CN209831544U - 一种单臂拔钉器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单臂拔钉器,包括基座和活动臂,基座包括第一钳嘴、第一钳尾和2个钳耳,第一钳嘴、第一钳尾和2个钳耳一体成型,2个钳耳间设置向下贯穿的活动腔,活动臂包括手柄,手柄下端设置第二钳嘴,活动臂穿过活动腔和基座可转动连接,第一钳尾尾端设置第二钳尾,第二钳尾尾端设置第三钳尾,第一钳尾尾端和第二钳尾首端铰接,第二钳尾尾端和第三钳尾首端铰接。本实用新型起到了使钉子被拔动时不会直接咬断,使钳嘴咬合的过程中不会发生偏移,支撑和保护钳嘴不会因和其他物品发生碰撞或摩擦而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体为一种单臂拔钉器。
背景技术
建筑施工中经常用到钉子,使用过程会出现钉子使用不正确,需要拔出钉子重新钉的状况,现有的拔钉器拔钉比较费力,力量过大时容易夹断钉子或者钉子脱离拔钉器,出现钉子一部分未拔出的情况,工具使用完后钳嘴部分没有保护措施,会出现碰撞导致破损的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单臂拔钉器,解决了拔钉费力、一次拔不完和施用后无保护导致破损的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种单臂拔钉器,包括基座和活动臂,基座包括第一钳嘴、第一钳尾和2个钳耳,第一钳嘴、第一钳尾和2个钳耳一体成型,2个钳耳间设置向下贯穿的活动腔;
活动臂包括手柄,手柄下端设置第二钳嘴;
活动臂穿过活动腔和基座可转动连接。
进一步地,钳耳上各设置第一连接孔且两个第一连接孔同轴,手柄配合第一连接孔设置第二连接孔,通过螺栓将2个第一连接孔和第二连接孔可转动连接。
进一步地,第一钳嘴端部设置第一凹口,第二钳嘴端部设置第二凹口。
进一步地,第一钳尾尾端设置第二钳尾,第二钳尾尾端设置第三钳尾,第一钳尾尾端和第二钳尾首端铰接,第二钳尾尾端和第三钳尾首端铰接。
进一步地,第一钳尾尾端设置第一台阶,第二钳尾首端设置第一凸台,第二钳尾尾端设置第二台阶,第三钳尾首端设置第二凸台;第一台阶和第一凸台配合,第二台阶和第二凸台配合。
进一步地,第三钳尾上设置卡孔。
进一步地,卡孔内壁设置弹性层。
进一步地,弹性层为橡胶材质。
进一步地,手柄两侧均设置橡胶层
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过在钳嘴上设置凹口,使钉子被拔动时不会直接咬断,通过钳耳使钳嘴咬合的过程中不会发生偏移,通过设置首尾铰接的多个钳尾可起到支撑和保护钳嘴不会因和其他物品发生碰撞或摩擦而损坏。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的基座尾端结构示意图。
图3是本实用新型的基座前端结构示意图。
图4是本实用新型的活动臂结构示意图。
图5是本实用新型的基座折叠结构示意图。
图中,1为基座,11为第一钳嘴,111为第一凹口,12为第一钳尾,121为第一台阶,13为第二钳尾,131为第一凸台,132为第二台阶,14为第三钳尾,141卡孔,15为钳耳,16为第一连接孔,17 为活动腔,18为弹性层,2为活动臂,21为手柄,22为第二钳嘴, 221为第二凹口,23为第二连接孔,24为橡胶层。
具体实施例
下面结合附图对本实用新型作详细描述,所述为对本实用新型的解释而不是限定。
实施例1:
一种单臂拔钉器,包括基座1和活动臂2,基座1包括第一钳嘴 11、第一钳尾12和2个钳耳15,第一钳嘴11、第一钳尾12和2个钳耳15一体成型,2个钳耳15间设置向下贯穿的活动腔17;
活动臂2包括手柄21,手柄21下端设置第二钳嘴22,手柄21 两侧均设置橡胶层24;
活动臂2穿过活动腔17和基座1可转动连接。
钳耳15上各设置第一连接孔16且两个第一连接孔16同轴,手柄21配合第一连接孔16设置第二连接孔23,通过螺栓将2个第一连接孔16和第二连接孔23可转动连接。
通过拉动手柄21使第一钳嘴11和第二钳嘴22咬合,咬住钉子后,继续拉动手柄21,以第一钳尾12尾端作为支撑,拔出钉子。
实施例2:
一种单臂拔钉器,包括基座1和活动臂2,基座1包括第一钳嘴 11、第一钳尾12和2个钳耳15,第一钳嘴11、第一钳尾12和2个钳耳15一体成型,2个钳耳15间设置向下贯穿的活动腔17;
活动臂2包括手柄21,手柄21下端设置第二钳嘴22,手柄21 两侧均设置橡胶层24;
活动臂2穿过活动腔17和基座1可转动连接。
钳耳15上各设置第一连接孔16且两个第一连接孔16同轴,手柄21配合第一连接孔16设置第二连接孔23,通过螺栓将2个第一连接孔16和第二连接孔23可转动连接。
第一钳嘴11端部设置第一凹口111,第二钳嘴22端部设置第二凹口221。
第一钳尾12尾端设置第二钳尾13,第二钳尾13尾端设置第三钳尾14,第一钳尾12尾端和第二钳尾13首端铰接,第二钳尾13尾端和第三钳尾14首端铰接。
第一钳尾12尾端设置第一台阶121,第二钳尾13首端设置第一凸台131,第二钳尾13尾端设置第二台阶132,第三钳尾14首端设置第二凸台;第一台阶121和第一凸台131配合,第二台阶132和第二凸台配合。
第三钳尾14上设置卡孔141,卡孔141内壁设置弹性层18,弹性层18为橡胶材质。
拔钉时,通过第三钳尾14作为支撑,第一钳嘴11和第二钳嘴 22咬住被拔的钉子,拉动手柄21,以第三钳尾14尾端作为支点,拔出钉子,第一凹口111和第二凹口221保证咬合时不会因力量过大直接咬断钉子,活动臂2穿过活动腔17,通过2个钳耳15限制活动臂2左右偏移,在拉动的过程中,第一钳嘴11和第二钳嘴22不会错开。
通过第一台阶121和第一凸台131配合、第二台阶132和第二凸台配合,在拔钉过程中,不会因第一钳尾12尾端和第二钳尾13首端铰接、第二钳尾13尾端和第三钳尾14首端铰接使第一钳尾12、第二钳尾13和第三钳尾14弯折过度,保障了其支撑的作用。
使用完拔钉器后,将第二钳尾13向第一钳嘴11方向弯折,再将第三钳尾14向第一钳嘴11弯折,使卡孔141卡主第一钳嘴11和第二钳嘴22,使第一钳嘴11和第二钳嘴22不外露,不会和其他物品发生碰撞和摩擦,保护其不受损伤。
以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子,本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种单臂拔钉器,包括基座(1)和活动臂(2),其特征在于,
所述基座(1)包括第一钳嘴(11)、第一钳尾(12)和2个钳耳(15),第一钳嘴(11)、第一钳尾(12)和2个钳耳(15)一体成型,2个钳耳(15)间设置向下贯穿的活动腔(17);
活动臂(2)包括手柄(21),所述手柄(21)下端设置第二钳嘴(22);
活动臂(2)穿过活动腔(17)和基座(1)可转动连接。
2.如权利要求1所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述钳耳(15)上各设置第一连接孔(16)且两个第一连接孔(16)同轴,手柄(21)配合第一连接孔(16)设置第二连接孔(23),通过螺栓将2个第一连接孔(16)和第二连接孔(23)可转动连接。
3.如权利要求1所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述第一钳嘴(11)端部设置第一凹口(111),所述第二钳嘴(22)端部设置第二凹口(221)。
4.如权利要求1所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述第一钳尾(12)尾端设置第二钳尾(13),所述第二钳尾(13)尾端设置第三钳尾(14),第一钳尾(12)尾端和第二钳尾(13)首端铰接,第二钳尾(13)尾端和第三钳尾(14)首端铰接。
5.如权利要求4所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述第一钳尾(12)尾端设置第一台阶(121),第二钳尾(13)首端设置第一凸台(131),第二钳尾(13)尾端设置第二台阶(132),第三钳尾(14)首端设置第二凸台;第一台阶(121)和第一凸台(131)配合,第二台阶(132)和第二凸台配合。
6.如权利要求4或5所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述第三钳尾(14)上设置卡孔(141)。
7.如权利要求6所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述卡孔(141)内壁设置弹性层(18)。
8.如权利要求7所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述弹性层(18)为橡胶材质。
9.如权利要求1所述的一种单臂拔钉器,其特征在于,所述手柄(21)两侧均设置橡胶层(24)。
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