CN209831173U - 一种铝单板成型后表面除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝单板加工技术领域的一种铝单板成型后表面除毛刺装置，包括凸形滑轨，所述凸形滑轨的顶部中间焊接有连接耳板，所述凸形滑轨的两端关于连接耳板对称套接有稳定滑块，所述稳定滑块与连接耳板之间横向焊接有夹紧弹性件，所述连接耳板的侧板横向开设有连接插孔，所述稳定滑块的底端焊接有定位连杆，所述定位连杆的侧壁均匀开设有定位螺孔，所述定位连杆的外壁套接有定位套筒，所述定位套筒的外壁上下对称安装有固定螺钉，本实用新型由于通过夹紧弹性件的弹性进行夹紧的，不需要人工进行定位夹紧，而且使打磨石块能够时刻处于与铝单板贴紧的状态，减少去除毛刺的繁琐性，提高加工效率。

Description

一种铝单板成型后表面除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板成型后表面除毛刺装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，因其重量轻，钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好、工艺性好、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、安装施工方便快捷以及可回收再利用、有利环保等优点，广泛适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰。建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物。

由于铝单板在成型的过程中需要通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。成型后的铝单板需要进行打磨去毛刺处理后才能进行喷涂处理，否则既影响漆料的喷涂附着，又影响后期的使用，可能因为毛刺而造成使用人员的划伤现象，基于此，本实用新型设计了一种铝单板成型后表面除毛刺装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板成型后表面除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的成型后的铝单板需要进行打磨去毛刺处理后才能进行喷涂处理，否则既影响漆料的喷涂附着，又影响后期的使用，可能因为毛刺而造成使用人员的划伤现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板成型后表面除毛刺装置，包括凸形滑轨，所述凸形滑轨的顶部中间焊接有连接耳板，所述凸形滑轨的两端关于连接耳板对称套接有稳定滑块，所述稳定滑块与连接耳板之间横向焊接有夹紧弹性件，所述连接耳板的侧板横向开设有连接插孔，所述稳定滑块的底端焊接有定位连杆，所述定位连杆的侧壁均匀开设有定位螺孔，所述定位连杆的外壁套接有定位套筒，所述定位套筒的外壁上下对称安装有固定螺钉，且固定螺钉贯穿定位套筒与定位螺孔螺纹连接，所述定位连杆的内侧壁焊接有固定卡槽，所述固定卡槽的内腔卡接有打磨石块。

优选的，所述稳定滑块的侧壁开设有与凸形滑轨相配合的限位插槽，所述稳定滑块的底部中间开设有与定位连杆相配合的焊接插槽。

优选的，所述限位插槽与凸形滑轨之间为过渡配合，所述焊接插槽与定位连杆之间为过盈配合。

优选的，两组所述夹紧弹性件关于连接耳板左右对称设置，且两组夹紧弹性件的弹性相同。

优选的，所述定位套筒能够在定位连杆上滑动，且定位套筒与定位连杆之间为过渡配合。

优选的，所述打磨石块与固定卡槽之间相互配合，且打磨石块与固定卡槽之间为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将两组打磨石块卡接在铝单板的两侧，再由于夹紧弹性件的弹性左右，使两组打磨石块能够夹紧在铝单板的两侧，再通过螺钉将连接耳板与外界拖拽手柄连接，使加工人员能够通过拉动拖拽手柄带动本产品在铝单板上滑动，从而实现打磨石块对铝单板两侧的毛刺打磨去除操作，由于本产品是通过夹紧弹性件的弹性进行夹紧的，不需要人工进行定位夹紧，而且使打磨石块能够时刻处于与铝单板贴紧的状态，减少去除毛刺的繁琐性，提高加工效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型稳定滑块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-凸形滑轨，2-连接耳板，3-稳定滑块，31-限位插槽，32-焊接插槽，4- 夹紧弹性件，5-连接插孔，6-定位连杆，7-定位螺孔，8-定位套筒，9-固定螺钉，10-固定卡槽，11-打磨石块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板成型后表面除毛刺装置，包括凸形滑轨1，凸形滑轨1的顶部中间焊接有连接耳板2，凸形滑轨1的两端关于连接耳板2对称套接有稳定滑块3，稳定滑块3与连接耳板 2之间横向焊接有夹紧弹性件4，连接耳板2的侧板横向开设有连接插孔5，稳定滑块3的底端焊接有定位连杆6，定位连杆6的侧壁均匀开设有定位螺孔 7，定位连杆6的外壁套接有定位套筒8，定位套筒8的外壁上下对称安装有固定螺钉9，且固定螺钉9贯穿定位套筒8与定位螺孔7螺纹连接，定位连杆 6的内侧壁焊接有固定卡槽10，固定卡槽10的内腔卡接有打磨石块11。

其中，稳定滑块3的侧壁开设有与凸形滑轨1相配合的限位插槽31，稳定滑块3的底部中间开设有与定位连杆6相配合的焊接插槽32，方便稳定滑块3与凸形滑轨1和定位连杆6之间的连接安装，限位插槽31与凸形滑轨1 之间为过渡配合，提高稳定滑块3在凸形滑轨1上滑动的稳定性，焊接插槽 32与定位连杆6之间为过盈配合，提高稳定滑块3与定位连杆6之间焊接时的稳定性，两组夹紧弹性件4关于连接耳板2左右对称设置，且两组夹紧弹性件4的弹性相同，保证两侧打磨石块11对铝单板的打磨程度相同，定位套筒8能够在定位连杆6上滑动，且定位套筒8与定位连杆6之间为过渡配合，定位套筒8和定位连杆6均为方形结构，保证定位套筒8在定位连杆6上滑动的稳定性以及防止拖拽时的转动现象，打磨石块11与固定卡槽10之间相互配合，且打磨石块11与固定卡槽10之间为过盈配合，保证打磨石块11与定位套筒8之间连接的稳固性以及方便对打磨石块11的更换，减少维护成本。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过将铝单板通过夹具进行固定，拉动两组稳定滑块3在连接耳板2上向外滑动，通过两组稳定滑块3的向外滑动带动两组定位连杆6向外滑动，从而带动两组定位套筒8 向外滑动，将两组定位套筒8上的打磨石块11卡接在铝单板的两侧，松开稳定滑块3，由于夹紧弹性件4的弹性作用，使两组打磨石块11能够紧贴在铝单板的侧壁，通过螺钉穿过连接插孔5将连接耳板2与拖拽手柄(图中为画出)连接在一块，方便加工人员通过拖拽手柄拖动本产品在铝单板的外壁滑动，从而实现对其侧壁去毛刺操作，由于夹紧弹性件4的弹性作用，使打磨石块11能够时刻紧贴在铝单板的侧壁，减少人工的时刻定位的繁琐性，而且能够同时对铝单板的两侧进行去毛刺，提高加工效率，通过调整固定螺钉9 在定位螺孔7中的位置，方便操作人员根据铝单板的厚度尺寸进行定位套筒8 位置的调整或根据打磨石块11的磨损程度对其更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铝单板成型后表面除毛刺装置，包括凸形滑轨(1)，其特征在于：所述凸形滑轨(1)的顶部中间焊接有连接耳板(2)，所述凸形滑轨(1)的两端关于连接耳板(2)对称套接有稳定滑块(3)，所述稳定滑块(3)与连接耳板(2)之间横向焊接有夹紧弹性件(4)，所述连接耳板(2)的侧板横向开设有连接插孔(5)，所述稳定滑块(3)的底端焊接有定位连杆(6)，所述定位连杆(6)的侧壁均匀开设有定位螺孔(7)，所述定位连杆(6)的外壁套接有定位套筒(8)，所述定位套筒(8)的外壁上下对称安装有固定螺钉(9)，且固定螺钉(9)贯穿定位套筒(8)与定位螺孔(7)螺纹连接，所述定位连杆(6)的内侧壁焊接有固定卡槽(10)，所述固定卡槽(10)的内腔卡接有打磨石块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板成型后表面除毛刺装置，其特征在于：所述稳定滑块(3)的侧壁开设有与凸形滑轨(1)相配合的限位插槽(31)，所述稳定滑块(3)的底部中间开设有与定位连杆(6)相配合的焊接插槽(32)。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板成型后表面除毛刺装置，其特征在于：所述限位插槽(31)与凸形滑轨(1)之间为过渡配合，所述焊接插槽(32)与定位连杆(6)之间为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板成型后表面除毛刺装置，其特征在于：两组所述夹紧弹性件(4)关于连接耳板(2)左右对称设置，且两组夹紧弹性件(4)的弹性相同。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板成型后表面除毛刺装置，其特征在于：所述定位套筒(8)能够在定位连杆(6)上滑动，且定位套筒(8)与定位连杆(6)之间为过渡配合。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板成型后表面除毛刺装置，其特征在于：所述打磨石块(11)与固定卡槽(10)之间相互配合，且打磨石块(11)与固定卡槽(10)之间为过盈配合。