CN209831104U - 一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构，包括机箱主体，所述机箱主体的底端嵌入安装有散热组件，且机箱主体的两侧壁内侧均卡接有散热翅片，所述机箱主体的前端靠上部安装有灯管，所述散热组件包括固定外壳，且固定外壳的前后端均安装有若干组卡块，所述固定外壳的两侧壁均安装有若干组导热片，且固定外壳的上端卡接有安装板，所述安装板的顶端嵌入安装有第一冷风扇和第二冷风扇；本实用新型通过卡块对散热组件进行安装，使得整个散热组件在拆装时都比较方便，便于散热组件的维护和更换，通过设置第一拉板和第二拉板对主机箱体后端进行密封，使得主机箱体在打开时更加方便，省去了对主机箱体机进行拆卸的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门磨铣床配件领域，涉及散热机箱，具体是一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构。
背景技术
龙门磨铣床在使用时，需要利用机箱结构对其电子元件进行安装，且利用机箱结构对其操作进行精确的控制，机箱结构必须具备散热效果才能够保证龙门磨铣床的使用不会受到影响。
公开号为CN208421708U的专利文件公开了公开一种散热机箱包括：机箱壳体；机箱盖体盖设于机箱壳体，其中，机箱盖体上形成有向着机箱壳体凹陷的凹槽，凹槽的槽底至少部分镂空；及散热片组，散热片组容置于凹槽中，且散热片组覆盖凹槽槽底的镂空部分，散热片组与凹槽的槽壁相间隔形成导流槽，与本实用新型相对比，其虽然具有较好的散热效果，但是散热结构在拆除时不够方便，且不方便维护。
现有的精密龙门磨铣床的散热机箱结构结构在使用时存在一定的弊端，现有的精密龙门磨铣床的散热机箱结构的机箱结构的散热组件基本上是与机箱固定安装为一体的，在对散热组件进行安装和拆除时不够方便，且现有的精密龙门磨铣床的散热机箱结构基本都是密封结构，在对机箱结构的内部进行维护时需要对机箱结构进行拆除，导致维护不够方便，给实际使用带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的精密龙门磨铣床的散热机箱结构的机箱结构的散热组件基本上是与机箱固定安装为一体的，在对散热组件进行安装和拆除时不够方便，且现有的精密龙门磨铣床的散热机箱结构基本都是密封结构，在对机箱结构的内部进行维护时需要对机箱结构进行拆除，导致维护不够方便的问题，而提供一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构，包括机箱主体，所述机箱主体的底端嵌入安装有散热组件，且机箱主体的两侧壁内侧均卡接有散热翅片，所述机箱主体的前端靠上部安装有灯管；
所述散热组件包括固定外壳，且固定外壳的前后端均安装有若干组卡块，所述固定外壳的两侧壁均安装有若干组导热片，且固定外壳的上端卡接有安装板，所述安装板的顶端嵌入安装有第一冷风扇和第二冷风扇，且第一冷风扇和第二冷风扇平行设置，所述机箱主体的后端开设有安装槽，且安装槽的两侧壁之间连接有第一拉板和第二拉板，所述第二拉板位于第一拉板的下方，所述第一拉板的后端连接有第一滑杆，所述第二拉板的后端连接有第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的相对侧壁之间安装有若干组小滚轮。
进一步的，所述机箱主体的后端靠安装槽的下方开设有两组滑槽，且第二拉板的后端设置有固定块与滑槽的内壁相连接。
进一步的，所述散热翅片从上到下呈竖向一字排列，且散热翅片的侧壁贯穿机箱主体的侧壁。
进一步的，所述机箱主体的内壁与固定外壳的前后端衔接处设置有长方向的卡条，卡条与卡块相卡接，每组所述卡块包括四组小夹块，四组小夹块两两平行设置。
进一步的，所述第一拉板和第二拉板的后端均开设有拉槽，拉槽呈长方形设置。
进一步的，所述第一滑杆和第二滑杆平行设置，且第一滑杆和第二滑杆的相对侧壁呈内凹状。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将散热组件通过卡块卡入到机箱主体的内侧，在安装散热组件时，只需将卡块卡入到机箱主体内侧的卡条，即可完成对散热组件的安装，从而在对散热组件进行安装和取下操作时可以更加的方便，便于对散热组件进行维护和拆除，散热组件整体可以与机箱主体脱离，解决了传统的机箱散热机构在安装之后不方便拆除的问题；
通过在机箱主体的后端设置第一拉板和第二拉板配合第一滑杆以及第二滑杆，需要对机箱主体的内部进行维护时，只需拉动第二拉板上的拉槽，第一拉板和第二拉板通过第一滑杆和第二滑杆发生相对移动，第一滑杆和第二滑杆之间的小滚轮滚动减小第一滑杆和第二滑杆移动时的摩擦，第二拉板在滑槽上向下移动，从而可以将安装槽打开，使得在对机箱主体的内部维护时更加的方便，省去了对机箱结构进行拆除的麻烦。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型散热组的结构图。
图3是本实用新型机箱主体的后视图。
图中：1、机箱主体；2、散热组件；3、散热翅片；4、灯管；5、固定外壳；6、卡块；7、导热片；8、安装板；9、第一冷风扇；10、第二冷风扇；11、安装槽；12、第一拉板；13、滑槽；14、第二拉板；15、第一滑杆；16、第二滑杆；17、小滚轮。
具体实施方式
如图1-3所示，一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构，包括机箱主体1，机箱主体1的底端嵌入安装有散热组件2，且机箱主体1的两侧壁内侧均卡接有散热翅片3，机箱主体1的前端靠上部安装有灯管4，灯管4通电之后可以用于夜间照明，便于夜间操作；
散热组件2包括固定外壳5，且固定外壳5的前后端均安装有若干组卡块6，固定外壳5的两侧壁均安装有若干组导热片7，且固定外壳5的上端卡接有安装板8，安装板8的顶端嵌入安装有第一冷风扇9和第二冷风扇10，且第一冷风扇9和第二冷风扇10平行设置，机箱主体1的后端开设有安装槽11，且安装槽11的两侧壁之间连接有第一拉板12和第二拉板14，第二拉板14位于第一拉板12的下方，第一拉板12的后端连接有第一滑杆15，第二拉板14的后端连接有第二滑杆16，第一滑杆15和第二滑杆16的相对侧壁之间安装有若干组小滚轮17，第一滑杆15和第二滑杆16通过小滚轮17相对滑动，从而可以将第一拉板12和第二拉板14打开和关闭。
机箱主体1的后端靠安装槽11的下方开设有两组滑槽13，且第二拉板14的后端设置有固定块与滑槽13的内壁相连接。
散热翅片3从上到下呈竖向一字排列，且散热翅片3的侧壁贯穿机箱主体1的侧壁。
机箱主体1的内壁与固定外壳5的前后端衔接处设置有长方向的卡条，卡条与卡块6相卡接，每组卡块6包括四组小夹块，四组小夹块两两平行设置，卡条卡在卡块6之间，从而对固定外壳5进行固定。
第一拉板12和第二拉板14的后端均开设有拉槽，拉槽呈长方形设置，通过拉槽便于将第一拉板12和第二拉板14拉开。
第一滑杆15和第二滑杆16平行设置，且第一滑杆15和第二滑杆16的相对侧壁呈内凹状，内凹状设置使得小滚轮17卡在第一滑杆15和第二滑杆16之间不容易掉出。
一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构，在使用时，将散热组件2卡在机箱主体1的下端内侧，散热组件2通过卡块6卡接在机箱主体1内侧的卡条上，从而对固定外壳5进行固定，在安装散热组件2时，只需将卡块6卡入到机箱主体1内侧的卡条，即可完成对散热组件2的安装，从而在对散热组件2进行安装和取下操作时可以更加的方便，便于对散热组件2进行维护和拆除，散热组件2整体可以与机箱主体1脱离，将固定外壳5上的安装板8内的第一冷风扇9和第二冷风扇10通电之后，第一冷风扇9和第二冷风扇10向机箱主体1的内部吹风，从而起到散热作用，固定外壳5两侧的导热片7对散热组件2进行散热，机箱主体1两侧壁的散热翅片3将其内部的热量导出到外界环境当中，灯管4外界电源亮起之后可以起到照明作用，方便夜间对机箱主体1进行操作，当需要对机箱主体1的内部进行维护时，只需拉动第二拉板14上的拉槽，第一拉板12和第二拉板14通过第一滑杆15和第二滑杆16发生相对移动，第一滑杆15和第二滑杆16之间的小滚轮17滚动减小第一滑杆15和第二滑杆16移动时的摩擦，第二拉板14在滑槽13上向下移动，从而可以将安装槽11打开，便于对机箱主体1的内部进行维护和检修操作。
本实用新型通过将散热组件2通过卡块6卡入到机箱主体1的内侧，在安装散热组件2时，只需将卡块6卡入到机箱主体1内侧的卡条，即可完成对散热组件2的安装，从而在对散热组件2进行安装和取下操作时可以更加的方便，便于对散热组件2进行维护和拆除，散热组件2整体可以与机箱主体1脱离，解决了传统的机箱散热机构在安装之后不方便拆除的问题；通过在机箱主体1的后端设置第一拉板12和第二拉板14配合第一滑杆15以及第二滑杆16，需要对机箱主体1的内部进行维护时，只需拉动第二拉板14上的拉槽，第一拉板12和第二拉板14通过第一滑杆15和第二滑杆16发生相对移动，第一滑杆15和第二滑杆16之间的小滚轮17滚动减小第一滑杆15和第二滑杆16移动时的摩擦，第二拉板14在滑槽13上向下移动，从而可以将安装槽11打开，使得在对机箱主体1的内部维护时更加的方便，省去了对机箱结构进行拆除的麻烦。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构，其特征在于，包括机箱主体(1)，所述机箱主体(1)的底端嵌入安装有散热组件(2)，且机箱主体(1)的两侧壁内侧均卡接有散热翅片(3)，所述机箱主体(1)的前端靠上部安装有灯管(4)；
所述散热组件(2)包括固定外壳(5)，且固定外壳(5)的前后端均安装有若干组卡块(6)，所述固定外壳(5)的两侧壁均安装有若干组导热片(7)，且固定外壳(5)的上端卡接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶端嵌入安装有第一冷风扇(9)和第二冷风扇(10)，且第一冷风扇(9)和第二冷风扇(10)平行设置，所述机箱主体(1)的后端开设有安装槽(11)，且安装槽(11)的两侧壁之间连接有第一拉板(12)和第二拉板(14)，所述第二拉板(14)位于第一拉板(12)的下方，所述第一拉板(12)的后端连接有第一滑杆(15)，所述第二拉板(14)的后端连接有第二滑杆(16)，所述第一滑杆(15)和第二滑杆(16)的相对侧壁之间安装有若干组小滚轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构,其特征在于，所述机箱主体(1)的后端靠安装槽(11)的下方开设有两组滑槽(13)，且第二拉板(14)的后端设置有固定块与滑槽(13)的内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构,其特征在于，所述散热翅片(3)从上到下呈竖向一字排列，且散热翅片(3)的侧壁贯穿机箱主体(1)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构,其特征在于，所述机箱主体(1)的内壁与固定外壳(5)的前后端衔接处设置有长方向的卡条，卡条与卡块(6)相卡接，每组所述卡块(6)包括四组小夹块，四组小夹块两两平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构,其特征在于，所述第一拉板(12)和第二拉板(14)的后端均开设有拉槽，拉槽呈长方形设置。
6.根据权利要求1所述的一种精密龙门磨铣床的散热机箱结构,其特征在于，所述第一滑杆(15)和第二滑杆(16)平行设置，且第一滑杆(15)和第二滑杆(16)的相对侧壁呈内凹状。
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111251062A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-09 | 常州机电职业技术学院 | 一种智能机械车床加工用降温装置 |
| CN112296743A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-02 | 福建省庆川数控机械有限公司 | 一种节能环保型数控机床 |
-
2019
- 2019-05-17 CN CN201920710790.0U patent/CN209831104U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112296743A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-02 | 福建省庆川数控机械有限公司 | 一种节能环保型数控机床 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A heat dissipation chassis structure of precision gantry grinding and milling machine Effective date of registration: 20210823 Granted publication date: 20191224 Pledgee: Anhui Guangde Yangzi Village Bank Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI RIWEI CNC HEAVY MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008100 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220714 Granted publication date: 20191224 Pledgee: Anhui Guangde Yangzi Village Bank Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI RIWEI CNC HEAVY MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2021980008100 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |