CN209850984U - 一种方便使用的自动复位剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的自动复位剪刀，包括下剪壳和上剪壳，所述下剪壳上端通过第一螺丝固定连接有下刀片，所述下剪壳右端开设有按压孔，所述下剪壳前端从上往下依次设置有螺纹孔和第一限位槽，所述第一限位槽内固定连接有限位柱，所述限位柱外侧活动连接有环绕设置的弹簧，所述上剪壳上端通过另一第一螺丝固定连接有上刀片，所述上剪壳后端从上往下依次开设有滑动孔和第二限位槽，所述第二限位槽内固定连接有限位座，所述限位座内开设有限位孔，所述螺纹孔和滑动孔间设置有第二螺丝。该方便使用的自动复位剪刀，采用在远离刀刃的壳体一侧设置塑料凸起的设计，增大手部与剪刀的受力面积，弹簧便于剪刀的复位，提高剪刀的工作效率。

Description

一种方便使用的自动复位剪刀

技术领域

本实用新型涉及剪刀技术领域，具体为一种方便使用的自动复位剪刀。

背景技术

剪刀是切割布、纸等片状或线状物体的双刃工具，剪刀的用途广泛，在刀铲等工具使不上力的时候，剪刀能轻而易举的解决，剪刀已成为人们日常生产生活中不可或缺的工具。

随着人们生活水平的提高和制造工艺的不断发展，现代剪刀从形状、材料、工艺、质量等都比古代的剪刀有了很大的改进，但是现有的剪刀在用力剪东西的时候，存在操作者手部与剪刀接触面积小，容易弄伤或弄疼手指和现有剪刀一般没有复位装置，刀片与刀片的位置不固定，容易产生误剪的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的自动复位剪刀，以解决上述背景技术中提出操作者手部与剪刀接触面积小，容易弄伤或弄疼手指和现有剪刀一般没有复位装置，刀片与刀片的位置不固定，容易产生误剪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的自动复位剪刀，包括下剪壳和上剪壳，所述下剪壳上端通过第一螺丝固定连接有下刀片，所述下剪壳右端开设有按压孔，所述下剪壳前端从上往下依次设置有螺纹孔和第一限位槽，所述第一限位槽内固定连接有限位柱，所述限位柱外侧活动连接有环绕设置的弹簧，所述上剪壳上端通过另一第一螺丝固定连接有上刀片，所述上剪壳后端从上往下依次开设有滑动孔和第二限位槽，所述第二限位槽内固定连接有限位座，所述限位座内开设有限位孔，所述螺纹孔和滑动孔间设置有第二螺丝。

优选的，所述下剪壳和上剪壳的高度相等，且下剪壳和上剪壳外侧凸起的高度大于下刀片和上刀片的厚度。

优选的，所述螺纹孔的高度小于上剪壳的厚度。

优选的，所述滑动孔为中间矩形两端半圆的结构，且矩形的宽度等于第二螺丝的直径，并且滑动孔的长度大于第二螺丝的直径。

优选的，所述第二限位槽和第一限位槽为相同的规格，且第二限位槽和第一限位槽的位置相对应。

优选的，所述限位孔和限位柱为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便使用的自动复位剪刀，采用在远离刀刃的壳体一侧设置塑料凸起的设计，通过凸起的配合使用，闭合刀片，同时增大手部与剪刀的受力面积，即使在用力剪东西时，也不会弄疼手，且在剪刀尾部设置有弹簧装置，通过弹簧便于剪刀的复位，不需要再次打开剪刀，提高剪刀的工作效率，且剪刀在没有外力的作用下不会自动闭合，避免误剪发生的可能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型反面结构示意图。

图中：1、下剪壳；2、第一螺丝；3、下刀片；4、按压孔；5、螺纹孔；6、第一限位槽；7、限位柱；8、弹簧；9、上剪壳；10、上刀片；11、滑动孔；12、第二限位槽；13、限位座；14、限位孔；15、第二螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的自动复位剪刀，包括下剪壳1、第一螺丝2、下刀片3、按压孔4、螺纹孔5、第一限位槽6、限位柱7、弹簧8、上剪壳9、上刀片10、滑动孔11、第二限位槽12、限位座13、限位孔14和第二螺丝15，下剪壳1上端通过第一螺丝2固定连接有下刀片3，下剪壳1右端开设有按压孔4，防止使用者在一直工作的状态下出现掉落的情况，下剪壳1前端从上往下依次设置有螺纹孔5和第一限位槽6，第一限位槽6内固定连接有限位柱7，限位柱7外侧活动连接有环绕设置的弹簧8，上剪壳9上端通过另一第一螺丝2固定连接有上刀片10，上剪壳9后端从上往下依次开设有滑动孔11和第二限位槽12，第二限位槽12内固定连接有限位座13，限位座13内开设有限位孔14，螺纹孔5和滑动孔11间设置有第二螺丝15；

进一步的，下剪壳1和上剪壳9的高度相等，且下剪壳1和上剪壳9外侧凸起的高度大于下刀片3和上刀片10的厚度，通过下剪壳1和上剪壳9外侧凸起的设计，提高剪刀在使用时的舒适性，且避免下刀片3和上刀片10与人手接触，发生误伤；

进一步的，螺纹孔5的高度小于上剪壳9的厚度，确保螺纹孔5可以放入上剪壳9上的滑动孔11内，保证下剪壳1和上剪壳9的正常连接；

进一步的，滑动孔11为中间矩形两端半圆的结构，且矩形的宽度等于第二螺丝15的直径，并且滑动孔11的长度大于第二螺丝15的直径，通过设置滑动孔11，便于下刀片3和上刀片10开合时，下剪壳1和上剪壳9进行位置的调整；

进一步的，第二限位槽12和第一限位槽6为相同的规格，且第二限位槽12和第一限位槽6的位置相对应，通过第二限位槽12和第一限位槽6的配合使用，确保弹簧8有足够的运动空间；

进一步的，限位孔14和限位柱7为卡合连接，通过限位孔14和限位柱7的配合使用，限定弹簧8的位置，保证下剪壳1和上剪壳9的复位效果。

工作原理：首先将待剪断的物品放在下刀片3和上刀片10间，大拇指和其他四指分别放在下剪壳1和上剪壳9外侧的凸起处，并向内按压，在力的作用下，下刀片3和上刀片10向内靠拢，第一限位槽6和第二限位槽12内的弹簧8开合角度缩小，第二螺丝15在滑动孔11内产生相对位移，从而下刀片3和上刀片10闭合，将物品剪断，松开手后，在弹簧8反弹力的作用下，将上剪壳9向左推动，回到初始位置。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种方便使用的自动复位剪刀，包括下剪壳（1）和上剪壳（9），其特征在于：所述下剪壳（1）上端通过第一螺丝（2）固定连接有下刀片（3），所述下剪壳（1）右端开设有按压孔（4），所述下剪壳（1）前端从上往下依次设置有螺纹孔（5）和第一限位槽（6），所述第一限位槽（6）内固定连接有限位柱（7），所述限位柱（7）外侧活动连接有环绕设置的弹簧（8），所述上剪壳（9）上端通过另一第一螺丝（2）固定连接有上刀片（10），所述上剪壳（9）后端从上往下依次开设有滑动孔（11）和第二限位槽（12），所述第二限位槽（12）内固定连接有限位座（13），所述限位座（13）内开设有限位孔（14），所述螺纹孔（5）和滑动孔（11）间设置有第二螺丝（15）。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动复位剪刀，其特征在于：所述下剪壳（1）和上剪壳（9）的高度相等，且下剪壳（1）和上剪壳（9）外侧凸起的高度大于下刀片（3）和上刀片（10）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动复位剪刀，其特征在于：所述螺纹孔（5）的高度小于上剪壳（9）的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动复位剪刀，其特征在于：所述滑动孔（11）为中间矩形两端半圆的结构，且矩形的宽度等于第二螺丝（15）的直径，并且滑动孔（11）的长度大于第二螺丝（15）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动复位剪刀，其特征在于：所述第二限位槽（12）和第一限位槽（6）为相同的规格，且第二限位槽（12）和第一限位槽（6）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动复位剪刀，其特征在于：所述限位孔（14）和限位柱（7）为卡合连接。