CN209848987U - 一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，其结构包括转动轴、第一固定座、辊筒片、第二固定座、润滑装置和齿轮，本实用新型一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，通过设置了辊筒片于转动轴外侧，并通过铝板和导热硅胶层进行双重散热，从而增大了散热系数，降低辊筒温度，避免了橡胶粉的焦烧，提高了橡胶粉的质量和生产产量，解决了辊筒片材质无法进行散热的问题，通过设置了润滑装置于第二固定座背部上端，接着通过连接管内的棉花对箱体内的润滑油进行吸取，传输到毛刷，通过毛刷对齿轮进行涂抹润滑油，保证转动的流畅性，解决了无法对齿轮进行自动润滑的问题。

Description

一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒

技术领域

本实用新型是一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，属于辊筒设备领域。

背景技术

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，辊筒也涉及新型铸钢橡胶粉破碎领域，但是现有技术辊筒片材质无法进行散热，无法对齿轮进行自动润滑。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，以解决辊筒片材质无法进行散热，无法对齿轮进行自动润滑的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，包括转动轴、第一固定座、辊筒片、第二固定座、润滑装置和齿轮，所述转动轴外侧前端通过手弧焊的方式与第一固定座内侧进行焊接，所述第一固定座后端设置有辊筒片，并且辊筒片内中部与转动轴外侧进行插接，所述辊筒片后端设置有第二固定座，并且第二固定座通过手弧焊的方式与转动轴外侧后端进行焊接，所述第二固定座背部上端设置有润滑装置，所述第二固定座后端设置有齿轮，并且齿轮内中部与转动轴进行插接，所述辊筒片由铝板和导热硅胶层组成，所述铝板顶端与导热硅胶层进行粘接，所述导热硅胶层顶端与辊筒片内侧进行粘接，所述润滑装置由箱体、连接管、毛刷、注油口、固定板和棉花组成，所述箱体后端面中部与连接管进行插接，所述连接管后端面通过强力胶与毛刷进行粘接，所述箱体顶部右前端设置有注油口，所述箱体前端面与固定板进行螺栓连接，所述连接管内中部设置有棉花，所述固定板前端面与第二固定座背部上端进行螺栓连接。

进一步地，所述铝板和导热硅胶层厚度均为1.5CM，厚度适中，导热性强。

进一步地，所述连接管顶端中部设置有活动盖，便于更换棉花进行润滑。

进一步地，所述注油口顶端设置有密封盖，并且密封盖外侧设置有橡胶圈，保证箱体的密封性，防止润滑油外漏。

进一步地，所述固定板前端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为1CM，便于与第二固定座进行固定。

进一步地，所述毛刷呈广口状，并且向外倾斜角度为45度，保证润滑面积，增加润滑效率。

进一步地，所述箱体材质采用不锈钢，不易生锈，使用寿命长，硬度高。

进一步地，所述毛刷材质采用海绵毛刷，吸油性强，润滑效果好。

本实用新型的一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，通过设置了辊筒片于转动轴外侧，并通过铝板和导热硅胶层进行双重散热，从而增大了散热系数，降低辊筒温度，避免了橡胶粉的焦烧，提高了橡胶粉的质量和生产产量，解决了辊筒片材质无法进行散热的问题，通过设置了润滑装置于第二固定座背部上端，接着通过连接管内的棉花对箱体内的润滑油进行吸取，传输到毛刷，通过毛刷对齿轮进行涂抹润滑油，保证转动的流畅性，解决了无法对齿轮进行自动润滑的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型辊筒的结构示意图；

图2为本实用新型辊筒片内部的结构示意图；

图3为本实用新型润滑装置的结构示意图；

图4为本实用新型润滑装置内部的结构示意图；

图中：转动轴-1、第一固定座-2、辊筒片-3、第二固定座-4、润滑装置-5、齿轮-6、铝板-31、导热硅胶层-32、箱体-51、连接管-52、毛刷-53、注油口-54、固定板-55、棉花-56。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒：包括转动轴1、第一固定座2、辊筒片3、第二固定座4、润滑装置5和齿轮6，转动轴1外侧前端通过手弧焊的方式与第一固定座2内侧进行焊接，第一固定座2后端设置有辊筒片3，并且辊筒片3内中部与转动轴1外侧进行插接，辊筒片3后端设置有第二固定座4，并且第二固定座4通过手弧焊的方式与转动轴1外侧后端进行焊接，第二固定座4背部上端设置有润滑装置5，第二固定座4后端设置有齿轮6，并且齿轮6内中部与转动轴1进行插接，辊筒片3由铝板31和导热硅胶层32组成，铝板31顶端与导热硅胶层32进行粘接，导热硅胶层32顶端与辊筒片3内侧进行粘接，润滑装置5由箱体51、连接管52、毛刷53、注油口54、固定板55和棉花56组成，箱体51后端面中部与连接管52进行插接，连接管52后端面通过强力胶与毛刷53进行粘接，箱体51顶部右前端设置有注油口54，箱体51前端面与固定板55进行螺栓连接，连接管52内中部设置有棉花56，固定板55前端面与第二固定座4背部上端进行螺栓连接，铝板31和导热硅胶层32厚度均为1.5CM，连接管52顶端中部设置有活动盖，注油口54顶端设置有密封盖，并且密封盖外侧设置有橡胶圈，固定板55前端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为1CM，毛刷53呈广口状，并且向外倾斜角度为45度。

本专利所述的：铝板31是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；导热硅胶层32通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。好粘导热胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。

当使用者想使用本专利的时候，先将辊筒安装至合适的位置，通过外界电机带动齿轮6上的转动轴1进行转动，转动轴1外侧设置了辊筒片3，并通过铝板31和导热硅胶层32进行双重散热，从而增大了散热系数，降低辊筒温度，避免了橡胶粉的焦烧，提高了橡胶粉的质量和生产产量，解决了辊筒片3材质无法进行散热的问题，然后通过辊筒片3进行对铸钢橡胶粉进行破碎，第二固定座4背部上端设置了润滑装置5，接着对注油口54顶端的密封盖施加拉力将其开启，将润滑油注入至箱体51内，通过连接管52内的棉花56对箱体1内的润滑油进行吸取，连接管52顶端中部设置有活动盖，便于更换棉花进行润滑，传输到毛刷53，通过毛刷53对转动的齿轮6进行均匀涂抹润滑油，保证转动的流畅性，解决了无法对齿轮6进行自动润滑的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，包括转动轴（1）、第一固定座（2）、第二固定座（4）和齿轮（6），其特征在于：还包括辊筒片（3）和润滑装置（5），所述转动轴（1）外侧前端通过手弧焊的方式与第一固定座（2）内侧进行焊接，所述第一固定座（2）后端设置有辊筒片（3），并且辊筒片（3）内中部与转动轴（1）外侧进行插接，所述辊筒片（3）后端设置有第二固定座（4），并且第二固定座（4）通过手弧焊的方式与转动轴（1）外侧后端进行焊接，所述第二固定座（4）背部上端设置有润滑装置（5），所述第二固定座（4）后端设置有齿轮（6），并且齿轮（6）内中部与转动轴（1）进行插接，所述辊筒片（3）由铝板（31）和导热硅胶层（32）组成，所述铝板（31）顶端与导热硅胶层（32）进行粘接，所述导热硅胶层（32）顶端与辊筒片（3）内侧进行粘接，所述润滑装置（5）由箱体（51）、连接管（52）、毛刷（53）、注油口（54）、固定板（55）和棉花（56）组成，所述箱体（51）后端面中部与连接管（52）进行插接，所述连接管（52）后端面通过强力胶与毛刷（53）进行粘接，所述箱体（51）顶部右前端设置有注油口（54），所述箱体（51）前端面与固定板（55）进行螺栓连接，所述连接管（52）内中部设置有棉花（56），所述固定板（55）前端面与第二固定座（4）背部上端进行螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，其特征在于：所述铝板（31）和导热硅胶层（32）厚度均为1.5CM。

3.根据权利要求1所述的一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，其特征在于：所述连接管（52）顶端中部设置有活动盖。

4.根据权利要求1所述的一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，其特征在于：所述注油口（54）顶端设置有密封盖，并且密封盖外侧设置有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，其特征在于：所述固定板（55）前端面设置有四个螺孔，并且螺孔直径为1CM。

6.根据权利要求1所述的一种新型铸钢橡胶粉破碎辊筒，其特征在于：所述毛刷（53）呈广口状，并且向外倾斜角度为45度。