CN209856085U - 一种电器底座及电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电器底座及电器，包括底座本体，所述底座本体具有第一表面和第二表面，所述第二表面的中心设有安装槽；所述安装槽的中心设有从所述第一表面至所述第二表面的安装孔；所述底座本体采用金属材质一体成型。仅由底座本体构成，省去了现有的配重块与塑料底盘的组装工序，节约了大量人力物力；且底座本体由金属材质一体成型，金属材质避免了现有配重块对环境的污染问题，且金属材质能够避免运输过程中的损坏问题，且金属材质能够回收再利用，避免废料的浪费以及对环境的污染问题；一体成型可实现自动化生产，且可避免收缩变形导致的底座不稳以及站立不正的问题。

Description

一种电器底座及电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电器底座及电器。

背景技术

随着生活质量的不断提高，人们对生活的舒适性要求越来越高。很多改善人们生活环境的舒适性的电器也应运而生，空调和电扇能够在夏季清凉和解暑，但是空调的能耗的一般较高，很多家庭还是将电扇作为夏季主要的降温电器。目前风扇的底盘，为了满足站立需要，都在底部做一个配重块，而这个配重块都是用劣质的橡胶/杂质材料做成，配重块做成后，再在表面喷上黑漆，整体生产过程污染环境；且在现在货运情况下，配重块容易破碎开裂，破损的配重无法修复使用，也无法回收利用，用户丢垃圾报废污染环境；对用户来说，一是不利于身体健康，二是配重块外观不美观。因此很多电扇底座都在配重块上加一个塑料做成的底盘，主要作用就是遮住底部的配重块。

因此，需要提供一种电器底座及电器来解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种电器底座及电器。

一种电器底座，包括底座本体，所述底座本体具有第一表面和第二表面，所述第二表面的中心设有安装槽；

所述安装槽的中心设有从所述第一表面至所述第二表面的安装孔；

所述底座本体采用金属材质一体成型。

进一步的，所述底座本体采用铁，所述底座本体采用一体化冲压成型。

进一步的，所述底座本体的外表面设置有防锈涂层。

进一步的，所述底座本体的安装槽内设置有防转凸台。

进一步的，所述底座本体包括底盘，所述底盘呈圆形、椭圆形或多边形。

进一步的，所述底盘的第二表面的边沿均匀设置至少三个脚垫卡槽，所述脚垫卡槽内设置缓冲垫。

进一步的，底盘的第一表面边沿与所述底盘的侧边间设有倒角。

进一步的，所述底座本体包括中心盘和至少三个支撑腿，所述支撑腿均匀分布于所述中心盘周围且分别与所述中心盘的边沿连接；

所述中心盘的第一表面和第二表面均呈平面，所述中心盘的第二表面设置所述安装槽。

进一步的，所述支撑腿的第一表面呈平面且与所述中心盘的第一表面平齐；

所述支撑腿的第二表面与所述中心盘的第二表面连接；

所述支撑腿的厚度沿远离所述中心盘的方向逐渐变大。

进一步的，所述支撑腿的厚度沿远离所述中心盘的方向逐渐减小，所述支撑腿的第二平面呈平面；

所述中心盘的第一表面设于所述支撑腿的第一表面与所述支撑腿的第二表面之间，所述中心盘的第二表面设于所述支撑腿的第一表面与所述支撑腿的第二表面之间。

进一步的，所述支撑腿为弧形板且厚度与所述中心盘的厚度相等；

所述支撑腿的内表面为第二表面，所述支撑腿的外表面为第一表面，所述支撑腿的第一表面与所述中心盘的第一表面连接，所述支撑腿的第二表面与所述中心盘的第二表面连接。

进一步的，所述中心盘呈圆形或多边形。

进一步的，所述中心盘呈条状，所述中心盘长度方向的每一端均连接两个支撑腿。

进一步的，相邻的所述支撑腿形成的角处设置弧形倒角。

进一步的，所述支撑腿远离所述中心盘的一端的第二表面设有脚垫卡槽，所述脚垫卡槽内设置缓冲垫。

基于同一发明思路，本实用新型还提供了一种电器，包括所述的电器底座。

本实用新型的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：

本实用新型提供的技术方案提供的电器底座，仅由底座本体构成，省去了现有的配重块与塑料底盘的组装工序，节约了大量人力物力；且底座本体由金属材质一体成型，金属材质避免了现有配重块对环境的污染问题，且金属材质能够避免运输过程中的损坏问题，且金属材质能够回收再利用，避免废料的浪费以及对环境的污染问题；一体成型可实现自动化生产，且可避免收缩变形导致的底座不稳以及站立不正的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的仰视图；

图3是本实用新型实施例1的正视图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的俯视图；

图6是本实用新型实施例2的正视图；

图7是本实用新型实施例3的俯视图；

图8是本实用新型实施例3的正视图；

图9是本实用新型实施例4的俯视图；

图10是本实用新型实施例4的正视图；

图11是本实用新型实施例5的俯视图。

其中，1-中心盘；2-支撑腿；3-安装孔；4-防转凸台；5-缓冲脚垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种电器底座，包括底座本体，所述底座本体具有第一表面和第二表面，所述第二表面的中心设有安装槽；

所述安装槽的中心设有从所述第一表面至所述第二表面的安装孔 3；

所述底座本体采用金属材质一体成型。

仅由底座本体构成，省去了现有的配重块与塑料底盘的组装工序，节约了大量人力物力；且底座本体由金属材质一体成型，金属材质避免了现有配重块对环境的污染问题，且金属材质能够避免运输过程中的损坏问题，且金属材质能够回收再利用，避免废料的浪费以及对环境的污染问题；一体成型可实现自动化生产，且可避免收缩变形导致的底座不稳以及站立不正的问题。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座本体采用铁，所述底座本体采用一体化冲压成型。

铁较于其他金属各方面性能优良，且成本较低。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座本体的外表面设置有防锈涂层。

防锈涂层能够使底座本体在运输、储存和使用过程中不被潮湿空气腐蚀，不易生锈，增加其使用寿命，同时不易生锈也能提高其使用的美观程度。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座本体的安装槽内设置有防转凸台4。

防转凸台4能够在电器的连接柱与底座本体连接完成后限制所述连接柱的转动，保证其连接的稳定性和可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座本体包括中心盘1和三个支撑腿2，所述支撑腿2均匀分布于所述中心盘1周围且分别与所述中心盘1的边沿连接；

所述中心盘1的第一表面和第二表面均呈平面，所述中心盘1的第二表面设置所述安装槽。

中心盘1和支撑腿2组成底座本体使其既具有支撑和稳定的作用，又尽量节省了材料的使用，提高了材料的利用率，避免了材料的滥用，极大地节约了成本，且这种设计的底座本体美观程度也较好。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑腿2的第一表面呈平面且与所述中心盘1的第一表面平齐；

所述支撑腿2的第二表面与所述中心盘1的第二表面连接；

所述支撑腿2的厚度沿远离所述中心盘1的方向逐渐变大。

支撑腿2远离所述中心盘1的一端厚度较大，这一端实际承担了与地面接触的功能，通过点的接触实现底座本体的支撑作用和稳定作用，稳定可靠。

在本实用新型的一些实施例中，所述中心盘1呈圆形。圆形使其周围的支撑腿2的设置较容易，其数量调整也方便。

在本实用新型的一些实施例中，相邻的所述支撑腿2形成的角处设置弧形倒角。

支撑腿2间的弧形倒角即通过倒角的设计将所有的支撑腿2分别连接为同一整体，即连接为支撑腿2组件，相邻的支撑腿2间的过渡圆滑美观，且支撑腿2组件的中心预留与所述中心盘1匹配的孔，所述中心盘1设置在空中。上述对支撑腿2和中心盘1的分解描述是为了说明底座本体的结构和形状，其在生产过程中如前面的叙述，是一体化冲压成型的。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑腿2远离所述中心盘1 的一端的第二表面设有脚垫卡槽，所述脚垫卡槽内设置缓冲垫5。

缓冲垫5能够防止支撑腿2与地面的摩擦，保护了支撑腿2和地面，同时当地面存在水或其他物质时，能够防止支撑腿2被浸泡等破坏或潜在破坏。

实施例2

如图4至图6所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于：

所述底座本体包括中心盘1和五个支撑腿2，所述支撑腿2均匀分布于所述中心盘1周围且分别与所述中心盘1的边沿连接；

所述中心盘1的第一表面和第二表面均呈平面，所述中心盘1的第二表面设置所述安装槽。

中心盘1和支撑腿2组成底座本体使其既具有支撑和稳定的作用，又尽量节省了材料的使用，提高了材料的利用率，避免了材料的滥用，极大地节约了成本，且这种设计的底座本体美观程度也较好。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑腿2为弧形板且厚度与所述中心盘1的厚度相等；

所述支撑腿2的内表面为第二表面，所述支撑腿2的外表面为第一表面，所述支撑腿2的第一表面与所述中心盘1的第一表面连接，所述支撑腿2的第二表面与所述中心盘1的第二表面连接。

支撑腿2的上述设计使底座本体的外观更加美观，成为生活中的装饰品。

实施例3

如图7至图8所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于：

所述底座本体包括中心盘1和四个支撑腿2，所述支撑腿2均匀分布于所述中心盘1周围且分别与所述中心盘1的边沿连接；

所述中心盘1的第一表面和第二表面均呈平面，所述中心盘1的第二表面设置所述安装槽。

中心盘1和支撑腿2组成底座本体使其既具有支撑和稳定的作用，又尽量节省了材料的使用，提高了材料的利用率，避免了材料的滥用，极大地节约了成本，且这种设计的底座本体美观程度也较好。

在本实用新型的一些实施例中，所述中心盘1呈条状，所述中心盘1长度方向的每一端均连接两个支撑腿2。

支撑腿2的上述设计使底座本体的外观更加美观，成为生活中的装饰品。

实施例4

如图9至图10所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于：

所述底座本体包括中心盘1和四个支撑腿2，所述支撑腿2均匀分布于所述中心盘1周围且分别与所述中心盘1的边沿连接；

所述中心盘1的第一表面和第二表面均呈平面，所述中心盘1的第二表面设置所述安装槽。

中心盘1和支撑腿2组成底座本体使其既具有支撑和稳定的作用，又尽量节省了材料的使用，提高了材料的利用率，避免了材料的滥用，极大地节约了成本，且这种设计的底座本体美观程度也较好。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑腿2为弧形板且厚度与所述中心盘1的厚度相等；

所述支撑腿2的内表面为第二表面，所述支撑腿2的外表面为第一表面，所述支撑腿2的第一表面与所述中心盘1的第一表面连接，所述支撑腿2的第二表面与所述中心盘1的第二表面连接。

支撑腿2的上述设计使底座本体的外观更加美观，成为生活中的装饰品。

实施例5

如图11所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于：

所述底座本体包括中心盘1和六个支撑腿2，所述支撑腿2均匀分布于所述中心盘1周围且分别与所述中心盘1的边沿连接；

所述中心盘1的第一表面和第二表面均呈平面，所述中心盘1的第二表面设置所述安装槽。

中心盘1和支撑腿2组成底座本体使其既具有支撑和稳定的作用，又尽量节省了材料的使用，提高了材料的利用率，避免了材料的滥用，极大地节约了成本，且这种设计的底座本体美观程度也较好。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑腿2的厚度沿远离所述中心盘1的方向逐渐减小，所述支撑腿2的第二平面呈平面；

所述中心盘1的第一表面设于所述支撑腿2的第一表面与所述支撑腿2的第二表面之间，所述中心盘1的第二表面设于所述支撑腿2 的第一表面与所述支撑腿2的第二表面之间。

支撑腿2的上述设计使底座本体的外观更加美观，成为生活中的装饰品。

实施例6

本实施例与实施例1的结构基本相同，其不同之处在于：

所述底座本体包括底盘，所述底盘呈圆形、椭圆形或多边形。

在本实用新型的一些实施例中，所述底盘的第二表面的边沿均匀设置至少三个脚垫卡槽，所述脚垫卡槽内设置缓冲垫5。

在本实用新型的一些实施例中，底盘的第一表面边沿与所述底盘的侧边间设有倒角。

圆形或其他形状的底盘一体成型，其面积较大，稳定性更好，使用过程中的支撑性和平衡性也极大地提高。

实施例7

基于同一发明思路，本实用新型还提供了一种电器，包括所述的电器底座。所述电器可为电扇，电扇的连接杆下端设置连接螺栓，所述连接螺栓贯穿所述安装孔，所述安装槽内设置与所述连接螺栓螺纹配合的螺母。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (16)

1.一种电器底座，其特征在于，包括底座本体，所述底座本体具有第一表面和第二表面，所述第二表面的中心设有安装槽；

所述安装槽的中心设有从所述第一表面至所述第二表面的安装孔(3)；

所述底座本体采用金属材质一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种电器底座，其特征在于，所述底座本体采用铁，所述底座本体采用一体化冲压成型。

3.根据权利要求2所述的一种电器底座，其特征在于，所述底座本体的外表面设置有防锈涂层。

4.根据权利要求2所述的一种电器底座，其特征在于，所述底座本体的安装槽内设置有防转凸台(4)。

5.根据权利要求4所述的一种电器底座，其特征在于，所述底座本体包括底盘，所述底盘呈圆形、椭圆形或多边形。

6.根据权利要求5所述的一种电器底座，其特征在于，所述底盘的第二表面的边沿均匀设置至少三个脚垫卡槽，所述脚垫卡槽内设置缓冲垫(5)。

7.根据权利要求5所述的一种电器底座，其特征在于，底盘的第一表面边沿与所述底盘的侧边间设有倒角。

8.根据权利要求4所述的一种电器底座，其特征在于，所述底座本体包括中心盘(1)和至少三个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)均匀分布于所述中心盘(1)周围且分别与所述中心盘(1)的边沿连接；

所述中心盘(1)的第一表面和第二表面均呈平面，所述中心盘(1)的第二表面设置所述安装槽。

9.根据权利要求8所述的一种电器底座，其特征在于，所述支撑腿(2)的第一表面呈平面且与所述中心盘(1)的第一表面平齐；

所述支撑腿(2)的第二表面与所述中心盘(1)的第二表面连接；

所述支撑腿(2)的厚度沿远离所述中心盘(1)的方向逐渐变大。

10.根据权利要求8所述的一种电器底座，其特征在于，所述支撑腿(2)的厚度沿远离所述中心盘(1)的方向逐渐减小，所述支撑腿(2)的第二平面呈平面；

所述中心盘(1)的第一表面设于所述支撑腿(2)的第一表面与所述支撑腿(2)的第二表面之间，所述中心盘(1)的第二表面设于所述支撑腿(2)的第一表面与所述支撑腿(2)的第二表面之间。

11.根据权利要求8所述的一种电器底座，其特征在于，所述支撑腿(2)为弧形板且厚度与所述中心盘(1)的厚度相等；

所述支撑腿(2)的内表面为第二表面，所述支撑腿(2)的外表面为第一表面，所述支撑腿(2)的第一表面与所述中心盘(1)的第一表面连接，所述支撑腿(2)的第二表面与所述中心盘(1)的第二表面连接。

12.根据权利要求8所述的一种电器底座，其特征在于，所述中心盘(1)呈圆形或多边形。

13.根据权利要求8所述的一种电器底座，其特征在于，所述中心盘(1)呈条状，所述中心盘(1)长度方向的每一端均连接两个支撑腿(2)。

14.根据权利要求8所述的一种电器底座，其特征在于，相邻的所述支撑腿(2)形成的角处设置弧形倒角。

15.根据权利要求8所述的一种电器底座，其特征在于，所述支撑腿(2)远离所述中心盘(1)的一端的第二表面设有脚垫卡槽，所述脚垫卡槽内设置缓冲垫(5)。

16.一种电器，其特征在于，包括权利要求1至15任一项所述的电器底座。