CN209831930U - 一种用于小型板材的开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于小型板材的开料机，包括机架、开料平台、支撑架、伸缩装置和挡位装置，机架上设有下导轨，下导轨上设有上导轨，下导轨与开料平台之间设有空隙，空隙内装有刀具，支撑架上设有轨道，轨道内设有若干第一挡板，第一挡板包括定位部和挡板部，伸缩装置包括水平支撑臂、伸缩杆和竖直支撑臂，水平支撑臂一端与机架侧面铰连接，一端与伸缩杆连接，竖直支撑臂上下两端分别与支撑架和伸缩杆铰连接，挡位装置包括滑杆，滑杆上设有定位调节块，定位调节块上设有第二挡板，本实用新型的有益效果如下：操作简单，工作效率高，设有刷屑装置，防止碎屑乱飞伤人，安全性高，支撑架采用滑槽连接，拆卸、安装方便，安装准确，保证了质量。

Description

一种用于小型板材的开料机

技术领域

本实用新型涉及开料机领域，具体为一种用于小型板材的开料机。

背景技术

开料机可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大，其操作简单，工作效率高，深受广大人民群众的青睐，目前，现有的开料机将板材裁剪完毕后会携带许多碎屑，且在裁剪过程中，碎屑容易掉进机架中，此外，还存在支撑架安装不平行导致放置板材不水平从而影响裁剪质量的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于小型板材的开料机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小型板材的开料机，包括机架、设置于机架之上的开料平台、支撑架、伸缩装置和挡位装置，机架上设有下导轨，下导轨上设有上导轨，上导轨与下导轨配合，下导轨与开料平台之间设有空隙，空隙内装有刀具，刀具上设有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘斗和吸尘管，支撑架安装于上导轨侧面，支撑架上设有轨道，轨道内设有若干第一挡板，第一挡板包括定位部和挡板部，伸缩装置包括水平支撑臂、伸缩杆和竖直支撑臂，水平支撑臂一端与机架侧面铰连接，一端与伸缩杆连接，伸缩杆沿着水平支撑臂方向伸缩，竖直支撑臂上下两端分别与支撑架和伸缩杆铰连接，挡位装置包括滑杆，滑杆位于开料平台侧面，滑杆上设有定位调节块，定位调节块上设有第二挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，空隙上设有空隙盖，空隙盖镶嵌于空隙中，空隙盖与开料平台等高。

作为本实用新型的一种优选实施方式，开料平台上设有刷屑装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，刷屑装置包括L形连接架、C形连接架和毛刷，L形连接架一端设有安装孔，与开料平台连接，一端设有调节孔，C形连接架一端设有安装孔，通过调节孔与L形连接架连接，一端设有安装孔，与毛刷连接，毛刷四周设有若干软胶条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，上导轨侧面设有滑槽，支撑架侧面设有滑块，滑槽与滑块配合，支撑架上设有紧固装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，紧固装置包括手柄和螺纹杆，滑块上设有螺纹孔，与螺纹杆配合，螺纹杆与手柄连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型设计的空隙盖，防止在切割过程中，碎屑进入机架内，从而影响机架内设备，且设置了吸尘装置，在切割的同时将碎屑吸入，避免刀具切割过程中产生过多碎屑，影响工作人员的操作，提高了工作环境，2、本实用新型设计了刷屑装置，对已经切割结束的板材进行刷屑处理，防止在搬运过程中，碎屑乱飞伤人，消除安全隐患，保证了整洁的工作环境，3、本实用新型中的支撑架采用滑槽连接，紧固装置固定，拆卸、安装方便，且使用滑槽连接，不会存在安装支撑架不水平，保证了支撑架的安装位置，从而保证了板材裁剪的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于小型板材的开料机的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于小型板材的开料机的第一挡板放大示意图；

图3为本实用新型一种用于小型板材的开料机的刷屑装置结构示意图；

图4为本实用新型一种用于小型板材的开料机的L形连接架结构示意图；

图5为本实用新型一种用于小型板材的开料机的毛刷结构示意图；

图6为本实用新型一种用于小型板材的开料机的上导轨与支撑架连接结构示意图；

图中：机架1，下导轨11，上导轨12，滑槽13，开料平台2，空隙21，刀具22，空隙盖23，支撑架3，轨道31，第一挡板32，定位部321，挡板部322，滑块33，伸缩装置4，水平支撑臂41，伸缩杆42，竖直支撑臂43，挡位装置5，滑杆51，定位调节块52，第二挡板53，吸尘装置6，吸尘斗61，吸尘管62，刷屑装置7 ，L形连接架71，C形连接架72，毛刷73，调节孔74，软胶条75，紧固装置8，手柄81，螺纹杆82。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于小型板材的开料机，包括机架1、设置于机架1之上的开料平台2、支撑架3、伸缩装置4和挡位装置5，机架1上设有下导轨11，下导轨11上设有上导轨12，上导轨12与下导轨11配合，将板材放于支撑架3上，实现板材的推动，实现板材的切割运动，下导轨11与开料平台2之间设有空隙21，空隙21内装有刀具22，通过刀具22的旋转实现对板材的切割，刀具22上设有吸尘装置6，吸尘装置6包括吸尘斗61和吸尘管62，吸尘管62一端与吸尘斗61连接，一端与吸尘源连接，用于将板材在切割过程中产生的大量碎屑进行吸收，防止碎屑的堆积，对刀具22造成损坏，其不仅提高了工作环境，还保护了刀具22，增长了刀具22的使用寿命，支撑架3安装于上导轨12侧面，用于支撑板材，支撑架3上设有轨道31，轨道31内设有若干第一挡板32，第一挡板32包括定位部321和挡板部322，用于固定板材，将挡板部322旋转至下端抵住板材一端平面，再根据板材的宽度调节定位部321的位置，最后旋紧定位部321进行固定，伸缩装置4包括水平支撑臂41、伸缩杆42和竖直支撑臂43，用于连接支撑架3和机架1，其中水平支撑臂41一端与机架1侧面铰连接，一端与伸缩杆42连接，伸缩杆42根据支撑架3的移动，沿着水平支撑臂41方向伸缩，竖直支撑臂43上下两端分别与支撑架3和伸缩杆42铰连接，挡位装置5包括滑杆51，用于固定板材，滑杆51位于开料平台2侧面，滑杆51上设有定位调节块52，根据需要裁剪板材的宽度，调节定位调节块52在滑杆51的位置，定位调节块52上设有第二挡板53，第二挡板53用于与板材接触，起到卡紧板材的作用；

空隙21上设有空隙盖23，空隙盖23镶嵌于空隙21中，空隙盖23与开料平台2等高，在不影响工作的前提下，防止在切割过程中，碎屑进入机架1内，从而损坏机架1内的设备，增长了使用寿命；

开料平台2上设有刷屑装置7，刷屑装置7包括L形连接架71、C形连接架72和毛刷73，L形连接架71一端设有安装孔，与开料平台2固定连接，一端设有调节孔74，C形连接架72一端设有安装孔，通过调节孔74与L形连接架71固定连接，调节孔75的存在，起到了调节高度的作用，L形连接架71一端设有安装孔，与毛刷73固定连接，毛刷73四周设有若干软胶条75，刷屑装置7的存在，防止在搬运过程中，碎屑乱飞伤人，消除安全隐患，保证了整洁的工作环境，且毛刷73外侧设有若干软胶条75，且可以根据被裁剪板材的厚度，对C形连接架72的高度进行调节，从而改变了毛刷73与开料平台2之间的距离，并且软胶条75柔软，对板材没有损伤，提高了板材的质量；

上导轨12侧面设有滑槽13，支撑架3侧面设有滑块33，滑槽13与滑块33配合，支撑架3上设有紧固装置8，紧固装置8包括手柄81和螺纹杆82，滑块33上设有螺纹孔，与螺纹杆82配合，螺纹杆82与手柄81连接，采用滑槽13连接，使得支撑架3拆卸、安装方便，且不会存在安装支撑架3不水平，保证了支撑架3的安装位置，从而保证了板材裁剪的质量。

工作原理：移动支撑架，将支撑架移至刀具下端，将板材放置与支撑架上，使得板材一端平面与第二挡板接触，一端平面使用第一挡板进行固定，在使用第一挡板固定时，先将挡板部旋转至下端抵住板材一端平面，再根据板材的宽度调节定位部的位置，最后旋紧定位部进行固定，启动刀具，移动板材进行切割，在切割过程中启动吸尘装置，将切割过程中产生的碎屑进行吸收，并且启动刷屑装置，对已切割板材进行刷屑处理，碎屑乱飞伤人。

本实用新型的有益效果如下：1、本实用新型设计的空隙盖，防止在切割过程中，碎屑进入机架内，从而影响机架内设备，且设置了吸尘装置，在切割的同时将碎屑吸入，避免刀具切割过程中产生过多碎屑，影响工作人员的操作，提高了工作环境，2、本实用新型设计了刷屑装置，对已经切割结束的板材进行刷屑处理，防止在搬运过程中，碎屑乱飞伤人，消除安全隐患，保证了整洁的工作环境，3、本实用新型中的支撑架采用滑槽连接，紧固装置固定，拆卸、安装方便，且使用滑槽连接，不会存在安装支撑架不水平，保证了支撑架的安装位置，从而保证了板材裁剪的质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于表述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于小型板材的开料机，其特征在于：包括机架（1）、设置于所述机架（1）之上的开料平台（2）、支撑架（3）、伸缩装置（4）和挡位装置（5），所述机架（1）上设有下导轨（11），所述下导轨（11）上设有上导轨（12），所述上导轨（12）与所述下导轨（11）配合，所述下导轨（11）与所述开料平台（2）之间设有空隙（21），所述空隙（21）内装有刀具（22），所述刀具（22）上设有吸尘装置（6），所述吸尘装置（6）包括吸尘斗（61）和吸尘管（62），所述支撑架（3）安装于所述上导轨（12）侧面，所述支撑架（3）上设有轨道（31），所述轨道（31）内设有若干第一挡板（32），所述第一挡板（32）包括定位部（321）和挡板部（322），所述伸缩装置（4）包括水平支撑臂（41）、伸缩杆（42）和竖直支撑臂（43），所述水平支撑臂（41）一端与所述机架（1）侧面铰连接，一端与所述伸缩杆（42）连接，所述伸缩杆（42）沿着所述水平支撑臂（41）方向伸缩，所述竖直支撑臂（43）上下两端分别与所述支撑架（3）和所述伸缩杆（42）铰连接，所述挡位装置（5）包括滑杆（51），所述滑杆（51）位于所述开料平台（2）侧面，所述滑杆（51）上设有定位调节块（52），所述定位调节块（52）上设有第二挡板（53）。

2.根据权利要求1所述的一种用于小型板材的开料机，其特征在于：所述空隙（21）上设有空隙盖（23），所述空隙盖（23）镶嵌于所述空隙（21）中，所述空隙盖（23）与所述开料平台（2）等高。

3.根据权利要求1所述的一种用于小型板材的开料机，其特征在于：所述开料平台（2）上设有刷屑装置（7）。

4.根据权利要求3所述的一种用于小型板材的开料机，其特征在于：所述刷屑装置（7）包括L形连接架（71）、C形连接架（72）和毛刷（73），所述L形连接架（71）一端设有安装孔，与所述开料平台（2）连接，一端设有调节孔（74），所述C形连接架（72）一端设有安装孔，通过所述调节孔（74）与所述L形连接架（71）连接，一端设有安装孔，与所述毛刷（73）连接，所述毛刷（73）四周设有若干软胶条（75）。

5.根据权利要求1所述的一种用于小型板材的开料机，其特征在于：所述上导轨（12）侧面设有滑槽（13），所述支撑架（3）侧面设有滑块（33），所述滑槽（13）与所述滑块（33）配合，所述支撑架（3）上设有紧固装置（8）。

6.根据权利要求5所述的一种用于小型板材的开料机，其特征在于：所述紧固装置（8）包括手柄（81）和螺纹杆（82），所述滑块（33）上设有螺纹孔，与所述螺纹杆（82）配合，所述螺纹杆（82）与所述手柄（81）连接。