CN209837274U - 一种一体化提升预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化提升预制泵站，其结构包括站体、空气净化器和智能液位提醒装置，本实用新型一种一体化提升预制泵站，本设计提出空气净化器设计，解决了使用过程中周边环境空气易受影响导致异味重问题，其中风机高速转动将筒体内部空气通过吸风口进入外壳内部，并且空气经过活性炭过滤滤芯，活性炭过滤滤芯除异味，净化环境等好处；本设计提出智能液位提醒装置设计，解决了水泵故障没有提醒将导致筒体内部严重积水难以进行清洗问题，其中液位传感器探测筒体底端的水覆盖达到所在位置高度后，将探测信号转换为电信号发送给单片机，单片机处理后通过sim模块发送服务器提醒指令，通过服务器发送控制中心，控制中心接受提醒指令。

Description

一种一体化提升预制泵站

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，具体涉及一种一体化提升预制泵站。

背景技术

一体化提升预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站，使用时往往影响周边环境，导致空气异味重，随着科学技术的飞速发展，预制泵站也得到了技术改进，但是现有技术使用过程中周边环境空气易受影响导致异味重，并且水泵故障没有提醒将导致筒体内部严重积水难以进行清洗。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种一体化提升预制泵站，解决了使用过程中周边环境空气易受影响导致异味重，并且水泵故障没有提醒将导致筒体内部严重积水难以进行清洗的问题，达到了对筒内空气进行过滤排放，防止异味飘散，并且水泵故障远程提醒可远程控制控制阀开关的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种一体化提升预制泵站，包括站体、筒体、法兰、连接螺栓、底座、第二法兰、扶梯、检修平台、水泵、管道、空气净化器和智能液位提醒装置，所述站体外侧设置有筒体，所述筒体左上侧与法兰进行螺栓连接，所述筒体底端面通过连接螺栓与底座进行螺纹连接，所述筒体顶端后侧与第二法兰进行螺栓连接，所述筒体内壁顶端与扶梯进行焊接，所述扶梯底端面外侧与检修平台进行焊接，所述法兰后端外侧与管道进插接，所述管道底端面与水泵进行插接，所述筒体顶端右侧设置有空气净化器，所述筒体内部底端设置有智能液位提醒装置，所述空气净化器由外壳、吸风口、活性炭过滤芯、风机、连接钣金块和排风口组成，所述外壳底端面内侧设置有吸风口，所述外壳内壁与活性炭过滤芯进行水平插接，所述外壳内侧顶端与连接钣金块进行焊接，所述连接钣金块顶端面外侧与风机进行螺栓连接，所述外壳顶端面左侧设置有排风口，所述外壳后端面通过连接板与检修平台进行螺栓连接，所述智能液位提醒装置由控制阀、基板、单片机、sim模块、控制按钮和液位传感器组成，所述控制阀右端通过导线与基板进行焊接，所述基板顶端面中部与单片机进行焊接，所述基板顶端面左侧与sim模块进行焊接，所述基板顶端面左侧与控制按钮进行焊接，所述基板顶端面右侧通过导线与液位传感器进行焊接，所述控制阀后端面与法兰进行螺栓连接，所述液位传感器后端与管道进行插接，所述水泵、风机、控制阀、sim模块、控制按钮和液位传感器均与单片机电连接。

进一步的，所述活性炭过滤芯长度宽度尺寸小于外壳内壁长度宽度尺寸，并且活性炭过滤芯厚度为2cm。

进一步的，所述外壳顶端面通孔形状与筒体顶端面通孔形状相同，并且筒体顶端面通孔表面焊接有网板。

进一步的，所述连接钣金块外侧喷涂有氟碳漆，并且连接钣金块表面为光滑表面。

进一步的，所述水泵设置有三个，并且三个水泵形状尺寸相同。

进一步的，所述基板外侧与筒体连接处胶接有防水海绵，基板防水等级为ip68。

进一步的，所述sim模块与控制中心无线连接。

进一步的，所述水泵型号为NBG80-65。

进一步的，所述风机型号为SFENGDA2804。

进一步的，所述控制阀型号为msf-25。

进一步的，所述sim模块型号为som300。

进一步的，所述液位传感器型号为guy5。

进一步的，所述单片机型号为msp430g2。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决使用过程中周边环境空气易受影响导致异味重的问题，本设计提出空气净化器设计，解决了使用过程中周边环境空气易受影响导致异味重问题，其中风机高速转动将筒体内部空气通过吸风口进入外壳内部，并且空气经过活性炭过滤滤芯，活性炭过滤滤芯由聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，具有活性炭高效的吸附性能，可对筒体内部空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、除臭、除异味，净化环境等好处，净化后的空气从外壳顶端排风口排放，达到了对筒内空气进行过滤排放，防止异味飘散的有益效果；

2)、为解决水泵故障没有提醒将导致筒体内部严重积水难以进行清洗的问题，本设计提出智能液位提醒装置设计，解决了水泵故障没有提醒将导致筒体内部严重积水难以进行清洗问题，其中液位传感器探测筒体底端的水覆盖达到所在位置高度后，将探测信号转换为电信号发送给单片机，单片机处理后通过sim模块发送服务器提醒指令，通过服务器发送控制中心，控制中心接受提醒指令，并且通过sim模块远程对控制阀进行开关，达到了水泵故障远程提醒可远程控制控制阀开关的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筒体结构内部示意图；

图3为本实用新型的空气净化器结构剖面示意图；

图4为本实用新型的智能液位提醒装置结构正视图；

图中：站体-1、筒体-2、法兰-3、连接螺栓-4、底座-5、第二法兰-6、扶梯-7、检修平台-8、水泵-9、管道-10、空气净化器-11、智能液位提醒装置-12、外壳-111、吸风口-112、活性炭过滤芯-113、风机-114、连接钣金块-115、排风口-116、控制阀-121、基板-122、单片机-123、sim模块-124、控制按钮-125、液位传感器-126。

具体实施方式

本技术方案中：

空气净化器11、智能液位提醒装置12、外壳111、吸风口112、活性炭过滤芯113、风机114、连接钣金块115、排风口116、控制阀121、基板122、单片机123、sim模块124、控制按钮125、液位传感器126为本实用新型含有实质创新性构件。

站体1、筒体2、法兰3、连接螺栓4、底座5、第二法兰6、扶梯7、检修平台8、水泵9、管道10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种一体化提升预制泵站：包括站体1、筒体2、法兰3、连接螺栓4、底座5、第二法兰6、扶梯7、检修平台8、水泵9、管道10、空气净化器11和智能液位提醒装置12，站体1外侧设置有筒体2，筒体2左上侧与法兰3进行螺栓连接，筒体2底端面通过连接螺栓4与底座5进行螺纹连接，筒体2顶端后侧与第二法兰6进行螺栓连接，筒体2内壁顶端与扶梯7进行焊接，扶梯7底端面外侧与检修平台8进行焊接，法兰3后端外侧与管道10进插接，管道10底端面与水泵9进行插接，筒体2顶端右侧设置有空气净化器11，筒体2内部底端设置有智能液位提醒装置12，空气净化器11由外壳111、吸风口112、活性炭过滤芯113、风机114、连接钣金块115和排风口116组成，外壳111底端面内侧设置有吸风口112，外壳111内壁与活性炭过滤芯113进行水平插接，外壳111内侧顶端与连接钣金块115进行焊接，连接钣金块115顶端面外侧与风机114进行螺栓连接，外壳111顶端面左侧设置有排风口116，外壳111后端面通过连接板与检修平台8进行螺栓连接，智能液位提醒装置12由控制阀121、基板122、单片机123、sim模块124、控制按钮125和液位传感器126组成，控制阀121右端通过导线与基板122进行焊接，基板122顶端面中部与单片机123进行焊接，基板122顶端面左侧与sim模块124进行焊接，基板122顶端面左侧与控制按钮125进行焊接，基板122顶端面右侧通过导线与液位传感器126进行焊接，控制阀121后端面与法兰3进行螺栓连接，液位传感器126后端与管道10进行插接，水泵9、风机114、控制阀121、sim模块124、控制按钮125和液位传感器126均与单片机123电连接。

其中，所述活性炭过滤芯113长度宽度尺寸小于外壳111内壁长度宽度尺寸，并且活性炭过滤芯113厚度为2cm，利于对外壳111内部空气进行过滤。

其中，所述外壳111顶端面通孔形状与筒体2顶端面通孔形状相同，并且筒体2顶端面通孔表面焊接有网板，网板利于对筒体2外侧大颗粒物体进行拦截。

其中，所述连接钣金块115外侧喷涂有氟碳漆，并且连接钣金块115表面为光滑表面，利于提升连接钣金块115抗腐蚀性能。

其中，所述水泵9设置有三个，并且三个水泵9形状尺寸相同，利于三个水泵9进行安装装配。

其中，所述sim模块124与控制中心无线连接，利于对控制阀121进行远程控制。

其中，所述基板122外侧与筒体2连接处胶接有防水海绵，基板122防水等级为ip68，利于提升基板122防水性能。

其中，所述水泵9型号为NBG80-65，转速高，功率大。

其中，所述风机114型号为SFENGDA2804，风力大，通用性高。

其中，所述控制阀121型号为msf-25，成本低，运行稳定。

其中，所述sim模块124型号为som300，信号好，功耗低。

其中，所述液位传感器126型号为guy5，精度高，体积小。

其中，所述单片机123型号为msp430g2，运行快，通用性高。

本专利所述的：sim模块124型号为som300，是小体积即插即用模组中完善的三频/四频* GSM/GPRS解决方案，使用工业标准界面，使得具备GSM/GPRS 900/1800/1900MHz功能的SIM300C以小尺寸和低功耗实现语音、SMS、数据和传真信息的高速传输；活性炭过滤芯113采用活性碳纤维与无纺布复合制成，有效去除空气中各种异味，采用比表面积高的高效催化活性炭，可以吸附有害气体（TVOC）和肉眼看不到的颗粒物。除臭效率可达到95%以上。

工作原理：首先将站体1顶端电源装置通电，完成后再将控制阀121与污水管道连接，操作基板122前端控制按钮使设备运转，控制阀121通路污水通过法兰3达到水泵9内部，水泵9高速运转将污水通过管道10输送至第二法兰6排出处理管道内，完成后通过扶梯7走出筒体2，本设计提出空气净化器11设计，解决了使用过程中周边环境空气易受影响导致异味重问题，其中风机114高速转动将筒体2内部空气通过吸风口112进入外壳111内部，并且空气经过活性炭过滤滤芯113，活性炭过滤滤芯113由聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，具有活性炭高效的吸附性能，可对筒体2内部空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、除臭、除异味，净化环境等好处，净化后的空气从外壳111顶端排风口116排放，达到了对筒体2内空气进行过滤排放，防止异味飘散的有益效果；本设计提出智能液位提醒装置12设计，解决了水泵9故障没有提醒将导致筒体2内部严重积水难以进行清洗问题，其中液位传感器126探测筒体2底端的水覆盖达到所在位置高度后，将探测信号转换为电信号发送给单片机123，单片机123处理后通过sim模块124发送服务器提醒指令，通过服务器发送控制中心，控制中心接受提醒指令，并且通过sim模块124远程对控制阀121进行开关，达到了水泵9故障远程提醒可远程控制控制阀121开关的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种一体化提升预制泵站，包括站体（1）、筒体（2）、法兰（3）、连接螺栓（4）、底座（5）、第二法兰（6）、扶梯（7）、检修平台（8）、水泵（9）和管道（10），其特征在于：还包括空气净化器（11）和智能液位提醒装置（12），所述站体（1）外侧设置有筒体（2），所述筒体（2）左上侧与法兰（3）进行螺栓连接，所述筒体（2）底端面通过连接螺栓（4）与底座（5）进行螺纹连接，所述筒体（2）顶端后侧与第二法兰（6）进行螺栓连接，所述筒体（2）内壁顶端与扶梯（7）进行焊接，所述扶梯（7）底端面外侧与检修平台（8）进行焊接，所述法兰（3）后端外侧与管道（10）进插接，所述管道（10）底端面与水泵（9）进行插接，所述筒体（2）顶端右侧设置有空气净化器（11），所述筒体（2）内部底端设置有智能液位提醒装置（12），所述空气净化器（11）由外壳（111）、吸风口（112）、活性炭过滤芯（113）、风机（114）、连接钣金块（115）和排风口（116）组成，所述外壳（111）底端面内侧设置有吸风口（112），所述外壳（111）内壁与活性炭过滤芯（113）进行水平插接，所述外壳（111）内侧顶端与连接钣金块（115）进行焊接，所述连接钣金块（115）顶端面外侧与风机（114）进行螺栓连接，所述外壳（111）顶端面左侧设置有排风口（116），所述外壳（111）后端面通过连接板与检修平台（8）进行螺栓连接，所述智能液位提醒装置（12）由控制阀（121）、基板（122）、单片机（123）、sim模块（124）、控制按钮（125）和液位传感器（126）组成，所述控制阀（121）右端通过导线与基板（122）进行焊接，所述基板（122）顶端面中部与单片机（123）进行焊接，所述基板（122）顶端面左侧与sim模块（124）进行焊接，所述基板（122）顶端面左侧与控制按钮（125）进行焊接，所述基板（122）顶端面右侧通过导线与液位传感器（126）进行焊接，所述控制阀（121）后端面与法兰（3）进行螺栓连接，所述液位传感器（126）后端与管道（10）进行插接，所述水泵（9）、风机（114）、控制阀（121）、sim模块（124）、控制按钮（125）和液位传感器（126）均与单片机（123）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化提升预制泵站，其特征在于：所述活性炭过滤芯（113）长度宽度尺寸小于外壳（111）内壁长度宽度尺寸，并且活性炭过滤芯（113）厚度为2cm。

3.根据权利要求1所述的一种一体化提升预制泵站，其特征在于：所述外壳（111）顶端面通孔形状与筒体（2）顶端面通孔形状相同，并且筒体（2）顶端面通孔表面焊接有网板。

4.根据权利要求1所述的一种一体化提升预制泵站，其特征在于：所述连接钣金块（115）外侧喷涂有氟碳漆，并且连接钣金块（115）表面为光滑表面。

5.根据权利要求1所述的一种一体化提升预制泵站，其特征在于：所述水泵（9）设置有三个，并且三个水泵（9）形状尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种一体化提升预制泵站，其特征在于：所述基板（122）外侧与筒体（2）连接处胶接有防水海绵，基板（122）防水等级为ip68。