CN209837505U - 采光顶集水槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种采光顶集水槽装置，包括：钢架，所述钢架一侧固定连接有钢化中空玻璃和铝板，所述钢化中空玻璃和铝板之间通过铝合金龙骨进行固定连接，所述钢化中空玻璃和铝板之间的连接缝隙内填充有密封胶条，所述钢化中空玻璃的底部固定连接有导水槽，所述导水槽与铝合金龙骨之间进行固定连接，所述导水槽与钢化中空玻璃接触的一侧进行固定连接，所述铝板上固定设置有集水槽，所述集水槽与铝合金龙骨进行固定连接，所述集水槽与导水槽之间进行连通，借此，本实用新型具有难呢过通过导水槽将冷凝水导入到集水槽中，减少冷凝水滴到地面上的量的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于采光顶集水装置技术领域，特别涉及一种采光顶集水槽装置。
背景技术
目前，玻璃采光顶构造是由玻璃板块在最顶面，在玻璃四周，用硅酮结构密封胶及双面胶贴与幅框粘结在一起，采光顶的防水主要依赖于耐候密封胶的密封效果，施工时耐候密封胶与玻璃的结合不好；耐候密封胶的老化等因素都有可能是采光顶产生渗漏水，另外，也由于使用环境气候、温度的变化，使采光顶内玻璃壁产生冷凝水。
产生的冷凝水由于没有用于收集和排除的集水槽装置，则冷凝水会滴落到地面上，特再提供一种采光顶集水槽装置，用于解决采光顶上出现的冷凝水收集不及时，造成冷凝水滴落到地面上的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种采光顶集水装置，解决了现有技术中冷凝水收集不及时，造成冷凝水滴落到地面上的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种采光顶集水槽装置，包括：钢架，钢架一侧固定连接有钢化中空玻璃和铝板，钢化中空玻璃和铝板之间通过铝合金龙骨进行固定连接，钢化中空玻璃和铝板之间的连接缝隙内填充有密封胶条，钢化中空玻璃的底部固定连接有导水槽，导水槽与铝合金龙骨之间进行固定连接，导水槽与钢化中空玻璃接触的一侧进行固定连接密封，铝板上固定设置有集水槽，集水槽与铝合金龙骨进行固定连接，集水槽与导水槽之间进行连通，集水槽底部连通有排水管。
通过采用上述方案，在钢化中空玻璃底部设置有导水槽，能将钢化中空玻璃表面产生的冷凝水导入到收集槽内，收集槽对冷凝水进行收集，通过排水管将集水槽内部的冷凝水排出，避免冷凝书直接滴落到地面上情况的出现。
作为一种优选的实施方式，导水槽的顶部与钢化中空玻璃的底部接触设置，导水槽背离铝合金龙骨的一端宽度大于靠近铝合金龙骨的一端的宽度，即与钢化玻璃表面接触到的一侧宽度较大，有利于收集钢化玻璃表面产生的冷凝水。
作为一种优选的实施方式，导水槽相邻的两个侧壁之间的连接角设置为弧形角，导水槽的横截面设置为倒三角形或倒者梯形中的一种，顶部开口较宽，便于对冷凝水进行收集，弧形角便于将冷凝水导入到集水槽内部。
作为一种优选的实施方式，导水槽包括与第一导水部和第二导水部，第一导水部和第二导水部之间一体成型，且第一导水部和第二导水部之间设置有弧形缓冲坡，便于将导水槽中收集到的冷凝水导入到集水槽内。
作为一种优选的实施方式，第一导水部背离铝合金龙骨的一端设置为开放式，第二导水部背离铝合金龙骨的一端设置有弧形封盖，减少在冷凝水经过弯折处时洒落的量。
作为一种优选的实施方式，集水槽顶部顶部设置有开口，第二导水部穿过集水槽顶部的开口伸入到集水槽底部，能使得冷凝水不会流出到集水槽外侧，更好的对冷凝水进行导流。
作为一种优选的实施方式，集水槽顶部的宽度小于底部的宽度，集水槽的横截面设置为倒梯形，减少在导流槽的冷凝水进入到集水槽内时出现洒落的情况。
作为一种优选的实施方式，集水槽背离第二导水部的一侧固定设置有挡水块，挡水块与导水槽一体成型，挡水块与集水槽的侧壁之间设置有夹角，挡水块的顶部到集水槽底部的高度大于第二导水管插入到集水槽内内部的长度，能对集水槽内部的水分进行阻挡，避免散落到集水槽外部。
作为一种优选的实施方式，排水管顶部的高度与集水槽底部高度相同，更好的对集水槽内部的冷凝水进行导流。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
1、在钢化中空玻璃底部设置有导水槽，能将钢化中空玻璃表面产生的冷凝水导入到收集槽内，收集槽对冷凝水进行收集，避免冷凝书直接滴落到地面上情况的出现；
2、集水槽处的设计能对集水槽内部的水分进行阻挡，避免散落到集水槽外部，提高了对冷凝水的收集量；
3、使得经过导流槽导流的冷凝水更好接受到导流槽的导流作用，且冷凝水不会在导流槽中出现残留。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的竖截面示意图；
图3为本实用新型另一截面示意图；
图4为弧形封盖的结构示意图。
图中，1-钢架；2-钢化中空玻璃；3-铝板；4-铝合金龙骨；5-密封胶条；6-导水槽；7-集水槽；8-保温隔音棉；9-弧形角；10-第一导水部；11-第二导水部；12-弧形缓冲坡；13-弧形封盖；14-开口；15-挡水块；16-排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图4所示，一种采光顶集水槽7装置，包括：钢架1，钢架1一侧固定连接有钢化中空玻璃2和铝板3，钢化中空玻璃2和铝板3之间通过铝合金龙骨4进行固定连接，钢化中空玻璃2和铝板3之间的连接缝隙内填充有密封胶条5，密封胶条5采用三元乙丙胶条，钢化中空玻璃2的底部固定连接有导水槽6，导水槽6与铝合金龙骨4之间进行固定连接，导水槽6与钢化中空玻璃2 接触的一侧通过固定连接，铝板3上固定设置有集水槽7，集水槽7与铝合金龙骨4进行固定连接，集水槽7与导水槽6之间进行连通，集水槽7与铝合金龙骨4相对的一侧固定设置有聚酯纤维保温隔音棉8，通过将导水槽6固定在钢化中空玻璃2的底面上，钢架1作为固定钢化中空玻璃2的支架，将钢化中空玻璃2进行支撑，铝合金龙骨4通过自攻螺丝固定在钢架1上，铝合金龙骨4作为连接铝板3和钢化中空玻璃2之间的连接件，通过将钢化中空玻璃2通过硅酮胶和自攻螺丝与铝合金龙骨4之间进行固定连接，铝板3和铝合金龙骨4之间进行固定连接，通过硅酮胶将相邻设置的铝板3和钢化中空玻璃2之间进行固定连接，导水槽6由铝板3制成，导水槽6顶部与钢化中空玻璃2底面之间通过硅酮胶进行粘接固定，导水槽6的底部通过铝合金龙骨4进行支撑，增加导水槽6与钢化中空玻璃2之间的连接的紧固性。
结合图2，钢化中空玻璃2上出现冷凝水之后，会滴落到导水槽6内部，通过导水槽6对冷凝水进行导流，将冷凝水传递到集水槽7内部，集水槽7的底部与钢架1通过自攻螺丝进行固定连接，集水槽7底部设置有自攻螺丝的位置覆盖有硅酮胶用于覆盖在集水槽7底部，集水槽7底部连通有排水管17，排水管17的主体通过铝合金龙骨4固定在集水槽7底部，将集水槽7内部和排水管 17进行连通，在通过导水槽6将冷凝水导入到集水槽7内后，集水槽7内部冷凝水进行暂时存放，使得大部分的冷凝水可以逐渐从排水管17排出到外部、少部分的冷凝水能从集水槽7内蒸发，减少了钢化中空玻璃2上出现的冷凝水低落到地面上的情况。
结合图3和图4，导水槽6的顶部与钢化中空玻璃2的底部接触设置，导水槽6背离铝合金龙骨4的一端宽度大于靠近铝合金龙骨4的一端的宽度，导水槽6相邻的两个侧壁之间的连接角设置为弧形角9，导水槽6的横截面设置为倒三角形或者倒梯形中的一种，导水槽6顶部宽度较宽，则钢化中空玻璃2与导水槽6之间接触设置，冷凝水从导水槽6的顶部滴落到导水槽6底部，导水槽6 的顶部能将大部分的冷凝水导入到导水槽6内部，导水槽6相邻的两个侧壁之间的连接角设置为弧形角9，在导水槽6将冷凝水导流的过程中，导水槽6的两个侧壁之间的弧形连接角能减少导水槽6侧壁之间设置为直角连接角时对冷凝水的残留。
导水槽6包括与第一导水部10和第二导水部11，第一导水部10和第二导水部11之间一体成型，且第一导水部10和第二导水部11之间设置有弧形缓冲坡12，由于第一导水部10和第二导水部11之间弯折设置，第一导水部10和第二导水部11之间设置有弧形缓冲坡12，从第一导水部10和第二到导水部之间通过弧形缓冲坡12对第一导水部10和第二导水部11之间进行导流、减少从第一导水部10和第二导水部11之间掉落的冷凝水的水量。
第一导水部10背离铝合金龙骨4的一端设置为开放式，才能更好的对钢化中空玻璃2表面的冷凝水进行收集，第二导水部11背离铝合金龙骨4的一端设置有弧形封盖，由于第二导水部11从第一导水部10处弯折形成，则第二导水部11封闭式设置能对流入到第而导水部内部的冷凝水进行阻挡和限制，使得第二导水部11对冷凝水进行导流，且通过封闭盖的封闭，使得冷凝水不能落入到导水槽6外部，集水槽7顶部顶部设置有开口14，第二导水部11穿过集水槽7 顶部的开口14伸入到集水槽7底部，集水槽7顶部的宽度小于底部的宽度，集水槽7的横截面设置为倒梯形，集水槽7背离第二导水部11的一侧固定设置有挡水块15，挡水块15与导水槽6一体成型，挡水块15与集水槽7的侧壁之间设置有夹角，挡水块15的顶部到集水槽7底部的高度大于第二导水管插入到集水槽7内部的长度，能在冷凝水通过导水槽6导入到集水槽7内部时，集水槽7 能对存放的集水槽7进行存放，且集水槽7的设置能减少冷凝水从集水槽7内洒落，减少冷凝水滴落到地面上的量。排水管顶部的高度与集水槽底部高度相同能将集水槽内部的冷凝水通过排水管从集水槽内部排出。
该采光顶集水槽7装置的工作原理是：钢化中空玻璃2底部设置有导水槽6，导水槽6将产生的冷凝水进行导流，使得冷凝水在经过第一导水部10时，通过弧形缓冲坡12将冷凝水导入到第二导水部11，再继续经过第二导水部11被传递到集水槽7内，通过集水槽7对冷凝水进行限制，使得存放在集水槽7内部的冷凝水不能从集水槽7内部溅出，通过与集水槽7连通的排水管17将集水槽 7内部存放大的冷凝水排出，则冷凝水直接从钢化中空玻璃2顶部滴落到地面上的水量会减少。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采光顶集水槽装置，包括：钢架，所述钢架一侧固定连接有钢化中空玻璃和铝板，所述钢化中空玻璃和铝板之间通过铝合金龙骨进行固定连接，所述钢化中空玻璃和铝板之间的连接缝隙内填充有密封胶条，其特征在于，所述钢化中空玻璃的底部固定连接有导水槽，所述导水槽与铝合金龙骨之间进行固定连接，所述导水槽与钢化中空玻璃接触的一侧进行固定连接，所述铝板上固定设置有集水槽，所述集水槽与铝合金龙骨进行固定连接，所述集水槽与导水槽之间进行连通，所述集水槽底部连通有排水管。
2.根据权利要求1所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述导水槽的顶部与钢化中空玻璃的底部接触设置，所述导水槽背离铝合金龙骨的一端宽度大于靠近铝合金龙骨的一端的宽度。
3.根据权利要求2所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述导水槽相邻的两个侧壁之间的连接角设置为弧形角，所述导水槽的横截面设置为倒三角形或者倒梯形中的一种。
4.根据权利要求3所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述导水槽包括与第一导水部和第二导水部，所述第一导水部和第二导水部之间一体成型，且第一导水部和第二导水部之间设置有弧形缓冲坡。
5.根据权利要求4所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述第一导水部背离铝合金龙骨的一端设置为开放式，所述第二导水部背离铝合金龙骨的一端设置有弧形封盖。
6.根据权利要求4所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述集水槽顶部顶部设置有开口，所述第二导水部穿过集水槽顶部的开口伸入到集水槽底部。
7.根据权利要求6所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述集水槽顶部的宽度小于底部的宽度，所述集水槽的横截面设置为倒梯形。
8.根据权利要求7所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述集水槽背离第二导水部的一侧固定设置有挡水块，所述挡水块与导水槽一体成型，所述挡水块与集水槽的侧壁之间设置有夹角。
9.根据权利要求8所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述挡水块的顶部到集水槽底部的高度大于第二导水管插入到集水槽内内部的长度。
10.根据权利要求1所述的采光顶集水槽装置，其特征在于，所述排水管顶部的高度与集水槽底部高度相同。
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