CN209860777U - 一种模块化集约式高压变频器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模块化集约式高压变频器结构，包括柜体及安装在柜体内的变压器、功率单元和控制单元；所述的控制单元包括控制板卡箱。所述的柜体内安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板将柜体内部空间分割为前区和后区，第二隔板将柜体的前区割为左前区和右前区，所述的变压器安装在柜体内的后区，所述的功率单元安装在柜体内的右前区，所述的控制单元安装在柜体内的左前区。改变传统的多个柜体并列布置的方式，将高压变频器设计成一个整体的柜体结构，通过内部隔板将柜体的空间结构分割为前后三大部分后，使得空间占用体积缩小、变压器与功率单元之间的前后布置使接线更加直接，体积较现用高压变频器缩小近35％。

Description

一种模块化集约式高压变频器结构

技术领域

本实用新型涉及高压变频技术领域，特别涉及一种模块化集约式高压变频器结构。

背景技术

在我国，随着节能减排理念的逐渐发展，采用变频调节技术，尤其是高压变频调节技术已成为了一种趋势，它以其卓越的调速性能、完善的保护功能、显著的节能效果和易与自动控制系统接口实现自动调节等特点，在电厂输送、引风机、给水泵、疏水泵、灰渣泵、磨煤机等高压大容量旋转设备改造中得到了广泛的应用。

公开号为CN 207459960 U的专利公开了一种高压变频器的柜体结构，参见此专利，现有技术中的高压变频器需要解决的技术问题如下：

1)常见的高压变频器由多个独立柜体并排布置组成。各柜体间通过各种线缆相互连接。由于功率单元柜、变压器柜和控制单元柜的柜体相互独立，且各柜内部主要功能器件集成式安装，导致变频器空间占用体积较大，材料成本、生产成本、包装成本、运输成本过高，现场摆布不够灵活；

2)控制单元中的电源器件和低压元器件均散落布置，不能形成整体的独立装配单元，不利于批量生产，标准化程度低；

3)柜门滤网更换过程繁琐。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种模块化集约式高压变频器结构，对变频器的柜体及其安装结构进行了改进，改变传统的多个柜体并列布置的方式，将高压变频器设计成一个整体的柜体结构，通过内部隔板将柜体的空间结构分割为前后三大部分后，使得空间占用体积缩小、变压器与功率单元之间的前后布置使接线更加直接，体积较现用高压变频器缩小近35％。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种模块化集约式高压变频器结构，包括柜体及安装在柜体内的变压器、功率单元和控制单元；所述的控制单元包括控制板卡箱。

本实用新型的改进之处在于如下：

所述的柜体内安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板将柜体内部空间分割为前区和后区，第二隔板将柜体的前区分割为左前区和右前区，所述的变压器安装在柜体内的后区，所述的功率单元安装在柜体内的右前区，所述的控制单元安装在柜体内的左前区。

所述的控制单元还包括电源箱和低压配电箱，电源箱和低压配电箱均为独立的箱体结构，在柜体内的左前区上下布置。进一步地，所述的电源箱的箱体前端设有抽拉把手和接线端子。

进一步地，所述的柜体的前门还安装有通风活网，所述的通风活网上布置有多列条形通孔，多列条形通孔错落布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将高压变频器设计成一个整体的柜体结构，并且通过内部隔板将柜体的空间结构分割为前后三大部分后，使得空间占用体积缩小、功率密度高，变压器与功率单元之间的前后布置使接线更加直接，体积较现用高压变频器缩小近35％，现场摆布灵活，材料成本、生产成本、包装成本、运输成本优势明显。

2)控制单元中，除了传统的控制板卡箱(此箱为现有技术，高压变频器的控制箱均为板卡的箱体式结构，是市场成型产品)之外，还设计了独立的电源箱和低压配电箱，电源箱用于安装高压变频器的控制单元中的电源类器件，低压配电箱用于安装高压变频器的控制单元中的接触器、断路器类低压配电元器件；

电源箱和低压配电箱采用模块化独立箱体设计后，将原来的分散布置的各类器件放在各自独立的箱体中，可独立于柜体单独进行装配，标准化程度高，缩短装配工时，降低批量加工成本，利于批量生产。

3)功率单元柜柜门采用通风网活门配以错落式通风孔布局，整体风格更加美观，且方便更换过滤网。

附图说明

图1是本实用新型的高压变频器结构总图主视图；

图2是本实用新型的高压变频器结构总图俯视图；

图3是本实用新型的高压变频器结构总图侧视图；

图4是电源箱立体结构图1；

图5是电源箱立体结构图2(加盖板)；

图6是电源箱内部安装板的电气元件布置图；

图7是电源箱前端部结构图；

图8是低压配电箱立体结构图；

图9是低压配电箱内部安装结构图；

图10是本实用新型的高压变频器的门板立体图；

图11是本实用新型的高压变频器的门板的通风活网图。

图中：1-柜体 2-变压器 3-功率单元 4-控制单元 5-第一隔板 6-第二隔板 7-柜门 8-风机 9-输入接线端 10-输出接线端 31-功率单元支撑框架 32-功率单元小箱(现有技术) 41-电源箱 42-控制板卡箱(现有技术) 43-低压配电箱 410-电源箱箱体 4101-箱体盖板 411-整流桥 412-隔离变压器 413-开关电源 414-接地排 415-电容416-电阻417-14P接线端子 418-8P接线端子 419-前面板 4191-抽拉把手 430-低压配电箱箱体431-线槽挡板 432-左侧板 433-右侧板 434-导轨条 435-避雷器护罩436-支撑条437-线槽 438-UPS 4381-UPS固定条 439-下盖板71-通风活网711-通风活网的条形通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。

如图1-3所示，一种模块化集约式高压变频器结构，包括柜体1及安装在柜体1内的变压器2、功率单元3和控制单元4。

如图2所示，本实用新型的柜体内安装有第一隔板5和第二隔板6，第一隔板5将柜体1内部空间分割为前区和后区，第二隔板6将柜体1的前区分割为左前区和右前区，所述的变压器2安装在柜体内的后区，所述的功率单元3安装在柜体内的右前区，所述的控制单元4安装在柜体内的左前区。

功率单元3包括多个高压变频器的功率单元小箱32(现有技术已公开)，多个高压变频器的功率单元小箱32安装在功率单元支撑框架31上。

如图1-3所示，本实用新型的控制单元4除了包括现有技术中的控制板卡箱42，还设计了独立箱体结构的电源箱41和低压配电箱43，电源箱41和低压配电箱43在柜体1内的左前区上下布置。

如图4-7所示，所述的电源箱41为箱体式结构，包括电源箱箱体410和盖板4101，高压变频器的电源部分的电气元件(包括整流桥411、隔离变压器412、开关电源413、接地排414、电容415、电阻416，此部分是高压变频器领域的现有技术)均能够统一安装在箱体410中。

如图7所示，箱体410前端板419上还设有抽拉把手4191以及接线端子417和418。

如图8-9所示，所述的低压配电箱为箱体式结构，包括低压配电箱箱体430、左侧板432、右侧板433和下盖板439，低压配电箱箱体430内部安装有走线槽437和导轨条434，导轨条434为电气元件的安装导轨，用于安装低压配电电气元件(一般包括断路器、接触器、继电器等，这些低压元件及其导轨安装方式为本领域公知常识，高压变频器的控制单元内配置的低压电气元件例如：旁路接触器、断路器等是高压变频器的现有技术)。并且，低压配电箱箱体430中还设计了用于固定UPS 438的UPS固定条4381，还设计有避雷器保护罩435。

如图10-11所示，所述的柜体1的前门7还安装有通风活网71，所述的通风活网71上布置有多列条形通孔711，多列条形通孔711错落布置。

以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (4)

1.一种模块化集约式高压变频器结构，包括柜体及安装在柜体内的变压器、功率单元和控制单元；所述的控制单元包括控制板卡箱；

其特征在于，所述的柜体内安装有第一隔板和第二隔板，第一隔板将柜体内部空间分割为前区和后区，第二隔板将柜体的前区分割为左前区和右前区，所述的变压器安装在柜体内的后区，所述的功率单元安装在柜体内的右前区，所述的控制单元安装在柜体内的左前区。

2.根据权利要求1所述的一种模块化集约式高压变频器结构，其特征在于，所述的控制单元还包括电源箱和低压配电箱，电源箱和低压配电箱均为独立的箱体结构，在柜体内的左前区上下布置。

3.根据权利要求2所述的一种模块化集约式高压变频器结构，其特征在于，所述的电源箱的箱体前端设有抽拉把手和接线端子。

4.根据权利要求1所述的一种模块化集约式高压变频器结构，其特征在于，所述的柜体的前门还安装有通风活网，所述的通风活网上布置有多列条形通孔，多列条形通孔错落布置。