部内壁焊接有传动轴11，传动轴11外壁焊接有对称分布的搅拌杆14，传动轴11底端外壁焊接有螺旋叶片17，且传动轴11底部外壁两侧焊接有刮板16，刮板16一侧外壁焊接有连接杆15，且连接杆15一端与传动轴11外壁焊接，搅拌杆14、连接杆15、螺旋叶片17和刮板16能够在电机10带动下对箱体1内的活性炭进行翻动疏松，增加活性炭之间的空隙，促进水分蒸发和热量的传递，提高干燥效率，另外螺旋叶片17还能够在电机10反向带动下进行导料工作，方便卸料，箱体1底部内壁边缘处设有环形的导料台3，且导料台3内设有加热腔室，加热腔室内安装有电加热板4，导料台3能够方便活性炭进行集中导向出料，另外导料台3内的电加热板4能够对箱体1内存储的活性炭进行加热干燥，使其内部含有的水分蒸发从排气管8上的单向透气膜9排出至外界，增加活性炭的干燥度，箱体1一侧内壁通过螺栓固定有湿度传感器2。

其中，箱体1顶部外壁一侧开有排气口，且排气口内壁焊接有排气管8，排气管8顶端边缘处通过螺栓固定有单向透气膜9，单向透气膜9能够形成一个干燥的存储环境，水分出来很容易，但是再次进入非常困难，提高装置的密封性。

其中，箱体1顶部外壁一侧开有进料口，且进料口内壁焊接有进料管13，进料管13顶部设有盖板12。

其中，箱体1底部外壁中心位置开有卸料口，且卸料口内壁焊接有卸料斗6，卸料斗6底部外壁边缘处通过铰链铰接有卸料板7。

其中，卸料板7与箱体1底部外壁均焊接有连接环21，且两个连接环21上钩接有同一个连接弹簧20。

其中，箱体1一侧外壁通过螺栓固定有控制箱19，且控制箱19内设有处理器，处理器信号输入端通过信号线与湿度传感器2信号输出端连接。

其中，箱体1底部外壁边缘处通过螺栓固定有支撑腿5，且箱体1一侧外壁设有观察窗18。

工作原理：导料台3能够方便活性炭进行集中导向出料，另外导料台3内的电加热板4能够对箱体1内存储的活性炭进行加热干燥，使其内部含有的水分蒸发从排气管8上的单向透气膜9排出至外界，增加活性炭的干燥度，搅拌杆14、连接杆15、螺旋叶片17和刮板16能够在电机10带动下对箱体1内的活性炭进行翻动疏松，增加活性炭之间的空隙，促进水分蒸发和热量的传递，提高干燥效率，另外螺旋叶片17还能够在电机10反向带动下进行导料工作，方便卸料，单向透气膜9能够形成一个干燥的存储环境，水分出来很容易，但是再次进入非常困难，提高装置的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木质活性炭生产用储存装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机（10），且电机（10）输出轴底端穿过箱体（1）顶部内壁焊接有传动轴（11），传动轴（11）外壁焊接有对称分布的搅拌杆（14），所述传动轴（11）底端外壁焊接有螺旋叶片（17），且传动轴（11）底部外壁两侧焊接有刮板（16），所述刮板（16）一侧外壁焊接有连接杆（15），且连接杆（15）一端与传动轴（11）外壁焊接，所述箱体（1）底部内壁边缘处设有环形的导料台（3），且导料台（3）内设有加热腔室，加热腔室内安装有电加热板（4），所述箱体（1）一侧内壁通过螺栓固定有湿度传感器（2）。

2.根据权利要求1所述的一种木质活性炭生产用储存装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁一侧开有排气口，且排气口内壁焊接有排气管（8），排气管（8）顶端边缘处通过螺栓固定有单向透气膜（9）。

3.根据权利要求2所述的一种木质活性炭生产用储存装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁一侧开有进料口，且进料口内壁焊接有进料管（13），进料管（13）顶部设有盖板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种木质活性炭生产用储存装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁中心位置开有卸料口，且卸料口内壁焊接有卸料斗（6），卸料斗（6）底部外壁边缘处通过铰链铰接有卸料板（7）。

5.根据权利要求4所述的一种木质活性炭生产用储存装置，其特征在于，所述卸料板（7）与箱体（1）底部外壁均焊接有连接环（21），且两个连接环（21）上钩接有同一个连接弹簧（20）。

6.根据权利要求1所述的一种木质活性炭生产用储存装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁通过螺栓固定有控制箱（19），且控制箱（19）内设有处理器，处理器信号输入端通过信号线与湿度传感器（2）信号输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种木质活性炭生产用储存装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁边缘处通过螺栓固定有支撑腿（5），且箱体（1）一侧外壁设有观察窗（18）。