CN209849531U - 一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，包括预碎机、化制机、蒸汽热源机、降尘器、冷凝器、冷却塔、真空泵站、第一运输车、第二运输车、第三运输车、第一模块式箱体、第二模块式箱体与第三模块式箱体；预碎机、螺旋输送机与输料泵安装在第一模块式箱体内，第一模块式箱体内设置有纯水净化机；化制机与蒸汽热源机安装在第二模块式箱体内，纯水净化机通过净水管路与蒸汽热源机的进水口连接；降尘器、冷凝器冷却塔与真空泵站安装在第三模块式箱体内。本实用新型组装方便，大大的提高了工作效率，利于迅速的投入到疫情的处理工作中，避免时间的浪费，利于及时的控制疫情，同理，在需要进行转移的时候，只需要将废气管路拆下即可，非常方便。

Description

一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车

技术领域

本实用新型涉及畜禽无害化处理技术领域，尤其涉及一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车。

背景技术

现有的畜禽无害化处理设备一般包括预碎机、化制机、降尘器、冷凝器、冷凝塔以及真空泵站等部件，在工作的时候，将病死动物收集后，将病死动物尸体投入到预碎机中进行破碎，然后通过输送装置将碎块送入至化制机内，化制机采用热蒸汽或者导热油作为热源，夹层温度可达到180-200℃，在高温、高压的作用下，彻底杀灭病菌，消除动物尸体所产生的危害，化制完成之后，化制过程中产生的废气通过废气管路进入到降尘器进行降尘处理，然后进入冷凝器冷却后，通过真空泵站将废气废水抽送至密闭的收集罐车中，运输至污水处理厂集中处理，在上述的过程中，冷却塔通过冷却循环水管为冷凝器降温，同时，物料高温化制完成后，从化制机出料口直接输送至密闭式罐车，运至无害化处理中心集中处理，例如压榨后做有机肥等。

国内的畜禽无害化处理成套设备主要安装在无害化处理中心车间内，病死畜禽需要统一收集，并且运送至无害出处理中心车间，集中处理，但是目前国内非洲猪瘟肆虐，非洲猪瘟具有很强的传染性，一旦发现非洲猪瘟，必须要就地处理，不允许运输，而目前应对非洲猪瘟的常用方法就是就地挖坑深埋，而这种方法人力财力投入都比较大，而且容易对地下水源和当地环境造成污染，为了解决上述技术问题，出现了一些车载式畜禽无害化处理设备，但是现有的车载式畜禽无害化处理设备的处理能力较差，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，包括预碎机、化制机、蒸汽热源机、降尘器、冷凝器、冷却塔与真空泵站，所述预碎机的出料口与螺旋输送机的进料口连接，螺旋输送机的出料口与输料泵的进料口连接，输料泵的出料口通过输料管路与所述化制机的进料口连接，所述化制机的废气出口通过废气管路与所述降尘器的废气进口连接，所述降尘器的废气出口与所述冷凝器的废气进口连接，所述冷凝器的进水口、出水口分别与冷却塔的出水口、进水口连接，所述冷凝器的出气口与所述真空泵站的进气口连接，所述蒸汽热源机的出气口通过进气管路与所述化制机的进气口连接，所述蒸汽热源机的进气口通过回气管路与所述化制机的出气口连接，还包括第一运输车、第二运输车、第三运输车以及分别安装于所述第一运输车、第二运输车、第三运输车上的第一模块式箱体、第二模块式箱体与第三模块式箱体；

所述预碎机、螺旋输送机与输料泵安装在第一模块式箱体内，所述第一模块式箱体内还设置有纯水净化机与操控室，操控室为独立的空间；

所述化制机与蒸汽热源机安装在第二模块式箱体内，所述纯水净化机通过净水管路与蒸汽热源机的进水口连接；

所述降尘器、冷凝器冷却塔与真空泵站安装在第三模块式箱体内；

所述输料管路、废气管路以及净水管路均为软管，软管的两端设置有快接头。

进一步，所述蒸汽热源机并列设置有两个。

进一步，所述输料泵连接有液压泵站。

进一步，所述预碎机的顶部入口处设置有具有侧开口的防护罩。

进一步，所述第三模块式箱体的顶部对应所述冷却塔可开闭的设置有封盖。

进一步，所述第一模块式箱体、第二模块式箱体与第三模块式箱体的侧面均设置有若干防护门。

进一步，所述操作室设置于靠近第一运输车的车头的一侧。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在使用的时候，由于第一模块式箱体、第二模块式箱体以及第三模块式箱体内已经将各自的设备安装并且连接完毕，所以只需要直接将三辆运输车开抵现场之后，停靠牢固，用软管以及快接头完成相应管路的连接，接好电源之后便可以直接投入到生产中，整个过程非常简单，以往需要数小时完成的组装工作，通过采用本实用新型中的技术，仅仅需要几分钟即可完成，大大的提高了工作效率，利于迅速的投入到疫情的处理工作中，避免时间的浪费，利于及时的控制疫情，同理，在需要进行转移的时候，只需要将几个管路拆下即可，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一运输车平面图；

图3为本实用新型实施例第一运输车立体图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例第二运输车立体图；

图6为本实用新型实施例第三运输车立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例所述的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，包括预碎机1、化制机2、蒸汽热源机3、降尘器4、冷凝器5、冷却塔6与真空泵站7，预碎机1的出料口与螺旋输送机8的进料口连接，螺旋输送机8的出料口与输料泵9的进料口连接，输料泵9的出料口10通过输料管路11与化制机2的进料口28连接，化制机2的废气出口12通过废气管路13与降尘器4的废气进口27连接，降尘器4的废气出口与冷凝器的废气进口连接，冷凝器5的进水口、出水口分别与冷却塔6的出水口、进水口连接，冷凝器5的出气口与真空泵站7的进气口连接，蒸汽热源机3的出气口通过进气管路14与化制机2的进气口连接，蒸汽热源机3的进气口通过回气管路15与化制机2的出气口连接，在工作的时候，将病死动物尸体投入到预碎机1中进行破碎，然后通过螺旋输送机8将碎块送入至化制机2内，蒸汽热源机3将产生的高温蒸汽输送至化制机2的夹层中，使得夹层中达到180-200℃的高温，在高温、高压的作用下，彻底杀灭病菌，消除动物尸体所产生的危害，化制完成之后，化制过程中产生的废气通过废气管路13进入到降尘器4进行降尘处理，然后进入冷凝器5冷却，通过真空泵站7将废气废水抽送至密闭的收集罐车中，运输至污水处理厂集中处理，在上述的过程中，冷却塔6通过冷却循环水管为冷凝器5降温，同时，物料高温化制完成后，从化制机2的物料排出管直接输送至密闭式罐车，运至无害化处理中心集中处理，例如压榨后做有机肥等，上述内容均为现有技术，并且所涉及的设备以及各个设备之间的具体连接关系，均为该领域内的常用的技术，在此不在赘述，而本申请要解决的技术问题在于在上述技术的基础上，研制一种方便移动、能够快速处理动物疫情的畜禽无害化处理设备，具体做出的改进方案如下：

一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车还包括第一运输车16、第二运输车17、第三运输车18以及分别安装于第一运输车16、第二运输车17、第三运输车18上的第一模块式箱体19、第二模块式箱体20与第三模块式箱体21，其中第一模块式箱体19、第二模块式箱体20与第三模块式箱体21可以为整体式集装箱，整体式集装箱直接通过螺钉等结构件与运输车进行连接，也可以为在运输车上直接搭建的架体结构。

预碎机1、螺旋输送机8与输料泵9安装在第一模块式箱体19内，第一模块式箱体19内还设置有纯水净化机22与操控室23，操控室23为独立的空间，即操控室23与预碎机1等工作设备处于完全隔离的状态，操控室23有单独的门、窗以及办公用具。

化制机2与蒸汽热源机3安装在第二模块式箱体20内，纯水净化机22通过净水管路(未示出)与蒸汽热源机3的进水口连接，将通入蒸汽热源机3的水通过纯水净化机22进行过滤，避免产生大量的水垢，使得管路发生堵塞的情况。

降尘器4、冷凝器5冷却塔6与真空泵站7安装在第三模块式箱体21内。

输料管路11、废气管路13以及净水管路均为软管，软管的两端设置有快接头。

本实用新型在使用的时候，由于第一模块式箱体19、第二模块式箱体20以及第三模块式箱体21内已经将各自的设备安装并且连接完毕，所以只需要直接将三辆运输车开抵现场之后，停靠牢固，用软管以及快接头(废料管路11、废气管路13与净水管路)完成相应管路的连接，接好电源之后便可以直接投入到生产中，整个过程非常简单，以往需要数小时完成的组装工作，通过采用本实用新型中的技术，仅仅需要几分钟即可完成，大大的提高了工作效率，利于迅速的投入到疫情的处理工作中，避免时间的浪费，利于及时的控制疫情，同理，在需要进行转移的时候，只需要将几个管路拆下即可，非常方便。

在本实施例中，蒸汽热源机3并列设置有两个，两个蒸汽热源机3的出气口并联设置，两个蒸汽热源机3的进气口并联设置。

输料泵9连接有液压泵站24，输料泵9由液压泵站24提供动力。

预碎机1的顶部入口处设置有具有侧开口的防护罩25，防护罩25可以防止物料破碎时飞溅，保持现场的卫生。

第三模块式箱体21的顶部对应冷却塔6可开闭的设置有封盖26，通过封盖26可以方便的对冷却塔6进行检修与维护。

第一模块式箱体19、第二模块式箱体20与第三模块式箱体21的侧面均设置有若干防护门，防护门对应每个设备均设置有一个，便于对每个设备进行检修与维护。

操控室23设置于靠近第一运输车16的车头的一侧。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，包括预碎机、化制机、蒸汽热源机、降尘器、冷凝器、冷却塔与真空泵站，所述预碎机的出料口与螺旋输送机的进料口连接，螺旋输送机的出料口与输料泵的进料口连接，输料泵的出料口通过输料管路与所述化制机的进料口连接，所述化制机的废气出口通过废气管路与所述降尘器的废气进口连接，所述降尘器的废气出口与所述冷凝器的废气进口连接，所述冷凝器的进水口、出水口分别与冷却塔的出水口、进水口连接，所述冷凝器的出气口与所述真空泵站的进气口连接，所述蒸汽热源机的出气口通过进气管路与所述化制机的进气口连接，所述蒸汽热源机的进气口通过回气管路与所述化制机的出气口连接，其特征在于：还包括第一运输车、第二运输车、第三运输车以及分别安装于所述第一运输车、第二运输车、第三运输车上的第一模块式箱体、第二模块式箱体与第三模块式箱体；

所述预碎机、螺旋输送机与输料泵安装在第一模块式箱体内，所述第一模块式箱体内还设置有纯水净化机与操控室，操控室为独立的空间；

所述化制机与蒸汽热源机安装在第二模块式箱体内，所述纯水净化机通过净水管路与蒸汽热源机的进水口连接；

所述降尘器、冷凝器冷却塔与真空泵站安装在第三模块式箱体内；

所述输料管路、废气管路以及净水管路均为软管，软管的两端设置有快接头。

2.根据权利要求1所述的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，其特征在于：所述蒸汽热源机并列设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，其特征在于：所述输料泵连接有液压泵站。

4.根据权利要求1所述的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，其特征在于：所述预碎机的顶部入口处设置有具有侧开口的防护罩。

5.根据权利要求1所述的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，其特征在于：所述第三模块式箱体的顶部对应所述冷却塔可开闭的设置有封盖。

6.根据权利要求1所述的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，其特征在于：所述第一模块式箱体、第二模块式箱体与第三模块式箱体的侧面均设置有若干防护门。

7.根据权利要求1所述的一种适用于病死畜禽应急处理的无害化处理专用车，其特征在于：所述操作室设置于靠近第一运输车的车头的一侧。