CN209836050U - 一种大豆肽水解用酸碱度调节装置 - Google Patents

一种大豆肽水解用酸碱度调节装置 Download PDF

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何平
李继富
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Abstract

本实用新型公开了一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,包括夹具和安装在夹具顶部的固定板,所述固定板的左侧面设置有缠绕机构,所述缠绕机构的底部安装有酸碱性检测仪,所述夹具的右侧面安装有微型计算机,所述固定板的顶部固定连接有储液箱,所述储液箱的内部安装有分割板,所述分割板将储液箱分割成两个独立的空间,所述储液箱的左侧面固定连接有导液槽。本实用新型通过两个独立的驱动电机分别配合两个推动机构可以推着推动活塞上升,使得推动活塞顶部的调节溶剂从出液孔内流出,以达到调节水解溶剂酸碱度的效果,且结构简单,操作方便高效,且通过计算机计算和控制的计量更加精准。

Description

一种大豆肽水解用酸碱度调节装置
技术领域:
本实用新型涉及大豆加工技术领域,具体为一种大豆肽水解用酸碱度调节装置。
背景技术:
大豆肽是将大分子的大豆蛋白质,利用生物技术酶分解成由2到10个氨基酸组成的小分子片段。大豆肽富含22种氨基酸,其中包含9种人体不能合成的必需氨基酸,大豆肽虽然与蛋白质均由氨基酸构成,但大豆肽具有与蛋白质完全不同的理化性质,大豆肽的高溶解性为生产高蛋白酸性透明饮品提供了可靠的原料基础。
在生产大豆肽的时候,为了探究酸碱性对大豆肽溶解度或者其他状态的影响,需要在大豆肽水解用的溶液进行酸碱性的调节,若人为加入酸碱性调节溶剂进行酸碱度调节,不仅效率低下,而且还容易导致酸碱度的调节不准确。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,以解决人为调节溶液酸碱度效率低且准确性低的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,包括夹具和安装在夹具顶部的固定板,所述固定板的左侧面设置有缠绕机构,所述缠绕机构的底部安装有酸碱性检测仪;
所述夹具的右侧面安装有微型计算机,所述固定板的顶部固定连接有储液箱,所述储液箱的内部安装有分割板,所述分割板将储液箱分割成两个独立的空间,所述储液箱的左侧面固定连接有导液槽,所述导液槽通过开设在储液箱左侧壁中部的出液孔与储液箱连通,所述导液槽的底部固定连接有倾斜的出液管;
所述储液箱的右侧壁安装有两个分别对应两个独立空间的驱动电机,所述储液箱的内部设置有两组分别与两个驱动电机连接的推动机构,所述推动机构的顶部安装有位于出液孔下方的推动活塞,所述储液箱的顶部安装有两个分别对应两个独立空间的加液管。
作为优选,所述夹具包括主板和副板,其中主板的顶部与固定板的底部固定连接,所述副板的中部设置有与主板相对于的固定螺栓,所述主板的右侧面固定连接有贯穿副板的两个滑杆。
作为优选,所述缠绕机构包括与固定板转动连接的转动杆,所述转动杆的左端固定连接有缠线轮,所述缠线轮的内部缠绕有拉动绳索,所述拉动绳索的底部与酸碱性检测仪固定连接。
作为优选,所述加液管的内部螺纹连接有密封塞。
作为优选,所述推动机构包括与驱动电机的输出轴固定连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部铰接有传动杆,所述传动杆的顶部与推动活塞的底部铰接,所述储液箱的左侧壁底部开设有两个分别位于前后两侧的稳压孔。
作为优选,所述微型计算机的内部包括数据接收模块、酸碱性分析模块、中央处理模块、数据输出模块和电机控制模块,所述数据接收模块的输入端与酸碱性检测仪的输出端电连接,所述数据接收模块的输出端与酸碱性分析模块的输入端电连接,所述酸碱性分析模块的输出端与中央处理模块的输入端电连接,所述中央处理模块的输出端与数据输出模块的输入端电连接,所述数据输出模块的输出端与电机控制模块的输入端电连接,所述电机控制模块的输出端与驱动电机的输入端电连接。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过夹具可以将整个调节装置固定在水解大豆肽的容器外壁上,然后调节缠绕机构可以将酸碱性检测仪放置到溶液内,测试溶液的酸碱度,使得水解溶剂的酸碱度测试更加简单、高效和精确。
2、本实用新型通过两个独立的驱动电机分别配合两个推动机构可以推着推动活塞上升,使得推动活塞顶部的调节溶剂从出液孔内流出,以达到调节水解溶剂酸碱度的效果,且结构简单,操作方便高效,且通过计算机计算和控制的计量更加精准。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种大豆肽水解用酸碱度调节装置的结构示意图;
图2为一种大豆肽水解用酸碱度调节装置的右视局部剖视图;
图3为一种大豆蜜糖废料再加工用除杂装置的A部放大图;
图4为一种大豆蜜糖废料再加工用除杂装置的B部放大图;
图5为一种大豆蜜糖废料再加工用除杂装置的原理框图。
图中:1、夹具;2、固定板;3、缠绕机构;4、酸碱性检测仪;5、微型计算机;6、储液箱;7、分割板;8、导液槽;9、出液孔;10、出液管;11、驱动电机;12、推动机构;13、推动活塞;14、加液管;15、主板;16、副板;17、固定螺栓;18、滑杆;19、转动杆;20、缠线轮;21、拉动绳索;22、密封塞;23、螺纹杆;24、螺纹管;25、传动杆;26、稳压孔。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-5:一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,包括夹具1和安装在夹具1顶部的固定板2,固定板2的左侧面设置有缠绕机构3,缠绕机构3的底部安装有酸碱性检测仪4,通过夹具1可以将整个调节装置固定在水解大豆肽的容器外壁上,然后调节缠绕机构3可以将酸碱性检测仪4放置到溶液内,测试溶液的酸碱度;
夹具1的右侧面安装有微型计算机5,固定板2的顶部固定连接有储液箱6,储液箱6的内部安装有分割板7,分割板7将储液箱6分割成两个独立的空间,储液箱6的左侧面固定连接有导液槽8,导液槽8通过开设在储液箱6左侧壁中部的出液孔9与储液箱6连通,导液槽8的底部固定连接有倾斜的出液管10,分割板7将储液箱6分割成的两个独立空间一个用于存放碱性调节溶剂,一个空间用于存放酸性调节溶剂,待酸碱性检测仪4检测出溶液酸碱度后,可以通过微型计算机5计算出需要添加酸碱度调节溶剂的量以达到指定酸碱度,然后可以控制碱性调节溶剂或者酸性调节溶剂从出液孔9内流入导液槽8,进而导液槽8内的调节溶剂顺着出液管10流到注有水解溶剂的容器内;
储液箱6的右侧壁安装有两个分别对应两个独立空间的驱动电机11,储液箱6的内部设置有两组分别与两个驱动电机11连接的推动机构12,推动机构12的顶部安装有位于出液孔9下方的推动活塞13,储液箱6的顶部安装有两个分别对应两个独立空间的加液管14,加液管14的内部螺纹连接有密封塞22,通过密封塞22不仅可以防止调节溶剂内的水分挥发,使得溶液酸碱度发生改变,还可以防止液体漏出。通过两个独立的加液管14可以方便分别添加酸碱调节溶剂和碱性调节溶剂,通过两个独立的驱动电机11分别配合两个推动机构12可以推着推动活塞13上升,使得推动活塞13顶部的调节溶剂从出液孔9内流出,以达到调节水解溶剂酸碱度的效果,且结构简单,操作方便高效,且通过计算机计算和控制的计量更加精准。
由于存放大豆肽水解溶剂的容器不同,为了增加该调节装置的适应性,使其能够适应不同的容器使用,夹具1包括主板15和副板16,其中主板15的顶部与固定板2的底部固定连接,副板16的中部设置有与主板15相对于的固定螺栓17,主板15的右侧面固定连接有贯穿副板16的两个滑杆18,通过副板16在两个滑杆18外部滑动,可以调节副板16与主板15之间的间距,使其能够适应不同厚度的容器壁,而且副板16和主板15上均设置有防滑垫,增加夹具1夹持容器的稳定性,通过固定螺栓17可以简单且稳固的固定主板15与副板16之间的位置。
由于每个容器的深度各不相同,为了适应不同容器的实用,也为了方便携带该装置,需要对酸碱性检测仪4进行限制,缠绕机构3包括与固定板2转动连接的转动杆19,转动杆19的左端固定连接有缠线轮20,缠线轮20的内部缠绕有拉动绳索21,拉动绳索21的底部与酸碱性检测仪4固定连接,在携带该装置的时候,通过转动杆19和缠线轮20可以将拉动绳索21缠绕起来,使得酸碱性检测仪4与固定板2之间的空隙更小,方便整个装置的携带,通过调节拉动绳索21的长度,可以将酸碱度检测仪4放到不同深度的溶液内,对不同容器内的溶液进行酸碱度检测,其中酸碱性检测仪4选取PH-520型号,价格低廉且使用方便。
通过驱动电机11与市电连接,然后启动驱动电机11,驱动电机11启动后可以配合推动机构12调节推动活塞13的高度,推动机构12包括与驱动电机11的输出轴固定连接的螺纹杆23,螺纹杆23的外部螺纹连接有螺纹管24,螺纹管24的顶部铰接有传动杆25,传动杆25的顶部与推动活塞13的底部铰接,储液箱6的左侧壁底部开设有两个分别位于前后两侧的稳压孔26,驱动电机11启动后会带动螺纹杆23转动,螺纹杆23在螺纹管24内部转动时,由于螺纹管24受到传动杆25的限制,会使得螺纹管24在螺纹杆23移动,螺纹管24移动的时候会带动传动杆25转动,传动杆25转动的时候可以推着推动活塞13上升或者下降,进而将储液箱6内的酸碱性调节溶剂推出。
为了增加酸碱性调节溶剂通出的精度,需要对酸碱度调节溶剂通出的计量进行精密计算,微型计算机5的内部包括数据接收模块、酸碱性分析模块、中央处理模块、数据输出模块和电机控制模块,数据接收模块的输入端与酸碱性检测仪4的输出端电连接,数据接收模块的输出端与酸碱性分析模块的输入端电连接,酸碱性分析模块的输出端与中央处理模块的输入端电连接,中央处理模块的输出端与数据输出模块的输入端电连接,数据输出模块的输出端与电机控制模块的输入端电连接,电机控制模块的输出端与驱动电机11的输入端电连接,酸碱性检测仪4将水解溶液的酸碱度检测出来,并将数据发送给数据接收模块,数据接收模块接收到酸碱度信息后,配合中央处理模块通过水解溶液的总量计算出需要的酸碱度调节溶剂的量,然后将其转化为控制驱动电机11的开关信号,并通过数据输出模块传输给电机控制模块,电机控制模块根据接收到的开关信号控制两个驱动电机11的开关,使得整个过程中更加智能和精确。
本实用新型在使用时,通过夹具1可以将整个调节装置固定在水解大豆肽的容器外壁上,然后调节缠绕机构3可以将酸碱性检测仪4放置到溶液内,测试溶液的酸碱度,分割板7将储液箱6分割成的两个独立空间一个用于存放碱性调节溶剂,一个空间用于存放酸性调节溶剂,待酸碱性检测仪4检测出溶液酸碱度后,可以通过微型计算机5计算出需要添加酸碱度调节溶剂的量以达到指定酸碱度,然后可以控制碱性调节溶剂或者酸性调节溶剂从出液孔9内流入导液槽8,进而导液槽8内的调节溶剂顺着出液管10流到注有水解溶剂的容器内,通过两个独立的加液管14可以方便分别添加酸碱调节溶剂和碱性调节溶剂,通过两个独立的驱动电机11分别配合两个推动机构12可以推着推动活塞13上升,使得推动活塞13顶部的调节溶剂从出液孔9内流出,以达到调节水解溶剂酸碱度的效果,且结构简单,操作方便高效,且通过计算机计算和控制的计量更加精准。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,包括夹具(1)和安装在夹具(1)顶部的固定板(2),其特征在于,所述固定板(2)的左侧面设置有缠绕机构(3),所述缠绕机构(3)的底部安装有酸碱性检测仪(4);
所述夹具(1)的右侧面安装有微型计算机(5),所述固定板(2)的顶部固定连接有储液箱(6),所述储液箱(6)的内部安装有分割板(7),所述分割板(7)将储液箱(6)分割成两个独立的空间,所述储液箱(6)的左侧面固定连接有导液槽(8),所述导液槽(8)通过开设在储液箱(6)左侧壁中部的出液孔(9)与储液箱(6)连通,所述导液槽(8)的底部固定连接有倾斜的出液管(10);
所述储液箱(6)的右侧壁安装有两个分别对应两个独立空间的驱动电机(11),所述储液箱(6)的内部设置有两组分别与两个驱动电机(11)连接的推动机构(12),所述推动机构(12)的顶部安装有位于出液孔(9)下方的推动活塞(13),所述储液箱(6)的顶部安装有两个分别对应两个独立空间的加液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,其特征在于:所述夹具(1)包括主板(15)和副板(16),其中主板(15)的顶部与固定板(2)的底部固定连接,所述副板(16)的中部设置有与主板(15)相对于的固定螺栓(17),所述主板(15)的右侧面固定连接有贯穿副板(16)的两个滑杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,其特征在于:所述缠绕机构(3)包括与固定板(2)转动连接的转动杆(19),所述转动杆(19)的左端固定连接有缠线轮(20),所述缠线轮(20)的内部缠绕有拉动绳索(21),所述拉动绳索(21)的底部与酸碱性检测仪(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,其特征在于:所述加液管(14)的内部螺纹连接有密封塞(22)。
5.根据权利要求1所述的一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,其特征在于:所述推动机构(12)包括与驱动电机(11)的输出轴固定连接的螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的外部螺纹连接有螺纹管(24),所述螺纹管(24)的顶部铰接有传动杆(25),所述传动杆(25)的顶部与推动活塞(13)的底部铰接,所述储液箱(6)的左侧壁底部开设有两个分别位于前后两侧的稳压孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种大豆肽水解用酸碱度调节装置,其特征在于:所述微型计算机(5)的内部包括数据接收模块、酸碱性分析模块、中央处理模块、数据输出模块和电机控制模块,所述数据接收模块的输入端与酸碱性检测仪(4)的输出端电连接,所述数据接收模块的输出端与酸碱性分析模块的输入端电连接,所述酸碱性分析模块的输出端与中央处理模块的输入端电连接,所述中央处理模块的输出端与数据输出模块的输入端电连接,所述数据输出模块的输出端与电机控制模块的输入端电连接,所述电机控制模块的输出端与驱动电机(11)的输入端电连接。
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