CN209830727U - 电热水器报警器线束焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电热水器报警器线束焊接夹具，包括夹具本体，其特点是：夹具本体包括底板及定位块，底板顶面的一端上设置间隔横向排列成一行的定位块，由相邻两个定位块形成一个报警器夹持工位。底板顶面的中间设置间隔横向排列成一行的弹簧固定块，由相邻两个弹簧固定块形成一个弹簧夹持工位，每个弹簧夹持工位内设置一根弹簧。在所述报警器夹持工位与弹簧夹持工位之间的所述底板的顶面上设置分线隔挡。在每个报警器夹持工位与所述分线隔挡之间的底板顶面上均设置一焊台。底板顶面的另一端上设置若干个线束隔档。焊接时报警器位置稳定，焊接效率高，焊接质量好，且便于在自动焊接机上焊接，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域，涉及电热水器上的报警器线束生产设备，具体说是一种电热水器报警器线束焊接夹具。
背景技术
电热水器内部有多种电器件，各电器件之间都需要用导线连接，为了便于安装，有些电热水器的零部件都事先焊接连接导线，制作成电热水器线束，电热水器报警器是电热水器的常用器件，在实际使用时通常在报警器的两引线脚上焊接导线制成线束。目前，报警器线束都是人工使用电烙铁手动焊接的，焊接时需要人工控制用锡量，用时比较长且容易出现不良品。焊接时因为是人工固定线束焊接，定位性能需要人工控制，工作效率很低。且人工焊接时容易烫伤，存在一定安全因素，增加防护安全成本。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，提供一种电热水器报警器线束焊接夹具，焊接时报警器位置稳定，焊接效率高，焊接质量好，且便于在自动焊接机上焊接，安全性高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种电热水器报警器线束焊接夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括底板及定位块，所述底板顶面的一端上设置间隔横向排列成一行的所述定位块，由相邻两个所述定位块形成一个报警器夹持工位，所述底板顶面的中间设置间隔横向排列成一行的弹簧固定块，由相邻两个所述弹簧固定块形成一个弹簧夹持工位，每个所述弹簧夹持工位内设置一根弹簧，在所述报警器夹持工位与弹簧夹持工位之间的所述底板的顶面上设置分线隔挡。
对上述技术方案的改进：在每个所述报警器夹持工位与所述分线隔挡之间的底板顶面上均设置一焊台。
对上述技术方案的进一步改进：所述底板顶面的另一端上设置若干个线束隔档。
对上述技术方案的进一步改进：所述的线束隔档为圆柱形，所述线束隔档横向间隔排列成至少两行。
对上述技术方案的进一步改进：所述定位块为U型块，所述U型块的凹槽为报警器底板固定槽，组成一个报警器夹持工位的两个所述定位块的报警器底板固定槽相对设置。1
对上述技术方案的进一步改进：相邻两个报警器夹持工位中的两个定位块直接连接为一体，并形成工字形。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型可以将报警器底板放入报警器夹持工位后，报警器被定位，且其引线脚正好落在焊台上。弹簧可以将导线定位，分线隔挡可以分叉线材，既方便了焊接也可避免焊接位置偏移。一套夹具可以同时焊接多个线束，线束隔档避免了各线束之间的导线缠绕，提高了焊接效率和焊接质量，也便于在自动焊接机上焊接。
附图说明
图1为本实用新型电热水器报警器线束焊接夹具的一个实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型电热水器报警器线束焊接夹具中组成一个报警器夹持工位的定位块示意图；
图3为电热水器报警器的结构示意图。
图中编号为：1-底板、2-定位块、2.1-报警器底板槽、3-焊台、4-分线隔挡、5-弹簧固定块、6-弹簧、7-线束隔档、8-报警器、8.1-报警器底板、8.2-报警器引线脚、9-线束。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
参见图1，本实用新型一种电热水器报警器线束焊接夹具的实施例，包括夹具本体，所述夹具本体包括底板1及定位块2，在底板1顶面的一端上设置间隔横向排列成一行的定位块2，由相邻两个定位块2形成一个报警器夹持工位。在底板1顶面的中间设置间隔横向排列成一行的弹簧固定块5，由相邻两个弹簧固定块5形成一个弹簧夹持工位，每个所述弹簧夹持工位内设置一根弹簧6。为了避免报警器的分线缠绕，在所述报警器夹持工位与弹簧夹持工位之间的底板1的顶面上设置分线隔挡4。
进一步地，在每个所述报警器夹持工位与所述分线隔挡4之间的底板1顶面上均设置一焊台3。焊台3的位置和尺寸满足以下条件：当报警器8的底板8.1插入定位块2上的报警器底板槽2.1后，报警器8的引线脚8.2正好落在焊台3上。
在底板1顶面的另一端上设置若干个线束隔档7；优选地，线束隔档7为圆柱形，线束隔档7横向间隔排列成至少两行（图1所示为3行线束隔档7）。线束隔档7可避免各线束之间的导线相互交叉缠绕。
如图2所示，定位块2为U型块，U型块的凹槽为报警器底板固定槽2.1，组成一个报警器夹持工位的两个定位块2的报警器底板固定槽2.1相对设置。如图1所示，一个报警器夹持工位中的一个定位块2与相邻的一个报警器夹持工位中的一个定位块2直接连接为一体，并形成工字形。
由上述一个报警器夹持工位、一个分线隔挡4、一个弹簧夹持工位及一根弹簧6组成一个报警器线束焊接工位，底板1顶面上设置有若干个焊接工位。图1所示的实施例中，有五个报警器线束焊接工位。
为了便于焊接，在各工位的定位块2和分线隔挡4之间、且靠近定位块2的底板1上均设置一焊台3，焊台3的位置和尺寸满足以下条件：当报警器8的底板8.1插入定位块2上的报警器底板槽2.1后，报警器8的引线脚8.2正好落在焊台3上。
参见图1-图3，使用实用新型的电热水器报警器线束焊接夹具时，先将报警器底板8.1插入定位块2上的报警器底板槽2.1内；再将线束9一端分叉，将未分叉的一端嵌入弹簧6缝隙中，分叉的二根线分别从分线隔挡4的两侧引入到报警器引线脚8.2上。各报警器线束焊接工位均如此操作，最后手工逐个引脚焊接，或将夹具拿到自动焊接机上一次焊接。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电热水器报警器线束焊接夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体包括底板及定位块，所述底板顶面的一端上设置间隔横向排列成一行的所述定位块，由相邻两个所述定位块形成一个报警器夹持工位，所述底板顶面的中间设置间隔横向排列成一行的弹簧固定块，由相邻两个所述弹簧固定块形成一个弹簧夹持工位，每个所述弹簧夹持工位内设置一根弹簧，在所述报警器夹持工位与弹簧夹持工位之间的所述底板的顶面上设置分线隔挡。
2.按照权利要求1所述的电热水器报警器线束焊接夹具，其特征在于，在每个所述报警器夹持工位与所述分线隔挡之间的底板顶面上均设置一焊台。
3.按照权利要求1或2所述的电热水器报警器线束焊接夹具，其特征在于，所述底板顶面的另一端上设置若干个线束隔档。
4.按照权利要求3所述的电热水器报警器线束焊接夹具，其特征在于，所述的线束隔档为圆柱形，所述线束隔档横向间隔排列成至少两行。
5.按照权利要求1或2所述的电热水器报警器线束焊接夹具，其特征在于，所述定位块为U型块，所述U型块的凹槽为报警器底板固定槽，组成一个报警器夹持工位的两个所述定位块的报警器底板固定槽相对设置。
6.按照权利要求4所述的电热水器报警器线束焊接夹具，其特征在于，所述定位块为U型块，所述U型块的凹槽为报警器底板固定槽，组成一个报警器夹持工位的两个所述定位块的报警器底板固定槽相对设置。
7.按照权利要求5所述的电热水器报警器线束焊接夹具，其特征在于，相邻两个报警器夹持工位中的两个定位块直接连接为一体，并形成工字形。
8.按照权利要求6所述的电热水器报警器线束焊接夹具，其特征在于，相邻两个报警器夹持工位中的两个定位块直接连接为一体，并形成工字形。
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