CN209819586U - 一种炉子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉子，其属于燃烧加热炉技术领域，炉子包括炉体和设置于所述炉体上的烟筒，所述烟筒包括筒体和套设在所述筒体外面的烟筒保护器，所述筒体的底端与所述炉体的内腔连通，所述筒体的顶端与外界连通，所述烟筒保护器与所述筒体之间间隔设置形成散热腔，所述烟筒保护器的顶端与所述筒体之间密封连接。在安装时，可以将烟筒保护器安装在穿设筒体的部件上，例如屋顶、屋的侧壁、帐篷的顶部等，以使得筒体与其他部件隔离，防止筒体温度过高烧坏其他部件或者发生火灾。散热腔有助于有效隔热，且能够进行散热。烟筒保护器的顶端与筒体之间密封连接，防止雨水或者其他杂物进入。

Description

一种炉子

技术领域

本实用新型涉及燃烧加热炉技术领域，尤其涉及一种炉子。

背景技术

炉子可用于加热和炊事，随着人们生活水平的提高，野营和探险成为越来越多年轻人体验生活的方式。因此，炉子在室内和室外均用途广泛。

炉子上一般设置有烟筒，便于排烟。炉子在使用时会产生热量，导致烟筒温度过高。在使用时，由于空间限制，散热较慢，与烟筒接触的部件可能因为高温而导致火灾，存在安全隐患。

在野营和探险时，人们依旧对加热和炊事有着基本的需求。人们会将炉子置于帐篷外，完成炊事。在夜晚或者天气寒冷时，将炉子置于帐篷内，但是烟筒需要伸出帐篷外，烟筒如果直接与帐篷接触，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉子，以解决现有技术中烟筒过热存在安全隐患的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种炉子，包括炉体和设置于所述炉体上的烟筒，所述烟筒包括筒体和套设在所述筒体外面的烟筒保护器，所述筒体的底端与所述炉体的内腔连通，所述筒体的顶端与外界连通，所述烟筒保护器与所述筒体之间间隔设置形成散热腔，所述烟筒保护器的顶端与所述筒体之间密封连接。

其中，所述烟筒保护器的周向外壁上开设有多个通风孔，所述通风孔与所述散热腔连通。

其中，所述烟筒保护器的底端设置有与所述散热腔连通的开口。

其中，所述筒体设置成可拆卸的多段筒节，所述烟筒保护器与其中一段所述筒节焊接为一体。

其中，所述筒节的一端设置有扩口，相邻所述筒节之间卡接，所述筒节能够放置于所述炉体的内腔中。

其中，所述筒体的顶端可拆卸设置有阻燃器，所述阻燃器能够放置于所述炉体的内腔中。

其中，所述阻燃器的外壁上绕周向设置有若干个挂环。

其中，所述筒体上设置有调流器，所述调流器包括转动设置于所述筒体内的封口板和位于所述筒体外部的调节把手，所述调节把手与所述封口板可拆卸连接。

其中，所述调节把手包括杆体和位于所述杆体一端的握持部，所述杆体与所述封口板连接，所述杆体上套设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧夹设于所述握持部与与所述筒体之间。

其中，所述炉体上可拆卸设置有炉门，所述炉门的一端通过螺杆与螺母的配合与所述炉体转动连接，所述炉门的另一端通过门把手与所述炉体卡接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的炉子，通过在筒体外面设置烟筒保护器，烟筒保护器与筒体之间间隔设置形成散热腔。在安装时，可以将烟筒保护器安装在穿设筒体的部件上，例如屋顶、屋的侧壁、帐篷的顶部等，以使得筒体与其他部件隔离，防止筒体温度过高烧坏其他部件或者发生火灾。散热腔有助于有效隔热，且能够进行散热。烟筒保护器的顶端与筒体之间密封连接，防止雨水或者其他杂物进入。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的炉子的结构示意图；

图2是图1中的炉子的另一个位向的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的炉子的部分结构的分解示意图；

图4是本实用新型实施例提供的烟筒保护器与筒体连接的结构示意图；

图5是图4中的烟筒保护器的剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的炉子的筒体的部分结构示意图；

图7是图6中的A处的放大图；

图8是本实用新型实施例提供的炉子的阻燃器的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的调流器与筒体连接的结构示意图；

图10是图9的分解的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的调流器的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的炉子的炉腿处于展开状态的正视图；

图13是图12中的炉子的炉腿处于扣合状态的正视图；

图14是本实用新型实施例提供的炉子的炉腿的分解结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的炉子的炉门处于打开状态的结构示意图；

图16是本实用新型实施例提供的炉子的炉门的分解结构示意图；

图17是本实用新型实施例提供的炉子的灰耙的结构示意图；

图18是本实用新型实施例提供的炉子的活动架处于展开状态的侧视图；

图19是本实用新型实施例提供的炉子的活动架处于折叠状态的侧视图；

图20是图19的B处的放大图；

图21是图19中的炉子的活动架处于接触状态的结构示意图；

图22是本实用新型实施例提供的炉子的活动架的分解结构示意图。

图中：

10、炉体；101、凸缘；102、缺口；

20、炉盖；201、凸起；

30、筒体；301、筒节；31、烟筒保护器；311、通风孔；32、阻燃器；321、挂环；33、调流器；331、封口板；332、调节把手；333、夹紧弹簧；334、垫柱；335、锁紧销；

40、炉腿；401、凸出部；41、调节座；411、第一抵靠位；412、第二抵靠位；413、间隔部；42、弹簧；43、定位板；44、垫片；

50、炉门；501、风口；51、螺杆；52、螺母；53、门把手；54、玻璃窗；55、弹片；56、挡片；57、限位螺钉；58、调节板；

60、灰耙；601、弧形部；602、直线部；

70、活动架；71、连接座；711、固定部；712、活动部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图22，本实用新型实施例提供一种炉子，该炉子可以用于室内，也可以用于室外。可以用于家庭炊事，也可以用于野外取暖和炊事，在此不作限制。炉子包括炉体10以及与炉体10连接的炉盖20、烟筒、炉腿40、炉门50和活动架70，下面一一进行介绍。

炉体10包括顶部、中间部和底部，为了便于放置锅具，将炉体10的顶部设置成平面，为了防止受热变形，将炉体10的底部设置成弧形，以减小变形量，中间部连接顶部和底部。在本实施例中，底部呈半圆柱形。

参见图3，炉体10的顶部可拆卸设置有炉盖20，炉盖20用于封堵炉体10的顶部的火口。火口的边缘处设置有凸缘101，炉盖20搭接在凸缘101上。拿开炉盖20后，可将锅具直接放置在炉体10的火口处，炉体10内的火苗可以直接作用在锅具的底部，从而获得更快的加热速度。

可选地，可以间隔设置若干个凸缘101，若干个凸缘101绕火口的周向设置，相邻凸缘101之间具有缺口102，炉盖20上设置有凸起201，凸起201能够位于缺口102中并在转动炉盖20后与凸缘101配合。当将炉盖20放置到火口处时，炉盖20上的凸起201位于相邻凸缘101之间的缺口102中，通过旋转炉盖20，使得凸起201转动至凸缘101的下方，由于凸缘101的限位，此时直接向上无法打开炉盖20，需要旋转之后使得凸起201与缺口102正对，才能将炉盖20拿开，起到保护作用。

参见图4至图7，炉体10的顶部设置有烟口，烟口处可拆卸设置有烟筒。烟筒包括筒体30和套设在筒体30外面的烟筒保护器31，筒体30的底端与炉体10的内腔连通，筒体30的顶端与外界连通，烟筒保护器31与筒体30之间间隔设置形成散热腔，烟筒保护器31的顶端与筒体30之间密封连接。在安装时，可以将烟筒保护器31安装在穿设筒体30的部件上，例如屋顶、屋的侧壁、帐篷的顶部等，以使得筒体30与其他部件隔离，防止筒体30温度过高烧坏其他部件或者发生火灾。散热腔有助于有效隔热，且能够进行散热。烟筒保护器31的顶端与筒体30之间密封连接，防止雨水或者其他杂物进入。在此，烟筒保护器31可采用不易燃、散热较快的材料制成，例如陶瓷。更进一步地，为了防尘和防水，将烟筒保护器31的顶端设置为倾斜的表面，雨水和杂物便于沿着倾斜表面滑下。

烟筒保护器31的周向外壁上开设有多个通风孔311，通风孔311与散热腔连通。通风孔311有助于空气流通，多个通风孔311之间能够形成对流，便于散热。在此，对通风孔311的设置位置和设置数量不作限制。

在本实施例中，烟筒保护器31的顶端与筒体30连接，烟筒保护器31的底端设置有与散热腔连通的开口。通风孔311集中设置在远离开口的外壁上，通风孔311与开口之间形成对流。在安装时，可以将设置有通风孔311的一端伸出到室外，设置有开口的一端位于室内。通风孔311进入的风经过散热腔的过程对筒体30进行降温。

烟筒保护器31可以与筒体30焊接，也可以螺钉连接，或者卡接，在此不作限制。

筒体30设置成可拆卸的多段筒节301，烟筒保护器31与其中一段筒节301焊接为一体，保证烟筒保护器31的牢固性，且减少了安装工序。

筒节301的一端设置有扩口，相邻筒节301之间卡接。筒节301上远离扩口的一端设置有倒角，便于导向。在安装时，将筒节301上具有倒角的一端插入另一个筒节301的扩口内，由于扩口的内径等于或者略大于筒节301的外径，使得两个筒节301插接卡紧。

可选地，在筒节301设置了扩口的一端设置有中空的凸起部，凸起部的设置使得筒体30的外壁具有一定的弹性，使得两个筒节301的连接更紧固。

参见图8，筒体30的顶端设置有阻燃器32。阻燃器32包括周向设置的钢丝网和设置于钢丝网顶端的端盖。炉体10中燃烧后的烟雾可以从钢丝网的小孔中冒出，但是燃烧的火星遇到钢丝网时会熄灭，这样不会点燃帐篷或者周围的树叶等易燃物品，给炉子的使用增加安全性能。端盖的设置，防止雨水或者杂物从顶端进入筒体30内。

阻燃器32还包括位于钢丝网下端的支撑体，支撑体与筒体30连接，其连接方式可以是螺钉连接或者上述两个筒节301之间的插接，在此不作限制。在支撑体的外壁上绕周向设置有若干个挂环321。在野炊时，可以将固定绳的一端与挂环321连接，另一端与地钉连接；或者可以将固定绳穿过挂环321，并将固定绳的两端均与地钉连接。可以对烟筒进行固定，使其保持竖直状态，便于顺畅排烟，且防止被风吹倒。

参见图9至图11，筒体30上设置有调流器33，用于调节筒体30内的气体流通面积。为了便于人手进行调节，将调流器33设置于筒体30的下部，靠近炉体10的位置。调流器33包括转动设置于筒体30内的封口板331和位于筒体30外部的调节把手332，调节把手332与封口板331可拆卸连接。封口板331的大小与筒体30的内径相适配，通过转动调节把手332可带动封口板331转动，进而调节封口板331的打开程度，控制烟气的流通面积，从而调整火焰的大小，燃烧的速度。

在本实施例中，调节把手332包括杆体和位于杆体一端的握持部，杆体与封口板331连接，调节把手332的杆体上套设有夹紧弹簧333，夹紧弹簧333夹设于握持部与筒体30之间。由于夹紧弹簧333的抵接作用，使得当转动握持部带动封口板331至某一位置时，能够在夹紧弹簧333的力的作用下固定在这个位置。当然，也可以采用其他方式锁定调节把手332，例如，当转动握持部带动封口板331至某一位置时，通过螺钉或者销固定调节把手332和筒体30。

具体地，筒体30上设置有安装孔，安装孔处设置有垫柱334，调节把手332的杆体穿过垫柱334，夹紧弹簧333位于垫柱334内。调节把手332的杆体与封口板331之间通过锁紧销335连接。

参见图12至图14，炉体10的底部设置有多个炉腿40，在使用时，炉腿40能够支撑炉体10，在不使用时，可以将炉腿40折叠收纳，节省空间。炉腿40通过调节座41与炉体10连接，调节座41上设置有第一抵靠位411和第二抵靠位412，炉腿40的一端转动连接于调节座41。炉腿40转动至第一抵靠位411时，多个炉腿40展开并支撑炉体10，炉腿40转动至第二抵靠位412时，多个炉腿40扣合于炉体10的底部，方便对炉体10携带。

炉腿40上设置有凸出部401，炉腿40上套装有弹簧42，弹簧42的一端抵接于凸出部401，另一端抵靠于调节座41。炉腿40转动至第一抵靠位411和第二抵靠位412时，弹簧42均处于压缩状态。由于弹簧42的力的作用，使得炉腿40与调节座41抵紧，使得炉腿40能够稳固在第一抵靠位411或第二抵靠位412。

炉腿40上套设有定位板43，定位板43位于弹簧42与调节座41之间，定位板43具有定位凸起，定位凸起与调节座41滑动连接。定位板43一方面防止弹簧42脱出，另一方面起到限位作用，防止炉腿40移位。

调节座41上还设置有间隔部413，间隔部413位于第一抵靠位411和第二抵靠位412之间，相对于第一抵靠位411和第二抵靠位412凸出设置，对第一抵靠位411和第二抵靠位412进行隔断。炉腿40转动至第一抵靠位411时，定位板43抵靠于间隔部413的一侧，炉腿40转动至第二抵靠位412时，定位板43抵靠于间隔部413的另一侧。

在本实施例中，调节座41为U型座，U型座的底壁位于第一抵靠位411的一侧，起到限位作用，U型座的一侧开口与炉体10连接。当炉腿40转动至第一抵靠位411时，定位板43与U形座的底壁抵接。调节座41通过钣金工艺一体制备而成，第一抵靠位411、间隔部413和第二抵靠位412平滑过渡，易于定位板43的滑动，方便炉腿40的调节。间隔部413的设置，避免了炉腿40在第一抵靠位411和第二抵靠位412之间打滑，提高了炉腿40支撑的安全性和可靠性。

炉腿40远离调节座41的一端设置有垫片44，炉腿40展开时，垫片44贴靠放置面。在本实施例中，垫片44上还设置有过孔，方便炉腿40展开时固定于放置面。上述垫片44的设置，使得炉腿40抓地更加稳定，从而使得炉腿40对炉体10的支撑更加可靠。

在本实施例中，炉腿40设置有三个，其中一个炉腿40设置于炉体10的底部的一端，另外两个炉腿40对称设置于炉体10的底部的另一端，三个炉腿40扣合时相互平行。位于炉体10的底部一端的一个炉腿40位于中间，位于炉体10的底部另一端的两个炉腿40对称位于两侧。上述设置，结构简单，炉腿40展开时对炉体10支撑可靠，炉腿40收起时相互不干涉，收起后空间占用更小。

参见图15和图16，炉体10的中间部设置有炉口，炉口处可拆卸设置有炉门50，炉门50的一端通过螺杆51与螺母52的配合与炉体10转动连接，炉门50的另一端通过门把手53与炉体10卡接。炉门50可拆卸设置，便于故障时更换，防止炉门50损坏导致整个炉子不能使用。

炉门50的一端设置有第一安装孔，炉体10上对应设置有第二安装孔，螺杆51穿过第一安装孔和第二安装孔，螺杆51的一端借助头部限位，螺杆51的另一端与螺母52连接。螺杆51与螺母52连接时不完全锁死，使得炉门50具有一定的转动空间。

门把手53包括叉片和设置于叉片一端的握持部，叉片的一端与炉门50转动连接，炉体10上设置有与叉片对应的卡槽，当关闭炉门50时，可以将叉片与卡槽卡接，实现炉门50的锁定。

炉门50上可拆卸设置有玻璃窗54，玻璃窗54的设置，便于观察炉体10的内部情况。在玻璃窗54损坏时，便于及时更换。炉门50上设置有框架，框架的一端设置有开口，便于安装玻璃窗54，玻璃窗54位于框架和炉门50之间。框架内于远离开口的一端设置有弹片55，安装玻璃窗54之后，在玻璃窗54的一侧设置有挡片56，弹片55和挡片56配合对玻璃窗54形成保护。在挡片56远离玻璃窗54的一侧设置有限位螺钉57，限位螺钉57螺接在炉门50上，且与挡片56抵接，对挡片56限位，防止玻璃窗54脱出。

炉门50上于玻璃窗54的一侧设置有风口501，风口501处安装有调节板58，调节板58能够调节风口501的开度。调节板58与炉门50转动连接，风口501对称设置于调节板58的转轴的两侧。具体地，风口501包括两个扇形口，调节板58上对应设置两个扇形孔，当扇形孔转动至与扇形口正对时，风口501完全打开。

为了进风安全，可以在炉体10的内腔中，于风口501的上方处设置篦子。炉体10的顶部水平且温度较高，可以放置水箱紧贴炉体10的顶部和烟筒，用来烧水，充分利用热量。

上述烟筒、调流器33和阻燃器32均可拆卸下来，放置于炉体10的内腔中，便于携带。

参见图17，还包括灰耙60，用于在炉口处扒灰。灰耙60包括杆体和连接于杆体一端的耙体，耙体上设置有耙齿，便于进行扒灰。因本实施例中的炉体10的底部呈弧形，耙体具有弧形部601，弧形部601与炉体10的底部相适配，便于将炉体10的底部的灰扒出。耙体上与弧形部601相对的一侧为直线部602，便于适应其他形状的炉体10。

参见图18至图22，为了便于携带炉体10，在炉体10上间隔设置有两个活动架70。活动架70的一端通过连接座71与炉体10转动连接；两个活动架70的另一端能够相互远离展开，两个活动架70的另一端能够相互接触形成提手，两个活动架70能够搭接折叠。

当两个活动架70的另一端相互远离展开时，活动架70上能够放置物品，作为置物架使用。当转动两个活动架70，使得两个活动架70的另一端相互靠近时，两个活动架70的另一端相互接触时，能够形成提手，通过提手便于携带炉子。当转动两个活动架70，使得两个活动架70交错搭接时，两个活动架70折叠在炉体10的顶部表面上，便于收纳，节省空间。

在本实施例中，两个活动架70对称设置于炉体10的两侧。当两个活动架70的另一端相互远离展开时，置物平面可以与炉体10的顶部表面平齐，便于平稳地放置物品。也可以使得两个活动架70的另一端向上翘起，从而避免置物的跌落。每个活动架70通过两个连接座71与炉体10转动连接，保持受力平衡。

连接座71包括固定部711和活动部712，固定部711与炉体10连接，活动部712的一端与固定部711转动连接，另一端与活动架70转动连接。在活动架70转动过程中，会带动活动部712相对于固定部711转动。具体地，活动部712为U型框，固定部711的一端和活动架70的一端均位于活动部712的开口内，固定部711和活动架70均与活动部712的侧壁转动连接。活动架70展开时，固定部711的一端和活动架70的一端均抵靠于活动部712的槽底。

在携带时，将烟筒、阻燃器32、调流器33均通过炉口置于炉体10的内腔中，将炉腿40折叠，将两个活动架70相互靠近形成提手，即可方便携带。在使用时，将炉腿40展开，安装烟筒、阻燃器32、调流器33即可。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种炉子，包括炉体(10)和设置于所述炉体(10)上的烟筒，其特征在于，所述烟筒包括筒体(30)和套设在所述筒体(30)外面的烟筒保护器(31)，所述筒体(30)的底端与所述炉体(10)的内腔连通，所述筒体(30)的顶端与外界连通，所述烟筒保护器(31)与所述筒体(30)之间间隔设置形成散热腔，所述烟筒保护器(31)的顶端与所述筒体(30)之间密封连接。

2.根据权利要求1所述的炉子，其特征在于，所述烟筒保护器(31)的周向外壁上开设有多个通风孔(311)，所述通风孔(311)与所述散热腔连通。

3.根据权利要求2所述的炉子，其特征在于，所述烟筒保护器(31)的底端设置有与所述散热腔连通的开口。

4.根据权利要求1所述的炉子，其特征在于，所述筒体(30)设置成可拆卸的多段筒节(301)，所述烟筒保护器(31)与其中一段所述筒节(301)焊接为一体。

5.根据权利要求4所述的炉子，其特征在于，所述筒节(301)的一端设置有扩口，相邻所述筒节(301)之间卡接，所述筒节(301)能够放置于所述炉体(10)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的炉子，其特征在于，所述筒体(30)的顶端可拆卸设置有阻燃器(32)，所述阻燃器(32)能够放置于所述炉体(10)的内腔中。

7.根据权利要求6所述的炉子，其特征在于，所述阻燃器(32)的外壁上绕周向设置有若干个挂环(321)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的炉子，其特征在于，所述筒体(30)上设置有调流器(33)，所述调流器(33)包括转动设置于所述筒体(30)内的封口板(331)和位于所述筒体(30)外部的调节把手(332)，所述调节把手(332)与所述封口板(331)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的炉子，其特征在于，所述调节把手(332)包括杆体和位于所述杆体一端的握持部，所述杆体与所述封口板(331)连接，所述杆体上套设有夹紧弹簧(333)，所述夹紧弹簧(333)夹设于所述握持部与所述筒体(30)之间。

10.根据权利要求1-7任一项所述的炉子，其特征在于，所述炉体(10)上可拆卸设置有炉门(50)，所述炉门(50)的一端通过螺杆(51)与螺母(52)的配合与所述炉体(10)转动连接，所述炉门(50)的另一端通过门把手(53)与所述炉体(10)卡接。