CN209817951U - 一种隔水套管的导管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔水套管的导管装置。本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的隔水套管的导管装置，以使隔水套管避免受潮汐海流、水深、风浪等影响，确保不影响钻进成孔的正常起钻。本实用新型的技术方案是：一种隔水套管的导管装置，设置于自升式勘探平台上，该自升式勘探平台具有月池，其特征在于：所述导管装置具有由上而下依次同轴相连的导管帽、中导管和下导管，所述中导管上部经连接件连接所述月池上口，该中导管下部经连接件连接月池型深底部；所述导管帽、中导管和下导管内径略大于所述隔水套管的最大外径，其中下导管呈喇叭状，该下导管的内径由上而下逐渐增大。本实用新型适用于自升式勘探平台。

Description

一种隔水套管的导管装置

技术领域

本实用新型涉及一种隔水套管的导管装置。适用于自升式勘探平台。

背景技术

某自升式勘探平台，甲板尺寸为29m×22m，型深3.50m，该平台由4根直径为1.8m，长度为56m的桩腿在海底做支撑；钻孔作业或平台移动时，该平台上下通过液压升降系统来完成，它适用水深大于5m，浅于35m水深的工程勘察类的海上钻孔作业。

目前，平台为满足水上钻孔作业的需要，建造时在平台型深内预留了2个1.0m×1.0m的月池，用于海上钻孔作业需要。但由于月池尺寸为1.0m×1.0m呈正方型设置，钻机在月池中心布置之后，在安装钻孔219mm隔水套管时，由于受潮汐海流、水深、风浪等共同影响，致使隔水套管自孔底入泥端至月池中心(钻机立轴中心)无法安装垂直，结果在钻进回次起钻过程中，钻具经常被孔底隔水套管口个搁住，从而影响了起钻和从而引起的耽误时间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、使用方便的隔水套管的导管装置，以使隔水套管避免受潮汐海流、水深、风浪等影响，确保不影响钻进成孔的正常起钻。

本实用新型所采用的技术方案是：一种隔水套管的导管装置，设置于自升式勘探平台上，该自升式勘探平台具有月池，其特征在于：所述导管装置具有由上而下依次同轴相连的导管帽、中导管和下导管，所述中导管上部经连接件连接所述月池上口，该中导管下部经连接件连接月池型深底部；所述导管帽、中导管和下导管内径略大于所述隔水套管的最大外径，其中下导管呈喇叭状，该下导管的内径由上而下逐渐增大。

所述连接件由两块固定板拼合而成，且固定板上具有与所述中导管外径相适配的半圈槽。

所述导管帽与所述中导管之间采用螺纹连接。

所述中导管下端制有法兰Ⅰ，下导管上端制有法兰Ⅱ，法兰Ⅰ、法兰Ⅱ之间经螺栓、螺母和垫片配合连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中导管帽、中导管和下导管内径略大于隔水套管的最大外径，使隔水套管能够自由穿越中空的导管装置，避免隔水套管受潮汐海流、水深、风浪等影响，并使下入水底土中的隔水套管与处于钻机立轴中心保持垂直，起到防止钻孔倾斜的目的，从而减少了辅助时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图2为实施例中连接件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例为一种隔水套管的导管装置，该导管装置设置于自升式勘探平台上，自升式勘探平台具有月池。

本实施例中导管装置具有中导管2，中导管2的上端同轴连接导管帽1；中导管2的下端同轴连接下导管3；中导管2的上、下部与平台型深上、下口的交接处通过连接件与平台月池沿口钢板连接成一体。

本实施例导管帽1长为150mm，直径为377×12无缝钢管，外径自上而下长0～100mm范围为圆柱；长100～150mm范围，大径为366mm，小径为364mm，P＝8，牙型半角为5°特梯形螺纹；内径自上而下长均为中空，直径为353mm。

中导管2长为4000mm，直径为377×12无缝钢管，外径自上而下长0～3978mm范围为圆柱；长3978～4000mm范围直径制有490mm法兰Ⅰ5，其中在法兰Ⅰ5直径446mm中，均布16个直径为21mm螺孔；内径自上而下长0～60mm大径为366mm，小径为364mm，P＝8，牙型半角为5°特梯形螺纹；长60～4000mm范围内径中空直径为353mm。

下导管3段长300mm，外径自上而下尺寸，0～22mm直径为490mm法兰Ⅱ6，其中在法兰Ⅱ6直径446mm中，均布16个直径为21mm螺孔；长22～120mm范围，外径为377mm圆柱；在长120～300mm范围，其中在长120mm处，外径尺寸为377mm，而在长300mm处，外径尺寸为650mm圆锥台；内径自上而下在0～120mm范围为中空，直径353mm；在长120～300mm范围，其中在长120mm处，内径尺寸为353mm，而在长300mm处，内径尺寸为626mm倒锥圆台。

如图2所示，本实施例中连接件由两块固定板4拼合而成，其中固定板4为厚度为12mm的钢板，长宽尺寸为990mm×495mm，由左右2块为1组，每块钢板中心半圆尺寸为R＝190mm的半圈槽401，另在固定板4与平台月池角点交汇处长，呈半径R＝200mm槽口402。

本实施例中导管帽1与中导管2之间同轴螺纹连接；中导管2与下导管3之间经穿过法兰Ⅰ、Ⅱ5、6上螺孔的螺栓7配合螺母8和垫片固定同轴固定连接。

本例中中导管2上部进口与平台月池上口之间，在安装时应略高出平台10mm用于与固定板4焊接，固定板4与月池周围接触部分也用电焊焊接固定；中导管2与平台月池型深底部同一平面，通过固定板4分别与导管和底部月池周围钢板电焊焊接成一体。

本实施例的具体使用方法如下：

自升式钻探平台在海上钻探作业时，需要距离最大潮位一定的高度，而钻孔在成孔过程中，必需先完成自平台到海底地面之间，安装完成隔水套管，不然海上钻孔作业无法正常进行。

当前所用隔水套管为直径219×10mm无缝钢管，并考虑到海上遭受潮汐、流速等的影响，以及安装隔水套管作业快速、方便等，除进入海底土内第1根隔水套管长为6.0m外，其余隔水套管均为长3.0m，管与管之间采取法兰连接，因此，所用隔水套管法兰外径为340mm，在直径397mm圆周中，12等分均布直径21mm螺孔，用于固定管与管之间的(螺栓、螺母、垫片)紧固。

钻孔所需的隔水套管长度应根据水深、平台型深、估计入泥深度、以及平台距离海水平面的高度进行配备。用于隔水所用的套管全部穿过平台月池中心的导管装置，自上而下进行安装，当出现底部隔水套管与月池导管中心不一致时，再利用钢绳对隔水套管进行微调即可。

Claims (4)

1.一种隔水套管的导管装置，设置于自升式勘探平台上，该自升式勘探平台具有月池，其特征在于：所述导管装置具有由上而下依次同轴相连的导管帽(1)、中导管(2)和下导管(3)，所述中导管(2)上部经连接件连接所述月池上口，该中导管下部经连接件连接月池型深底部；所述导管帽(1)、中导管(2)和下导管(3)内径略大于所述隔水套管的最大外径，其中下导管(3)呈喇叭状，该下导管的内径由上而下逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的隔水套管的导管装置，其特征在于：所述连接件由两块固定板(4)拼合而成，且固定板(4)上具有与所述中导管(2)外径相适配的半圈槽(401)。

3.根据权利要求1所述的隔水套管的导管装置，其特征在于：所述导管帽(1)与所述中导管(2)之间采用螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的隔水套管的导管装置，其特征在于：所述中导管(2)下端制有法兰Ⅰ(5)，下导管(3)上端制有法兰Ⅱ(6)，法兰Ⅰ、法兰Ⅱ之间经螺栓(7)、螺母(8)和垫片配合连接。