CN209846368U - 防辐射吹风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防辐射吹风机,包括依次连接的电控箱、无油静音空压机、储气罐、软管以及吹风筒,所述储气罐的外壁设有供无油静音空压机的出气管伸入的进气口以及供软管插入的出气口,所述吹风筒内设有用于加热气流并与电控箱电连接的加热组件,所述吹风筒背离软管的侧壁上均布设有若干排风孔,所述吹风筒内位于排风孔处设有用于调节风量的气流调节组件,可以调节各种模式的气流;用户在使用吹风机时,该吹风机的吹风筒与无油静音空压机之间有一定的距离,而且,吹风开始一段时间内是储气罐供气流,无油静音空压机不运转,大大降低了辐射对人体的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹风机的技术领域,特别涉及一种防辐射吹风机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,家用电器越来越多,如电吹风机、电视机、电脑、空调、收集、微波炉等,吹风机主要用于头发的干燥和整形,但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面局部干燥、加热和理疗之用,吹风机的种类很多,但是结构大同小异,都是由壳体、手柄、电动机、风叶、电热元件、挡风板、开关、电源线等组成,吹风机直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转,当风叶旋转时,空气从进风口吸入,由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出,空气通过时,若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热,则吹出的是热风;若选择开关不使发热丝通电发热,则吹出的是冷风;由于吹风机需要靠近头部使用,这种辐射和噪声很难避免。
目前市场上吹风机的电机和吹风头为一体式,在开启和关闭电源时,辐射最大,同时在使用电吹风时,噪音也很大,根据监测中心的数据显示,一般普通家用1000W的电吹风,辐射值达350mG左右,而电视机和电脑显示器,辐射值分别约为45mG和100mG,远远低于电吹风的辐射量,因为使用电吹风时,辐射离头部距离比其他电器设备要近,所以辐射的危害不言而喻。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防辐射吹风机,其优点是:用户在使用吹风机时,吹风机的吹风筒距离电控箱和无油静音空压机有一定的距离,而且,吹风开始一段时间内是储气罐提供气流,无油静音空压机不运转,大大降低了辐射对人体的危害。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防辐射吹风机,包括依次连接的电控箱、无油静音空压机、储气罐、软管以及吹风筒,所述储气罐的外壁设有供无油静音空压机的出气管伸入的进气口以及供软管插入的出气口,所述吹风筒内设有用于加热气流并与电控箱电连接的加热组件,所述吹风筒背离软管的侧壁上均布设有若干排风孔,所述吹风筒内位于排风孔处设有用于调节风量的气流调节组件。
通过上述技术方案,首先利用电控箱给无油静音空压机供电,使得气流稳定的通过出气管进入储气罐内,无油静音空压机的设置,减小了输送气流过程中的噪音,可避免噪音过大对用户造成困扰;其次利用软管将气流输送至吹风筒内;然后利用加热组件将进入吹风筒内的气流加热;最后利用气流调节组件将气流调节为不同档位的风量,并通过排风孔排出,最终实现了吹风;该吹风机的吹风筒通过软管与储气罐连接,使得两者之间的距离相隔较远,大大降低了辐射对人体的危害。
本实用新型进一步设置为:所述加热组件包括电热丝、与电热丝连接的导线以及设置在吹风筒内壁上的温度传感器,所述电热丝等间距排布在吹风筒远离排风孔的内壁上,所述导线远离电热丝的一端延伸出吹风筒外并与电控箱连接。
通过上述技术方案,当气流进入吹风筒内后,首先利用电热丝可对气流加热,使得排出排风孔外的气流为热风;其次利用温度传感器实时检测吹风筒内的温度数值并传送至PLC控制电路;当温度数值达到上限值时,电控箱停止对导线供电,进而电热丝停止工作;该加热方式,结构简单,实现了自动化工作,提高了客户使用感,避免温度过高,造成伤害。
本实用新型进一步设置为:所述气流调节组件包括固定在吹风筒位于排风孔处内壁轴心处的第一挡片、设置在第一挡片轴心处且与吹风筒的轴线同向的阻尼轴、转动设置在阻尼轴远离第一挡片一端的第二挡片以及设置在第二挡片上的调节块,所述第一挡片和第二挡片均呈风车状,所述第一挡片的直径尺寸大于第二挡片的直径尺寸,所述调节块远离第二挡片的一端延伸至吹风筒外,所述吹风筒的筒壁沿其周向设有供调节块转动的滑移口。
通过上述技术方案,转动调节块沿滑移口的弧度方向滑移,使得第二挡片转动,可调整第一挡片和第二挡片相邻叶片之间的角度,当第一挡片和第二挡片之间的角度逐渐变小时,气流通过第一挡片和第二挡片之间的缝隙以及没有被第一挡片和第二挡片遮住的排风孔排出,进而吹出的风量较小;反之,当第一挡片和第二挡片之间的角度逐渐增大时,吹出的风量较多,最终实现了对风量的调节;采用上述调节方式,结构简单,方便操作,方便用户调节所需的风量,使用范围广。
本实用新型进一步设置为:所述调节块位于吹风筒内的侧壁上两相对设有呈L型的固定杆,所述固定杆的水平端与调节块的侧壁固定连接,两所述固定杆的竖直端端壁设有弹性凸块,所述吹风筒的内壁沿其圆周方向相对设有与固定杆的竖直端尺寸相配合的滑槽,所述滑槽与其槽口相对的槽壁上沿其长度方向均布设有若干与弹性凸块相配合的固定槽。
通过上述技术方案,弹性凸块和固定槽的配合,可将和第二挡片固定住,提高了吹风过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述吹风筒位于滑移口处设有伸缩环,伸缩环的外环固定在滑移口上,所述伸缩环的内环与调节块延伸出吹风筒外的侧壁贴合,所述伸缩环采用记忆硅胶制作形成。
通过上述技术方案,由于记忆硅胶的恢复性较好,使得调节块沿滑移口的弧度方向滑移时,伸缩环可将滑移口填充完整,可避免吹风筒内的气流通过滑移口漏出,提高了吹风过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述软管包括内层管和外层管,所述内层管和外层管之间预留有供导线穿过的空间。
通过上述技术方案,外层管的设置,对内层管起到保护作用,避免内层管损坏,发生漏气,使得气流能够进入吹风筒内,外层管和内层管之间预留有供导线穿过的空间,对导线起到收纳的作用。
本实用新型进一步设置为:所述储气罐的出气口上设有出气管,所述出气管远离储气罐的一端与软管连接,所述出气管上设有小型电控阀门,所述小型电控阀门与电控箱电性连接。
通过上述技术方案,当刚开时吹风时,利用电控箱控制小型电控阀门开启,利用储气罐提供气流,此时无油静音空压机不运转,最终实现了吹风,实现了自动化工作,降低了辐射对人体的危害;同时小型电控阀门的设置,可调节气体流量的输出量,对气体流速起到缓冲的作用,实现了自动化工作,提高了吹风过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述吹风筒的底部设有把手,所述把手上设有按钮,所述按钮分别与小型电控阀门和电热丝电性连接。
通过上述技术方案,按钮的设置,使得用户可控制小型电控阀门的工作,使得气流能通过软管进入吹风筒内;同时可控制电热丝的工作,使得吹风筒吹出热风和冷风两种模式,方便操作,实用性强。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、首先利用电控箱给无油静音空压机供电,进而气流通过无油静音空压机的出气管进入储气罐内;其次通过软管可将气流送至吹风筒内;然后利用加热组件将进入吹风筒内的气流加热;最后利用气流调节组件将气流的调节为不同档位的风量,并通过排风孔排出,最终实现了吹风;该吹风机通过软管与吹气筒连接,使得两者之间的距离相隔较远,大大降低了辐射对人体的危害;
2、转动调节块沿滑移口的弧度方向滑移,使得第二挡片转动,可调整第一挡片和第二挡片相邻叶片之间的角度,当第一挡片和第二挡片之间的角度逐渐变小时,气流通过第一挡片和第二挡片之间的缝隙以及没有被第一挡片和第二挡片遮住的排风孔排出,进而吹出的风量较小;反之,当第一挡片和第二挡片之间的角度逐渐增大时,吹出的风量较多,最终实现了对风量的调整;采用上述调节方式,结构简单,方便操作,方便用户调节所需的风量,使用范围广;
3、用户按动按钮,可控制小型电控阀门的工作,使得气流能通过软管进入吹风筒内,同时可控制电热丝的工作,使得吹风筒吹出热风和冷风两种模式,方便操作,实用性强。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是用于体现本实施例中加热组件的侧面剖视结构示意图。
图3是用于体现本实施例中气流调节组件的结构示意图。
图4是用于体现本实施例中滑槽与吹风筒内壁之间位置关系的结构示意图。
附图标记:1、电控箱;2、无油静音空压机;3、储气罐;4、软管;41、内层管;42、外层管;5、吹风筒;6、进气口;7、出气口;8、加热组件;81、电热丝;82、导线;83、温度传感器;9、气流调节组件;91、第一挡片;92、阻尼轴;93、第二挡片;94、调节块;10、排风孔;11、滑移口;12、固定杆;13、弹性凸块;14、滑槽;15、固定槽;16、伸缩环;17、排气管;18、小型电控阀门;19、把手;20、按钮;21、橡胶垫;22、出气管;23、空间。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种防辐射吹风机,参照图1,包括依次连接的无油静音空压机2、储气罐3以及软管4,储气罐3设置在无油静音空压机2的左侧,软管4远离储气罐3的一端可拆卸连接有吹风筒5,无油静音空压机2的侧壁顶部设有电控箱1,吹风筒5背离软管4的侧壁均布设有若干排风孔10(形状可为圆形或矩形),储气罐3的侧壁上端设有供无油静音空压机2的出气管22伸入的进气口6,储气罐3的侧壁底端设有供软管4插入的出气口7;首先利用电控箱1给无油静音空压机2供电;其次通过无油静音空压机2将气流稳定输送至储气罐3内,同时减小了输送气流的噪音,可避免噪音过大对用户造成困扰,实用性高;最后气流通过软管4输送至吹风筒5内并通过排风孔10排出,排风孔10设为圆形或矩形,实现了不同模式的排风;由于电控箱1和无油静音空压机2的辐射较大,软管4的设置,方便用户将吹风筒5拉动至远离无油静音空压机2和电控箱1的一端,大大降低了辐射对人体的危害;软管4与吹风筒5可拆卸连接,方便用户需要吹风时,只需携带吹风筒5即可,实用性强。
参照图1,储气罐3的出气口7与软管4之间连接有排气管17,排气管17远离储气罐3的一端与软管4连接,排气管17上设有小型电控阀门18,小型电控阀门18与无油静音空压机2电性连接,小型电控阀门18与电控箱1电性连接;在吹风开始一段时间内,利用电控箱1,打开小型电控阀门18,利用储气罐3供气流,无油静音空压机2不运转,最终实现了吹风,大大降低了辐射对人体的危害;吹风一段时间之后,利用电控箱1,控制小型电控阀门18开启,并立即传送信号至PLC控制电路,无油静音空压机2工作,使得气流通过出气管22进入储气罐3内,进而气流依次经过排气管17、软管4内,最终实现了吹风;同时小型电控阀门18的设置,可控制气流的输出量,实现了自动化工作,提高了吹风过程的稳定性。
参照图1和图2,吹风筒5内设有加热气流的加热组件8,加热组件8与电控箱1电性连接,吹风筒5内位于排风孔10处设有用于调节风量的气流调节组件9;利用电控箱1给加热组件8供电,可对吹风筒5内的气流加热,使得吹出舒适的热风;同时利用气流调节组件9可调节排出吹风筒5外的气流的风量;该吹风机的实用性强,提高了客户使用感。
参照图1和图2,加热组件8包括均布设置在吹风筒5内壁上的电热丝81、与电热丝81电连接的导线82以及温度传感器83,温度传感器83设置在吹风筒5内壁上,导线82远离电热丝81的一端与电控箱1连接,温度传感器83与电热丝81电性连接;当用户需要用热风吹风时,利用电控箱1对导线82供电,使得电热丝81通电并对气流加热,使得排风孔10排出舒适的热风,同时温度传感器83可实时检测吹风筒5内的温度数值,当温度达到上限值时,立即传送信号至PLC控制电路,电热丝81停止工作,避免温度过高,造成不必要的伤害,实现了自动化工作,安全性高。
参照图2,软管4包括外层管42和内层管41,内层管41和外层管42之间预留有供导线82穿过的空间23,内层管41与吹风筒5相连通;外层管42对内层管41起到保护作用,避免内层管41损坏漏气;使得气流能够稳定进入吹风筒5内;同时,空间23的设置,对导线82起到收纳和保护的作用。
参照图3,吹风筒5的筒壁下方设有把手19,把手19上设有橡胶垫21;把手19的设置,方便用户拿起吹风筒5实现吹风;同时橡胶垫21的设置,加强了用户拿起把手19的舒适感,提高了用户的使用体验感。
参照图1和图3,把手19上设有两个按钮20,按钮20分别与小型电控阀门18和电热丝81(图2)电性连接;按钮20的设置,方便用户控制小型电控阀门18的开启或关闭,当开启小型电控阀门18时,立即传送信号至PLC控制电路,无油静音空压机2工作,给储气罐3内供气,使得气流可通过软管4进入吹风筒5内,最终实现了吹风;当吹风完成后,按下按钮20,小型电控阀门18关闭,立即传送信号至PLC控制电路,无油静音空压机2接收信号,停止对储气罐3内供气;当用户需要使用热风时,按下按钮20,电热丝81(图2)工作,可将气流加热,使得吹出舒适的热风,实现了自动化工作,方便操作,提高了客户使用感。
参照图1和图3,气流调节组件9包括固定在吹风筒5位于排风孔10内壁圆心处的第一挡片91,第一挡片91轴心处设有阻尼轴92,阻尼轴92远离第一挡片91的一端转动设有第二挡片93,第二挡片93的端壁上设有调节块94,阻尼轴92的水平延长线与吹风筒5的中心轴线位于同一水平直线上,第一挡片91和第二挡片93的尺寸一致,第一挡片91和第二挡片93均与吹风筒5的内直径相配合,第一挡片91和第二挡片93均为风车状,第一挡片91的直径尺寸大于第二挡片93的直径尺寸,第一挡片91的外壁与吹风筒5的内壁贴合,调节块94远离第二挡片93的一端延伸出吹风筒5外,吹风筒5靠近排风孔10的筒壁上沿其周向设有供调节块94转动的滑移口11,滑移口11呈弧形;转动调节块94,使得调节块94沿滑移口11的弧度方向滑移,进而带动第二挡片93转动,当需要大风量时,转动调节块94,将第一挡片91和第二挡片93重合,进而气流通第一挡片91和第二挡片93相邻叶片之间的缝隙以及排风孔10排出;当需要小风量时,转动调节块94,使得第一挡片91和第二挡片93上相邻叶片之间的角度逐渐增大,进而增大了遮挡排风孔10的面积,减小了排出气流的风量;通过调节第一挡片91和第二挡片93叶片之间的角度,最终实现对气流流量的控制;采用上述结构构成的气流调节方式,结构简单,方便用于操作,实现了将不同大小的风量的排出,适用范围广,实用性高。
参照图3和图4,调节块94位于吹风筒5内的侧壁上相对设有两呈L型的固定杆12,固定杆12的水平端与调节块94的侧壁固定连接,两个固定杆12的竖直端分别设有弹性凸块13,吹风筒5的内壁沿其圆周方向设有与固定杆12竖直端相配合的滑槽14,滑槽14为弧形,滑槽14与其槽口相邻的相对槽壁上沿其长度方向均布设有若干与弹性凸块13相配合的固定槽15;在调节风量的过程中,调节块94沿滑移口11的长度方向滑移,进而固定杆12的竖直端沿滑槽14的弧度方向滑移,提高了调节块94滑移过程中的稳定性,当将调节块94转动至合适位置时,两个弹性凸块13卡嵌在固定槽15内,可将调节块94固定住,进而实现了对第二挡片93的固定,提高了气流排出的稳定性。
参照图3,吹风筒5位与滑移口11的侧壁设有伸缩环16,伸缩环16的外环与滑移口11固定连接,伸缩环16的内环与调节块94的侧壁贴合,伸缩环16采用记忆硅胶制作形成;由于记忆硅胶的恢复性较好,使得调节块94沿滑移口11的弧度方向滑移时,伸缩环16可将滑移口11填充完整,可避免吹风筒5内的气流通过滑移口11排出,提高了吹风过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理为:当需要用吹风筒5吹风时,拉动软管4,使得吹风筒5远离电控箱1和无油静音空压机2一定的距离,用户按下按钮20,小型电控阀门18自动打开,首先利用储气罐3提供气流,此时无油静音空压机2不运转,使得气流通过软管4进入吹风筒5内,最后通过排风孔10排出,大大降低了辐射对人体的危害;吹风一段时间之后,用户按下按钮20,利用电控箱1对无油静音空压机2供电,可对储气罐3内提供气流,使得气流通过软管4进入吹风筒5内;当需要热风时,用户再次按下按钮20,电热丝81工作,可对吹风筒5内的气流加热,使得排出舒适的热风;当需要合适的风量时,用户转动调节块94,使其沿滑移口11的弧度方向滑移至合适位置后,进而实现了第一挡片91和第二挡片93相邻叶片之间的角度调节为合适角度,此时弹性凸块13卡嵌在固定槽15内,调节块94固定,最终实现排出所需风量。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种防辐射吹风机,其特征在于:包括依次连接的电控箱(1)、无油静音空压机(2)、储气罐(3)、软管(4)以及吹风筒(5),所述储气罐(3)的外壁设有供无油静音空压机(2)的出气管(22)伸入的进气口(6)以及供软管(4)插入的出气口(7),所述吹风筒(5)内设有用于加热气流并与电控箱(1)电连接的加热组件(8),所述吹风筒(5)背离软管(4)的侧壁上均布设有若干排风孔(10),所述吹风筒(5)内位于排风孔(10)处设有用于调节风量的气流调节组件(9)。
2.根据权利要求1所述的防辐射吹风机,其特征在于:所述加热组件(8)包括电热丝(81)、与电热丝(81)连接的导线(82)以及设置在吹风筒(5)内壁上的温度传感器(83),所述电热丝(81)等间距排布在吹风筒(5)远离排风孔(10)的内壁上,所述导线(82)远离电热丝(81)的一端延伸出吹风筒(5)外并与电控箱(1)连接。
3.根据权利要求1所述的防辐射吹风机,其特征在于:所述气流调节组件(9)包括固定在吹风筒(5)位于排风孔(10)处内壁轴心处的第一挡片(91)、设置在第一挡片(91)轴心处且与吹风筒(5)的轴线同向的阻尼轴(92)、转动设置在阻尼轴(92)远离第一挡片(91)一端的第二挡片(93)以及设置在第二挡片(93)上的调节块(94),所述第一挡片(91)和第二挡片(93)均呈风车状,所述第一挡片(91)的直径尺寸大于第二挡片(93)的直径尺寸,所述调节块(94)远离第二挡片(93)的一端延伸至吹风筒(5)外,所述吹风筒(5)的筒壁沿其周向设有供调节块(94)转动的滑移口(11)。
4.根据权利要求3所述的防辐射吹风机,其特征在于:所述调节块(94)位于吹风筒(5)内的侧壁上两相对设有呈L型的固定杆(12),所述固定杆(12)的水平端与调节块(94)的侧壁固定连接,两所述固定杆(12)的竖直端端壁设有弹性凸块(13),所述吹风筒(5)的内壁沿其圆周方向相对设有与固定杆(12)的竖直端尺寸相配合的滑槽(14),所述滑槽(14)与其槽口相对的槽壁上沿其长度方向均布设有若干与弹性凸块(13)相配合的固定槽(15)。
5.根据权利要求4所述的防辐射吹风机,其特征在于:所述吹风筒(5)位于滑移口(11)处设有伸缩环(16),伸缩环(16)的外环固定在滑移口(11)上,所述伸缩环(16)的内环与调节块(94)延伸出吹风筒(5)外的侧壁贴合,所述伸缩环(16)采用记忆硅胶制作形成。
6.根据权利要求2所述的防辐射吹风机,其特征在于:所述软管(4)包括内层管(41)和外层管(42),所述内层管(41)和外层管(42)之间预留有供导线(82)穿过的空间(23)。
7.根据权利要求2所述的防辐射吹风机,其特征在于:所述储气罐(3)的出气口(7)上设有出气管(22),所述出气管(22)远离储气罐(3)的一端与软管(4)连接,所述出气管(22)上设有小型电控阀门(18),所述小型电控阀门(18)与电控箱(1)电性连接。
8.根据权利要求7所述的防辐射吹风机,其特征在于:所述吹风筒(5)的底部设有把手(19),所述把手(19)上设有按钮(20),所述按钮(20)分别与小型电控阀门(18)和电热丝(81)电性连接。
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Cited By (1)
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CN111802778A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-23 | 安徽信息工程学院 | 一种静音吹风机 |
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CN111802778A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-10-23 | 安徽信息工程学院 | 一种静音吹风机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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