CN209827629U - 一次性过滤灭菌柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一次性过滤灭菌柱。其目的是提供一种一次性过滤灭菌柱,采用其对液体样品进行过滤,可重复使用且不会产生额外针头废物,从而提供一种更便捷的过滤灭菌方式。一次性过滤灭菌柱,包括:内部为空腔的圆柱形的灭菌柱本体,所述灭菌柱本体的容积为50ml,上端连接有盖子,所述盖子的下端与所述灭菌柱本体的上端螺纹连接,所述盖子的上端顶部设有进气口,所述进气口配有与所述进气口的内径适配的塞子以便对所述进气口实现封闭,在所述灭菌柱本体的下端设有一向外突出的排液管,所述排液管通过过滤口与所述空腔相通,在所述空腔的下端内置有用于过滤的滤膜,所述滤膜完全覆盖住所述过滤口,所述滤膜的孔径为0.22~0.8μm。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌操作技术领域,具体来说,是涉及适用于少量样品的过滤灭菌的一次性过滤灭菌柱。
背景技术
在常规针筒式过滤灭菌器灭菌操作中,需要注射器连接针头吸取液体样品之后拔下针头将注射器口连接一次性灭菌器,用力推注射器来过滤灭菌。此过程需要装卸针头过程,如果注射器容量小则需要重复此步骤多次。并且注射器只能使用一次,用完的针头也要按尖锐废物专门收集。这种过滤过程比较费时费力,浪费注射器,且增加废物处理环节。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一次性过滤灭菌柱,采用其对液体样品进行过滤,可重复使用且不会产生额外针头废物,从而提供一种更便捷的过滤灭菌方式。
本实用新型的目的是这样实现的:
一次性过滤灭菌柱,包括:内部为空腔的圆柱形的灭菌柱本体,所述灭菌柱本体的容积为50ml,上端连接有盖子,所述盖子的下端与所述灭菌柱本体的上端螺纹连接,所述盖子的上端顶部设有进气口,所述进气口配有与所述进气口的内径适配的塞子以便对所述进气口实现封闭,在所述灭菌柱本体的下端设有一向外突出的排液管,所述排液管通过过滤口与所述空腔相通,在所述空腔的下端内置有用于过滤的滤膜,所述滤膜完全覆盖住所述过滤口,所述滤膜的孔径为0.22~0.8μm。
所述盖子由于采用螺纹连接,因此可根据使用需要拆卸组装。使用时,将所述盖子旋开倒入液体样品之后旋紧所述盖子,然后拔掉所述进气口的塞子,通过从所述进气口向所述倒入有液体样品的灭菌柱本体内注入清洁气体,向空腔内施加压力使样品通过滤膜从过滤口进入排液管,实现对液体样品的过滤灭菌。上述整个操作应在超净工作台里进行,以保证从所述进气口向灭菌柱本体内注入的气体为清洁气体。
采用本实用新型一次性过滤灭菌柱对液体样品进行过滤灭菌,可重复使用且不会产生额外针头废物;灭菌柱本体的容积为50ml,当样品体积大于50ml时,可重复倒入液体过滤数次直到滤膜堵塞,因此适用于过滤1ml至200ml液体样品。
优选地,所述滤膜的孔径可以为0.22μm、0.45μm或0.80μm,更优地,所述滤膜的孔径为0.22μm。
进一步地,所述一次性过滤灭菌柱还配备有与所述进气口连接的加压装置,用于通过所述进气口向所述灭菌柱本体的空腔通入清洁气体。所述加压装置可以采用现有技术中已有的任意加压装置。
作为一种可实施的技术方案,优选地,所述加压装置为注射器,所述注射器的注射头的外径小于所述进气口的内径。当缺少大容量注射器时,使用小注射器多次吹气也能达到技术效果,且相对传统方法减少工作量。
作为另一种可实施的技术方案,优选地,所述加压装置为吹气装置,所述吹气装置的气体出口通过硅胶管连接至所述进气口。
附图说明
通过以下本实用新型的实施例并结合附图的描述,示出本实用新型的其它优点和特征,该实施例以实例的形式给出,但并不限于此,其中:
图1为本实用新型一次性过滤灭菌柱的一个较优实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例的一个较优的使用实施例的结构示意图,本实施例中配备有注射器作为加压装置。
图3为图1所示实施例的一个较优的使用实施例的结构示意图,本实施例中配备有吹气装置作为加压装置。
具体实施方式
如图1所示的一次性过滤灭菌柱1,包括容积为50ml的圆柱形的灭菌柱本体11,灭菌柱本体11的内部为空腔110,盖子12通过螺纹连接与灭菌柱本体11的上端连接在一起,盖子12的上端顶部设有进气口121,进气口121配有与其内径适配的塞子122以便对进气口121实现封闭,在灭菌柱本体11的下端设有一向外突出的排液管112,排液管112通过过滤口111与空腔110相通,在空腔110的下端内置有孔径为0.22~0.8μm的滤膜13,滤膜13完全覆盖住过滤口111。优选地,滤膜13的孔径可以为0.22μm、0.45μm或0.80μm,更优地,滤膜13的孔径为0.22μm。
使用时,整个操作应在超净工作台里进行,通过进气口121向装有待过滤的液体样品的空腔110内注入清洁气体。注入清洁气体时可以采用现有的加压装置配合使用。
如图2所示,加压装置为注射器2,注射器2的注射头21的外径小于所述进气口121的内径。使用时,将注射头21插入进气口121内,推送注射器2的推杆22即可实现向腔体110内加压,实现液体样品的过滤灭菌。
如图3所述,加压装置为吹气装置3,吹气装置3通过硅胶管4连接至进气口121,硅胶管4的一端连接吹气装置3的气体出口,硅胶管4的另一端连接至进气口121。
虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明,但这并不表示本发明的范围只局限于上述的结构,只要本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构,在不脱离本发明之精神与范围下所作之均等变化与修饰,皆应涵盖于本发明专利范围之内。
Claims (7)
1.一次性过滤灭菌柱,其特征在于,包括:内部为空腔的圆柱形的灭菌柱本体,所述灭菌柱本体的容积为50ml,在所述灭菌柱本体的上端连接有盖子,所述盖子的下端与所述灭菌柱本体的上端螺纹连接,所述盖子的上端顶部设有进气口,所述进气口配有与所述进气口的内径适配的塞子以便对所述进气口实现封闭,在所述灭菌柱本体的下端设有一向外突出的排液管,所述排液管通过过滤口与所述空腔相通,在所述空腔的下端内置有用于过滤的滤膜,所述滤膜完全覆盖住所述过滤口,所述滤膜的孔径为0.22~0.8μm。
2.如权利要求1所述的一次性过滤灭菌柱,其特征在于:所述滤膜的孔径为0.22μm。
3.如权利要求1所述的一次性过滤灭菌柱,其特征在于:所述滤膜的孔径为0.45μm。
4.如权利要求1所述的一次性过滤灭菌柱,其特征在于:所述滤膜的孔径为0.80μm。
5.如权利要求1所述的一次性过滤灭菌柱,其特征在于:还配备有与所述进气口连接的加压装置,用于通过所述进气口向所述灭菌柱本体的空腔通入清洁气体。
6.如权利要求5所述的一次性过滤灭菌柱,其特征在于:所述加压装置为注射器,所述注射器的注射头的外径小于所述进气口的内径。
7.如权利要求5所述的一次性过滤灭菌柱,其特征在于:所述加压装置为吹气装置,所述吹气装置的气体出口通过硅胶管连接至所述进气口。
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- 2018-11-21 CN CN201821918900.4U patent/CN209827629U/zh active Active
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