CN209844049U - 一种防爆防腐插接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆防腐插接装置，包括外壳、插头本体、插针、线缆接头和通电线，所述外壳的内部设置有插头本体，所述外壳的内壁转动连接有转轴，所述外壳的内部从上至下依次设置有横杆、套环和竖杆，且竖杆安装在插头本体的上端面，所述竖板的边侧设置有水平分布的把手，所述外壳的外壁开设有固定孔，所述外壳和插接壳的内部分别开设有第一空腔和第二空腔，且第一空腔和外壳上开设的换气口，并且第一空腔和第二空腔通过通道相连通。该一种防爆防腐插接装置，将传统固定不动的插头本体改为可在外壳中上下移动的结构，并且移动作用力来自外部把手的便捷转动，从而确保插头本体与插针和插座的便捷安装和分离，不会出现插针损毁的问题。

Description

一种防爆防腐插接装置

技术领域

本实用新型涉及插接装置技术领域，具体为一种防爆防腐插接装置。

背景技术

防爆防腐插接装置的本质是通过防爆防腐外壳所保护起来的插头结构，与现有插头功能类似，都是起到了通断电手动控制的作用，现有的该类装置，通过内嵌在防爆防潮外壳中的插头和外部插座的结合，同时将外部电缆与插头整体上的线缆接头相连接的方式，来完整使用该装置，实现通电的功能，但是该类装置在实际使用时依然存在以下问题：

插头本体与插针和插座的结合，依然是通过人力按压或直接旋转的方式来实现，插接较为麻烦，并且由于插针和插座的连接摩擦力较大，所以在进行插针和插座脱离操作时，需要使用者在拔取插头时同时左右晃动，这样就会导致因施力方向与插针分布方向不平行而出现的插针损坏问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆防腐插接装置，以解决上述背景技术中提出依然是通过人力按压或直接旋转的方式来实现，插接较为麻烦，并且由于插针和插座的连接摩擦力较大，所以在进行插针和插座脱离操作时，需要使用者在拔取插头时同时左右晃动，这样就会导致因施力方向与插针分布方向不平行而出现的插针损坏问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆防腐插接装置，包括外壳、插头本体、插针、线缆接头和通电线，所述外壳的内部设置有插头本体，且插头本体的上端面通过通电线和线缆接头相连接，并且插头本体的下端面安装有插针，所述外壳的内壁转动连接有转轴，且转轴的端头处安装有竖板，并且竖板位于外壳的外部，所述外壳的内部从上至下依次设置有横杆、套环和竖杆，且竖杆安装在插头本体的上端面，所述竖板的边侧设置有水平分布的把手，且把手和安装了螺纹杆的滑杆相连接，所述外壳的外壁开设有固定孔，所述外壳和插接壳的内部分别开设有第一空腔和第二空腔，且第一空腔和外壳上开设的换气口，并且第一空腔和第二空腔通过通道相连通，同时插接壳固定在外壳的底端。

优选的，所述转轴对称分布有2个，其为“L”字形结构，且转轴的顶端固定有横杆，横杆上转动连接有套环，并且套环和竖杆固定连接。

优选的，所述竖杆的底端通过铰链和插头本体转动连接，且竖杆的边侧设置有固定在插头本体上的限位杆，限位杆和外壳内壁固定的横板滑动连接，并且限位杆上安装有弹簧。

优选的，所述滑杆的中段活动连接在竖板的顶端，且滑杆的两端分别与螺纹杆和把手一体化连接，并且螺纹杆和外壳外壁上的固定孔螺纹连接。

优选的，所述第一空腔和第二空腔均为螺旋状分布，所述通道在插接壳外壳上均有分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆防腐插接装置，将传统固定不动的插头本体改为可在外壳中上下移动的结构，并且移动作用力来自外部把手的便捷转动，从而确保插头本体与插针和插座的便捷安装和分离，不会出现插针损毁的问题；

1.转轴以及竖杆结构的使用，便于在把手的转动和外壳的限位作用下、使转轴的转向力转化为插头本体沿着插针方向平行移动的作用力，使用更加方便；

2.滑杆处的结构设计，便于使用者直接握持把手对内部转轴进行转动操作，并且在转动之后使用者可直接通过外部竖杆分布状态来判断插针是否和插座结合，设计更加合理，并且螺纹杆的使用能够对移动前后的插头本体进行状态固定；

3.多组空腔以及换气口结构的使用，在不改动现有外壳和插座之间密封结构的基础上，通过增加插接壳内部气流流通的方式，对插头和插座连接处进行良好的散热。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型插头本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、插头本体；3、插针；4、线缆接头；5、通电线；6、转轴；7、竖板；8、横杆；9、套环；10、竖杆；101、限位杆；102、横板；103、弹簧；11、把手；12、滑杆；13、螺纹杆；14、固定孔；15、第一空腔；16、换气口；17、通道；18、第二空腔；19、插接壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种防爆防腐插接装置，包括外壳1、插头本体2、插针3、线缆接头4、通电线5、转轴6、竖板7、横杆8、套环9、竖杆10、限位杆101、横板102、弹簧103、把手11、滑杆12、螺纹杆13、固定孔14、第一空腔15、换气口16、通道17、第二空腔18和插接壳19，外壳1的内部设置有插头本体2，且插头本体2的上端面通过通电线5和线缆接头4相连接，并且插头本体2的下端面安装有插针3，外壳1的内壁转动连接有转轴6，且转轴6的端头处安装有竖板7，并且竖板7位于外壳1的外部，外壳1的内部从上至下依次设置有横杆8、套环9和竖杆10，且竖杆10安装在插头本体2的上端面，竖板7的边侧设置有水平分布的把手11，且把手11和安装了螺纹杆13的滑杆12相连接，外壳1的外壁开设有固定孔14，外壳1和插接壳19的内部分别开设有第一空腔15和第二空腔18，且第一空腔15和外壳1上开设的换气口16，并且第一空腔15和第二空腔18通过通道17相连通，同时插接壳19固定在外壳1的底端。

转轴6对称分布有2个，其为“L”字形结构，且转轴6的顶端固定有横杆8，横杆8上转动连接有套环9，并且套环9和竖杆10固定连接，竖杆10的底端通过铰链和插头本体2转动连接，且竖杆10的边侧设置有固定在插头本体2上的限位杆101，限位杆101和外壳1内壁固定的横板102滑动连接，并且限位杆101上安装有弹簧103，转轴6处于转动状态时，此时竖杆10顶端会通过套环9在横杆8上转动的方式同步上下移动，而竖杆10的底端也会在转动中带动插头本体2在外壳1中滑动，从而实现插头本体2的便捷安装或拆卸，而限位杆101的作用则是为了确保插头本体2能够在垂直方向上移动，避免歪斜情况的发生。

滑杆12的中段活动连接在竖板7的顶端，且滑杆12的两端分别与螺纹杆13和把手11一体化连接，并且螺纹杆13和外壳1外壁上的固定孔14螺纹连接，使用者可转动把手11，使螺纹杆13从固定孔14中螺旋分离，此时滑杆12也会相应的在竖板7顶端转动，之后再通过把手11和图1中的竖板7来转动外壳1内部的右侧的转轴6。

第一空腔15和第二空腔18均为螺旋状分布，通道17在插接壳19外壳1上均有分布，外部空气会顺着第一空腔15和通道17进入到第二空腔18中，由于完成安装时插针3以及插座均位于插接壳19内，所以第二空腔18中气流的流动能够起到很好的散热效果，同时不会影响原有的插头插座密封结构。

工作原理：首先，该装置的初始状态如图1所示，使用者可首先将外部线缆与线缆接头4相连接，完成上述操作之后，再将插接壳19整体嵌入现有防爆插座结构中，之后再转动图3中的把手11，使螺纹杆13从固定孔14中螺旋分离，此时滑杆12也会相应的在竖板7顶端转动，之后再通过把手11和图1中的竖板7来转动外壳1内部的右侧的转轴6，在中间固定连接的横杆8的带动下，右侧的转轴6会同步处于转动状态，此时竖杆10顶端会通过套环9在横杆8上转动的方式同步上下移动，而竖杆10的底端也会在转动中带动插头本体2在外壳1中滑动，从而实现插头本体2的便捷安装或拆卸；

在完成安装之后，日常使用过程中，外部空气气流会经过图2中的换气口16进入到图1和图2中的第一空腔15中，由于并且会顺着第一空腔15和通道17进入到第二空腔18中，由于完成安装时插针3以及插座均位于插接壳19内，所以第二空腔18中气流的流动能够起到很好的散热效果，同时不会影响原有的插头插座密封结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防爆防腐插接装置，包括外壳(1)、插头本体(2)、插针(3)、线缆接头(4)和通电线(5)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有插头本体(2)，且插头本体(2)的上端面通过通电线(5)和线缆接头(4)相连接，并且插头本体(2)的下端面安装有插针(3)，所述外壳(1)的内壁转动连接有转轴(6)，且转轴(6)的端头处安装有竖板(7)，并且竖板(7)位于外壳(1)的外部，所述外壳(1)的内部从上至下依次设置有横杆(8)、套环(9)和竖杆(10)，且竖杆(10)安装在插头本体(2)的上端面，所述竖板(7)的边侧设置有水平分布的把手(11)，且把手(11)和安装了螺纹杆(13)的滑杆(12)相连接，所述外壳(1)的外壁开设有固定孔(14)，所述外壳(1)和插接壳(19)的内部分别开设有第一空腔(15)和第二空腔(18)，且第一空腔(15)和外壳(1)上开设的换气口(16)，并且第一空腔(15)和第二空腔(18)通过通道(17)相连通，同时插接壳(19)固定在外壳(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种防爆防腐插接装置，其特征在于：所述转轴(6)对称分布有2个，其为“L”字形结构，且转轴(6)的顶端固定有横杆(8)，横杆(8)上转动连接有套环(9)，并且套环(9)和竖杆(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆防腐插接装置，其特征在于：所述竖杆(10)的底端通过铰链和插头本体(2)转动连接，且竖杆(10)的边侧设置有固定在插头本体(2)上的限位杆(101)，限位杆(101)和外壳(1)内壁固定的横板(102)滑动连接，并且限位杆(101)上安装有弹簧(103)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆防腐插接装置，其特征在于：所述滑杆(12)的中段活动连接在竖板(7)的顶端，且滑杆(12)的两端分别与螺纹杆(13)和把手(11)一体化连接，并且螺纹杆(13)和外壳(1)外壁上的固定孔(14)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆防腐插接装置，其特征在于：所述第一空腔(15)和第二空腔(18)均为螺旋状分布，所述通道(17)在插接壳(19)外壳(1)上均有分布。