CN209862502U - 磁性锁扣和包括该磁性锁扣的防走失牵引绳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁性锁扣，包括壳体、插头、锁块以及解锁钥匙，壳体具有顶部、底部、开口部和封闭部，顶部、底部和封闭部共同限定了壳体内的容纳空间，壳体的顶部的外表面设有解锁区；插头具有插入部和封盖部，在磁性锁扣的组装状态下，插入部插入壳体内的容纳空间并且封盖部覆盖壳体的开口部；锁块被可枢转地安装于壳体的顶部并且在容纳空间内，锁块借助于解锁钥匙在解锁区的磁性作用而在其锁定位置与解锁位置之间切换，在锁定位置，锁块与插头的插入部相抵触，而在解锁位置，锁块与壳体相抵触。本申请还涉及一种包括该磁性锁扣的防走失牵引绳。本申请的磁性锁扣能够在安全性和稳定性上满足实际需求，同时使用上非常方便。

Description

磁性锁扣和包括该磁性锁扣的防走失牵引绳

技术领域

本申请涉及锁具技术领域，具体涉及一种磁性锁扣，尤其是可在防走失牵引绳的腕带部分中使用的磁性锁扣。本申请还涉及一种包括该磁性锁扣的防走失牵引绳。

背景技术

在照顾陪伴儿童、老人或者其它行动不便的人员过程中，通常会采用防走失牵引绳。例如，防走失牵引绳的两端例如借助于锁扣于人员手腕的腕带而分别与被照顾者和照顾者相连。这样，在外出行动时，可以防止被照顾者与照顾者意外失去联系。

目前防走失牵引绳的锁扣使用方式主要有如下两种：1、钥匙开解锁，2、磁性开解锁。其中现有钥匙锁扣安全性不强，通过使用普通的插片在厚度满足要求的情况下就可以旋转开启钥匙锁扣，而且还存在使锁具的锁孔被堵或被钻而导致损坏的风险；同时儿童钥匙锁扣的材质多为塑料，塑料的钥匙存在因使用不当而拧断的风险，从而在使用中造成不便。

而现有磁性锁扣稳定性不强，磁性锁扣的部分是采用塑胶弹性配合连接为一体，一旦温度下降使得塑胶发生硬化，导致磁性锁扣无法开启，开锁模式需要用磁性相斥，开锁位置不容易固定；部分磁性锁扣采用左右滑块的模式，容易被儿童甩开；尤其是在儿童防走失牵引绳的应用场合，传统的锁具在安全性、稳定性上不能很好满足实际需求，使用上十分不便。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种磁性锁扣，其能够确保足够的安全性和稳定性以在锁定状态和解锁状态之间进行快速切换。

根据本申请的一个方面，提供了一种磁性锁扣，包括壳体、插头、锁块以及解锁钥匙，所述壳体具有顶部、底部、开口部和封闭部，所述顶部、所述底部和所述封闭部共同限定了所述壳体内的容纳空间，所述壳体的所述顶部的外表面设有解锁区；所述插头具有插入部和封盖部，在该磁性锁扣的组装状态下，所述插入部插入所述壳体内的容纳空间并且所述封盖部覆盖所述壳体的所述开口部；所述锁块被可枢转地安装于所述壳体的所述顶部并且在所述容纳空间内，所述锁块借助于所述解锁钥匙在所述解锁区的磁性作用而在其锁定位置与解锁位置之间切换，在所述锁定位置，所述锁块与所述插头的所述插入部相抵触，而在所述解锁位置，所述锁块与所述壳体相抵触。

优选地，所述壳体的所述顶部下表面上设有两个凸肋，所述两个凸肋从所述壳体的所述开口部沿所述插头的插入方向彼此平行地向所述壳体的所述容纳空间内延伸，所述两个凸肋分别在其远离所述开口部的端部处设有卡槽。

优选地，所述锁块包括柱状部以及所述柱状部两侧的磁体安装部和板体部，所述锁块的所述柱状部的两端被可枢转地卡扣到所述壳体的所述顶部下表面上的所述两个凸肋的所述卡槽内，所述磁体安装部的侧面设有第一凹槽，所述第一凹槽嵌有第一磁体。

优选地，所述柱状部两侧的所述磁体安装部和所述板体部不共面。

优选地，所述磁体安装部的厚度沿着远离所述柱状部的方向而逐渐增加。

优选地，所述壳体的所述底部设有贯穿该底部的安装孔。

优选地，所述壳体还包括盖板，所述盖板利用其边缘上的多个卡合部被装配到所述壳体的所述底部中的所述安装孔上。

优选地，所述插头的插入部包括插入本体和位于所述插入本体两侧的两个侧壁，所述插入本体的与所述封盖部相反的端部处设有止挡台阶和与所述止挡台阶相邻的第二凹槽，所述第二凹槽嵌有第二磁体，在所述锁块的锁定位置所述锁块的磁体安装部抵触所述插入本体上的所述止挡台阶。

优选地，所述插入部的所述两个侧壁的顶部和底部沿远离所述封盖部的方向依序具有水平部和使所述侧壁的宽度渐缩的倾斜部，所述两个侧壁的底部的所述水平部和所述倾斜部凸出于所述插入本体的底表面并且所述倾斜部延伸至与所述插入本体的底表面齐平。

优选地，所述插入部的所述插入本体的底部的下表面上设有多个加强肋，所述加强肋平行于所述两个侧壁的底部并且具有与所述两个侧壁的底部一致的水平部和倾斜部。

优选地，在所述插头完全插入所述壳体内时，所述壳体的解锁区、所述锁块内的所述第一磁体以及所述插头内的所述第二磁体三者对齐。

优选地，在所述解锁钥匙位于所述壳体的所述解锁区时，所述解锁钥匙对所述第一磁体的磁性作用力大于所述第二磁体对所述第一磁体的磁性作用力。

优选地，在所述解锁区的大致中心位置设有解锁凹进部。

优选地，所述第一凹槽内嵌入的所述第一磁体由铁磁性材料制成的金属件来代替。

根据本申请的另一个方面，还提供了一种包括所述磁性锁扣的防走失牵引绳。

通过采用本申请的上述技术手段，使得本申请的磁性锁扣能够在安全性和稳定性上满足实际需求，同时使用上非常方便。

附图说明

从下文的详细说明并结合下面的附图将能更全面地理解本申请的原理及各个方面。需要指出的是，各附图的比例出于清楚说明的目的有可能不一样，但这并不会影响对本申请的理解。在附图中：

图1示意性地示出了从顶部观察的根据本申请的一个实施例的磁性锁扣的分解立体图；

图2示意性地示出了从底部观察的如图1所示的磁性锁扣的分解立体图；

图3示意性地示出了如图1所示的磁性锁扣在锁定状态下的侧面透视图，其中锁块处于锁定位置；

图4示意性地示出了如图1所示的磁性锁扣在锁定状态下的立体图；

图5示意性地示出了如图1所示的磁性锁扣在解锁状态下的侧面透视图，其中锁块处于解锁位置；

图6示意性地示出了如图1所示的磁性锁扣在解锁状态下的立体图。

具体实施方式

在本申请的各附图中，结构相同或功能相似的特征由相同的附图标记表示。

图1和图2分别从顶部和底部的视角示出了根据本申请的一个实施例的磁性锁扣的分解立体图。磁性锁扣包括壳体1以及与壳体1相配合的插头2，其中壳体1在其一侧限定有开口部13以及从该开口部 13向内延伸的中空的容纳空间，插头2包括插入部21以及封盖部22，在组装状态下，插入部21插入壳体1的容纳空间并且封盖部22对壳体的开口部13进行覆盖以使得壳体1与插头2二者形成相对密封的一个整体。磁性锁扣还包括锁块3，锁块3设置在壳体1的容纳空间内并且能够借助于设置于壳体1的顶部11的外侧表面上的解锁钥匙4通过磁力作用于锁定位置和解锁位置之间进行选择性的切换，其中在锁定位置，设置于壳体1内的锁块3与插头2产生止挡而使得壳体1与插头2之间无法产生相对运动；在解锁位置，锁块3与插头2之间不产生相互止挡从而使得壳体1与插头2能够分离以打开该磁性锁扣。

如图1和图2所示，该壳体1具有顶部11、底部12、开口部13 和封闭部14，并且顶部11、底部12和封闭部14共同限定了壳体1内的中空的容纳空间。该壳体1的顶部11的外侧表面设有解锁区111。在该解锁区111的大致中心位置设有解锁凹进部1111，该解锁凹进部1111有利于解锁钥匙4通过磁力来作用于壳体1内的锁块3。该壳体 1的底部12设有贯穿该底部的方形安装孔121。而在壳体1内的顶部 11的下表面设有两个向下凸出的凸肋112，并且该两个凸肋112从该开口部13沿插头2的插入方向彼此平行地向壳体1的内部延伸。在该两个凸肋112的远离该开口部13的端部处分别设有呈大致圆形的、带有卡合开口的卡槽1121，并且该卡槽1121的卡合开口被设置成朝向壳体1的底部12的安装孔121。该卡槽1121的卡合开口的尺寸小于该卡槽1121的圆形内部的直径。壳体1的封闭部14的外侧具有用于连接例如防走失牵引绳的绑扎部。

继续参阅图1和图2，根据本申请的锁块3包括柱状部31以及位于柱状部31两侧的磁体安装部32和板体部33。该板体部33为一端位于该柱状部31一侧上、另一端远离该柱状部31延伸的具有均匀厚度的矩形板体。而磁体安装部32的一端位于该柱状部31上的与该板体部33大致相反的一侧，其另一端321远离该柱状部31延伸。与板体部33不同的是，为了有利于与插头2的卡合，磁体安装部32的厚度随着远离柱状部31而逐渐增加。也就是说，磁体安装部32的远端 321具有其最大厚度。优选地，位于柱状部31两侧的磁体安装部32 和板体部33并不在同一平面。如图1中所示，该磁体安装部32的一个侧面上设有圆形凹槽323。圆形磁体34可以被嵌装到该圆形凹槽323 内。本领域技术人员可以理解的是，凹槽323与磁体34的形状并不局限于圆形，也可以为矩形、椭圆形等其他形状，只要磁体34能在凹槽 323内嵌装即可。优选地，当磁体34被嵌装到该圆形凹槽323内时，磁体34的外侧表面与磁体安装部32的侧面齐平。本领域技术人员能够想到的是，嵌入凹槽323内的磁体34可由铁磁性材料制成的金属件来代替。

最佳地在图2中示出，嵌有磁体34的锁块3的柱状部31的两端可以经由方形安装孔分别被卡扣入两个卡槽1121内，使得锁块3的磁体安装部32和板体部33可围绕柱状部31的轴线在锁紧位置与解锁位置之间枢转。该锁块3围绕柱状部31轴线的枢转被壳体1的顶部的下表面所止挡。本领域技术人员可以理解的是磁体安装部32和板体部 33的宽度应小于壳体1内的顶部11的下表面设置的两个凸肋112之间的距离。

根据本申请的壳体1还包括方形盖板15。如图1最佳地示出，方形盖板15在其边缘具有多个卡合部151。如图2中所示，方形盖板15 利用其多个卡合部151可装配到壳体1的底部12上的方形安装孔121 中，从而覆盖该方形安装孔121，从而使壳体1的底部12形成完整外侧表面。

请继续参阅图1和图2，根据本申请的磁性锁扣的插头2包括插入部21以及封盖部22。插入部21包括插入本体211和位于插入本体 211两侧的侧壁212。如图1所示，插入本体211的与封盖部22相反的端部处设有止挡台阶2111和与止挡台阶2111相邻的圆形凹槽2112。磁体23可嵌入到该圆形凹槽2112内。本领域技术人员可以理解的是，凹槽2112与磁体23的形状并不局限于圆形，也可以为矩形、椭圆形等其他形状，只要磁体23能在凹槽2112内嵌装即可。优选地，当磁体23被嵌装到该圆形凹槽2112内时，磁体23的外侧表面与插入本体211的上表面齐平。侧壁212的顶部和底部沿远离插头2的封盖部22 方向依序分别具有水平部和使侧壁212的宽度渐缩的倾斜部。最佳地在图2中示出，侧壁212底部的水平部和倾斜部凸出于插入部21的底表面，而倾斜部沿插入方向延伸至与插入部21的底表面齐平。为了使插头2能插入壳体1的内部空间内，插头2的插入部21的长度应小于或等于壳体1的内部空间的长度，而插入部21的侧壁212的宽度应小于或等于壳体1的开口部13的宽度。为了增加插入部21的强度，在插入部21的底表面上还可以设有多个加强肋213。加强肋213平行于侧壁212的底部并且同样具有水平部和倾斜部，该倾斜部沿插入方向延伸至与插入部21的底表面齐平。图2中示出，插入部21的底表面上设有两个加强肋213。封盖部22的与插入部21相反的一侧具有用于连接例如防走失牵引绳的绑扎部。

在使用根据本申请的磁性锁扣的壳体1之前，首先将磁体34嵌入锁块3的凹槽323内，然后经由安装孔将锁块3的柱状部31的两端卡扣入壳体1的顶部11的下表面上的两个凸肋112上的卡槽1121内，之后再将盖板4装配到壳体1的底部12上的安装孔121中，从而完成壳体1的装配。而在使用根据本申请的磁性锁扣的插头2之前，只需将磁体23嵌入插入本体211的凹槽2112内即可。优选地，在将插头2完全插入壳体1内时，壳体1的解锁区111、壳体1的锁块3内的磁体34以及插头2的插入本体211内的磁体23三者上下对齐。

以下结合图3、4、5和6所示对本申请的磁性锁扣的操作原理进行进一步描述。图3和图4分别示出了本申请的磁性锁扣处于锁定状态的侧视透视图和立体图。在使用本申请的磁性锁扣时，将插头2的插入部21沿插入方向从壳体1的开口部13插入壳体1的容纳空间，直到插头2的封盖部22侧部抵靠壳体1的开口部，使磁性锁扣进入锁紧状态。如图3所示，由于嵌入在插头2的插入部21内的磁体23与嵌入在锁块3的磁体安装部32内的磁体34之间的吸引力，卡扣在壳体1的凸肋112的卡槽1121内的锁块3绕其柱状部31的轴线顺时针枢转，直至锁块3的磁体安装部32的较厚端部抵靠在插头2的插入部 21的止挡台阶2111上，进入锁块3的锁紧位置。由于锁块3的磁体安装部32与插头2的插入部21的止挡台阶2111相互抵靠，使得插头 2与壳体1之间没有沿与插入方向相反的相对运动。图5和图6分别示出了本申请的磁性锁扣处于解锁状态的侧视透视图和立体图。如图 5所示，当需要解锁磁性锁扣时，将同样具有磁性的解锁钥匙4接近或贴附于壳体1的顶部11的解锁区111。由于解锁钥匙4与磁体安装部32内的磁体34之间的吸引力大于插入部21内的磁体23与磁体安装部32内的磁体34之间的吸引力，锁块3于是绕其柱状部31的轴线逆时针枢转，直至磁体安装部32的一侧抵靠在壳体1顶部11的内表面上，进入锁块3的解锁位置，使磁性锁扣进入解锁状态，从而使得插头2可以沿与插入方向相反的方向从壳体1内顺利抽出。

通过以上对本申请实施例的详细描述，可以理解本申请通过利用具有磁性的磁体和解锁钥匙对锁块进行磁性作用而使得磁性锁扣在锁定状态和解锁状态进行选择性地切换，相比于现有技术能够实现更加高度的安全性和稳定性。

尽管这里详细描述了本申请的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出，而不应认为它们对本申请的范围构成限制。此外，本领域技术人员应当清楚，本说明书所描述的各实施例可以彼此相互组合使用。在不脱离本申请精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。

Claims (15)

1.一种磁性锁扣，其特征在于，包括壳体、插头、锁块以及解锁钥匙，

所述壳体具有顶部、底部、开口部和封闭部，所述顶部、所述底部和所述封闭部共同限定了所述壳体内的容纳空间，所述壳体的所述顶部的外表面设有解锁区；

所述插头具有插入部和封盖部，在该磁性锁扣的组装状态下，所述插入部插入所述壳体内的所述容纳空间并且所述封盖部覆盖所述壳体的所述开口部；

所述锁块被可枢转地安装于所述壳体的所述顶部并且在所述容纳空间内，所述锁块借助于所述解锁钥匙在所述解锁区的磁性作用而在其锁定位置与解锁位置之间切换，在所述锁定位置，所述锁块与所述插头的所述插入部相抵触，而在所述解锁位置，所述锁块与所述壳体相抵触。

2.根据权利要求1所述的磁性锁扣，其特征在于，所述壳体的所述顶部下表面上设有两个凸肋，所述两个凸肋从所述壳体的所述开口部沿所述插头的插入方向彼此平行地向所述壳体的所述容纳空间内延伸，所述两个凸肋分别在其远离所述开口部的端部处设有卡槽。

3.根据权利要求2所述的磁性锁扣，其特征在于，所述锁块包括柱状部以及所述柱状部两侧的磁体安装部和板体部，所述锁块的所述柱状部的两端被可枢转地卡扣到所述壳体的所述顶部下表面上的所述两个凸肋的所述卡槽内，所述磁体安装部的侧面设有第一凹槽，所述第一凹槽嵌有第一磁体。

4.根据权利要求3所述的磁性锁扣，其特征在于，所述柱状部两侧的所述磁体安装部和所述板体部不共面。

5.根据权利要求3所述的磁性锁扣，其特征在于，所述磁体安装部的厚度沿着远离所述柱状部的方向而逐渐增加。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的磁性锁扣，其特征在于，所述壳体的所述底部设有贯穿该底部的安装孔。

7.根据权利要求6所述的磁性锁扣，其特征在于，所述壳体还包括盖板，所述盖板利用其边缘上的多个卡合部被装配到所述壳体的所述底部中的所述安装孔上。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的磁性锁扣，其特征在于，所述插头的插入部包括插入本体和位于所述插入本体两侧的两个侧壁，所述插入本体的与所述封盖部相反的端部处设有止挡台阶和与所述止挡台阶相邻的第二凹槽，所述第二凹槽嵌有第二磁体，在所述锁块的所述锁定位置所述锁块的所述磁体安装部抵触所述插入本体上的所述止挡台阶。

9.根据权利要求8所述的磁性锁扣，其特征在于，所述插入部的所述两个侧壁的顶部和底部沿远离所述封盖部的方向依序具有水平部和使所述侧壁的宽度渐缩的倾斜部，所述两个侧壁的底部的所述水平部和所述倾斜部凸出于所述插入本体的底表面并且所述倾斜部延伸至与所述插入本体的底表面齐平。

10.根据权利要求8所述的磁性锁扣，其特征在于，所述插入部的所述插入本体的底部的下表面上设有多个加强肋，所述加强肋平行于所述两个侧壁的底部并且具有与所述两个侧壁的底部一致的水平部和倾斜部。

11.根据权利要求8所述的磁性锁扣，其特征在于，在所述插头完全插入所述壳体内时，所述壳体的解锁区、所述锁块内的所述第一磁体以及所述插头内的所述第二磁体三者对齐。

12.根据权利要求8所述的磁性锁扣，其特征在于，在所述解锁钥匙位于所述壳体的所述解锁区时，所述解锁钥匙对所述第一磁体的磁性作用力大于所述第二磁体对所述第一磁体的磁性作用力。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的磁性锁扣，其特征在于，在所述解锁区的大致中心位置设有解锁凹进部。

14.根据权利要求3所述的磁性锁扣，其特征在于，所述第一凹槽内嵌入的所述第一磁体由铁磁性材料制成的金属件来代替。

15.一种防走失牵引绳，其特征在于，包括如权利要求1至14中任一项所述的磁性锁扣。