CN209842088U - 用于消融针插接的检测组件及消融针插接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于消融针插接的检测组件及消融针插接组件，该检测组件包括以下部件：第一滑动件、第二滑动件、传力部件和检测部件；在消融针插入输送管插管内部的过程中，消融针插入输送管插管内部的后端部将抵靠第一滑动件，进而推动第一滑动件沿插入方向运动，在传力部件的作用下，第二滑动件也将同步向后运动，直至消融针插接结束。此时，如果检测部件检测到第二滑动件滑动之预定位置范围，则发出消融针插接到位的信号，否则发出消融针未插接到位的信号，操作人员通过检测部件所检测的不同信号可以知晓消融针是否插接到位；本文上述检测组件的结构简单，并且检测部件位于阀箱输出口外管便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路的快速连接技术领域，特别涉及一种用于消融针插接的检测组件及消融针插接组件。
背景技术
冷冻消融针在使用过程中，需要对插接位置(消融针与输送管之间的连接)是否到位的情况进行判断，以便主机控制低温介质输出输送管，此过程要防止液氮泄露及误操作，即消融针还未插接到位时，或者空位时(消融针未插入)，液氮泄露或者从空位喷出，容易造成人员冻伤。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于消融针插接的检测组件，包括以下部件：
第一滑动件，设置有与输送管插管朝向消融针一侧端部配合滑动的第一滑动结构；
第二滑动件，设置有与输送管插管朝向阀箱输出口外管一侧端部配合滑动的第二滑动结构；
传力部件，纵向连接于所述第一滑动件和第二滑动件之间，用于传递所述第一滑动件和所述第二滑动件之间的纵向力；
检测部件，设置于阀箱输出口外管，用于检测所述第二滑动件的纵向位移以判断消融针是否安装到位。
本实用新型所提供的检测组件安装时，先第一滑动件、第二滑动件和传力部件安装于输送管插管的内部，检测部件安装于阀箱输出口外管上，然后将输送管插管再装配于阀箱输出口外管上，输送管插管安装到位后，利用快插部件将输送管插管与阀箱输出口外管锁定，再将消融针插装于输送管插管的另一端，通过设置于输送管插管上的快插结构，实现消融针与输送管插管的快速固定。在消融针插入输送管插管内部的过程中，消融针插入输送管插管内部的后端部将抵靠第一滑动件，进而推动第一滑动件沿插入方向运动，在传力部件的作用下，第二滑动件也将同步向后运动，直至消融针插接结束。此时，如果检测部件检测到第二滑动件滑动之预定位置范围，则发出消融针插接到位的信号，否则发出消融针未插接到位的信号，操作人员通过检测部件所检测的不同信号可以知晓消融针是否插接到位。
检测部件可以直接与控制器连接，控制器接收检测部件的信号，并根据检测部件的信号对存储消融针工质储罐的总阀门进行控制，以确保在检测部件检测到第二滑动件滑动到预定位置范围内时打开总阀门，进而保证传输工质的安全性。
本文上述检测组件的结构简单，并且检测部件位于阀箱输出口外管便于维修。
可选的，还包括位置导杆和弹性部件，所述位置导杆纵向与所述阀箱输出口外管配合滑动，消融针插入过程中，所述第二滑动件推动所述位置导杆同步动作，所述检测部件通过检测所述位置导杆的位置判断所述消融针是否安装到位；所述弹性部件用于提供所述位置导杆的回复力。
可选的，还包括导杆定位件，所述导杆定位件包括相互固定连接的大径筒体和小径杆段，所述大径筒体与所述第二滑动件同轴安装，所述小径杆段与所述阀箱输出口外管滑动配合，所述弹性部件压设于所述大径筒体与所述阀箱输出口外管之间，所述大径筒体与所述第二滑动件配合抵靠，所述位置导杆连接于所述大径筒体的外周壁。
可选的，所述检测部件包括第一传感器和第二传感器，二者沿纵向布置且具有预定间距，两传感器配置成：仅所述第一传感器检测到所述位置导杆时，所述输送管插管处于安装到位状态；当所述第一传感器和所述第二传感器二者均检测到所述位置导杆时，所述消融针处于插装到位状态。
可选的，还包括一端开口的套筒，安装于所述阀箱输出口外管，所述套筒的封闭端位于所述阀箱输出口外管外部，开口端位于所述阀箱输出口外管内部，所述位置导杆滑设于所述套筒，所述第一传感器和所述第二传感器安装于所述套筒外露于所述阀箱输出口外管的管段。
可选的，所述第一传感器和所述第二传感器均包括磁环和与所述磁环配合检测的检测端，所述磁环安装于所述套筒内部，所述检测端安装于所述套筒。
可选的，所述输送管插管朝向所述阀箱输出口外管一侧的安装有堵头，所述堵头朝向阀箱输出口外管的外表面开设有开口向外的滑动腔，所述第二滑动件设于所述滑动腔；并且所述堵头开设有供工质通过的通道；或者/和，
所述输送管插管朝向消融针的端部内安装有定位环外套、定位环和弹簧，所述定位环外套固定于所述输送管插管的管壁，并且所述定位环外套设置有供所述输送管插管的传输管通过的通道，所述定位环滑动设于所述定位环外套，所述第一滑动件为所述定位环；所述消融针安装时，所述消融针的端部推动所述定位环滑动，并且所述弹簧被压缩于所述定位环与所述定位环外套之间。
可选的，所述传力部件纵向布置于所述输送管插管的毛细传输管内部，所述传力部件为钢丝。
此外，本实用新型还提供了一种消融针插接组件，包括阀箱输出口外管和输送管插管；还包括上述任一项所述的用于消融针插接的检测组件；所述检测部件安装于所述阀箱输出口外管，所述第一滑动件和所述第二滑动件分别安装于所述输送管插管的两端部，所述传动部件设于所述输送管插管的传输管内部。
本实用新型的消融针插接组件包括上述任一项的检测组件，故也具有检测组件的上述技术效果。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中消融针插接组件的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大示意图；
图3为图1中B处局部放大示意图。
其中，图1至图3中：
1-位置导片；2-导杆定位件；21-大径筒体；22-小径杆段；3-位置导杆；4-磁环；5-钢丝；6-输送管插管；7-阀箱输出口外管；8-快插部件；9-定位环外套；10-定位环；11-后端部；12-消融针尾部外管；13-快插结构；14-消融针头部；151-第一传感器；152-第二传感器；16-弹性部件；17-堵头；18-套筒；19-弹簧。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请结合图1至图3，图1为本实用新型一种实施例中消融针插接组件的结构示意图；图2为图1中A处局部放大示意图；图3为图1中B处局部放大示意图。
本实用新型提供了一种用于消融针插接的检测组件，包括以下部件：第一滑动件、第二滑动件、传力部件和检测部件。
其中第一滑动件和第二滑动件分别设置于输送管插管6的两端部，具体地，第一滑动件设置于输送管插管6朝向消融针的一侧端部，第一滑动件设置有与输送管插管6朝向消融针一侧端部配合滑动的第一滑动结构，也就是说，输送管插管6与消融针尾部外管12插接段设置有第一滑动结构。第二滑动件设置于输送管插管6朝向阀箱输出口外管7一侧端部，其设置有与输送管插管6朝向阀箱输出口外管7一侧端部配合滑动的第二滑动结构。其中第一滑动结构和第二滑动结构可以为光滑表面。
传力部件纵向连接于第一滑动件和第二滑动件之间，用于传递第一滑动件和第二滑动件之间的纵向力。也就是说，传力部件可以将第一滑动件所受的纵向力传送至第二滑动件，也可以将第二滑动件所受的纵向力传送至第一滑动件。
传力部件可以为刚性部件，也可以兼顾刚性和柔性特性的部件。本文优选传力部件为钢丝5。钢丝5既具有刚性也具有一定的挠性，即保证力的传输，又避免损伤输送管插管6的传输管。
本实用新型中的检测部件设置于阀箱输出口外管7，用于检测第二滑动件的纵向位移以判断消融针是否安装到位。检测部件优选安装于阀箱输出口外管7的外部，其检测头部伸至阀箱输出口外管7的内部。
本实用新型所提供的检测组件安装时，先第一滑动件、第二滑动件和传力部件安装于输送管插管6的内部，检测部件安装于阀箱输出口外管7上，然后将输送管插管6再装配于阀箱输出口外管7上，输送管插管6安装到位后，利用快插部件8将输送管插管6与阀箱输出口外管7锁定，再将消融针插装于输送管插管6的另一端，通过设置于输送管插管6上的快插结构13，实现消融针与输送管插管6的快速固定。在消融针插入输送管插管6内部的过程中，消融针插入输送管插管6内部的后端部11将抵靠第一滑动件，进而推动第一滑动件沿插入方向运动，在传力部件的作用下，第二滑动件也将同步向后运动，此处将消融针所处位置定义为前，则靠近阀箱输出口外管7的一侧即为后。直至消融针插接结束。此时，如果检测部件检测到第二滑动件滑动之预定位置范围，则发出消融针插接到位的信号，否则发出消融针未插接到位的信号，操作人员通过检测部件所检测的不同信号可以知晓消融针是否插接到位。
检测部件可以直接与控制器连接，控制器接收检测部件的信号，并根据检测部件的信号对存储消融针工质储罐的总阀门进行控制，以确保在检测部件检测到第二滑动件滑动到预定位置范围内时打开总阀门，进而保证传输工质的安全性。
本文上述检测组件的结构简单，并且检测部件位于阀箱输出口外管7便于维修。
在一种具体实施方式中，检测组件还可以包括位置导杆3和弹性部件16，位置导杆3纵向与阀箱输出口外管7配合滑动，消融针插入过程中，第二滑动件推动位置导杆3同步动作，检测部件通过检测位置导杆3的位置判断消融针是否安装到位；弹性部件16用于提供位置导杆3的回复力。
也就是说，在消融针插入过程中，消融针后端部插入力依次经第一滑动件、传力部件、第二滑动件传递至位置导杆3，使得位置导杆3也随第一滑动件同步动作。检测部件通过检测位置导杆3的位置判断所述消融针是否安装到位。并且在位置导杆3运动过程中，压缩弹性部件16。这样当消融针拔出后，在弹性部件16的回复力作用下，位置导杆3可以快速回位，进而第一滑动件、第二滑动件也迅速回位。
本实用新型中位置导杆3和弹性部件16均安装于阀箱输出口外管7，进一步方便设置和维修。
优选实施方式中，当输送管插管6安装到位后，位置导杆3与第二滑动件处于刚接触状态。
进一步地，上述各实施例中的检测组件还可以包括导杆定位件2，导杆定位件2包括相互固定连接的大径筒体21和小径杆段22，大径筒体21与第二滑动件同轴安装，小径杆段22与阀箱输出口外管7滑动配合，具体地，阀箱输出口外管7的管壁上设置有安装孔，小径杆段22滑设于安装孔内部。
弹性部件16压设于大径筒体21与阀箱输出口外管7的内壁之间，大径筒体21与第二滑动件配合抵靠，位置导杆3连接于大径筒体21的外周壁。
为了增加抵靠的可靠性，大径筒体21的前端还可以设置有位置导片1，位置导片1与大径筒体21抵靠接触。第二滑动件为位置导片1。
弹性部件16可以优选螺旋弹簧，当然也可以为其他形式的弹簧或弹性件，只要能够提供位置导杆3的回复力即可。
上述第一滑动件和第二滑动件优选同轴安装，便于力的传递。
上述各实施例中，检测组件可以包括第一传感器151和第二传感器152，二者沿纵向布置且具有预定间距，两传感器配置成：使用时，当仅第一传感器151检测到位置导杆3时，输送管插管6处于安装到位状态；当第一传感器151和第二传感器152二者均检测到位置导杆3时，消融针处于插装到位状态。
通过上述方式，可以通过第一传感器151检测输送管插管6是否安装到位，通过第二传感器152检测消融针安装是否到位，进一步实现工质传送的安全可靠性。
上述各实施例中，检测组件还可以包括一端开口的套筒18，安装于阀箱输出口外管7，套筒18的封闭端位于阀箱输出口外管7外部，开口端位于阀箱输出口外管7内部，位置导杆3滑设于套筒18，第一传感器151和第二传感器152安装于套筒18外露于阀箱输出口外管7的管段。
第一传感器151和所述第二传感器152均包括磁环4和与磁环配合检测的检测端，磁环4安装于套筒18内部，检测端安装于套筒18。通过磁环4与位置导杆3产生磁感应现象，进而检测端通过检测该磁信号实现位置导杆3位置检测。
具体地，上述各实施例中输送管插管6端部安装有堵头17，堵头17朝向阀箱输出口外管7的外表面开设有开口向外的滑动腔，第二滑动件设于滑动腔；并且堵头17开设有供工质通过的通道。
同理，输送管插管6朝向消融针的端部内管安装有定位环外套9、弹簧19和定位环10，定位环外套9固定于输送管插管6的管壁，并且定位环外套9设置有供输送管插管6的传输管通过的通道，定位环10滑动设于定位环外套9，第一滑动件为定位环10；消融针安装时，消融针的端部推动定位环10滑动并且弹簧19被压缩于定位环10与所述定位环外套9之间。
第一滑动件与定位环外套9之间设置的弹簧的刚度可以相对较强，使钢丝导片均保持在靠前位置，保证消融针的后端部插入后，向后压力。
上述传力部件优选纵向布置于输送管插管6的传输管内部，传力部件为钢丝5。在不影响工质传送的前提下，钢丝5的直径可以进行合理选取。在一种具体实施方式中，传输管优选毛细传输管，即传输管为毛细管，钢丝5优选不锈钢丝，利用细不锈钢丝的柔软特性，保证输送管依旧可以随意弯曲，不增加弯曲抗力，钢丝5在不受力的常态下为柔软易弯曲，钢丝在传输管内径的约束下能够传导一定的位移，精度可靠。
在一种具体实施方式中，钢丝5的直径可以为0.2mm-0.3mm。传输管为毛细管，毛细管的长度大约为2.5m，外部无结构，在输送管插管6使用和存放过程中无失效风险。
在上述检测组件的基础上，本实用新型还提供了一种消融针插接组件，包括阀箱输出口外管7和输送管插管6；消融针插接组件还包括上述任一项的用于消融针插接的检测组件；检测部件安装于阀箱输出口外管7，第一滑动件和第二滑动件分别安装于输送管插管6的两端部，传动部件设于输送管插管6的传输管内部。
消融针包括消融针尾部外管12和消融针头部14，具体结构请参考现有技术，本文不做赘述。
该消融针插接组件使用时，先将第一滑动件、第二滑动件和传动部件组装于输送管插管6内部，然后将组装完成的包括输送管插管6整体的后端部插装于阀箱输出口外管7的前端配合段，输送管插管6插接到位后，再将消融针尾部外管12段插接到输送管插管6的前管段，在消融针尾部外管12插入至一定深度后，其后端部将抵靠第一滑动件，推动第一滑动件向后运动，在传力部件的作用下，第二滑动件也将同步向后运动，直至消融针插接结束。此时，如果检测部件检测到第二滑动件滑动之预定位置范围，则发出消融针插接到位的信号，否则发出消融针未插接到位的信号，操作人员通过检测部件所检测的不同信号可以知晓消融针是否插接到位，能够准确把握消融针的插入位置精度，提高手术设备的可靠性与安全性。此外，在使用过程中，该组件既可以准确测出消融针是否插接到位，同时也不会影响输送管的正常使用，即不影响输送管的弯曲及柔软性能。除此之外，该组件还可应用于输送管与主机之间的连接检测，快速判断二者是否插接到位。
消融针插接组件包括上述检测组件，故也具有检测组件的上述技术效果。
以上对本实用新型所提供的一种用于消融针插接的检测组件及消融针插接组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于消融针插接的检测组件，其特征在于，包括以下部件：
第一滑动件，设置有与输送管插管(6)朝向消融针一侧端部配合滑动的第一滑动结构；
第二滑动件，设置有与输送管插管(6)朝向阀箱输出口外管(7)一侧端部配合滑动的第二滑动结构；
传力部件，纵向连接于所述第一滑动件和第二滑动件之间，用于传递所述第一滑动件和所述第二滑动件之间的纵向力；
检测部件，设置于所述阀箱输出口外管(7)，用于检测所述第二滑动件的纵向位移以判断消融针是否安装到位。
2.如权利要求1所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，还包括位置导杆(3)和弹性部件(16)，所述位置导杆(3)纵向与所述阀箱输出口外管(7)配合滑动，消融针插入过程中，所述第二滑动件推动所述位置导杆(3)同步动作，所述检测部件通过检测所述位置导杆(3)的位置判断所述消融针是否安装到位；所述弹性部件(16)用于提供所述位置导杆(3)的回复力。
3.如权利要求2所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，还包括导杆定位件(2)，所述导杆定位件(2)包括相互固定连接的大径筒体(21)和小径杆段(22)，所述大径筒体(21)与所述第二滑动件同轴安装，所述小径杆段(22)与所述阀箱输出口外管(7)滑动配合，所述弹性部件(16)压设于所述大径筒体(21)与所述阀箱输出口外管(7)之间，所述大径筒体(21)与所述第二滑动件配合抵靠，所述位置导杆(3)连接于所述大径筒体(21)的外周壁。
4.如权利要求2所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，所述检测部件包括第一传感器(151)和第二传感器(152)，二者沿纵向布置且具有预定间距，两传感器配置成：仅所述第一传感器(151)检测到所述位置导杆(3)时，所述输送管插管(6)处于安装到位状态；所述第一传感器(151)和所述第二传感器(152)二者均检测到所述位置导杆(3)时，所述消融针处于插装到位状态。
5.如权利要求4所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，还包括一端开口的套筒(18)，安装于所述阀箱输出口外管(7)，所述套筒(18)的封闭端位于所述阀箱输出口外管(7)外部，开口端位于所述阀箱输出口外管(7)内部，所述位置导杆(3)滑设于所述套筒(18)，所述第一传感器(151)和所述第二传感器(152)安装于所述套筒(18)外露于所述阀箱输出口外管(7)的管段。
6.如权利要求5所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，所述第一传感器(151)和所述第二传感器(152)均包括磁环和与所述磁环配合检测的检测端，所述磁环安装于所述套筒(18)内部，所述检测端安装于所述套筒(18)。
7.如权利要求1所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，所述输送管插管(6)朝向所述阀箱输出口外管(7)一侧的端部安装有堵头(17)，所述堵头(17)朝向阀箱输出口外管(7)的外表面开设有开口向外的滑动腔，所述第二滑动件设于所述滑动腔；并且所述堵头(17)开设有供工质通过的通道。
8.如权利要求1所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，所述输送管插管(6)朝向消融针的端部内安装有定位环外套(9)、定位环(10)和弹簧(19)，所述定位环外套(9)固定于所述输送管插管(6)的管壁，并且所述定位环外套(9)设置有供所述输送管插管(6)的传输管通过的通道，所述定位环(10)滑动设于所述定位环外套(9)，所述第一滑动件为所述定位环；所述消融针安装时，所述消融针的端部推动所述定位环(10)滑动，并且所述弹簧(19)被压缩于所述定位环(10)与所述定位环外套(9)之间。
9.如权利要求1所述的用于消融针插接的检测组件，其特征在于，所述传力部件纵向布置于所述输送管插管(6)的毛细传输管内部，所述传力部件为钢丝(5)。
10.一种消融针插接组件，包括阀箱输出口外管(7)和输送管插管(6)；其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的用于消融针插接的检测组件；所述检测部件安装于所述阀箱输出口外管(7)，所述第一滑动件和所述第二滑动件分别安装于所述输送管插管(6)的两端部，所述传力部件设于所述输送管插管(6)的传输管内部。
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Cited By (1)
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920951065.2U patent/CN209842088U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |