CN209858660U - 一种负载测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种负载测试仪，包括机箱、陶瓷管电阻丝、印制板、风扇、输入开关；所述机箱整体呈矩形结构且机箱内固定设有输入开关、印制板以及多个并联的陶瓷管电阻丝；输入开关的交流取电端用于连接外部供电线路，输入开关穿过机箱前侧的面板且开关闸位于面板外；印制板上焊接有测量电压和电流的元件，面板上设置与印制板连接的液晶显示器和操作按键。本实用新型的负载测试仪结构简单美观，方便组装、拆卸和携带；线路连接方便，测试操作简单方便；满足大功率负载的要求，可快速确定检测和判断供电线路的实际容量，存储60组数据，为实际工作提供数据依据和指导；风扇散热延长使用寿命。

Description

一种负载测试仪

技术领域

本实用新型属于配电设备技术测试装置技术领域，具体涉及一种负载测试仪。

背景技术

在高铁、隧道等这些偏远环境恶劣的地方，设备用电情况错综复杂。通常工程安装人员，费力费时的将配电设备安装完毕通电，但是设备却不能正常工作，这时无法准确判断是设备的配电能力不足，还是电网的供电能力不匹配。常规的做法只能依靠个人工作经验来确认，这样不准确性的预判容易造成工作效率低下，也给许多交流、直流配电设备安装维修使用带来诸多不便。

现有技术中没有一款可以满足方便携带且可以快速检测电网的供电能力的设备，确定是否因为电网供电能力不匹配造成供电设备不能正常运行，进而加快配电设备的安装和维修。为了能让相关的工程项目人员尽快保质保量完成项目配电任务，急需要设计生产一款可以便携的可以快速检测配电设备能够承载多大负荷的装备---负载测试仪，以满足工程安装的需求。

发明内容

本实用新型目的是针对上述现状，旨在至少解决现有技术问题之一，设计一种负载测试仪，可方便携带，且可以快速检测电网的供电能力是否与供电设备匹配。

本实用新型目的的实现方式为：一种负载测试仪，包括机箱、陶瓷管电阻丝、印制板、风扇、输入开关；所述机箱整体呈矩形结构且机箱内固定设有输入开关、印制板以及多个并联的陶瓷管电阻丝；输入开关的交流取电端用于连接外部供电线路，输入开关穿过机箱前侧的面板且开关闸位于面板外；印制板上焊接有测量电压和电流的元件，面板上设置与印制板连接的液晶显示器和操作按键；所述风扇设置在机箱内且位于陶瓷管电阻丝外侧；所述陶瓷管电阻丝包括陶瓷管和弹簧电阻丝，陶瓷管表面设有螺旋形的凹槽，弹簧电阻丝盘旋固定在凹槽中。

本实用新型的负载测试仪结构设计简单便携，操作方便。只需要将设备的交流取电端接好，打开开关，就可以自动开始检测，检测结束后液晶显示器上自动显示电压、电流以及功率。本实用新型采用特制的陶瓷电阻丝作为负载，可以模拟实际工作过程中的较大的载荷，对输入的交流电进行测试，可以快速确定检测和判断供电线路的实际容量。

优选地，所述机箱内设置两个风扇，两个风扇平行设置在机箱内一侧且机箱壳体上均匀设有多个透气孔。本优选方案设置两个风扇进行强制风冷，冷却效果更好，避免使用温度过高，可延长设备使用寿命。

优选地，所述印制板上设置数据存储模块，操作按键包括退出、上、下、回车四个按键。

本方案的检测结果可以自动保存在存储模块中，通过按上下键可以查看保存的检测结果。通过回车键可以重新进行检测，通过退出键可以在测试过程中停止检测。更加方便用户使用。

优选地，面板上还设置指示灯。当开始检测时指示灯闪烁几秒后停止，标识测试结束。方便使用者判断机器工作状态。

优选地，所述面板上还设有提手。通过提手可以方便携带。

优选地，所述机箱还包括底框、隔板和顶盖板；底框呈L型，包括机箱的背面和底面；顶盖板呈L型，包括机箱的顶面、左侧面和右侧面；面板上下侧设有多个压铆螺母用于与底框和顶盖板连接，面板背面还设有挤压螺母柱用于固定印制板；所述底框上设有挤压螺钉用于固定隔板；输入开关固定在隔板；顶盖板上相对输入开关的位置设有镂空孔。

本方案优选的机箱结构方便组装和固定各元器件，也方便拆卸，顶盖板的楼空孔用于连接供电线路，更方便操作。

优选地，所述底框的背板上还设有地脚螺栓。本方案设置地脚螺栓可将负载仪竖立放置在地面上。可根据需要旋转角度，方便多个角度进行操作。

优选地，多个陶瓷管电阻丝均通过螺钉均匀固定在底框的背板和隔板之间。陶瓷电阻丝：电压220v，功率2000W，外形尺寸：圆筒形高220mm×Φ55mm。本方案的陶瓷电阻丝布置合理，方便安装和固定，且满足大功率负载的要求。

优选地，所述隔板和底框上还设有扎线孔。本方案的扎线孔方便内部线路整齐布置和固定。

综上所述，本实用新型的一种负载测试仪具有以下优点：

(1)满足大功率负载的要求，可以快速确定检测和判断供电线路的实际容量；为实际工作提供数据依据和指导。

(2)结构简单，方便携带。

(3)方便组装和拆卸。

(4)线路连接方便，测试过程操作简单。

(5)冷却效果好，使用寿命长。

本实用新型的负载测试仪可以为新建站点选择打火点提供数据依据；也可在建设工程验收提供验收数据依据；或者维护应用时判断线路容量是否满足电源设备需求，为线路整治提供数据依据；通过测试给维修公司提供整流模块应用的准确数据依据，正确开启模块数量，提高维护效率。

附图说明

图1是实施例1的一种负载测试仪的机箱主视结构示意图；

图2是实施例1的一种负载测试仪的机箱左视结构示意图；

图3是实施例1的一种负载测试仪的机箱俯视结构示意图；

图4是实施例1的一种负载测试仪的面板主视结构示意图；

图5是实施例1的一种负载测试仪的面板俯视或仰视结构示意图；

图6是实施例1的一种负载测试仪的底框主视结构示意图；

图7是实施例1的一种负载测试仪的底框俯视结构示意图；

图8是实施例1的一种负载测试仪的底框左视结构示意图(右视图和左视图镜像对称)；

图9是实施例1的一种负载测试仪的隔板主视结构示意图；

图10是实施例1的一种负载测试仪的隔板俯视结构示意图；

图11是实施例1的一种负载测试仪的隔板仰视结构示意图；

图12是实施例1的一种负载测试仪的隔板左视结构示意图；

图13是实施例1的一种负载测试仪的顶盖板的主视结构示意图；

图14是实施例1的一种负载测试仪的顶盖板的俯视结构示意图；

图15是实施例1的一种负载测试仪的顶盖板的左视结构示意图；

图16是实施例1的一种负载测试仪的顶盖板的右视结构示意图。

图17是实施例1的一种负载测试仪的电路图。

图中：1、面板；2、风扇；3、陶瓷管电阻丝；301、陶瓷管；302、弹簧电阻丝；4、液晶显示器；5、操作按键；6、输入开关；7、印制板；8、底框；9、隔板；10、顶盖板；11、压铆螺母；12、挤压螺母柱；13、挤压螺钉；14、镂空孔；15、地脚螺栓；16、扎线孔；17、反面沉孔；18、矩形开口；19、配地脚孔；20、挤压螺钉；21、透气孔；23、固定孔；24、风扇安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体附图仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术方案，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-16所示，一种负载测试仪，包括机箱、陶瓷管电阻丝3、印制板7、风扇2、输入开关6；所述机箱包括面板1、底框8、隔板9和顶盖板10；所述机箱整体呈矩形结构；底框呈L型，包括机箱的背面和底面；顶盖板呈L型，包括机箱的顶面、左侧面和右侧面；机箱内固定设有输入开关6、印制板7以及四个并联的陶瓷管电阻丝3；输入开关的交流取电端用于连接外部供电线路，输入开关6穿过面板1且开关闸位于面板1外侧；印制板7上焊接有测量电压和电流的元件，面板1上设置与印制板7连接的液晶显示器4和操作按键5；所述风扇2设置在机箱内且位于陶瓷管电阻丝3外侧；所述陶瓷管电阻丝3包括陶瓷管301和弹簧电阻丝302，陶瓷管表面设有螺旋形的凹槽，弹簧电阻丝盘旋固定在凹槽中。

具体地，所述输入开关6采用NXB-63空气开关；液晶显示器4为4*8cm的汉子显示；面板1上侧和下侧各设有三个M4的压铆螺母11用于与底框8和顶盖板10连接，左右侧各设有一个压铆螺母与箱体左侧和右侧连接，面板1上左边预留用于固定开关的矩形开口18且面板上设有输入开关L/N标识，面板背面设有四个M3*18的挤压螺母柱12用于固定印制板7；所述底框8上设有挤压螺钉13用于固定隔板9；输入开关6固定在隔板9。所述面板1上还设有提手，提手通过面板上的反面沉孔17固定在面板1上。机箱的背面上还设有地脚螺栓15，底框8的背板上设有用于固定地脚螺栓的配地脚孔19；底框8的背板上以底框的左右两边均设有压铆螺母11可分别用于连接面板和机箱的左右侧板；底框上还设有三个M5*12的挤压螺钉20用于固定隔板；底框上还设有用于固定陶瓷管电阻丝和面板的固定孔；四个陶瓷管电阻丝3均通过螺钉均匀固定在底框8的背板和隔板9之间。所述隔板和底框上还设有扎线孔16。隔板上也对应设有用于固定陶瓷管电阻丝的固定孔；隔板的下侧边缘设有椭圆形固定孔，与底框上挤压螺钉位置对应，用于将隔板与底框连接。隔板通过反面沉孔将输入开关固定，且隔板上侧边缘对应输入开关处设有镂空开口。顶盖板整体呈U字型一体成型的结构，包括机箱顶面和机箱左侧和机箱右侧面。机箱顶面对应；机箱顶面的顶盖板10上相对输入开关6的位置设有镂空孔14；机箱左侧的顶盖板10上设有透气孔21；机箱右侧的顶盖板10上设有两个风扇安装孔24。顶盖板10的背面设置挤压螺钉20与隔板上侧的固定孔相对应，用于将顶盖板10和隔板9固定，顶盖板10上还设有多个固定孔23用于与面板1和底框8连接。

所述机箱内设置两个风扇2。所述印制板7上设置数据存储模块，可存储至少60组数据(包括电压、电流、功率、存储序号)；操作按键5包括退出、上、下、回车四个按键。本实施例的负载测试仪整体重量约为7kg，外形为300*300*120mm；输入电压为220V左右，输入电流为0～60V，输入功率为1-12kw。

电路连接图如图17所示，测试时交流电压输入通过断路器器控制，经过单个功率2000W电热丝，电热丝的一端连接检测板的上的继电器开关1脚，继电器开关2脚连接输入中线。当检测板通过电压电流电压采样,检测板的主芯片进行换算，依次判定能否导通几个电热丝发热，然后记录相应电热丝可以发热的个数数据。根据数据可以确定输入电源的最少负荷。

本实用新型的负载测试仪采用上述设计，结构简单，方便组装和拆卸；整体外形美观大方，体积小重量轻，方便携带；线路连接方便，测试操作简单方便；四个陶瓷管电阻丝满足大功率负载的要求，可以快速确定检测和判断供电线路的实际容量，可存储60组数据，为实际工作提供数据依据和指导；风扇散热，能够保证产品长期使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种负载测试仪，其特征在于，包括机箱、陶瓷管电阻丝、印制板、风扇、输入开关；所述机箱整体呈矩形结构且机箱内固定设有输入开关、印制板以及多个并联的陶瓷管电阻丝；输入开关的交流取电端用于连接外部供电线路，输入开关穿过机箱前侧的面板且开关闸位于面板外；印制板上焊接有测量电压和电流的元件，面板上设置与印制板连接的液晶显示器和操作按键；所述风扇设置在机箱内且位于陶瓷管电阻丝外侧；所述陶瓷管电阻丝包括陶瓷管和弹簧电阻丝，陶瓷管表面设有螺旋形的凹槽，弹簧电阻丝盘旋固定在凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种负载测试仪，其特征在于，所述机箱内设置两个风扇，两个风扇平行设置在机箱内一侧且机箱壳体上均匀设有多个透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种负载测试仪，其特征在于，所述印制板上设置数据存储模块，操作按键包括退出、上、下、回车四个按键。

4.根据权利要求1所述的一种负载测试仪，其特征在于，所述面板上还设有提手。

5.根据权利要求1到4任一项所述的一种负载测试仪，其特征在于，所述机箱还包括底框、隔板和顶盖板；底框呈L型，包括机箱的背面和底面；顶盖板呈L型，包括机箱的顶面、左侧面和右侧面；面板上下侧设有多个压铆螺母用于与底框和顶盖板连接，面板背面还设有挤压螺母柱用于固定印制板；所述底框上设有挤压螺钉用于固定隔板；输入开关固定在隔板；顶盖板上相对输入开关的位置设有镂空孔。

6.根据权利要求5所述的一种负载测试仪，其特征在于，所述底框的背板上还设有地脚螺栓。

7.根据权利要求5所述的一种负载测试仪，其特征在于，多个陶瓷管电阻丝均通过螺钉均匀固定在底框的背板和隔板之间。

8.根据权利要求5所述的一种负载测试仪，其特征在于，所述隔板和底框上还设有扎线孔。