CN209864887U - 一种智能输液报警器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能输液报警器，包括报警框，所述报警框的顶部固定连接有挂耳，所述报警框的内壁固定连接有固定板，固定板的上表面分别固定连接有蜂鸣器和电源模块，报警框的侧面开设有出音孔，出音孔的表面与蜂鸣器的出音口相对应。该智能输液报警器，使用时，当调节好时，使报警框顶部的挂耳挂在输液架上，在挂钩上挂上需要输液的输液瓶使之输液，在装有输液液体的输液瓶自重下使第一滑块在设置好的条件下继续下滑，当输液慢慢减少时，由于第一弹簧的拉力使之第一滑块上滑，带动检测指针管旋转，当输液结束时，检测指针管上的滚珠接触到触点通电报警，从而到达了纯机械结构输液结束报警提醒同时节约电能的效果。

Description

一种智能输液报警器

技术领域

本实用新型涉及输液报警器技术领域，更具体地说，它涉及一种智能输液报警器。

背景技术

目前大多数医院病人输液时有病人本人或者陪人看护输液系统，待每瓶静脉输液即将完毕后，人工呼叫护士换药，所以病人本人或陪人不能间断，如有疏忽，液体滴完后部分气体进入血管或者血液逆流，给病人带来麻烦。

现有的输液报警器大多数利用对射光电开关来感应，当输液结束时光电开关感应打开报警器来提醒医护人员，当光电开关感应时都是一直通电的情况下，这样会浪费太多的电能，所以需要一种智能输液报警器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能输液报警器，其具有既能对输液报警提醒又能节约电能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种智能输液报警器，包括报警框，所述报警框的顶部固定连接有挂耳，所述报警框的内壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面分别固定连接有蜂鸣器和电源模块，所述报警框的侧面开设有出音孔，所述出音孔的表面与蜂鸣器的出音口相对应，所述固定板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有弹簧固定块，所述弹簧固定块的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧面固定连接有第一齿条，所述报警框的底部固定连通有滑套，所述滑套的内壁与第一滑块的表面滑动插接，所述第一滑块的底部固定连接有挂钩，所述报警框的内部设置有报警装置，且报警装置包括有第一轴承，所述第一轴承的外圈与报警框的内壁固定连接，所述报警框的一侧面固定连接有调节框，所述调节框的表面开设有调节槽，所述调节框的内部设置有调节装置，且调节装置包括有第二轴承，所述报警框的表面开设有接线槽，所述接线槽的内壁与第二轴承的外圈固定连接。

进一步地，第一轴承的内圈分别固定连接有第一旋转轴、第二旋转轴和穿线管，所述第一旋转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与第一齿条的表面啮合，所述第一齿轮的表面固定连接有第一链轮。

进一步地，第二旋转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面固定连接有第二链轮，所述第二链轮的表面与第一链轮的表面通过链条传动连接。

进一步地，报警框的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有第二滑块，所述滑槽的两端固定连接有限位块，所述第二滑块的表面固定连接有第二齿条，所述第二齿条的表面与第二齿轮的表面啮合。

进一步地，穿线管的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面与第二齿条的表面啮合，所述穿线管的另一端贯穿并延伸至报警框的外部，所述穿线管的另一端固定连接有检测指针管，所述检测指针管的顶部固定连通有检测管。

进一步地，检测管的一端内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滚珠，所述滚珠的直径大于检测管的一端出口直径，所述滚珠的表面与检测管的内壁滑动插接，所述第三齿轮的表面开设有第一穿线孔，所述蜂鸣器的一端电源线穿过第一穿线孔与第二弹簧的表面电性连接。

进一步地，第二轴承的内圈固定连接有旋转盘，所述旋转盘的一端固定连接有导电滑环，所述报警框的内壁表面开设有第二穿线孔，所述导电滑环的一端电线穿过第二穿线孔与蜂鸣器的另一端电源线电性连接，所述旋转盘的表面与调节槽的内壁滑动插接。

进一步地，旋转盘表面固定连接有调节块，所述调节块的表面开设有检测槽，所述检测槽的内壁固定连接有触点，所述旋转盘的表面和调节块的表面均开设有第三穿线孔，所述导电滑环的另一端电源线穿过第三穿线孔与触点电性连接。

进一步地，报警框的表面铰接有维修门，所述维修门的表面设置有门锁，调节框的一侧表面固定连接有透明钢化玻璃。

进一步地，滑套的材质包括有聚四氟乙烯，且聚四氟乙烯的加工工艺：S1、使原料在温度≤19℃条件下,混合搅拌10min～20min,混合完毕在25℃～30℃停放24h以上，S2、停放以后在压缩速率为50mm/min,压力0～3MPa下制坯，S3、制胚时在料腔温度为30℃～50℃,口模温度为50℃～60℃下推压速率随管径的增大而变小,随壁厚的变小而加快，S4、推压结束后在210℃以下,干燥2h～3h，S5、然后间歇烧结,升温速率60℃/h,375℃±5℃保温4h，S6、连续烧结,干燥区100℃～250℃,预热区250℃～330℃,烧结区380℃～420℃,冷却区小于300℃。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置滑套的材质包括有聚四氟乙烯，从而达到了耐磨损提高报警器使用率的效果。

2、通过设置调节框的内部设置有调节装置，且调节装置包括有第二轴承，从而达到了由于输液瓶大小不同可调节报警的效果，使用时，由于输液瓶的大小不同，需要先使用需要输液的输液空瓶挂在挂钩上，在输液瓶的自重下使第一滑块向下滑动，带动第一齿轮旋转，从而带动第三齿轮旋转带动检测指针管旋转，通过转动旋转盘来调节使滚珠与触点接触通电报警，从而达到了由于输液瓶大小不同可调节报警的效果。

3、通过设置报警框的内部设置有报警装置，且报警装置包括有第一轴承，第一轴承的外圈与报警框的内壁固定连接，从而具有纯机械结构输液结束报警提醒同时节约电能的效果，使用时，当调节好时，使报警框顶部的挂耳挂在输液架上，在挂钩上挂上需要输液的输液瓶使之输液，在装有输液液体的输液瓶自重下使第一滑块在设置好的条件下继续下滑，当输液慢慢减少时，由于第一弹簧的拉力使之第一滑块上滑，带动检测指针管旋转，当输液结束时，检测指针管上的滚珠接触到触点通电报警，从而到达了纯机械结构输液结束报警提醒同时节约电能的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图2中B处结构放大图；

图4为本实用新型报警框结构剖视图；

图5为本实用新型报警框结构俯视图；

图6为本实用新型图5中C处结构放大图；

图7为本实用新型旋转盘结构示意图。

图中：1、报警框；2、挂耳；3、固定板；4、蜂鸣器；5、电源模块；6、出音孔；7、第一弹簧；8、弹簧固定块；9、第一滑块；10、第一齿条；11、滑套；12、挂钩；13、第一轴承；131、滑槽；132、第二滑块；133、限位块；134、第二齿条；14、调节框；15、调节槽；16、第二轴承；161、旋转盘；162、导电滑环；163、第二穿线孔；164、调节块；165、检测槽；166、触点；167、第三穿线孔；17、接线槽；18、第一旋转轴；181、第一齿轮；182、第一链轮；19、第二旋转轴；191、第二齿轮；192、第二链轮；20、穿线管；201、第三齿轮；202、检测指针管；203、检测管；204、第二弹簧；205、滚珠；206、第一穿线孔；21、维修门；22、门锁；23、透明钢化玻璃。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

一种智能输液报警器，如图1-7所示，包括报警框1，报警框1的顶部固定连接有挂耳2，报警框1的内壁固定连接有固定板3，固定板3的上表面分别固定连接有蜂鸣器4和电源模块5，报警框1的侧面开设有出音孔6，出音孔6的表面与蜂鸣器4的出音口相对应，固定板3的下表面固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的底部固定连接有弹簧固定块8，弹簧固定块8的下表面固定连接有第一滑块9，第一滑块9的一侧面固定连接有第一齿条10，报警框1的底部固定连通有滑套11，滑套11的材质包括有聚四氟乙烯，且聚四氟乙烯的加工工艺：S1、使原料在温度≤19℃条件下,混合搅拌10min～20min,混合完毕在25℃～30℃停放24h以上，S2、停放以后在压缩速率约为50mm/min,压力0～3MPa下制坯，S3、制胚时在料腔温度为30℃～50℃,口模温度为50℃～60℃下推压速率随管径的增大而变小,随壁厚的变小而加快，S4、推压结束后在210℃以下,干燥2h～3h，S5、然后间歇烧结,升温速率60℃/h,375℃±5℃保温4h，S6、连续烧结,干燥区100℃～250℃,预热区250℃～330℃,烧结区380℃～420℃,冷却区小于300℃，通过设置滑套11的材质包括有聚四氟乙烯，从而达到了耐磨损提高报警器使用率的效果，滑套11的内壁与第一滑块9的表面滑动插接，第一滑块9的底部固定连接有挂钩12，报警框1的内部设置有报警装置，且报警装置包括有第一轴承13，第一轴承13的内圈分别固定连接有第一旋转轴18、第二旋转轴19和穿线管20，第一旋转轴18的一端固定连接有第一齿轮181，第一齿轮181的表面与第一齿条10的表面啮合，第一齿轮181的表面固定连接有第一链轮182，第二旋转轴19的一端固定连接有第二齿轮191，第二齿轮191的表面固定连接有第二链轮192，第二链轮192的表面与第一链轮182的表面通过链条传动连接，报警框1的内壁开设有滑槽131，滑槽131的内壁滑动插接有第二滑块132，滑槽131的两端固定连接有限位块133，第二滑块132的表面固定连接有第二齿条134，第二齿条134的表面与第二齿轮191的表面啮合，穿线管20的一端固定连接有第三齿轮201，第三齿轮201的表面与第二齿条134的表面啮合，穿线管20的另一端贯穿并延伸至报警框1的外部，穿线管20的另一端固定连接有检测指针管202，检测指针管202的顶部固定连通有检测管203，检测管203的一端内壁固定连接有第二弹簧204，第二弹簧204的一端固定连接有滚珠205，滚珠205的直径大于检测管203的一端出口直径，滚珠205的表面与检测管203的内壁滑动插接，第三齿轮201的表面开设有第一穿线孔206，蜂鸣器4的一端电源线穿过第一穿线孔206与第二弹簧204的表面电性连接，通过设置报警框1的内部设置有报警装置，且报警装置包括有第一轴承13，第一轴承13的外圈与报警框1的内壁固定连接，从而具有纯机械结构输液结束报警提醒同时节约电能的效果，使用时，当调节好时，使报警框1顶部的挂耳2挂在输液架上，在挂钩12上挂上需要输液的输液瓶使之输液，在装有输液液体的输液瓶自重下使第一滑块9在设置好的条件下继续下滑，当输液慢慢减少时，由于第一弹簧7的拉力使之第一滑块9上滑，带动检测指针管202旋转，当输液结束时，检测指针管上的滚珠205接触到触点166通电报警，从而到达了纯机械结构输液结束报警提醒同时节约电能的效果，第一轴承13的外圈与报警框1的内壁固定连接，报警框1的一侧面固定连接有调节框14，报警框1的表面铰接有维修门21，维修门21的表面设置有门锁22，调节框14的一侧表面固定连接有透明钢化玻璃23，调节框14的表面开设有调节槽15，调节框14的内部设置有调节装置，且调节装置包括有第二轴承16，第二轴承16的内圈固定连接有旋转盘161，旋转盘161的一端固定连接有导电滑环162，报警框1的内壁表面开设有第二穿线孔163，导电滑环162的一端电线穿过第二穿线孔163与蜂鸣器4的另一端电源线电性连接，旋转盘161的表面与调节槽15的内壁滑动插接，旋转盘161表面固定连接有调节块164，调节块164的表面开设有检测槽165，检测槽165的内壁固定连接有触点166，旋转盘161的表面和调节块164的表面均开设有第三穿线孔167，导电滑环162的另一端电源线穿过第三穿线孔167与触点166电性连接，报警框1的表面开设有接线槽17，接线槽17的内壁与第二轴承16的外圈固定连接，通过设置调节框14的内部设置有调节装置，且调节装置包括有第二轴承16，从而达到了由于输液瓶大小不同可调节报警的效果，使用时，由于输液瓶的大小不同，需要先使用需要输液的输液空瓶挂在挂钩12上，在输液瓶的自重下使第一滑块9向下滑动，带动第一齿轮181旋转，从而带动第三齿轮201旋转带动检测指针管202旋转，通过转动旋转盘161来调节使滚珠205与触点166接触通电报警，从而达到了由于输液瓶大小不同可调节报警的效果。

工作原理：由于输液瓶的大小不同，需要先使用需要输液的输液空瓶挂在挂钩12上，在输液瓶的自重下使第一滑块9向下滑动，带动第一齿轮181旋转，从而带动第三齿轮201旋转带动检测指针管202旋转，通过转动旋转盘161来调节使滚珠205与触点166接触通电报警，当调节好时，使报警框1顶部的挂耳2挂在输液架上，在挂钩12上挂上需要输液的输液瓶使之输液，在装有输液液体的输液瓶自重下使第一滑块9在设置好的条件下继续下滑，当输液慢慢减少时，由于第一弹簧7的拉力使之第一滑块9上滑，带动检测指针管202旋转，当输液结束时，检测指针管上的滚珠205接触到触点166通电报警。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种智能输液报警器，包括报警框(1)，其特征在于：所述报警框(1)的顶部固定连接有挂耳(2)，所述报警框(1)的内壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面分别固定连接有蜂鸣器(4)和电源模块(5)，所述报警框(1)的侧面开设有出音孔(6)，所述出音孔(6)的表面与蜂鸣器(4)的出音口相对应，所述固定板(3)的下表面固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的底部固定连接有弹簧固定块(8)，所述弹簧固定块(8)的下表面固定连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的一侧面固定连接有第一齿条(10)，所述报警框(1)的底部固定连通有滑套(11)，所述滑套(11)的内壁与第一滑块(9)的表面滑动插接，所述第一滑块(9)的底部固定连接有挂钩(12)，所述报警框(1)的内部设置有报警装置，且报警装置包括有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)的外圈与报警框(1)的内壁固定连接，所述报警框(1)的一侧面固定连接有调节框(14)，所述调节框(14)的表面开设有调节槽(15)，所述调节框(14)的内部设置有调节装置，且调节装置包括有第二轴承(16)，所述报警框(1)的表面开设有接线槽(17)，所述接线槽(17)的内壁与第二轴承(16)的外圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述第一轴承(13)的内圈分别固定连接有第一旋转轴(18)、第二旋转轴(19)和穿线管(20)，所述第一旋转轴(18)的一端固定连接有第一齿轮(181)，所述第一齿轮(181)的表面与第一齿条(10)的表面啮合，所述第一齿轮(181)的表面固定连接有第一链轮(182)。

3.根据权利要求2所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述第二旋转轴(19)的一端固定连接有第二齿轮(191)，所述第二齿轮(191)的表面固定连接有第二链轮(192)，所述第二链轮(192)的表面与第一链轮(182)的表面通过链条传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述报警框(1)的内壁开设有滑槽(131)，所述滑槽(131)的内壁滑动插接有第二滑块(132)，所述滑槽(131)的两端固定连接有限位块(133)，所述第二滑块(132)的表面固定连接有第二齿条(134)，所述第二齿条(134)的表面与第二齿轮(191)的表面啮合。

5.根据权利要求4所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述穿线管(20)的一端固定连接有第三齿轮(201)，所述第三齿轮(201)的表面与第二齿条(134)的表面啮合，所述穿线管(20)的另一端贯穿并延伸至报警框(1)的外部，所述穿线管(20)的另一端固定连接有检测指针管(202)，所述检测指针管(202)的顶部固定连通有检测管(203)。

6.根据权利要求5所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述检测管(203)的一端内壁固定连接有第二弹簧(204)，所述第二弹簧(204)的一端固定连接有滚珠(205)，所述滚珠(205)的直径大于检测管(203)的一端出口直径，所述滚珠(205)的表面与检测管(203)的内壁滑动插接，所述第三齿轮(201)的表面开设有第一穿线孔(206)，所述蜂鸣器(4)的一端电源线穿过第一穿线孔(206)与第二弹簧(204)的表面电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述第二轴承(16)的内圈固定连接有旋转盘(161)，所述旋转盘(161)的一端固定连接有导电滑环(162)，所述报警框(1)的内壁表面开设有第二穿线孔(163)，所述导电滑环(162)的一端电线穿过第二穿线孔(163)与蜂鸣器(4)的另一端电源线电性连接，所述旋转盘(161)的表面与调节槽(15)的内壁滑动插接。

8.根据权利要求7所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述旋转盘(161)表面固定连接有调节块(164)，所述调节块(164)的表面开设有检测槽(165)，所述检测槽(165)的内壁固定连接有触点(166)，所述旋转盘(161)的表面和调节块(164)的表面均开设有第三穿线孔(167)，所述导电滑环(162)的另一端电源线穿过第三穿线孔(167)与触点(166)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述报警框(1)的表面铰接有维修门(21)，所述维修门(21)的表面设置有门锁(22)，调节框(14)的一侧表面固定连接有透明钢化玻璃(23)。

10.根据权利要求1所述的一种智能输液报警器，其特征在于：所述滑套(11)的材质包括有聚四氟乙烯，且聚四氟乙烯的加工工艺：S1、使原料在温度≤19℃条件下,混合搅拌10min～20min,混合完毕在25℃～30℃停放24h以上，S2、停放以后在压缩速率为50mm/min,压力0～3MPa下制坯，S3、制胚时在料腔温度为30℃～50℃,口模温度为50℃～60℃下推压速率随管径的增大而变小,随壁厚的变小而加快，S4、推压结束后在210℃以下,干燥2h～3h，S5、然后间歇烧结,升温速率60℃/h,375℃±5℃保温4h，S6、连续烧结,干燥区100℃～250℃,预热区250℃～330℃,烧结区380℃～420℃,冷却区小于300℃。