CN209839660U - 一种用于滑轨装置的型材手臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滑轨装置的型材手臂，包括型材、连接槽和顶板，所述型材的下方设置有底板，且底板上设置有安装板，并且安装板位于型材的下方，所述型材上分别设置有第一型腔和第二型腔，且第二型腔位于第一型腔的右侧，所述连接槽分别位于第一型腔和第二型腔的内侧，且第一型腔和第二型腔之间设置有第三型腔，所述顶板位于第一型腔、第二型腔和第三型腔的上方，且顶板上预留有螺丝孔，所述顶板与型材相互连接，且型材上设置有穿孔。该用于滑轨装置的型材手臂，该型材的设计特点是重量轻，强度好，尺寸精度高，方便进行转移运输，减少了运输成本，缩短了安装时间，同时为舞美设备提供了的稳定安装性。

Description

一种用于滑轨装置的型材手臂

技术领域

本实用新型涉及型材技术领域，具体为一种用于滑轨装置的型材手臂。

背景技术

在如今文艺演出的舞台美化过程中，通常需要安装舞台灯以及用于光效投射的显示屏幕，因而通常需要使用到一些用于安装舞美设备的型材手臂。

现有的型材手臂体积大、重量过重，不方便进行运输转移，同时影响安装搭建的时间，容易影响正常的演出活动，同时型材本身牢固稳定性较差，容易出现设备安装不稳定的情况。针对上述问题，在原有的型材手臂的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于滑轨装置的型材手臂，以解决上述背景技术中提出的现有的型材手臂体积大、重量过重，不方便进行运输转移，同时影响安装搭建的时间，容易影响正常的演出活动，同时型材本身牢固稳定性较差，容易出现设备安装不稳定的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滑轨装置的型材手臂，包括型材、连接槽和顶板，所述型材的下方设置有底板，且底板上设置有安装板，并且安装板位于型材的下方，所述型材上分别设置有第一型腔和第二型腔，且第二型腔位于第一型腔的右侧，并且第一型腔和第二型腔均位于底板的上方，所述连接槽分别位于第一型腔和第二型腔的内侧，且第一型腔和第二型腔之间设置有第三型腔，并且第三型腔同样位于底板的上方，所述顶板位于第一型腔、第二型腔和第三型腔的上方，且顶板上预留有螺丝孔，所述顶板与型材相互连接，且型材上设置有穿孔。

优选的，所述底板与安装板为一体化结构，且底板和安装板互相垂直，并且底板和顶板均与型材为一体化结构。

优选的，所述第一型腔和第二型腔形状相同，大小相等，且第一型腔和第二型腔均与连接槽为一体化结构。

优选的，所述第三型腔侧剖为“工”字型结构，且第三型腔位于型材、底板和顶板的内侧。

优选的，所述螺丝孔设置有两组，且每组螺丝孔的个数均设置有4个，并且每组螺丝孔在顶板上对称分布。

优选的，所述穿孔在型材上对称分布，且穿孔分别与第一型腔和第二型腔相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于滑轨装置的型材手臂，

1、该型材的设计特点是重量轻，强度好，尺寸精度高，方便进行转移运输，减少了运输成本，缩短了安装时间，同时为舞美设备提供了的稳定安装性；

2、该型材设计有三个闭合型腔起到了型材的加强作用还可用于过线材，设置有螺丝孔用于固定安装其它配件，底板和安装板用于定位和固定滑块；

3、第一型腔、第二型腔和第三型腔方便对安装的舞美设备的线路进行收纳，防止线路出现缠绕，同时节省了空间，避免线路遭到破坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1、型材；2、底板；3、安装板；4、第一型腔；5、第二型腔；6、连接槽；7、第三型腔；8、顶板；9、螺丝孔；10、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滑轨装置的型材手臂，包括型材1、连接槽6和顶板8，型材1的下方设置有底板2，且底板2上设置有安装板3，并且安装板3位于型材1的下方，底板2与安装板3为一体化结构，且底板2和安装板3互相垂直，并且底板2和顶板8均与型材1为一体化结构，方便定位和固定滑块，同时提高了底板2、顶板8、安装板3以及型材1之间的安装稳定性；

型材1上分别设置有第一型腔4和第二型腔5，且第二型腔5位于第一型腔4的右侧，并且第一型腔4和第二型腔5均位于底板2的上方，第一型腔4和第二型腔5形状相同，大小相等，且第一型腔4和第二型腔5均与连接槽6为一体化结构，方便外部封闭块进行安装，同时有利于线路进行过线安装，连接槽6分别位于第一型腔4和第二型腔5的内侧，且第一型腔4和第二型腔5之间设置有第三型腔7，并且第三型腔7同样位于底板2的上方，第三型腔7侧剖为“工”字型结构，且第三型腔7位于型材1、底板2和顶板8的内侧，有利于对舞美设备的线路进行排放安装防护；

顶板8位于第一型腔4、第二型腔5和第三型腔7的上方，且顶板8上预留有螺丝孔9，螺丝孔9设置有两组，且每组螺丝孔9的个数均设置有4个，并且每组螺丝孔9在顶板8上对称分布，方便外布配件进行稳定安装，顶板8与型材1相互连接，且型材1上设置有穿孔10，穿孔10在型材1上对称分布，且穿孔10分别与第一型腔4和第二型腔5相互连接，有利于线路穿过穿孔10设置在第一型腔4和第二型腔5的内侧。

工作原理：根据图1-3所示，相关的舞美设备能够通过螺栓和连接槽6安装在型材1的前端，或者将舞美设备通过螺丝钉和螺丝孔9安装在顶板8的外侧，此时型材1前端的舞美设备的相关线路能够穿过型材1内侧的第三型腔7进行过线安装，同时线路在型材1内侧的第三型腔7内能够得到有效防护；

根据图1-3所示，而顶板8外侧的舞美设备的线路则可以穿过穿孔10分别于第一型腔4和第二型腔5内进行过线安装，这样能够防止不同的线路之间发生缠绕混乱，同时还能够与第三型腔7内的线路进行隔离区分安装，避免线路之间发生短路现象，提高了舞美设备进行工作的稳定性，而型材1下方的底板2和安装板3则方便对滑块进行定位和固定，这样一种用于滑轨装置的型材手臂方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于滑轨装置的型材手臂，包括型材（1）、连接槽（6）和顶板（8），其特征在于：所述型材（1）的下方设置有底板（2），且底板（2）上设置有安装板（3），并且安装板（3）位于型材（1）的下方，所述型材（1）上分别设置有第一型腔（4）和第二型腔（5），且第二型腔（5）位于第一型腔（4）的右侧，并且第一型腔（4）和第二型腔（5）均位于底板（2）的上方，所述连接槽（6）分别位于第一型腔（4）和第二型腔（5）的内侧，且第一型腔（4）和第二型腔（5）之间设置有第三型腔（7），并且第三型腔（7）同样位于底板（2）的上方，所述顶板（8）位于第一型腔（4）、第二型腔（5）和第三型腔（7）的上方，且顶板（8）上预留有螺丝孔（9），所述顶板（8）与型材（1）相互连接，且型材（1）上设置有穿孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于滑轨装置的型材手臂，其特征在于：所述底板（2）与安装板（3）为一体化结构，且底板（2）和安装板（3）互相垂直，并且底板（2）和顶板（8）均与型材（1）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于滑轨装置的型材手臂，其特征在于：所述第一型腔（4）和第二型腔（5）形状相同，大小相等，且第一型腔（4）和第二型腔（5）均与连接槽（6）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于滑轨装置的型材手臂，其特征在于：所述第三型腔（7）侧剖为“工”字型结构，且第三型腔（7）位于型材（1）、底板（2）和顶板（8）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于滑轨装置的型材手臂，其特征在于：所述螺丝孔（9）设置有两组，且每组螺丝孔（9）的个数均设置有4个，并且每组螺丝孔（9）在顶板（8）上对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于滑轨装置的型材手臂，其特征在于：所述穿孔（10）在型材（1）上对称分布，且穿孔（10）分别与第一型腔（4）和第二型腔（5）相互连接。