CN209832690U - 汽车油箱加油口悬臂冲压机 - Google Patents

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秦爱国
曲殿光
刘峰
周祥翔
田绍南
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Qingdao Kavos Intelligent Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了汽车油箱加油口悬臂冲压机,包括底座,支撑柱的顶部安装有连接臂,支撑柱与连接臂之间安装有连接轴承,连接臂的顶端连接有按压把手,底座的外侧开设有容纳槽,支撑柱朝向容纳槽的外侧面开设有缺口,受力帽的底端连接有受力推杆,受力推杆的外侧缠绕有推力弹簧,受力推杆的底端延伸至容纳槽处安装有冲压头,容纳槽靠近底座的两边侧内壁上均安装有电磁线圈。本实用新型通过手动下压按压把手,将压力通过受力帽传导至受力推杆,使受力推杆底端的冲压头进行向下冲压,能够对放置在容纳槽内的油箱进行外表面的进油口冲压加工,整个过程操作简便,且整体设备体积小,能够保持油箱冲压加工过程中的紧固稳定性。

Description

汽车油箱加油口悬臂冲压机
技术领域
本实用新型涉及一种汽车领域,特别涉及汽车油箱加油口悬臂冲压机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,汽车被广泛使用在各个家庭中,而在汽车制造的过程中会对汽车油箱进行冲压加工形成加油口,而一般的冲压机大多整体体积大,不便于装卸移动,操作复杂,不能够快速有效的对油箱进行冲压加工形成加油口,且油箱在冲压过程中难以保持紧固。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供汽车油箱加油口悬臂冲压机,通过手动下压按压把手,将压力通过受力帽传导至受力推杆,使受力推杆底端的冲压头进行向下冲压,能够对放置在容纳槽内的油箱进行外表面的进油口冲压加工,整个过程操作简便,且整体设备体积小,能够保持油箱冲压加工过程中的紧固稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型汽车油箱加油口悬臂冲压机,包括底座,所述底座的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有连接臂,所述支撑柱与连接臂之间安装有连接轴承,所述连接臂的顶端连接有按压把手,所述连接臂的底部安装有受力帽,所述底座的外侧开设有容纳槽,所述支撑柱朝向容纳槽的外侧面开设有缺口,所述受力帽的底端连接有受力推杆,所述受力推杆的外侧缠绕有推力弹簧,所述受力推杆的底端延伸至容纳槽处安装有冲压头,所述容纳槽靠近底座的两边侧内壁上均安装有电磁线圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁线圈的一端连接有连接线管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容纳槽为凹口型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按压把手通过连接臂与受力推杆相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压头位于容纳槽靠近底座的边沿中央顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过手动下压按压把手,将压力通过受力帽传导至受力推杆,使受力推杆底端的冲压头进行向下冲压,能够对放置在容纳槽内的油箱进行外表面的进油口冲压加工,整个过程操作简便,且整体设备体积小,能够保持油箱冲压加工过程中的紧固稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑柱;3、连接臂;4、连接轴承;5、按压把手;6、受力帽;7、容纳槽;8、缺口;9、受力推杆;10、推力弹簧;11、冲压头;12、电磁线圈;13、连接线管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供汽车油箱加油口悬臂冲压机,包括底座1,底座1的顶部安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部安装有连接臂3,支撑柱2与连接臂3之间安装有连接轴承4,连接臂3的顶端连接有按压把手5,连接臂3的底部安装有受力帽6,底座1的外侧开设有容纳槽7,支撑柱2朝向容纳槽7的外侧面开设有缺口8,受力帽6的底端连接有受力推杆9,受力推杆9的外侧缠绕有推力弹簧10,受力推杆9的底端延伸至容纳槽7处安装有冲压头11,容纳槽7靠近底座1的两边侧内壁上均安装有电磁线圈12。
进一步的,电磁线圈12的一端连接有连接线管13,便于电磁线圈12通过连接线管13进行外接电源后,使电磁线圈12具有电磁吸附性能,能够将放置在容纳槽7内由不锈钢材料制作而成的油箱进行紧紧吸附固定。
容纳槽7为凹口型结构,方便油箱在容纳槽7内的装卸。
按压把手5通过连接臂3与受力推杆9相连接,可通过手动下压按压把手5,将压力通过受力帽6传导至受力推杆9,使受力推杆9底端的冲压头11进行向下冲压,能够对放置在容纳槽7内的油箱进行外表面的进油口冲压加工。
冲压头11位于容纳槽7靠近底座1的边沿中央顶部,能够使油箱冲压加工的进油口位于端部边缘处,方便油箱的进油。
具体的,在对汽车油箱进行冲压加工形成进油口的过程中,首先将制作好的油箱放置在容纳槽7内,然后电磁线圈12通过连接线管13进行外接电源后,使电磁线圈12具有电磁吸附性能,能够将放置在容纳槽7内由不锈钢材料制作而成的油箱进行紧紧吸附固定,通过手动下压按压把手5,将压力通过受力帽6传导至受力推杆9,使受力推杆9底端的冲压头11进行向下冲压,能够对放置在容纳槽7内的油箱进行外表面的进油口冲压加工,冲压完成后,在推力弹簧10的回弹作用力下,受力推杆9带动冲压头11进行上移,整个过程操作简便,且整体设备体积小,能够保持油箱冲压加工过程中的紧固稳定性。
本实用新型通过手动下压按压把手5,将压力通过受力帽6传导至受力推杆9,使受力推杆9底端的冲压头11进行向下冲压,能够对放置在容纳槽7内的油箱进行外表面的进油口冲压加工,整个过程操作简便,且整体设备体积小,能够保持油箱冲压加工过程中的紧固稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.汽车油箱加油口悬臂冲压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部安装有连接臂(3),所述支撑柱(2)与连接臂(3)之间安装有连接轴承(4),所述连接臂(3)的顶端连接有按压把手(5),所述连接臂(3)的底部安装有受力帽(6),所述底座(1)的外侧开设有容纳槽(7),所述支撑柱(2)朝向容纳槽(7)的外侧面开设有缺口(8),所述受力帽(6)的底端连接有受力推杆(9),所述受力推杆(9)的外侧缠绕有推力弹簧(10),所述受力推杆(9)的底端延伸至容纳槽(7)处安装有冲压头(11),所述容纳槽(7)靠近底座(1)的两边侧内壁上均安装有电磁线圈(12)。
2.根据权利要求1所述的汽车油箱加油口悬臂冲压机,其特征在于,所述电磁线圈(12)的一端连接有连接线管(13)。
3.根据权利要求1所述的汽车油箱加油口悬臂冲压机,其特征在于,所述容纳槽(7)为凹口型结构。
4.根据权利要求1所述的汽车油箱加油口悬臂冲压机,其特征在于,所述按压把手(5)通过连接臂(3)与受力推杆(9)相连接。
5.根据权利要求1所述的汽车油箱加油口悬臂冲压机,其特征在于,所述冲压头(11)位于容纳槽(7)靠近底座(1)的边沿中央顶部。
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