CN209838058U - 一种自动关窗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动关窗装置，包括用于安装到外部窗扇上的安装板和均设置在安装板上的胶辊和驱动电机，所述驱动电机的机身设置在安装板上，其转轴与胶辊联动，所述胶辊的辊面与外部窗扇相贴，所述安装板上可翻转的设有减速机，该减速机具有输入轴和输出轴，其输入轴驱动电机联动，所述胶辊同轴固定在输出轴上，所述安装板上靠近减速机的位置上设有定位结构，该定位结构对于翻转后的减速机的角度位置进行定位。本实用新型的自动关窗装置，通过减速机和定位结构的设置，便可实现在胶辊的位置可以通过翻转的方式进行调整，如此便可保证胶辊与窗扇之间的摩擦力，且适用范围更广。

Description

一种自动关窗装置

技术领域

本实用新型涉及一种关窗装置，更具体的说是涉及一种自动关窗装置。

背景技术

人们外出没有关窗户，有时会遇到突然下雨，为此感到困惑，因为雨水会飘入室内，使得窗户周围许多东西被淋湿，有时会将一些重要的物品损坏，给人们造成许多经济损失，需要一种下雨时自动关窗装置。自动关窗装置主要由小型电动机，导线，蓄电池，位置接近开关的感应开关，雨水的感应开关，雨水感应连接器，位置感应连接器，位置接近开关，接水盒，可移动窗扇，窗体固定框，关窗绳索，绳索支撑和绳索绕架组成，实现下雨时自动关窗的功能。

然而上述结构的自动关窗装置，结构极为复杂，而且移动窗扇的主要组件是关窗绳索来实现的，而在关窗绳索关窗的过程中，在窗扇移动的过程中容易出现卡住关窗绳索使得窗扇无法关闭的问题，因而现有技术中就会出现一种采用一种采用滚轴与窗扇相互摩擦的方式来驱动窗扇的移动，进而实现一个自动开关窗的作用，因而现有技术中为了保证滚轴与窗扇之间的摩擦力都会采用将滚轴与窗扇之间的连接尽可能紧密的方式，采用固定的方式保证滚轴与窗扇之间的压力，而在长时间的使用以后，就会出现滚轴变形导致的与窗扇之间的接触不再紧密，滚轴无法提供过摩擦力驱动窗扇的问题，另外这种固定的结构，对于关窗装置与窗扇之间的契合度要求较高，而现有的不同的窗户之间的窗扇规格厚度都不相同，因此现有的固定结构无法保证滚轴能够与不同的窗户之间的窗扇相互的契合度，如此大大的降低了关窗装置的适用范围。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够保证滚轴与窗扇之间摩擦力，且适用范围广的自动关窗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动关窗装置，包括用于安装到外部窗扇上的安装板和均设置在安装板上的胶辊和驱动电机，所述驱动电机的机身设置在安装板上，其转轴与胶辊联动，所述胶辊的辊面与外部窗扇相贴，所述安装板上可翻转的设有减速机，该减速机具有输入轴和输出轴，其输入轴驱动电机联动，所述胶辊同轴固定在输出轴上，所述安装板上靠近减速机的位置上设有定位结构，该定位结构对于翻转后的减速机的角度位置进行定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位结构包括转轴、定位齿盘和定位卡块，所述转轴可旋转的设置在安装板上，所述减速机固定在转轴上，随着转轴的旋转而翻转，所述定位齿盘套在转轴上，并与安装板固定连接，所述定位卡块弹性可旋转的设置在减速机的一侧，并嵌入到定位齿盘的齿之间，以将定位齿盘进行定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴相对于定位齿盘一端的端部固定连接有手柄。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位齿盘的齿为棘齿结构，所述定位卡块的结构为棘爪结构，以构成定位齿盘与定位卡块之间的单向锁止结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述胶辊的辊面上均匀的分布有若干个用于增加与窗扇之间摩擦力的摩擦点。

作为本实用新型的进一步改进，所述摩擦点为吸盘结构，吸盘结构的吸附部背向胶辊的辊面设置，以在胶辊与窗扇相贴时，吸附在窗扇上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括锁定电磁铁，该锁定电磁铁固定在安装板上，其上设有可伸缩的锁定柱，锁定柱伸长时，锁定柱的端部与窗扇相抵，将窗扇进行锁定。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机耦接有控制器，所述控制器包括：控制芯片U1，用于接收外部输入的开关信号，并识别后输出驱动信号；

开关窗动作检测电路，耦接于控制芯片U1，以在人移动窗户时输出开关信号至控制芯片U1内；

驱动电路，耦接于控制芯片U1，还耦接于驱动电机，以接收驱动信号，并驱动驱动电机正转或是反转。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关窗动作检测电路包括：

光耦继电器U2，该光耦继电器U2具有正极输入引脚和负极输入引脚以及输出引脚，所述输出引脚耦接于控制芯片U1，正极输入引脚耦接于驱动电机的正极端，负极输入引脚耦接于驱动电机的负极端；

光耦继电器U3，该光耦继电器U3具有正极输入脚和负极输入脚以及输出脚，所述输出脚耦接于控制芯片U1，正极输入脚耦接于驱动电机的负极端，负极输入脚耦接于驱动电机的正极端。

本实用新型的有益效果，通过安装板、胶辊和驱动电机的设置，便可有效的实现一个自动化关窗的效果，而通过可翻转的减速机的设置，便可实现利用减速机的翻转来实现对于胶辊位置的调整，进而实现改变胶辊挤压窗扇的程度，如此避免现有技术中因为长时间的使用以后无法进行调整导致的胶辊无法很好的驱动窗扇移动的问题，并且也能够有效的适用于各种规格的窗扇，增加自动关窗装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的自动关窗装置应用到窗户上的整体结构图；

图2为本实用新型的自动关窗装置的整体结构图；

图3为控制器的电路图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至3所示，本实施例的一种自动关窗装置，包括用于安装到外部窗扇上的安装板1和均设置在安装板1上的胶辊2和驱动电机3，所述驱动电机3的机身设置在安装板1上，其转轴与胶辊2联动，所述胶辊2的辊面与外部窗扇相贴，所述安装板1上可翻转的设有减速机4，该减速机4具有输入轴和输出轴，其输入轴驱动电机3联动，所述胶辊2同轴固定在输出轴上，所述安装板1上靠近减速机 4的位置上设有定位结构，该定位结构对于翻转后的减速机4的角度位置进行定位，在使用本实施例的自动关窗装置的过程中，通过安装板1的设置，便可有效的将驱动电机3和胶辊2安装到窗户上了，胶辊2即为现有技术中的滚轴，然后通过翻转减速机4的方式来实现对于胶辊2位置的调整了，之后通过定位结构将翻转后的减速机4的位置进行定位，以此保持胶辊2挤压窗扇的程度，如此相比于现有技术中的固定结构，实现了胶辊2位置可调的效果，如此能够在胶辊2出现变形的时候，也能够很好的保持相应的摩擦力了，并且在胶辊2与不同厚度的窗扇进行相抵的时候，可以实现通过调节胶辊2的位置，保持胶辊2与窗扇之间的挤压力，如此增加了关窗装置的适用范围，并且采用了利用减速机4翻转的方式来调整胶辊2的位置，相比于现有技术中采用螺栓挤压的方式，调整速度更快，能够提升自动关窗装置的提升速度，至于本实施例中的驱动电机3的驱动方式，可以为外部遥控或是传感器驱动，可以在安装板1的旁边设置一个电路板和锂电池以及太阳能电板的方式，如此提供给驱动电机3一个可持续的电源，使得驱动电机3在需要动作的时候能够及时的动作了。

作为改进的一种具体实施方式，所述定位结构包括转轴5、定位齿盘6和定位卡块7，所述转轴5可旋转的设置在安装板1上，所述减速机4固定在转轴5上，随着转轴5的旋转而翻转，所述定位齿盘6套在转轴5上，并与安装板1固定连接，所述定位卡块7弹性可旋转的设置在减速机4的一侧，并嵌入到定位齿盘6的齿之间，以将定位齿盘6进行定位，通过上述结构的设置，可实现采用齿结构配合的方式来对于减速机4翻转后的位置进行定位了，整体结构简单，能够很好的减少关窗装置的体积。

作为改进的一种具体实施方式，所述转轴5相对于定位齿盘6一端的端部固定连接有手柄9，在调整的过程中，就需要定位齿盘6克服定位卡块7旋转弹力进行旋转，即定位齿盘6驱使定位卡块7旋转，以此来实现定位卡块7从定位齿盘6 内齿脱出来的效果，然而现有技术中为了避免减速机4被随意调整，因此本实施例中采用了的定位卡块7的弹性铰接的扭簧弹力一般设置的较大，如此若是采用用手直接旋转转轴5的方式，很容易出现力量不够而转不动的问题，因而通过手柄9的设置，便可有效的增加转轴5的旋转力矩，这样手就能够很轻松的旋转转轴5进而使得定位齿盘6克服定位卡块7的旋转弹力了。

作为改进的一种具体实施方式，所述定位齿盘6的齿为棘齿结构，所述定位卡块7的结构为棘爪结构，以构成定位齿盘6与定位卡块7之间的单向锁止结构，采用了单向锁止结构的设计，这样就不需要额外的设置一个定位结构来加强定位齿盘6与定位卡块7之间的定位牢固性了。

作为改进的一种具体实施方式，所述胶辊2的辊面上均匀的分布有若干个用于增加与窗扇之间摩擦力的摩擦点21，采取了摩擦点21的设计，可大大的增加胶辊2的辊面与窗扇之间的粗糙程度，进而增加两者之间的摩擦力。

作为改进的一种具体实施方式，所述摩擦点21为吸盘结构，吸盘结构的吸附部背向胶辊2的辊面设置，以在胶辊2与窗扇相贴时，吸附在窗扇上，采用了吸盘结构，使得摩擦点21在实现了增加了接触面粗糙度的同时，还增加了一个吸附力，如此胶辊2就能够更好的驱使窗扇平移了。

作为改进的一种具体实施方式，还包括锁定电磁铁8，该锁定电磁铁8固定在安装板1上，其上设有可伸缩的锁定柱81，锁定柱81伸长时，锁定柱81的端部与窗扇相抵，将窗扇进行锁定，如此能够有效的通过电磁铁8驱动锁定柱81伸长的方式来实现对于窗扇的锁定了，这样便可实现一个自动化锁定的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述驱动电机3耦接有控制器10，所述控制器 10包括：

控制芯片U1，用于接收外部输入的开关信号，并识别后输出驱动信号；

开关窗动作检测电路91，耦接于控制芯片U1，以在人移动窗户时输出开关信号至控制芯片U1内；

驱动电路92，耦接于控制芯片U1，还耦接于驱动电机3，以接收驱动信号，并驱动驱动电机3正转或是反转，通过开关窗动作检测电路91的设置，便可有效的检测到人对于窗扇的动作，之后输出信号，然后控制芯片U1接收这个信号，输出信号至驱动电路92内，驱动电路92进而驱动驱动电机3动作，实现驱使窗扇移动开关的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述开关窗动作检测电路91包括：

光耦继电器U2，该光耦继电器U2具有正极输入引脚和负极输入引脚以及输出引脚，所述输出引脚耦接于控制芯片U1，正极输入引脚耦接于驱动电机3的正极端，负极输入引脚耦接于驱动电机3的负极端；

光耦继电器U3，该光耦继电器U3具有正极输入脚和负极输入脚以及输出脚，所述输出脚耦接于控制芯片U1，正极输入脚耦接于驱动电机3的负极端，负极输入脚耦接于驱动电机3的正极端，由于在使用关窗装置的过程中，胶辊2是与窗扇紧密贴合的，因此在人手动的拨动窗扇的时候，窗扇的滑动就会带着驱动电机3 旋转，根据电磁感应原理驱动电机3便会输出一个电信号至光耦继电器U2和光耦继电器U3内，之后通过光耦继电器U2和光耦继电器U3输出到控制芯片U1内，如此实现对于人移动窗扇行为进行检测了，而采用将光耦继电器U2和光耦继电器 U3与驱动电机3之间的接线相反的方式，因为窗扇移动的方向不同也会导致驱动电机3输出电流方向的不同，如此便可通过检测驱动电机3输出电流方向来实现检测人手移动窗扇具体是打开还是关闭了。

综上所述，本实施例的自动关窗装置，通过可翻转的减速机4和定位结构的设置，便可有效的实现利用减速机4的翻转来实现调整胶辊2位置的效果，进而避免了现有技术中长时间使用后摩擦力不足的问题，并且大大的增加了自动关窗装置的适用范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动关窗装置，包括用于安装到外部窗扇上的安装板(1)和均设置在安装板(1)上的胶辊(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的机身设置在安装板(1)上，其转轴与胶辊(2)联动，所述胶辊(2)的辊面与外部窗扇相贴，其特征在于，所述安装板(1)上可翻转的设有减速机(4)，该减速机(4)具有输入轴和输出轴，其输入轴驱动电机(3)联动，所述胶辊(2)同轴固定在输出轴上，所述安装板(1)上靠近减速机(4)的位置上设有定位结构，该定位结构对于翻转后的减速机(4)的角度位置进行定位。

2.根据权利要求1所述的自动关窗装置，其特征在于，所述定位结构包括转轴(5)、定位齿盘(6)和定位卡块(7)，所述转轴(5)可旋转的设置在安装板(1)上，所述减速机(4)固定在转轴(5)上，随着转轴(5)的旋转而翻转，所述定位齿盘(6)套在转轴(5)上，并与安装板(1)固定连接，所述定位卡块(7)弹性可旋转的设置在减速机(4)的一侧，并嵌入到定位齿盘(6)的齿之间，以将定位齿盘(6)进行定位。

3.根据权利要求2所述的自动关窗装置，其特征在于：所述转轴(5)相对于定位齿盘(6)一端的端部固定连接有手柄(9)。

4.根据权利要求2或3所述的自动关窗装置，其特征在于：所述定位齿盘(6)的齿为棘齿结构，所述定位卡块(7)的结构为棘爪结构，以构成定位齿盘(6)与定位卡块(7)之间的单向锁止结构。

5.根据权利要求1或2或3所述的自动关窗装置，其特征在于：所述胶辊(2)的辊面上均匀的分布有若干个用于增加与窗扇之间摩擦力的摩擦点(21)。

6.根据权利要求5所述的自动关窗装置，其特征在于：所述摩擦点(21)为吸盘结构，吸盘结构的吸附部背向胶辊(2)的辊面设置，以在胶辊(2)与窗扇相贴时，吸附在窗扇上。

7.根据权利要求1或2或3所述的自动关窗装置，其特征在于：还包括锁定电磁铁(8)，该锁定电磁铁(8)固定在安装板(1)上，其上设有可伸缩的锁定柱(81)，锁定柱(81)伸长时，锁定柱(81)的端部与窗扇相抵，将窗扇进行锁定。

8.根据权利要求7所述的自动关窗装置，其特征在于：所述驱动电机(3)耦接有控制器(10)，所述控制器(10)包括：

控制芯片U1，用于接收外部输入的开关信号，并识别后输出驱动信号；

开关窗动作检测电路(91)，耦接于控制芯片U1，以在人移动窗户时输出开关信号至控制芯片U1内；

驱动电路(92)，耦接于控制芯片U1，还耦接于驱动电机(3)，以接收驱动信号，并驱动驱动电机(3)正转或是反转。

9.根据权利要求8所述的自动关窗装置，其特征在于：所述开关窗动作检测电路(91)包括：

光耦继电器U2，该光耦继电器U2具有正极输入引脚和负极输入引脚以及输出引脚，所述输出引脚耦接于控制芯片U1，正极输入引脚耦接于驱动电机(3)的正极端，负极输入引脚耦接于驱动电机(3)的负极端；

光耦继电器U3，该光耦继电器U3具有正极输入脚和负极输入脚以及输出脚，所述输出脚耦接于控制芯片U1，正极输入脚耦接于驱动电机(3)的负极端，负极输入脚耦接于驱动电机(3)的正极端。