CN209855441U - 一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构 - Google Patents

Abstract

一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，包括锁主体、锁芯、装饰环、旋钮、定位孔、锁舌、斜面、斜齿、斜面槽、锁扣、内腔、通孔、凸头、定位块、圆孔；其特征在于，所述锁主体的一面设置有锁芯，锁芯上套有装饰环，锁主体的另一面设置有旋钮；定位孔穿过锁主体；锁主体的侧面设置有锁舌滑动孔；所述锁舌的斜面上设置有斜齿，斜面的中间开设有斜面槽；锁主体内的弹簧将锁舌的前端推出，使锁舌上设置的斜面、斜齿、和斜面槽暴露在外；所述锁扣设置有内腔、通孔、凸头和定位块，定位块中间设置有圆孔；暗锁采用本实用新型对锁舌和锁扣进行改装后，安全系数会大大增加。

Description

一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构

技术领域

本实用新型涉及锁具，具体涉及一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构。

背景技术

安装暗锁比较美观安全，为了加大安全性能，现在的暗锁的安全级别不断提高，并且已经有了指纹锁和人脸识别的暗锁。但是，无论锁具的安全级别多高，为了方便关门，锁舌与门开启方向相反的一边，都是设置为斜面的。非法开锁者往往能将身份证、银行卡片等弹性薄片从关闭的门锁缝隙中插入，对锁舌的斜面来回施加压力，利用锁扣对弹性薄片的支撑达到对锁舌施加朝内回缩的压力，将锁舌压迫回退，直到脱离锁扣的约束，达到开门的目的。这种方法对很多暗锁都会生效，特别是公共区域的双扇木质平开门，若采用传统的暗锁的锁舌结构，在两扇门朝外遮挡锁舌活动的位置不安装金属片防止软片开锁，这类门是能够被软片插入打开的。

暗锁的锁舌容易被弹性薄片拨开的问题一直存在，有人设想在锁舌的斜面加上横向的凹槽，以阻挡卡片与锁舌之间的纵向滑动，来防止卡片与锁扣形成合力，使锁舌朝后退缩。但是这种设计会影响暗锁关闭的流畅性，甚至横向的凹槽会与门口之间的摩擦系数加大，会造成装有这种锁舌的门扇关闭困难，采用这种设计方法制造锁舌的暗锁难以推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，包括锁主体、锁芯、装饰环、旋钮、定位孔、锁舌、斜面、斜齿、斜面槽、锁扣、内腔、通孔、凸头、定位块、圆孔；其特征在于，所述锁主体的一面设置有锁芯，锁芯上套有装饰环，锁主体的另一面设置有旋钮；定位孔穿过锁主体；锁主体的侧面设置有锁舌滑动孔；所述锁舌的斜面上设置有斜齿，斜面的中间开设有斜面槽；锁主体内的弹簧将锁舌的前端推出，使锁舌上设置的斜面、斜齿、和斜面槽暴露在外；所述锁扣设置有内腔、通孔、凸头和定位块，定位块中间设置有圆孔。锁主体与锁扣正确安装后，当锁主体上的锁舌与锁扣对齐后，锁舌会被锁主体内的弹簧推入通孔中。

所述斜面槽下陷的深度尺寸小于凸头突出的高度尺寸。

所述斜面槽的宽度尺寸大于凸头突出的宽度尺寸。

当锁主体上的锁舌以斜面朝锁扣方向移动并相接触时，所述锁舌上除了斜面槽能够与凸头接触以外，锁舌上的斜面与斜齿都不会与锁扣上的任何部位相接触。

所述锁舌被锁具内的弹簧推入通孔中之后，从任何方向采用弹性钢薄片对锁舌施压，都无法将锁舌向后拨回，使锁舌脱离通孔的约束；锁具内部的弹簧对锁舌施以向外的推力不大于克，当锁舌受到与锁具内部的弹簧相反方向的推力，且该推力大于弹簧对锁舌施以向外的推力时，锁舌会往锁具内回退。

采用本实用新型技术方案，具有如下有益效果：

1.本实用新型锁舌上的设置的凹槽，能防止弹性薄片从任何角度对锁舌施加向后回退的力量，采用该技术，能够使传统锁具的安全性大大提高；

2. 本实用新型加工工艺简单，加工容易，便于推广；

3. 本实用新型适合在低端暗锁上进行替换安装，基本上不会增加生产成本，采用本实用新型进行优化的暗锁，安全系数会大大增加。

附图说明

图1是本实用新型的立体图（锁具与锁扣分离的状态）；

图2是本实用新型的立体图（锁具与锁扣分离的状态）；

图3是本实用新型的立体图（锁具上的锁舌即将进入锁扣上的通孔时的状态）；

图4是本实用新型的立体图（锁具上的锁舌已经进入锁扣上的通孔后的状态）；

图中：10—锁主体、11—锁芯、12—装饰环、13—旋钮、14—定位孔、15—锁舌滑动孔、20—锁舌、21—斜面、22—斜齿、23—斜面槽、30—锁扣、31—内腔、32—通孔、33—凸头、34—定位块、35—圆孔。

具体实施方式

下面，结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：如图1至图4所示，一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，包括锁主体10、锁芯11、装饰环12、旋钮13、定位孔14、锁舌20、斜面21、斜齿22、斜面槽23、锁扣30、内腔31、通孔32、凸头33、定位块34、圆孔35；其特征在于，所述锁主体10的一面设置有锁芯11，锁芯11上套有装饰环12，锁主体10的另一面设置有旋钮13；定位孔14穿过锁主体10；锁主体10的侧面设置有锁舌滑动孔15；所述锁舌20的斜面21上设置有斜齿22，斜面21的中间开设有斜面槽23；锁主体10内的弹簧将锁舌20的前端推出，使锁舌20上设置的斜面21、斜齿22、和斜面槽23暴露在外；所述锁扣30设置有内腔31、通孔32、凸头33和定位块34，定位块34中间设置有圆孔35。锁主体10与锁扣30正确安装后，当锁主体10上的锁舌20与锁扣30对齐后，锁舌20会被锁主体10内的弹簧推入通孔32中。

所述斜面槽23下陷的深度尺寸小于凸头33突出的高度尺寸。

所述斜面槽23的宽度尺寸大于凸头33突出的宽度尺寸。

当锁主体10上的锁舌20以斜面21朝锁扣30方向移动并相接触时，所述锁舌20上除了斜面槽23能够与凸头33接触以外，锁舌20上的斜面21与斜齿22都不会与锁扣30上的任何部位相接触。

所述锁舌20被锁具内的弹簧推入通孔32中之后，从任何方向采用弹性钢薄片对锁舌20施压，都无法将锁舌20向后拨回，使锁舌20脱离通孔32的约束；锁具内部的弹簧对锁舌20施以向外的推力不大于150克，当锁舌20受到与锁具内部的弹簧相反方向的推力，且该推力大于弹簧对锁舌20施以向外的推力时，锁舌40会往锁具内回退。

本实用新型锁舌上的设置的凹槽，能防止弹性薄片从任何角度对锁舌施加向后回退的力量，采用该技术，能够使传统锁具的安全性大大提高；本实用新型加工工艺简单，加工容易，便于推广；本实用新型适合在低端暗锁上进行替换安装，基本上不会增加生产成本，采用本实用新型进行优化的暗锁，安全系数会大大增加。

本实用新型的上述实施例是为说明本实用新型所列举的典型实施方式，而不是对本实用新型的实施方式所作的限定。由本实用新型实施例的提示所引申出的明显的变化方式仍处于本实用新型的权利保护范围当中。

Claims (7)

1.一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，包括锁主体（10）、锁芯（11）、装饰环（12）、旋钮（13）、定位孔（14）、锁舌（20）、斜面（21）、斜齿（22）、斜面槽（23）、锁扣（30）、内腔（31）、通孔（32）、凸头（33）、定位块（34）、圆孔（35）；其特征在于，所述锁主体（10）的一面设置有锁芯（11），锁芯（11）上套有装饰环（12），锁主体（10）的另一面设置有旋钮（13）；定位孔（14）穿过锁主体（10）；锁主体（10）的侧面设置有锁舌滑动孔（15）；所述锁舌（20）的斜面（21）上设置有斜齿（22），斜面（21）的中间开设有斜面槽（23）；锁主体（10）内的弹簧将锁舌（20）的前端推出，使锁舌（20）上设置的斜面（21）、斜齿（22）、和斜面槽（23）暴露在外；所述锁扣（30）设置有内腔（31）、通孔（32）、凸头（33）和定位块（34），定位块（34）中间设置有圆孔（35）。

2.根据权利要求1所述的一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，其特征在于，所述锁主体（10）与锁扣（30）正确安装后，当锁主体（10）上的锁舌（20）与锁扣（30）对齐后，锁舌（20）会被锁主体（10）内的弹簧推入通孔（32）中。

3.根据权利要求1所述的一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，其特征在于，所述斜面槽（23）下陷的深度尺寸小于凸头（33）突出的高度尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，其特征在于，所述斜面槽（23）的宽度尺寸大于凸头（33）突出的宽度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，其特征在于，当锁主体（10）上的锁舌（20）以斜面（21）朝锁扣（30）方向移动并相接触时，所述锁舌（20）上除了斜面槽（23）能够与凸头（33）接触以外，锁舌（20）上的斜面（21）与斜齿（22）都不会与锁扣（30）上的任何部位相接触。

6.根据权利要求1所述的一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，其特征在于，所述锁舌（20）被锁具内的弹簧推入通孔（32）中之后，从任何方向采用弹性钢薄片对锁舌（20）施压，都无法将锁舌（20）向后拨回，使锁舌（20）脱离通孔（32）的约束。

7.根据权利要求1所述的一种薄片无法拨动锁舌的暗锁结构，其特征在于，锁具内部的弹簧对锁舌（20）施以向外的推力不大于150克，当锁舌（20）受到与锁具内部的弹簧相反方向的推力，且该推力大于弹簧对锁舌（20）施以向外的推力时，锁舌（20）会往锁具内回退。