CN209834578U

CN209834578U - 一种具有多层发泡结构的储罐

Info

Publication number: CN209834578U
Application number: CN201920439950.2U
Authority: CN
Inventors: 陈先强
Original assignee: Suzhou Haiqiang Plastic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Haiqiang Plastic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-02
Filing date: 2019-04-02
Publication date: 2019-12-24
Anticipated expiration: 2029-04-02

Abstract

本实用新型公开了一种具有多层发泡结构的储罐，涉及物料储运设备的技术领域，旨在解决储罐内储存化学物质时，遇上人为及非人为因素造成容器碰撞，罐体间发生碰撞，由于储罐内化学物质的危险性，罐体易形变导致化学物质泄露，进而引起化学反应产生事故的问题。其技术方案要点是，包括内部中空的罐体、开设在罐体顶面上的进料口，罐体远离进料口的一端连接有出料口法兰，罐体包括从内到外依次设置的里层、中层和外层，中层为聚乙烯发泡层。聚乙烯发泡层具有良好的吸收冲击性、回弹性及缓冲储能性，在储运过程中，罐体遇人为或非人为因素碰撞时，由于里层和外层之间的聚乙烯发泡层，达到使储罐具有良好的回弹缓冲性能、不易变形的目的。

Description

一种具有多层发泡结构的储罐

技术领域

本实用新型涉及物料储运设备的技术领域，尤其是涉及一种具有多层发泡结构的储罐。

背景技术

储罐是一种很常见的储藏物体的容器，在储罐内可以储藏水、化学液体等，据材质不同分为：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。储罐广泛应用于生活和工业中。

现有授权公告号为CN201538456U的中国专利公开了一种高强度塑胶容器，包括具有上开口的容器体、设置在容器体上开口处的顶盖，以及设置在容器体下部的法兰，所述容器体的外壁上设有十道以上的凸出弧形的环状加强箍，所述加强箍均匀的分布在所述容器体上并与所述容器体一体成型，且所述加强箍的间距相等。从而使制品的刚度大增，省去了以往采用添加耐腐蚀加强箍的麻烦和受力难以均匀的缺陷，还大大节约了工时。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：容器体本身由聚乙烯材料制成，聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好。储罐在储存化学物质时，遇上人为及非人为因素造成的容器碰撞，容器罐体发生碰撞，由于储罐原材料的缺陷，仍易产生形变，储罐的回弹性能不够理想，导致化学物质泄漏，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有多层发泡结构的储罐，其具有缓冲性能佳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有多层发泡结构的储罐，包括内部中空的罐体、开设在罐体顶面上的进料口以及用于封闭进料口的顶盖，所述罐体远离进料口的一端连接有出料口法兰，所述罐体包括从内到外依次设置的里层、中层和外层，所述中层为聚乙烯发泡层。

通过采用上述技术方案，聚乙烯发泡层可采用高密度聚乙烯（HDPE）发泡而成，发泡材料具备良好的泡孔结构。发泡材料既能保持一定的柔软性又能提高强度，具有良好的吸收冲击性、回弹性及缓冲储能性，热导率低、耐低温、隔热保温性能优异、尺寸稳定性好。在运输及储存过程中，罐体因为人为及非人为因素发生不可避免的碰撞时，由于里层和外层之间的聚乙烯发泡层，储罐具有良好的回弹缓冲性能。

本实用新型进一步设置为：所述里层为高密度聚乙烯层。

通过采用上述技术方案，高密度聚乙烯具有良好的耐热性、耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好;介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。里层采用高密度聚乙烯（HDPE）制成白色内衬层，可保持桶内清洁与美观，且具有一定的抗药性。

本实用新型进一步设置为：所述外层为八碳线性低密度聚乙烯层。

通过采用上述技术方案，LLDPE（线性低密度聚乙烯）通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。C8-LLDPE具有更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性，耐环境应力开裂型比普通低密度聚乙烯高数十倍。外层使得罐体具有更好的韧性以及更高的冲击强度，在外层中额外添加紫外线吸收剂与抗氧化剂增加外层的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶面上沿罐体径向设置有矩形状的第一加强肋，所述罐体的顶面上设置有垂直于第一加强肋侧面的第二加强肋，所述第二加强肋和进料口分别位于第一加强肋的一侧。

通过采用上述技术方案，第一加强肋与第二加强肋均加强了罐体的结构强度，使得罐体在受到撞击时不易产生变形。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强肋的两侧分别连接有两个第三加强肋，四个所述第三加强肋沿罐体的周向等距间隔设置。

通过采用上述技术方案，第三加强肋进一步增加罐体顶部的结构强度，使得罐体在受到撞击的情况下不易产生变形。

本实用新型进一步设置为：所述第三加强肋远离第一加强肋的端面设置有倾斜面。

通过采用上述技术方案，倾斜面一方面减少撞击时罐体顶部与车厢的接触面积，保护罐体顶部，减少撞击；另一方面，避免工作人员搬运储罐时被尖锐端部划伤，工作人员的人身安全得到了一定的保障。

本实用新型进一步设置为：所述罐体靠近出料口法兰的一端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有类似天然橡胶的大分子结构，在交变的应力应变的作用下能耗散大量的振动能量，具有极佳的阻尼减振效果，使得罐体底部具备一定的弹性缓冲作用，避免罐体底部在受到撞击时底部产生破裂。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫内开设有若干空腔，所述空腔内设置有弹力方向与罐体高度方向一致的弹性件。

通过采用上述技术方案，橡胶垫为橡胶材质，使用时间久后在氧化作用下，橡胶垫的弹力下降。弹性件可采用弹簧，弹性件和空腔的配合使得橡胶垫保持持久的弹力，延长橡胶垫的使用寿命。且弹簧进一步起到弹性缓冲作用，避免罐体底部在受到撞击时产生破裂。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过聚乙烯发泡层的设置，聚乙烯发泡层具有良好的吸收冲击性、回弹性及缓冲储能性，在运输及储存过程中，罐体因为人为及非人为因素发生碰撞时，由于里层和外层之间的聚乙烯发泡层，使得储罐具有良好的回弹缓冲性能，罐体稳定不易变形；

2.通过第一加强肋、第二加强肋、第三加强肋的设置，第一加强肋、第二加强肋和第三加强肋均加强了罐体顶部的结构强度，使得罐体在受到撞击时不易产生变形；

3.通过橡胶垫的设置，使得罐体底部具备一定的弹性缓冲作用，避免罐体底部在受到撞击时底部产生破裂。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的局部剖面示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图5是用于展示橡胶垫内部结构的剖面示意图。

图中，1、罐体；11、进料口；12、出料口法兰；2、里层；3、中层；4、外层；5、第一加强肋；6、第二加强肋；7、第三加强肋；71、倾斜面；8、橡胶垫；81、空腔；82、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种具有多层发泡结构的储罐，包括内部中空的罐体1，罐体1呈圆柱状。在罐体1顶面上开设有进料口11，进料口11处螺纹连接有配套的顶盖，罐体1远离进料口11的一端焊接有出料口法兰12。为了增加罐体1顶部的结构强度，罐体1的顶面上沿罐体1径向焊接第一加强肋5，第一加强肋5的长度等于罐体1的外径且第一加强肋5呈矩形状。罐体1的顶面上还焊接有第二加强肋6，第二加强肋6垂直连接于第一加强肋5的侧面中点处，第二加强肋6和进料口11分别位于第一加强肋5的一侧。第一加强肋5的两侧分别连接有两个第三加强肋7，四个第三加强肋7沿罐体1的周向等距间隔设置。第三加强肋7远离第一加强肋5的端面设置呈倾斜面71，倾斜面71减少撞击时罐体1顶部与车厢的接触面积，保护罐体1顶部，从而减少形变。

参照图2与图3，罐体1包括从内到外依次设置的里层2、中层3和外层4，在罐体1回转成型的过程中，分次投入不同的材料，从而形成具有多层结构的罐体1。里层2采用高密度聚乙烯（HDPE）制成白色内衬层，高密度聚乙烯具有良好的耐热性、耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好;介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。里层2可保持桶内清洁与美观，且具有一定的抗药性。中层3为聚乙烯发泡层，由高密度聚乙烯（HDPE）发泡而成，发泡材料具备良好的泡孔结构。发泡材料既能保持一定的柔软性又能提高强度，具有良好的吸收冲击性、回弹性及缓冲储能性，热导率低、耐低温、隔热保温性能优异、尺寸稳定性好。外层4为八碳线性低密度聚乙烯层，C8-LLDPE具有更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性，耐环境应力开裂型比普通低密度聚乙烯高数十倍。外层4使得罐体1具有更好的韧性以及更高的冲击强度，在外层4中额外添加紫外线吸收剂与抗氧化剂增加外层4的使用寿命。

本实施例的实施原理为：里层2由高密度聚乙烯（HDPE）制成白色内衬层，高密度聚乙烯具有良好的耐热性、耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好;介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。

中层3为聚乙烯发泡层，由高密度聚乙烯（HDPE）发泡而成，发泡材料具备良好的泡孔结构。发泡材料既能保持一定的柔软性又能提高强度，具有良好的吸收冲击性、回弹性及缓冲储能性。

外层4使得罐体1具有更好的韧性以及更高的冲击强度。在储运过程中，罐体1因为人为及非人为因素发生碰撞时，由于里层2、中层3和外层4，使得储罐具有良好的回弹缓冲性能，不易变形。

实施例二

一种具有多层发泡结构的储罐，参照图4与图5，以实施例一为基础，本实施例与实施例1的区别在于：罐体1靠近出料口法兰12的一端粘结有橡胶垫8。由于橡胶垫8为橡胶材质，使用时间久后在氧化作用下，橡胶垫8的弹力下降。为了使橡胶垫8保持持久的弹力，在橡胶垫8内开设有若干空腔81，空腔81沿橡胶垫8的周向等距间隔设置。空腔81使得橡胶垫8内呈局部中空的状态，增加了橡胶垫8的柔性。空腔81内设置有弹性件82，弹性件82的弹力方向与罐体1的高度方向相同。本实施例中，弹性件82为弹簧。弹性件82和空腔81的配合使得橡胶垫8保持持久的弹力，延长橡胶垫8的使用寿命。

本实施例的实施原理为：橡胶垫8具有类似天然橡胶的大分子结构，在交变的应力应变的作用下能耗散大量的振动能量，具有极佳的阻尼减振效果，使得罐体1底部具备一定的弹性缓冲作用，避免罐体1底部在受到撞击时底部产生破裂。另一方面，当振动能量传递到橡胶垫8上时，引起弹性件82振动，一部分振动能量转化为弹性件82的弹性势能，进一步提高缓冲回弹性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有多层发泡结构的储罐，包括内部中空的罐体（1）、开设在罐体（1）顶面上的进料口（11）以及用于封闭进料口（11）的顶盖，所述罐体（1）远离进料口（11）的一端连接有出料口法兰（12），其特征在于：所述罐体（1）包括从内到外依次设置的里层（2）、中层（3）和外层（4），所述中层（3）为聚乙烯发泡层。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层发泡结构的储罐，其特征在于：所述里层（2）为高密度聚乙烯层。

3.根据权利要求2所述的一种具有多层发泡结构的储罐，其特征在于：所述外层（4）为八碳线性低密度聚乙烯层。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层发泡结构的储罐，其特征在于：所述罐体（1）的顶面上沿罐体（1）径向设置有矩形状的第一加强肋（5），所述罐体（1）的顶面上设置有垂直于第一加强肋（5）侧面的第二加强肋（6），所述第二加强肋（6）和进料口（11）分别位于第一加强肋（5）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有多层发泡结构的储罐，其特征在于：所述第一加强肋（5）的两侧分别连接有两个第三加强肋（7），四个所述第三加强肋（7）沿罐体（1）的周向等距间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种具有多层发泡结构的储罐，其特征在于：所述第三加强肋（7）远离第一加强肋（5）的端面设置有倾斜面（71）。

7.根据权利要求1所述的一种具有多层发泡结构的储罐，其特征在于：所述罐体（1）靠近出料口法兰（12）的一端设置有橡胶垫（8）。

8.根据权利要求7所述的一种具有多层发泡结构的储罐，其特征在于：所述橡胶垫（8）内开设有若干空腔（81），所述空腔（81）内设置有弹力方向与罐体（1）高度方向一致的弹性件（82）。