CN209862500U - 一种板扣式皮带扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板扣式皮带扣，属于皮带扣技术领域。该板扣式皮带扣包括底座、锁紧部件和卡板，所述卡板与底座转动连接，所述卡板在锁紧部件的压力作用下紧扣在底座上。本实用新型的底座和卡板上均加工有呈阵列分布的凸台和凹槽，增大了皮带扣与皮带的摩擦力，避免皮带锁紧后滑动，不用在皮带上加工沟槽或孔，延长了皮带的使用寿命；本实用新型设计美观大方、易于装饰，锁紧部件系紧或松开控制方便。

Description

一种板扣式皮带扣

技术领域

本实用新型涉及一种板扣式皮带扣，属于皮带扣技术领域。

背景技术

皮带在日常生活中起着束腰作用，也兼具时尚与装饰功能。皮带的主要功能部分为皮带扣，俗称皮带头或皮带卡头，其用于卡住皮带，控制其系紧与松开。目前市面上的皮带扣主要有自动扣式、板扣式、针扣式等几种。自动扣式皮带，需要在皮带上加工特定的沟槽，沟槽不仅影响皮带的美观性，而且长时间使用后容易损坏；板扣式和针扣式都需要在皮带上打孔，长期使用后皮带更容易损坏；受沟槽或孔间距的限制，系紧皮带时其长度不能根据实际腰围进行调节，影响人的舒适性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板扣式皮带扣。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种板扣式皮带扣，包括底座、锁紧部件和卡板，所述卡板与底座转动连接，所述卡板在锁紧部件的压力作用下紧扣在底座上。

所述底座上表面的左边缘设有转轴，前后边缘设有边框，底座的上表面设有凸台A和凹槽A，且凸台A和凹槽A均呈阵列分布。

所述卡板通过转臂安装在转轴的两端，卡板的下表面设有凸台B和凹槽B，凸台B的形状和尺寸与凹槽A一致，凹槽B的形状和尺寸与凸台A一致。

所述凸台A、凹槽A、凸台B和凹槽B均为圆柱状，卡板紧扣在底座上时，凸台B与凹槽A、凹槽B与凸台A对正。

所述卡板下表面的右边缘设有U形框，该U形框上设有挂钩。

所述锁紧部件包括弹簧A、锁紧条和弹簧B，弹簧B与弹簧A的螺旋方向相反，弹簧B和弹簧A分别套设在转轴的两端，锁紧条呈U形，环绕在底座的外侧，且锁紧条的一端与弹簧A连接，另一端与弹簧B连接。

所述锁紧条上设有弧形结构，该弧形结构靠近底座右侧，以方便拨动锁紧条，调整皮带的系紧或松开。

本实用新型的有益效果在于：底座和卡板上均加工有呈阵列分布的凸台和凹槽，增大了皮带扣与皮带的摩擦力，避免皮带锁紧后滑动，不用在皮带上加工沟槽或孔，延长了皮带的使用寿命；设计美观大方、易于装饰，锁紧部件系紧或松开控制方便。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的卡板的结构示意图；

图4为本实用新型的底座的结构示意图。

图中：1-底座，11-转轴，12-凸台A，13-凹槽A，14-边框，15-槽口，16-夹板，160-卡钉，2-锁紧部件，21-弹簧A，22-锁紧条，220-弧形结构，23-弹簧B，3-卡板，31-U形框，32-挂钩，33-转臂，34-凸台B，35-凹槽B。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种板扣式皮带扣，包括底座1、锁紧部件2和卡板3，所述卡板3与底座1转动连接，所述卡板3在锁紧部件2的压力作用下紧扣在底座1上。通过锁紧部件2将卡板3紧扣在底座1上，从而夹紧底座1与卡板3之间的皮带，不需要在皮带上加工沟槽或孔，皮带使用寿命长，外形美观；可以根据人体的实际腰围调节皮带的松紧，舒适性好。

所述底座1上表面的左边缘安装有转轴11，前后边缘镶有边框14，底座1的上表面加工有凸台A12和凹槽A13，且凸台A12和凹槽A13均呈线性阵列分布。转轴11焊接在底座1上表面的左边缘，用于安装卡板3、弹簧A21和弹簧B23；边框14镶在底座1上表面的前后边缘，对底座1起到保护和装饰作用，同时避免使用过程中皮带在皮带扣内前后滑动，凸台A12和凹槽A13增大了底座1与皮带的摩擦，同时使底座1看起来更为美观。

所述卡板3通过转臂33安装在转轴11的两端，卡板3的下表面加工有凸台B34和凹槽B35，凸台B34的形状和尺寸与凹槽A13一致，凹槽B35的形状和尺寸与凸台A12一致。卡板3通过转臂33安装在转轴11上，使卡板3可以相对于底座1转动，方便系紧或松开皮带；转臂33为两条，将皮带限制在底座1与卡板3之间，避免皮带在皮带扣内前后滑动；凸台A12用于增大底座1与皮带的摩擦力，凸台B34用于增大卡板3与皮带的摩擦力，避免皮带被卡紧后滑动。

所述凸台A12、凹槽A13、凸台B34和凹槽B35均为圆柱状，卡板3紧扣在底座1上时，凸台B34与凹槽A13、凹槽B35与凸台A12对正。避免凸台A12与凹槽B35、凸台B34与凹槽A13在使用时发生干涉。

所述卡板3下表面的右边缘设有U形框31，该U形框31上设有挂钩32。在使用时，U形框31将皮带限制在底座1与卡板3之间，避免皮带在皮带扣内前后滑动；上抬锁紧条22，弹簧A21和弹簧B23变形，给锁紧条22施加一个向下转动的反作用力，松开锁紧条22后，其在反作用力的作用下紧紧压在挂钩32上，从而使卡板3紧扣在底座1上，并将皮带锁紧。

所述锁紧部件2包括弹簧A21、锁紧条22和弹簧B23，弹簧B23与弹簧A21的螺旋方向相反，弹簧B23和弹簧A21分别套设在转轴11的两端，锁紧条22呈U形，环绕在底座1的外侧，且锁紧条22的一端与弹簧A21连接，另一端与弹簧B23连接。弹簧B23与弹簧A21的螺旋方向相反，向上转动锁紧条22后，弹簧B23和弹簧A21对锁紧条22施加一个向下转动的反作用力，使卡板3紧扣在底座1上，从而将皮带锁紧。

所述锁紧条22上设有弧形结构220，该弧形结构220靠近底座1右侧，以方便拨动锁紧条22，调整皮带的系紧或松开。另外，使锁紧条22看起来更为美观。

具体的，底座1的下表面加工有槽口15，槽口15内安装有夹板16，夹板16上加工有若干卡钉160，槽口15、夹板16分别用于容纳和锁紧皮带的末端。

本实用新型所述的一种板扣式皮带扣，其工作原理如下：

如图1所示，将皮带的一端放置在槽口15内，并通过夹板16夹紧，将另一端绕一圈后从U形框31内穿入皮带扣，并从两条转臂33之间穿出，上抬锁紧条22，其右端转动至挂钩32的上方，弹簧A21和弹簧B23变形，对锁紧条22施加一个向下转动的反作用力，松开锁紧条22后，其右端在反作用力的作用下紧紧压在挂钩32上，使卡板3紧扣在底座1上，皮带锁紧；上抬锁紧条22，挂钩32与锁紧条22脱离，皮带松开。

底座1和卡板3可以是平板或弧形板，外形简洁美观。

Claims (7)

1.一种板扣式皮带扣，其特征在于：包括底座(1)、锁紧部件(2)和卡板(3)，所述卡板(3)与底座(1)转动连接，所述卡板(3)在锁紧部件(2)的压力作用下紧扣在底座(1)上。

2.如权利要求1所述的板扣式皮带扣，其特征在于：所述底座(1)上表面的左边缘设有转轴(11)，前后边缘设有边框(14)，底座(1)的上表面设有凸台A(12)和凹槽A(13)，且凸台A(12)和凹槽A(13)均呈阵列分布。

3.如权利要求1所述的板扣式皮带扣，其特征在于：所述卡板(3)通过转臂(33)安装在转轴(11)的两端，卡板(3)的下表面设有凸台B(34)和凹槽B(35)，凸台B(34)的形状和尺寸与凹槽A(13)一致，凹槽B(35)的形状和尺寸与凸台A(12)一致。

4.如权利要求3所述的板扣式皮带扣，其特征在于：所述凸台A(12)、凹槽A(13)、凸台B(34)和凹槽B(35)均为圆柱状，卡板(3)紧扣在底座(1)上时，凸台B(34)与凹槽A(13)、凹槽B(35)与凸台A(12)对正。

5.如权利要求1所述的板扣式皮带扣，其特征在于：所述卡板(3)下表面的右边缘设有U形框(31)，该U形框(31)上设有挂钩(32)。

6.如权利要求1所述的板扣式皮带扣，其特征在于：所述锁紧部件(2)包括弹簧A(21)、锁紧条(22)和弹簧B(23)，弹簧B(23)与弹簧A(21)的螺旋方向相反，弹簧B(23)和弹簧A(21)分别套设在转轴(11)的两端，锁紧条(22)呈U形，环绕在底座(1)的外侧，且锁紧条(22)的一端与弹簧A(21)连接，另一端与弹簧B(23)连接。

7.如权利要求6所述的板扣式皮带扣，其特征在于：所述锁紧条(22)上设有弧形结构(220)，该弧形结构(220)靠近底座(1)右侧，以方便拨动锁紧条(22)，调整皮带的系紧或松开。