CN209835895U - 一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统，所述净化系统包括在生活污水流经方向上包括格栅拦截系统(100)、隔油池(200)、厌氧沉淀池(300)、以及好+厌氧微生物反应池(400)，该净化系统设置于生活污水沟渠(500)旁侧，将沟渠(500)中的生活污水引入净化系统实施污水处理。本实用新型中净化系统，能直接处理农村生活污水，且处理效果好，解决生态砾石床填料堵塞的问题，使生态砾石床曝气系统管护简便。

Description

一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，涉及一种改良型生态砾石床系统，特别涉及一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统，适用于生活污水处理、河流等水体的水质净化。

背景技术

我国目前从上至下越来越关注水污染问题，我国人口聚集最多的农村，之前由于地处偏远、环保意识及地方财政情况等原因，使农村污水处理率相对发达国家而言偏低，由于各个村落分布不均，单位面积人口较少，污水产生量较小，纳入管网集中处理浪费人力物力，然而由于我国农村人口问题，此部分污水量最大，大多不经处理直接排放，对地表水及地下水造成严重污染。

现在，各级政府及居民越来越重视农村水污染问题，由此产生出一系列处理农村生活污水的分散式污水处理设施。

生活污水中有机物、氮、磷等地表水主要指标浓度高，要求处理设施的处理处理率较高，且由于农村的分布现状及总量，又制约了对单个处理设施的建设及运行投入，这对处理工艺、建设期投资、后期运行维护提出了更高的要求。

目前用于农村生活污水的处理系统有生态砾石床。生态砾石床工艺是一种以生态砾石为填料的自然复氧型生态砾石接触氧化技术，采用连续内循环流动处理方式，可以有效控制水体富营养化，改善水体水质。生态砾石净化技术的原理是利用生态砾石床的微小沉淀区的沉淀作用及物化吸附现象，将污水中的固体微粒、胶体污染物及溶解性的污染物迅速有效分离，再由生态砾石床中厌氧微生物及好氧微生物以及微小动物、螺蛳等软体动物组成的生态系将有机物进行强化分解，成为简单的含C、N、P等的无机物，再通过生态砾石床的生物膜、植物体系吸收、利用，成为自然界生态系的一个重要环节。该方法节省能源，不产生二次污染，污泥生成量少，不需进行污泥处置，调试运行正常后，管理简单，不需专人维护，污水处理系统表面可进行绿化，设置景观，是一种投资省、运行可靠、操作简单的新型环境生态处理技术。

目前的生态砾石床技术多处理低污染水，不能直接处理生活污水；相对常规农村污水分散处理设施(一体化净化设施、潜流人工湿地等)，处理效率低；运行一定时间后会有填料堵塞问题，需要将填料取出冲洗或换填，严重影响了系统的正常运行，也增加了系统的运行成本；如设曝气系统，后期维护问题突出，须将填料取出对曝气管道维护。

因此，有必要设计一种投资少、运行维护简便、经济耐用、无需专职专业人员管护、处理效果好的农村污水处理系统。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本发明人进行了锐意研究，提供了一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统，能直接处理农村生活污水，且处理效果好，解决生态砾石床填料堵塞的问题，使生态砾石床曝气系统管护简便，从而完成本实用新型。

本实用新型的目的在于提供以下技术方案：

(1)一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统，所述净化系统包括在生活污水流经方向上包括格栅拦截系统100、隔油池200、厌氧沉淀池300、以及好+厌氧微生物反应池400，该净化系统设置于生活污水沟渠500旁侧，将沟渠500中的生活污水引入净化系统实施污水处理；

格栅拦截系统100置于整个净化系统前端沟渠500内，包括多组拦截格栅，用于拦截生活污水中携带的垃圾及大颗粒物质；

隔油池200去除生活污水中油污；

厌氧沉淀池300填充有填料，拦截生活污水中悬浮物，并进行厌氧反应；

好+厌氧微生物反应池400中填充有填料，通过对生活污水进行好氧和厌氧反应，获得净化后生活污水。

在一种优选的实施方式中，沟渠500中流动的生活污水通过进水渠600进入隔油池200，在沟渠500中和进水渠600进口处分别设置系统进水闸门510和渠道闸门610，

系统进水闸门510开启，渠道闸门610闭合，使来水进入进水渠600，通过具有设定高度的进水管620进入隔油池200。

在一种优选的实施方式中，隔油池200上端设隔油斜板210，隔油斜板210的板面朝向进水口，使油污浮于上层，置于隔油池200前端；

与进水管620垂直方向，相同高度设置排油管220，排油管220用排油管阀门230控制，不定期打开排油管阀门230，通过排油管220将油污排出隔油池200。

在一种优选的实施方式中，隔油池200和厌氧沉淀池300之间构筑有三角出水墙，该三角出水墙顶部呈锥状，与厌氧沉淀池300的顶部盖板之间存在允许隔油池200中溢流出水流通的空隙。

在一种优选的实施方式中，厌氧沉淀池300的出水管350附近设阻水板310，对生活污水前行形成阻碍，使生活污水下行并流经整个厌氧沉淀池300。

在一种优选的实施方式中，厌氧沉淀池300底部设置排泥通道320，排泥通道320上方设承重网330，用于支撑上方填料；

厌氧沉淀池300底部两侧向排泥通道320放坡，使污泥由坡流入排泥通道320；

排泥通道320单侧设排泥闸门，排泥闸门外侧为排泥检查井340，用于后期排泥。

在一种优选的实施方式中，厌氧沉淀池300与好+厌氧微生物反应池400相近侧的池壁上安装具有设定高度的出水管350，使厌氧沉淀池300的上清液流出。

在一种优选的实施方式中，好+厌氧微生物反应池400靠近进水端的底部铺设微孔曝气软管420，微孔曝气软管420通过钢筋混凝土构筑的凹槽定位；该凹槽上支撑有带孔隔板430，凹槽和带孔隔板430为下方微孔曝气软管420提供独立空间。

在一种优选的实施方式中，好+厌氧微生物反应池400曝气区顶部设排气管440，使曝气系统产生的气体顺利排出。

在一种优选的实施方式中，曝气微孔曝气软管420两端分设两个检查井，井内设绞盘，微孔曝气软管420用绑绳460绑扎，绑绳460与两端绞盘连接，检修及更换时，单侧绞盘工作，将微孔曝气软管420拉出，处理完成后，另一侧绞盘工作，使微孔曝气软管420复位。

根据本实用新型提供的一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，隔油池中隔油斜板和排油管的设置，能够简单、有效地将生活污水中浮油排出，利于后期污水处理和净化系统的维护；

(2)本实用新型中，通过在厌氧沉淀池内设置阻水板，将厌氧池与沉淀池相结合，减少构筑物占地；

(3)本实用新型中，通过承重网+排泥通道的设置，配合填料循环冲洗的方法，可实现厌氧沉淀池的填料不需要换填及取出得到修复；

(4)本实用新型中，曝气系统进出口检查井、绞盘及曝气管绑绳的设置，使曝气系统检修维护时不影响填料层的正常工作。

(5)本实用新型中生态砾石床，相对传统生态砾石床可直接处理生活污水，通过物理+生化作用下，在总体脱氮除磷与去除有机物等方面具有较高的效率；

(6)本实用新型中，系统投资低，主要为土建费用，不涉及大量设备的购置，人工砾石相对其他工艺所采用的填料低；系统处理工艺简单，设备方面仅涉及一台太阳能曝气机，无其它设备进行维护，管理维护简单，不需设置专业管理人员及专职管护人员，大大降低运维成本；

系统建于地下，不影响景观，在土地紧张的情况下，可建于道路以下，极大的节省了土地资源；解决了厌氧沉淀池填料易堵塞的问题，不需要定期更换填料或取出清理；实现了厌氧反应池与沉淀池的结合，效果好，减少系统占地，减少投资。

附图说明

图1示出本实用新型一种优选实施方式的净化系统的俯视图；

图2示出本实用新型一种优选实施方式的净化系统的正面剖视图。

附图标号说明：

100-格栅拦截系统；

200-隔油池；

210-隔油斜板；

220-排油管；

230-排油管阀门；

240-排油检查井；

300-厌氧沉淀池；

310-阻水板；

320-排泥通道；

330-承重网；

340-排泥检查井；

350-出水管；

400-好+厌氧微生物反应池；

410-布水墙；

420-微孔曝气软管；

430-带孔隔板；

440-排气管；

450-太阳能曝气机；

460-绑绳；

500-沟渠；

510-系统进水闸门；

600-进水渠；

610-渠道闸门；

620-进水管；

700-布水渠；

800-排水渠；

810-系统出水闸门。

具体实施方式

下面通过对本实用新型进行详细说明，本实用新型的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

如图1和图2所示，本实用新型的目的在于提供的一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统，所述净化系统在生活污水流经方向上包括格栅拦截系统100、隔油池200、厌氧沉淀池300、以及好+厌氧微生物反应池400，该净化系统设置于生活污水沟渠500旁侧，将沟渠500中的生活污水引入净化系统实施污水处理。

在本实用新型中，净化系统结构通过钢筋混凝土砌筑，顶部采用钢筋混凝土盖板，如系统置于道路以下，则各单元池体及盖板满足结构密封性和紧固性需求。

在本实用新型中，格栅拦截系统100置于整个净化系统前端沟渠500内，包括多组拦截格栅，栅条间隙由大到小，用于拦截生活污水中携带的垃圾及大颗粒物质。例如，格栅拦截系统100由三组钢制格栅组成，栅条间隙分别为30mm、15mm、5mm。

格栅拦截系统100置于沟渠500内，拦截垃圾及大颗粒物质后，有足够的空间实施清淤，利于操作。

在本实用新型中，沟渠500中流动的生活污水通过进水渠600进入隔油池200，在沟渠500中和进水渠600进口处分别设置系统进水闸门510和渠道闸门610，对生活污水的流经途径进行控制，系统进水闸门510开启，渠道闸门610闭合，使来水进入进水渠600，通过进水管620进入隔油池200。

在本实用新型中，隔油池200的进水管620连通进水渠600和隔油池200，进水管620具有设定高度，进水渠600中的上清液通过进水管620进入隔油池200。

优选地，隔油池200的进水管620为UPVC管，管径200～400mm，视进水量而定。

在本实用新型中，隔油池200上端设隔油斜板210，如5mm厚PVC隔油斜板，隔油斜板210的板面朝向进水口，使油污浮于上层，置于隔油池200前端。

与进水管620垂直方向，相同高度设置排油管220，如管径100mm的PVC排油管，排油管220用排油管阀门230控制，不定期打开排油管阀门230，通过排油管220将油污排出隔油池200。

优选地，隔油池200外对应排油管220的位置设排油检查井240，排油检查井240内放置油污桶，用于容纳隔油池200中排出的油污。

在本实用新型中，隔油池200和厌氧沉淀池300之间构筑有三角出水墙，该三角出水墙顶部呈锥状，与厌氧沉淀池300的顶部盖板之间存在允许隔油池200中溢流出水流通的空隙。

厌氧沉淀池300内设填料，采用15cm人工砾石，填料层高度3m，拦截生活污水中悬浮物并使厌氧菌附着其上。

进一步地，厌氧沉淀池300的出水管350附近设阻水板310，如1cm厚镀锌钢板，对生活污水前行形成阻碍，使生活污水下行并流经整个厌氧沉淀池300，不形成死水区，且促进系统污泥下沉，最大限度截留悬浮物。

进一步地，厌氧沉淀池300顶部设检查口，如每4m²设R500mm的圆形检查口，用于后期厌氧沉淀池300循环冲洗。

在厌氧沉淀池300内投加厌氧菌种，使池体内厌氧微生物快速形成微生物膜，并附着于填料上，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除生活污水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。该厌氧菌种包括反硝化菌，在厌氧环境可以进行反硝化，反硝化产生的氮气由顶部检查井缝隙排出。

由于厌氧沉淀池300中填料具有截留生活污水中污泥和悬浮物的功能，污泥在厌氧沉淀池300中产生积累，长时间运行后，厌氧沉淀池300对生活污水的处理效力将减弱。

为便于清除厌氧沉淀池300中的沉淀物并在不移除填料的情况下，对厌氧沉淀池300进行修复，本发明人在厌氧沉淀池300底部设置排泥通道320，排泥通道320上方设承重网330，如采用Φ20钢筋焊接而成，用于支撑上方填料。

优选地，厌氧沉淀池300底部两侧向排泥通道320放坡，优选坡度为1％，使污泥由坡流入排泥通道320。

进一步地，排泥通道320单侧设排泥闸门，排泥闸门外侧为排泥检查井340，方便后期排泥。

生活污水处理过程中产生的污泥通过重力作用到达池底，池底坡度的设置，使污泥流入排泥通道320内，定期打开排泥闸门，通过移动式抽粪泵通过排泥井将污泥排出。如使用时间过长，需要冲洗填料时，打开厌氧沉淀池300上部盖板，同时打开排泥闸门，将高浓度泥浆利用抽粪泵抽出后，高压水枪用清水冲刷填料，边冲边抽，形成循环，大冲击力可将附着于填料表面物质带入下方排泥通道320，往复几次之后，可去除大部分杂质。

进一步地，厌氧沉淀池300与好+厌氧微生物反应池400相近侧的池壁上安装出水管350，出水管350具有设定高度，以使得厌氧沉淀池300的上清液流出进行后续处理。优选地，厌氧沉淀池300出水管350为UPVC管，管径200～400mm，视出水量而定。

在本实用新型的中，厌氧沉淀池300与好+厌氧微生物反应池400之间开设布水渠700，布水渠700通过布水墙410与好+厌氧微生物反应池400联通。该布水墙410为穿孔墙，墙体上遍布穿孔，穿孔内可以设置穿孔管，生活污水通过穿孔或者穿孔管进入好+厌氧微生物反应池400。

优选地，穿孔的直径或穿孔管的外径为50～60mm，同一高度上相邻穿孔或穿孔管的间隙约20cm，上下相邻穿孔或穿孔管的间隙约20cm，从而保证均匀布水。

本实用新型的中，好+厌氧微生物反应池400填料采用人工砾石，优选地，人工砾石的粒径为3～8cm，填料层高度2.5～4.0m。

在一种优选的实施方式中，好+厌氧微生物反应池400靠近进水端的底部铺设微孔曝气软管420，微孔曝气软管420通过钢筋混凝土构筑的凹槽定位。

优选地，该凹槽上支撑有带孔隔板430，如2cm厚镀锌钢板，对应于微孔曝气软管420处的带孔隔板430上开设孔径8～12mm左右透孔，透孔间距8～12cm，凹槽和带孔隔板430为下方微孔曝气软管420提供独立空间。

更优选地，对应微孔曝气软管420的好+厌氧微生物反应池400的前端填料区中投加好氧菌种，后端填料区投加厌氧菌种，隔板打孔使曝气气体进入填料层，使池体前端处于好氧环境中，经过好氧区自然形成厌氧区(与好氧区临近部分为缺氧区)，经过好氧、厌氧环境中的一系列生化反应，达到去除生活污水中的有机物，脱氮、除磷的目的。

在一种优选的实施方式中，好+厌氧微生物反应池400曝气区顶部设排气管440，优选为管径约100mm的UPVC管，排气管440上设防尘帽，使曝气系统产生的气体顺利排出，不影响曝气系统的运行。

在一种优选的实施方式中，采用太阳能曝气机450通过微孔曝气软管420向好+厌氧微生物反应池400中曝气。

为使曝气管后期检修及更换方便，于微孔曝气软管420两端分设两个检查井，井内设绞盘，微孔曝气软管420用(不锈钢)绑绳460绑扎，绑绳460与两端绞盘连接，检修及更换时，单侧绞盘工作，将微孔曝气软管420拉出，处理完成后，另一侧绞盘工作，使微孔曝气软管420复位，大大提升了微孔曝气软管420的运行维护效率及成本。微孔曝气软管420两端检查井、绞盘及微孔曝气软管420绑绳460的设置，使曝气系统检修维护时不影响填料层的正常工作，后期维护方便。

在本实用新型中，好+厌氧微生物反应池400的出水墙采用穿孔墙，该穿孔墙为遍布穿孔的墙体，穿孔内可以设置穿孔管(如DN50UPVC管)，生活污水通过穿孔或者穿孔管进入排水渠800，通过系统出水闸门810，处理后的生活污水由排水渠800进入生活污水流通的沟渠500。

暴雨或极端天气会造成系统瘫痪，通过天气预警，提前关闭系统，关闭系统进水闸门和系统出水闸门，启动渠道闸门，使原有沟渠通道开启，此时系统停止运行，待天气好转，通过闸门的启闭，使系统正常运行。

实施例

实施例1

如图1和图2所示，一种生活污水净化系统，所述净化系统在生活污水流经方向上包括三组格栅、隔油池200、厌氧沉淀池300、以及好+厌氧微生物反应池400，该净化系统设置于生活污水沟渠500旁侧，将沟渠500中的生活污水引入净化系统实施污水处理。

三组格栅的栅条间隙由大到小，间隙大小分别为30mm、15mm、5mm，用于拦截生活污水中携带的垃圾及大颗粒物质。沟渠500中流动的生活污水通过进水渠600进入隔油池200，在沟渠500中和进水渠600进口处分别设置系统进水闸门510和渠道闸门610，对生活污水的流经途径进行控制，系统进水闸门510开启，渠道闸门610闭合，使来水进入进水渠600，通过进水管620进入隔油池200。

隔油池进水管620为UPVC管，管径200mm，隔油池200上端设5mm厚PVC隔油斜板210，隔油斜板210的板面朝向进水口，使油污浮于上层，置于隔油池200前端。与进水管620垂直方向，相同高度设管径100mm的PVC排油管，排油管220用排油管阀门230控制，排油管相应位置设排油检查井240，井内放置油污桶。

隔油池200的出水为溢流出水，采用顶部三角出水墙。厌氧沉淀池300内设填料，采用15cm人工砾石，填料层高度3m，拦截生活污水中悬浮物并使厌氧菌附着其上。厌氧沉淀池300的出水管350附近设1cm厚镀锌钢板阻水板310，使生活污水下行并流经整个厌氧沉淀池，不形成死水区，且促进系统污泥下沉，最大限度截留悬浮物。

厌氧沉淀池300的底部设排泥通道320，宽度500mm，由两侧向排泥通道320放坡，坡度1％，使污泥流入排泥通道320，排泥通道320上方设钢筋承重网330，采用Φ20钢筋焊接，用于支撑上方填料，排泥通道320单侧设闸门，闸门外侧为排泥检查井340，方便后期排泥。厌氧沉淀池顶部设检查口，每4m²设R500mm圆形检查口，用于后期厌氧沉淀池循环冲洗。

厌氧沉淀池300的出水管为UPVC管，管径200mm。好+厌氧微生物反应池400的进水渠600宽度500mm，进水采用穿孔墙，内设DN50UPVC管，管道间隙20cm。好+厌氧微生物反应池400的填料采用约5cm人工砾石，调料层高度3m，曝气系统上方填料附着好氧菌群落，后端附着厌氧菌群落，进行一系列生化反应，达到净化水质的目的。

曝气系统上部设2cm厚镀锌打孔钢板，于微孔曝气软管420上方打孔，孔径10mm，间距10cm，下方采用钢筋混凝土凹槽支撑，为下方微孔曝气软管420提供独立空间。曝气机采用太阳能曝气机，微孔曝气软管采用DN25微孔曝气软管，间距50cm，微孔曝气软管采用5mm304不锈钢绑绳绑扎，微孔曝气软管两端设曝气系统检查井，内设绞盘，绞盘与绑绳连接，以便于后期维护。好+厌氧微生物反应池顶部曝气区两侧设排气管，为UPVC管，管径100mm，上设防尘帽，使曝气系统气体顺利排出。

好+厌氧微生物反应池出水墙采用穿孔墙，内设DN50UPVC管，管道间隙20cm。系统排水渠800的宽度500mm，与沟渠连接处设系统出水闸门810。

以上结合具体实施方式和/或范例性实例以及附图对本实用新型进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本实用新型精神和范围的情况下，可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种农村生活污水沟渠旁侧净化系统，其特征在于，所述净化系统包括在生活污水流经方向上包括格栅拦截系统(100)、隔油池(200)、厌氧沉淀池(300)、以及好+厌氧微生物反应池(400)，该净化系统设置于生活污水沟渠(500)旁侧，将沟渠(500)中的生活污水引入净化系统实施污水处理；

格栅拦截系统(100)置于整个净化系统前端沟渠(500)内，包括多组拦截格栅，用于拦截生活污水中携带的垃圾及大颗粒物质；

隔油池(200)去除生活污水中油污；

厌氧沉淀池(300)填充有填料，拦截生活污水中悬浮物，并进行厌氧反应；

好+厌氧微生物反应池(400)中填充有填料，通过对生活污水进行好氧和厌氧反应，获得净化后生活污水。

2.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，沟渠(500)中流动的生活污水通过进水渠(600)进入隔油池(200)，在沟渠(500)中和进水渠(600)进口处分别设置系统进水闸门(510)和渠道闸门(610)，

系统进水闸门(510)开启，渠道闸门(610)闭合，使来水进入进水渠(600)，通过具有设定高度的进水管(620)进入隔油池(200)。

3.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，隔油池(200)上端设隔油斜板(210)，隔油斜板(210)的板面朝向进水口，使油污浮于上层，置于隔油池(200)前端；

与进水管(620)垂直方向，相同高度设置排油管(220)，排油管(220)用排油管阀门(230)控制，不定期打开排油管阀门(230)，通过排油管(220)将油污排出隔油池(200)。

4.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，隔油池(200)和厌氧沉淀池(300)之间构筑有三角出水墙，该三角出水墙顶部呈锥状，与厌氧沉淀池(300)的顶部盖板之间存在允许隔油池(200)中溢流出水流通的空隙。

5.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，厌氧沉淀池(300)的出水管(350)附近设阻水板(310)，对生活污水前行形成阻碍，使生活污水下行并流经整个厌氧沉淀池(300)。

6.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，厌氧沉淀池(300)底部设置排泥通道(320)，排泥通道(320)上方设承重网(330)，用于支撑上方填料；

厌氧沉淀池(300)底部两侧向排泥通道(320)放坡，使污泥由坡流入排泥通道(320)；

排泥通道(320)单侧设排泥闸门，排泥闸门外侧为排泥检查井（340），用于后期排泥。

7.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，厌氧沉淀池(300)与好+厌氧微生物反应池(400)相近侧的池壁上安装具有设定高度的出水管(350)，使厌氧沉淀池(300)的上清液流出。

8.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，好+厌氧微生物反应池(400)靠近进水端的底部铺设微孔曝气软管(420)，微孔曝气软管(420)通过钢筋混凝土构筑的凹槽定位；

该凹槽上支撑有带孔隔板(430)，凹槽和带孔隔板(430)为下方微孔曝气软管(420)提供独立空间。

9.根据权利要求8所述的净化系统，其特征在于，好+厌氧微生物反应池(400)曝气区顶部设排气管(440)，使曝气系统产生的气体顺利排出。

10.根据权利要求1所述的净化系统，其特征在于，曝气微孔曝气软管(420)两端分设两个检查井，井内设绞盘，微孔曝气软管(420)用绑绳(460)绑扎，绑绳(460)与两端绞盘连接，

检修及更换时，单侧绞盘工作，将微孔曝气软管(420)拉出，处理完成后，另一侧绞盘工作，使微孔曝气软管(420)复位。