CN209841310U - 负压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种负压检测装置,包括抽气机构、连通机构和压力表,所述连通机构包括相对设置的两端,所述连通机构的一端连通所述抽气机构,另一端用于连通被检测物,所述压力表连通于所述连通机构,用于检测所述连通机构的内部气压。本实用新型的技术方案提供了提供一种操作简单的负压检测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及一种负压检测装置。
背景技术
医疗器械的密封性在使用中尤为重要,涉及到医患的健康安全。目前使用的负压装置为负压液测装置,主要通过将被测物放入装在真空室的检测液中,通过真空泵抽取真空室内的气压,使被检测物的气压大于真空室内的气压,此时通过传感器检测真空室内的压力,根据真空室内的压力变化情况自动判定被检测物的密封性。该装置在使用过程中需将被检测物放入检测液中,但一般的医疗器械对干燥性要求较高,在检测完成后需要重新进行干燥处理,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种负压检测装置,旨在提供一种操作简单的负压检测装置。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种负压检测装置,包括
抽气机构;
连通机构,所述连通机构包括相对设置的两端,所述连通机构的一端连通所述抽气机构,另一端用于连通被检测物;以及
压力表,所述压力表连通于所述连通机构,用于检测所述连通机构的内部气压。
在本实用新型的一实施例中,所述负压检测装置还包括电磁阀,所述电磁阀设于所述抽气机构和所述压力表之间,
当所述电磁阀打开或关闭时,所述抽气机构和所述连通机构连通或截断。
在本实用新型的一实施例中,所述负压检测装置还包括电路板,所述电磁阀电连接于所述电路板。
在本实用新型的一实施例中,所述负压检测装置还包括压力传感器,所述压力传感器设于所述电磁阀和所述压力表之间,所述压力传感器与所述连通机构连通,并电连接于所述电路板。
在本实用新型的一实施例中,所述负压检测装置还包括壳体,所述抽气机构、所述电磁阀、所述压力传感器及所述电路板安装于所述壳体内,所述压力传感器和所述电磁阀沿所述连通机构的抽气方向依次间隔设置。
在本实用新型的一实施例中,所述连通机构包括负压容器、第一连通管和第二连通管,所述负压容器内形成空腔,
所述第一连通管的一端与所述空腔连通,另一端用于连通被检测物,所述第二连通管的一端与所述空腔连通,另一端连通于所述抽气机构。
在本实用新型的一实施例中,所述第一连通管的与所述空腔连通的一端连接于所述负压容器的侧壁,所述第二连通管的与所述空腔连通的一端连接于所述负压容器的底壁。
在本实用新型的一实施例中,所述第一连通管的一端设有第一连接件,所述第一连接件的内壁设有第一内螺纹;所述负压容器的侧壁设有第二连接件,所述第二连接件的外表面设有第一外螺纹,所述第一内螺纹和所述第一外螺纹螺纹连接;
且/或,所述第二连通管的一端设有第三连接件,所述第三连接件的内壁设有第二内螺纹;所述负压容器的顶面凸设有第四连接件,所述第四连接件的外表面设有第二外螺纹,所述第二内螺纹和所述第二外螺纹螺纹连接。
在本实用新型的一实施例中,所述压力表连接于所述负压容器,用于检测所述负压容器的内部气压。
在本实用新型的一实施例中,所述第一连通管的背离所述负压容器的一端设有连接接头,所述第一连通管通过所述连接接头连接并连通于被检测物。
本实用新型提供了一种负压检测装置,包括抽气机构、连通机构和压力表,所述连通机构包括相对设置的两端,所述连通机构的一端连通所述抽气机构,另一端用于连通被检测物,所述压力表连通于所述连通机构,用于检测所述连通机构的内部气压。即,将连通机构的一端连通于被检测物,另一端与抽气机构连通,并形成闭合回路,打开抽气机构并抽取被检测物的内部压力,当抽气机构在一定时间内抽完被检测物的内部压力或被检测物的内部压力达到一定的压力值时,此时,若压力表在一定时间内保持不动,则被检测物为良品;若压力表在一定时间内不稳定,则被检测物为不良品,该检测过程无需将被检测物放入检测液中,直接通过抽气机构抽取被检测物的内部气压,并通过压力表的状态检测密封性即可,也即,本实用新型的技术方案提供了提供一种操作简单的负压检测装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型负压检测装置一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型负压检测装置一实施例的俯视图;
附图标号说明
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 负压检测装置 | 23 | 第二连通管 |
10 | 抽气机构 | 30 | 压力表 |
20 | 连通机构 | 40 | 电磁阀 |
21 | 负压容器 | 50 | 电路板 |
22 | 第一连通管 | 60 | 压力传感器 |
221 | 连接接头 | 70 | 壳体 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出的一种负压检测装置100,用于检测被检测物的密封性,旨在提供一种操作简单的负压检测装置100。
结合参阅图1和图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,该负压检测装置100包括
抽气机构10;
连通机构20,所述连通机构20包括相对设置的两端,所述连通机构20的一端连通所述抽气机构10,另一端用于连通被检测物;以及
压力表30,所述压力表30连通于所述连通机构20,用于检测所述连通机构20的内部气压。
本实施例中,抽气机构10包括负压引流瓶,负压引流瓶大致呈圆筒状结构,连通机构20由负压引流瓶的瓶口插入,并与负压引流瓶的内腔连通,连通机构20与负压引流瓶连接的一端可通过设置有带螺纹连接件,负压引流瓶的瓶口对应设有带螺纹连接孔,连通机构20与负压引流瓶通过螺纹实现连接并连通于负压引流瓶。
连通机构20的背离负压引流瓶的一端设有连接接头221,该连接接头221 的外表面设有外螺纹,与被检测物通过螺纹实现连接并连通于被检测物。当然,还存在其他实施例方式,例如卡扣、粘贴等方式实现密封连接,本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置,在此不再一一赘述。
因此,可以理解的,本实用新型的技术方案,该负压检测装置100通过将连通机构20的一端连通于被检测物,另一端与抽气机构10连通,并形成闭合回路,打开抽气机构10并抽取被检测物的内部压力,当抽气机构10在一定时间内抽完被检测物的内部压力或被检测物的内部压力达到一定的压力值时,此时,若压力表30在一定时间内保持不动,则被检测物为良品;若压力表30在一定时间内不稳定,则被检测物为不良品,该检测过程无需将被检测物放入检测液中,直接通过抽气机构10抽取被检测物的内部气压,并通过压力表30的状态检测密封性即可,也即,本实用新型的技术方案提供了提供一种操作简单的负压检测装置100。
当然,在本实用新型的其他实施例中,也可以将压力表30连通于所述抽气机构10,通过检测抽气机构10的内部气压,同理,该设置同样也可通过观察压力表30的状态以检测被检测物的密封性。
结合参阅图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述负压检测装置100还包括电磁阀40,所述电磁阀40设于所述抽气机构10和所述压力表30之间,
当所述电磁阀40打开或关闭时,所述抽气机构10和所述连通机构20连通或截断。
本实施例中,电磁阀40的打开或关闭,可通过多种方式实现,例如:可通过人工在抽气机构10工作一段时间后控制该电磁阀40的打开或关闭;或者通过感应通气机构的内部气压以控制电磁阀40的打开或关闭;又或者通过电路控制电磁阀40的打开或关闭。当然,还存在其他实施方式,本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置,在此不再一一赘述。
可以理解的,通过将电磁阀40设于抽气机构10和压力表30之间,并控制电磁阀40的打开时,抽气机构10和连通机构20连通,抽气机构10进行工作,对连通机构20和被检测物进行抽气,当抽气机构10在一定时间内抽完被检测物的内部压力或被检测物的内部压力达到一定的压力值时,通过控制方式控制电磁阀40关闭,抽气机构10和连通机构20截断,抽气机构10 停止工作,此时,若压力表30在一定时间内保持不动,则被检测物为良品;若压力表30在一定时间内不稳定,则被检测物为不良品。
结合参阅图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述负压检测装置100还包括电路板50,所述电磁阀40电连接于所述电路板50。
本实施例中,电磁阀40和电路板50可通过多种方式实现电连接,例如:通过导线将电磁阀40电连接于电路板50,以通过电路板50控制电磁阀40的工作状态;或者,直接将电磁阀40电连接于电路板50的控制元件上,同理,该设置同样可通过电路板50控制电磁阀40的工作状态。
可以理解的,通过电路板50与电磁阀40实现电连接,可通过在电路板50 中设置预设的压力控制值,当电路板50感应到通气机构中的压力值大于或等于该预设压力值时,控制电磁阀40关闭。
结合参阅图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述负压检测装置100还包括压力传感器60,所述压力传感器60设于所述电磁阀40和所述压力表30之间,所述压力传感器60与所述连通机构20连通,并电连接于所述电路板50。
可以理解的,通过压力传感器60连通于连通机构20,用于监测连通机构 20的内部气压,并将信号输出至电路板50,再通过电路板50控制电磁阀40的工作状态,通过压力传感器60的设置,可同时监测压力和输送信号,使电路板50可根据压力变化随时控制电磁阀40工作,提高控制精度,且操作简单。
结合参阅图1和图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述负压检测装置100还包括壳体70,所述抽气机构10、所述电磁阀40、所述压力传感器60及所述电路板50安装于所述壳体70内,所述压力传感器60和所述电磁阀 40沿所述连通机构20的抽气方向依次间隔设置。
本实施例中,壳体70大致呈内部中空的长方体结构,抽气机构10、电磁阀40、压力传感器60及电路板50容置于壳体70内,且壳体70的外表面设置有控制开关,控制开关与抽气机构10实现电连接,通过控制开关控制抽气机构 10工作。
可以理解的,通过将抽气机构10、电磁阀40、压力传感器60及电路板50 容置于壳体70内,并将以上结构按一定顺序依次安装,可有效保护以上结构,防止受外界环境的影响,如温度、湿度、碰撞等因素而影响该装置的使用准确度以及使用寿命。
结合参阅图1和图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述连通机构20包括负压容器21、第一连通管22和第二连通管23,所述负压容器21内形成空腔,所述第一连通管22的一端与所述空腔连通,另一端用于连通被检测物,所述第二连通管23的一端与所述空腔连通,另一端连通于所述抽气机构10。
本实施例中,负压容置大致呈内部形成空腔的圆筒状结构,第一连通管 22和第二连通管23分别插入负压容器21的空腔中,并均与负压容器21的空腔连通。
可以理解的,通气机构由负压容器21、第一连通管22和第二连通管23组成,可有效保证通气机构的内部气压更加稳定,且使内部气压均匀分布于负压容器21、第一连通管22和第二连通管23的连通通道内。
结合参阅图1和图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述第一连通管22的与所述空腔连通的一端连接于所述负压容器21的侧壁,所述第二连通管23的与所述空腔连通的一端连接于所述负压容器21的底壁。
本实施例中,第一连通管22与负压容器21的侧壁连接,可通过多种方式实现,例如:负压容器21的侧壁开设有通孔,该侧壁的外表面凸设有卡环,卡环环绕通孔设置,第一连通管22卡设有卡环内,实现将第一连通管22固定连接于负压容器21,并通过该通孔连通于负压容器21。
或者在第一连通管22与负压容器21连接的一侧涂设有粘粘胶,将涂设有粘粘胶的第一连通管22粘贴在负压容器21侧壁的表面。当然,第一连通管22与负压容器21的侧壁连接,还存在其他实施方式,例如一体成型、螺纹连接等方式,本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置,在此不再一一赘述。
同理,第二连通管23与负压容器21的底壁连接同样也可采用以上方法进行固定连接,本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置,在此不再一一赘述。
可以理解的,通过将第一连通管22连接于负压容器21的侧壁,第二连通管23连接于负压容器21的底壁,可使通气机构的内部气压充分充满负压容器21内,保证负压容器21内部气压的均匀性。
结合参阅图1和图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述第一连通管22的一端设有第一连接件,所述第一连接件的内壁设有第一内螺纹;所述负压容器21的侧壁设有第二连接件,所述第二连接件的外表面设有第一外螺纹,所述第一内螺纹和所述第一外螺纹实现螺纹连接;
且/或,所述第二连通管23的一端设有第三连接件,所述第三连接件的内壁设有第二内螺纹;所述负压容器21的顶面凸设有第四连接件,所述第四连接件的外表面设有第二外螺纹,所述第二内螺纹和所述第二外螺纹实现螺纹连接。
可以理解的,在第一连通管22的连接端设置第一连接件,在负压容器21 的侧壁设置第二连接件,通过第一连接件和第二连接件实现螺纹连接,使第一连通管22和负压容器21紧密连接。同理,通过第三连接件和第四连接件实现螺纹连接,使第二连通管23和负压容器21紧密连接。
当然,在本实用新型的其他实施例中,第一连通管22或第二连通管23 与负压容器21实现连接的方式还可以是,通过粘贴、卡扣等方式实现固定连接。
结合参阅图1和图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述压力表30连接于所述负压容器21,用于检测所述负压容器21的内部气压。
本实施例中,负压容器21的容积大于第一连通管22和第二连通管23的总容积,将压力表30固定连接于负压容器21,其实现连接可包括多种方式,如粘贴、卡扣、螺纹等方式,本领域技术人员可根据前述构思进行合理且有效的设置,在此不再一一赘述。
可以理解的,通过负压容器21的设置,可使压力表30便于安装和检测通气机构的内部气压,同时由于负压容器21的容积足够大时,压力表30的检测更加稳定、精准。
结合参阅图1和图2,本实用新型负压检测装置100一实施例中,所述第一连通管22的背离所述负压容器21的一端设有连接接头221,所述第一连通管22 通过所述连接接头221连接并连通于被检测物。
本实施例中,连接接头221为与标准的医疗用接头相匹配的接头,如与医疗公接头相匹配的母连接接头221,与医疗母接头相匹配的公连接接头221。
可以理解的,通过在第一连通管22的背离负压容器21的一端设有连接接头221,不仅便于第一连通管22与被检测物进行连接,还可保证两者连接的密封性,形成密封的闭合回路。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种负压检测装置,其特征在于,包括
抽气机构;
连通机构,所述连通机构包括相对设置的两端,所述连通机构的一端连通所述抽气机构,另一端用于连通被检测物;以及
压力表,所述压力表连通于所述连通机构,用于检测所述连通机构的内部气压。
2.根据权利要求1所述的负压检测装置,其特征在于,所述负压检测装置还包括电磁阀,所述电磁阀设于所述抽气机构和所述压力表之间,
当所述电磁阀打开或关闭时,所述抽气机构和所述连通机构连通或截断。
3.根据权利要求2所述的负压检测装置,其特征在于,所述负压检测装置还包括电路板,所述电磁阀电连接于所述电路板。
4.根据权利要求3所述的负压检测装置,其特征在于,所述负压检测装置还包括压力传感器,所述压力传感器设于所述电磁阀和所述压力表之间,所述压力传感器与所述连通机构连通,并电连接于所述电路板。
5.根据权利要求4所述的负压检测装置,其特征在于,所述负压检测装置还包括壳体,所述抽气机构、所述电磁阀、所述压力传感器及所述电路板安装于所述壳体内,所述压力传感器和所述电磁阀沿所述连通机构的抽气方向依次间隔设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的负压检测装置,其特征在于,所述连通机构包括负压容器、第一连通管和第二连通管,所述负压容器内形成空腔,
所述第一连通管的一端与所述空腔连通,另一端用于连通被检测物,所述第二连通管的一端与所述空腔连通,另一端连通于所述抽气机构。
7.根据权利要求6所述的负压检测装置,其特征在于,所述第一连通管的与所述空腔连通的一端连接于所述负压容器的侧壁,所述第二连通管的与所述空腔连通的一端连接于所述负压容器的底壁。
8.根据权利要求6所述的负压检测装置,其特征在于,所述第一连通管的一端设有第一连接件,所述第一连接件的内壁设有第一内螺纹;所述负压容器的侧壁设有第二连接件,所述第二连接件的外表面设有第一外螺纹,所述第一内螺纹和所述第一外螺纹螺纹连接;
且/或,所述第二连通管的一端设有第三连接件,所述第三连接件的内壁设有第二内螺纹;所述负压容器的顶面凸设有第四连接件,所述第四连接件的外表面设有第二外螺纹,所述第二内螺纹和所述第二外螺纹螺纹连接。
9.根据权利要求6所述的负压检测装置,其特征在于,所述压力表连接于所述负压容器,用于检测所述负压容器的内部气压。
10.根据权利要求6所述的负压检测装置,其特征在于,所述第一连通管的背离所述负压容器的一端设有连接接头,所述第一连通管通过所述连接接头连接并连通于被检测物。
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CN201920901138.7U Active CN209841310U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 负压检测装置 |
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920901138.7U patent/CN209841310U/zh active Active
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