CN209817657U - 一种安全新型电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安全新型电子锁，包括设有锁孔的壳体、设于壳体内的限位杆、锁舌、电磁铁组件；所述限位杆一端与所述锁舌相连，另一端与电磁铁组件相连，所述限位杆设有便于限位杆旋转的滑动孔与第一复位部件。所述锁舌设有旋转孔、第二复位部件和锁槽，所述旋转孔滑动设于所述锁孔的侧边，便于第二复位部件驱动所述锁舌旋转，使所述锁孔与所述锁槽配合，锁住锁栓。限位杆能直接驱动锁舌，且其相连能避免因磨损带来的驱动不灵敏与驱动失效等现象，可提高电子锁的使用安全性。

Description

一种安全新型电子锁

技术领域

本实用新型属于电子锁技术研究领域，特别涉及一种安全新型电子锁。

背景技术

随着电子科技的发展，以及人们对物品的存放安全越来越重视，储物柜或是安全柜等柜体的锁，逐渐换为电子锁。电子锁的上锁与解锁，可以在电路的控制下进行，使得柜体的上锁与解锁变得简单化，亦使上锁与解锁的状态能传递给电路控制器，实现对柜体是否上锁的状态进行监控，可加强柜体内物品的存放安全。

电子锁的简便性与安全性，使得电子锁成为柜体使用最广泛的锁。随着电子锁的广泛使用，人们对电子锁的使用安全的要求则变为更高，而在现有技术电子锁的使用过程中发现，电子锁经过长时间的使用后，其对解锁与上锁的控制会变得不灵敏，甚至失效。原因在于，现有市面上使用的电子锁，其锁舌与限位杆并不是相连的，限位杆与锁舌通过其分别设有的凸台在特定的时间互相驱动。限位杆与锁舌之间的凸台会在接触的时候相互磨损，从而导致长时间使用过后，限位杆与锁舌由于磨损严重而不能接触，且不能互相产生作用力，使得限位杆对锁舌的驱动变为不灵敏或是失效，影响电子锁的上锁与解锁，进而影响柜体的安全性。再者，由于限位杆与锁合不是相连的，其驱动动作不一致，亦能影响锁舌的对锁栓的固定，影响电子锁的上锁与解锁，进而影响柜体的安全性。

针对电子锁现有技术的不足，有必要对电子锁进行改进，提高其使用的安全性。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全新型电子锁，所述限位杆一端与所述锁舌相连，另一端与电磁铁组件相连，所述限位杆设有便于限位杆旋转的滑动孔与第一复位部件。限位杆能直接驱动锁舌，且其相连能避免因磨损带来的驱动不灵敏与驱动失效等现象，可提高电子锁的使用安全性。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

一种安全新型电子锁，包括设有锁孔的壳体、设于壳体内的限位杆、锁舌、电磁铁组件；

所述限位杆一端与所述锁舌相连，另一端与电磁铁组件相连，所述限位杆设有便于限位杆旋转的滑动孔与第一复位部件；

所述锁舌设有旋转孔、第二复位部件和锁槽，所述旋转孔滑动设于所述锁孔的侧边，便于第二复位部件驱动所述锁舌旋转，使所述锁孔与所述锁槽配合，锁住锁栓。

进一步地，壳体内设有传动组件和触发开关，所述传动组件设有输入端与输出端，所述输入端设于所述壳体外，且与所述锁孔同一侧，所述输出端设于所述触发开关的侧端，用于驱动开关闭合。

进一步地，所述壳体设有装设传动组件的安装部，安装部开设有通孔。

进一步地，所述传动组件包括传动杆和套设在所述传动杆上的复位弹簧，所述传动杆设有定位所述复位弹簧的定位部，且所述定位部与壳体内侧抵接。

进一步地，所述限位杆两端分别设有第一连接孔与第二连接孔，且与所述锁舌相连的一端设有限位凸部，所述第一连接孔与所述锁舌相连，所述第二连接孔与所述电磁铁组件相连。

进一步地，所述锁舌设有与所述限位凸部相适配的限位槽。

进一步地，所述锁舌设有相连的第一侧臂和第二侧臂，所述锁槽开设于所述第一侧臂与所述第二侧臂之间，使锁舌呈U字状，所述第二侧臂设有与所述限位杆相连的连接部。

进一步地，所述第一复位部件和第二复位部件为扭转弹簧，且所述锁舌设有固定扭转弹簧的固定槽。

进一步地，所述壳体包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体盖合后，内形成容置腔，且所述前壳体设有用于定位所述限位杆、所述锁舌的定位柱，以及用于支撑第二复位部件的支撑柱，所述定位柱和所述支撑柱设有螺丝孔。

进一步地，所述电磁铁组件包括与电源相连的电磁铁、驱动杆以及套设在驱动杆上的复位弹簧，所述驱动杆一端与所述限位杆相连，另一端靠近电磁铁，且设有磁铁。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型安全新型电子锁，所述限位杆一端与所述锁舌相连，另一端与电磁铁组件相连，所述限位杆设有便于限位杆旋转的滑动孔与第一复位部件。限位杆能直接驱动锁舌，且其相连能避免因磨损带来的驱动不灵敏与驱动失效等现象，可提高电子锁的使用安全性。

2、本实用新型安全新型电子锁，所述锁舌设有旋转孔、第二复位部件和锁槽，所述旋转孔滑动设于所述锁孔的侧边。第二复位部件提供作用力，驱动锁舌旋转，使得锁槽能将锁栓解锁，可增加电子锁的智能性，加强对电子锁状态的控制。

3、本实用新型安全新型电子锁，所述壳体内设有传动组件和触发开关，锁闭合时，柜体门将驱动传动组件的输入端，传动组件在柜体门的驱动作用下，其输出端按压触发开关，使触发开关处于闭合状态，触发开关可将柜体门闭合的信息传递给与电子锁相连的柜体控制器，便于电子锁的状态监控。

附图说明

图1为本实用新型安全新型电子锁的结构示意图；

图2为本实用新型中限位杆的主视图；

图3为本实用新型中限位杆的左视图；

图4为本实用新型中锁舌的结构示意图；

图5为本实用新型中传动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中壳体的结构示意图；

附图符号说明：1、壳体；11、前壳体；12、后壳体；13、锁孔；14、安装部；2、限位杆；21、滑动孔；22、第一复位部件；23、第一连接孔；24、第二连接孔；25、限位凸部；3、锁舌；31、旋转孔；32、第二复位部件；33、锁槽；34、第一侧臂；35、第二侧臂；36、固定槽；37、连接部；38、限位槽；4、电磁铁组件；41、电磁铁；42、磁铁；43、驱动杆；5、传动组件；51、传动杆；511、输入端；512、输出端；52、复位弹簧；53、定位部；6、触发开关；100、锁栓；01、定位柱；02、支撑柱。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型，使本实用新型的结构及其优点更加突出，下面结合附图1-6和实施例对本发明进行详细的说明。

本实施例如附图1所示，安全新型电子锁包括设有锁孔13的壳体1、设于壳体1内的限位杆2、锁舌3、电磁铁组件4。

如附图2-3所示，限位杆2一端与锁舌3相连，另一端与电磁铁组件4相连，限位杆2设有便于限位杆旋转的滑动孔21与第一复位部件22。滑动孔21滑动安装在壳体1上，电磁铁组件4在通电的时候，会驱动限位杆2绕滑动孔21旋转，这样限位杆能直接驱动锁舌3，且其相连能避免因磨损带来的驱动不灵敏与驱动失效等现象，可提高电子锁的使用安全性。在本实施例中，电子锁在安装到柜体时，会与柜体的控制系统相连，控制系统通过给电磁铁组件提供电源来实现对限位杆的控制，柜体的控制系统为现有技术，能从柜体的控制系统技术中找到相关的介绍，故在本说明中不再作介绍。

如附图4所示，锁舌3设有旋转孔31、第二复位部件32和锁槽33，旋转孔31滑动设于锁孔13的侧边，便于第二复位部件32驱动锁舌3旋转，使锁孔13与锁槽33配合，解锁锁栓100，可增加电子锁的智能性，加强对电子锁状态的控制。第二复位部件32提供作用力，驱动锁舌3逆时针旋转，使得锁槽33开口方向与锁孔开口方向一致，能将锁栓100解锁。在本实施例中，锁栓100并非设置在电子锁上，锁栓100安装在柜体门上，电子锁安装在柜体上，实现对柜体门的上锁与解锁，即实现锁槽33对锁栓的固定与否。在锁槽33的开口与锁孔13的开口朝向相同时，当锁栓100伸入锁槽33与锁孔13时，柜体的控制系统给电磁铁组件提供电源，使得电磁铁组件4驱动限位杆2顺时针旋转，进而变为限位杆驱动锁舌逆时针旋转，且锁舌在第二复位部件的驱动下逆时针旋转，锁槽的开口方向与锁孔的开口方向相同，锁栓从锁孔13中出来，实现柜体门的解锁。反之，柜体的控制系统断开电磁铁组件4的电源，电磁铁组件4失去对限位杆2的驱动力，限位杆2在自身的第一复位部件22的驱动力作用下，逆时针旋转，进而驱动锁舌顺时针旋转，此时锁舌3的锁槽33开口方向与锁孔13开口方向垂直或相同，锁栓100固定在锁孔中，实现柜体门的上锁。在本实施例中，电磁铁组件4并不限定于与柜体的控制系统相连，亦可直接与电源相连，通过是否给电磁铁组件提供电源来控制电子锁的上锁或解锁。

为了进一步加强对电子锁状态的监控，使电子锁的使用更为安全，优选地，壳体内设有传动组件5和触发开关6，传动组件设有输入端511与输出端512，输入端511设于壳体1外，且与锁孔13同一侧，即输入端与锁孔位于壳体的同一侧。输出端512设于触发开关的侧端，用于驱动开关闭合。锁闭合时，柜体门将驱动传动组件的输入端511，传动组件5在柜体门的驱动作用下，其输出端512按压触发开关，使触发开关6处于闭合状态，触发开关6可将柜体门闭合的信息传递给与电子锁相连的柜体控制器，便于电子锁的状态监控，亦利于控制系统给电磁铁组件提供电源，间接使得锁舌逆时针旋转，解锁电子锁。在本实施中，柜体控制系统安装有提示灯，电子锁将柜体门上锁了，此时柜体门为闭合状态，传动组件5在柜体门驱动下，输出端按压触发开关，开关闭合，控制系统的提示灯亮。反之，电子锁将柜体门解锁，此时柜体门为打开状态，传动组件5失去柜体门的作用力，输出端512未按压触发开关6，开关断开，控制系统的提示灯不亮。

在传动组件5的设计基础上，壳体1设有装设传动组件5的安装部14，安装部14开设有通孔（图中未标识）。传动组件5装设在通孔中，通孔起到给传动组件5定位的作用，使其在柜体门的驱动下能按固定的方向移动，便于传动组件能按压触发开关6。

在本实施中，如附图5所示，传动组件5包括传动杆51和套设在传动杆上的复位弹簧52，传动杆51设有定位复位弹簧52的定位部53，且定位部与壳体内侧抵接。在传动组件5失去柜体门的作用力时，传动组件5的传动杆51在复位弹簧52的弹力作用下恢复原位，不再按压触发开关6。这样设计的传动组件，一方面传动杆会在复位弹簧的作用下恢复原位，另一方面，柜体门在解锁后，柜体门能在传动杆51恢复原位的作用力下自动打开，便于人们观察到已解锁的柜体门。

在参考附图3，限位杆2两端分别设有第一连接孔23与第二连接孔24，且与锁舌的相连端设有限位凸部25，第一连接孔23与锁舌3相连，第二连接孔24与电磁铁组件4相连。第一连接孔需要设计成与锁舌相适配的形状，确保锁舌与限位杆相连，且锁舌能适当的在第一连接孔中滑动。同样的，第二连接孔需要设计成与电磁铁组件相适配的形状，且电磁铁组件能适当的在第二连接孔中滑动。限位凸部25可以防止限位杆逆时针旋转角度太大，造成锁舌第二复位部件塑性形变，从而失效的现象。在本实施例中，第二连接孔为槽状，使得电磁铁组件在第二连接孔中有更多的滑动空间，便于电磁铁组件更好的驱动限位杆。进一步地，在本实施例中限位杆为片状，既能便于开设第一连接孔与第二连接孔，又能节省限位杆的制作材料。在本实施例中对连接孔与限位杆的形状并不限定，能实现技术目的即可。在本实施例中，为了限位杆能更好的驱动锁舌，限位杆分为多个连接段，相邻连接段之间具有夹角，该夹角为15°-45°，这样设计的限位杆一方面便于限位杆驱动锁舌，另一方面可增加限位杆的使用寿命。

在限位杆2设有限位凸部25的基础上，锁舌设有与限位凸部相适配的限位槽38，限位槽38能配合限位凸部25防止限位杆旋逆时针旋转的角度太大，而造成第二复位部件失效的现象。限位杆逆时针旋转的角度可根据锁槽的开口方向与锁孔的开口方向而定，当锁槽的开口方向与锁孔的开口方向垂直时，限位杆停止逆时针旋转的情况为较佳。

锁舌3设有相连的第一侧臂34和第二侧臂35，锁槽33开设于第一侧臂34与第二侧臂35之间，使锁舌3呈U字状。锁舌3的旋转孔31开设在第一侧臂和第二侧臂的连接处，旋转孔滑动安装在壳体1上，在第二复位部件32与限位杆的作用力下，锁舌3绕着旋转孔作旋转运动，从而实现锁舌3对锁栓100进行限制的功能。进一步地，第二侧臂设有与限位杆相连的连接部37。

在本实用新型中，第一复位部件22和第二复位部件32为扭转弹簧，锁舌设有固定扭转弹簧的固定槽36。扭转弹簧给锁舌提供逆时针旋转的力，扭转弹簧亦给限位杆提供顺时针旋转的力。虽然扭转弹簧对锁舌与限位杆有作用力，但是电子锁的状态主要靠电磁铁组件4的通电与否来实现。第一复位部件与第二复位部件提供的力的方向为顺时针还是逆时针，可根据电子锁的实际需要而进行设计，在本实施例中只作上述例子的介绍，对第一复位部件与第二复位部件产生的力方向并不进行限定。

如附图6所示，壳体包括前壳体11和后壳体12，前壳体与后壳体盖合后，内形成容置腔（图中未标识），且前壳体设有用于定位限位杆、锁舌的定位柱01，以及用于支撑第二复位部件的支撑柱02，定位柱01和支撑柱02设有螺丝孔（图中未标识）。限位杆、锁舌、电磁铁组件、传动组件以及触发开关均设于容置腔内。限位杆上的滑动孔与锁舌上的旋转孔分别套设在定位柱上，支撑柱提供第二复位部件一个支撑力，使得第二复位部件能给锁舌提供逆时针旋转的作用力。本实施例中，第二复位部件为扭转弹簧，扭转弹簧的一端则抵接在支撑柱上，另一端则固定在锁舌设有的固定槽上。同样的，第一复位部件为扭转弹簧时，第一复位部件亦需要一个提供支撑力的部件，便于第一复位部件给限位杆提供一个支撑力，由于在本实施例中，限位杆离壳体边缘的位置较近，固而由壳体边缘提供支撑力给第一复位部件，当限位杆离壳体边缘较远时，同样可以设置一个支撑柱，用于提供支撑力给第一复位部件。

在前壳体上的定位柱与支撑柱设有螺丝孔的基础上，后壳体设有与定位柱和支撑柱位置相对应的孔，便于前壳体与后壳体的盖合与安装。为了前壳体与后壳体的盖合更加稳固，可多设一些柱体，柱体开设螺丝孔。

电磁铁组件4包括与电源相连的电磁铁41、驱动杆43以及套设在驱动杆43上的复位弹簧（图中未标识），驱动杆43一端与限位杆相连，另一端靠近电磁铁，且设有磁铁42。电源提供电给电磁铁41，电磁铁41产生强磁场，能吸引驱动杆上的磁铁，驱动杆43运动，进而驱动限位杆2。当断开电磁铁的电源时，电磁铁失去强磁力，失去对驱动杆上的吸引力，限位杆在第一复位部件的作用力下复位。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种安全新型电子锁，其特征在于，包括设有锁孔的壳体、设于壳体内的限位杆、锁舌、电磁铁组件；

所述限位杆一端与所述锁舌相连，另一端与电磁铁组件相连，所述限位杆设有便于限位杆旋转的滑动孔与第一复位部件；

所述锁舌设有旋转孔、第二复位部件和锁槽，所述旋转孔滑动设于所述锁孔的侧边，便于第二复位部件驱动所述锁舌旋转，使所述锁孔与所述锁槽配合，锁住锁栓。

2.如权利要求1所述的安全新型电子锁，其特征在于，壳体内设有传动组件和触发开关，所述传动组件设有输入端与输出端，所述输入端设于所述壳体外，且与所述锁孔同一侧，所述输出端设于所述触发开关的侧端，用于驱动开关闭合。

3.如权利要求2所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述壳体设有装设传动组件的安装部，安装部开设有通孔。

4.如权利要求2所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述传动组件包括传动杆和套设在所述传动杆上的复位弹簧，所述传动杆设有定位所述复位弹簧的定位部，且所述定位部与壳体内侧抵接。

5.如权利要求1所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述限位杆两端分别设有第一连接孔与第二连接孔，且与所述锁舌相连的一端设有限位凸部，所述第一连接孔与所述锁舌相连，所述第二连接孔与所述电磁铁组件相连。

6.如权利要求5所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述锁舌设有与所述限位凸部相适配的限位槽。

7.如权利要求1所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述锁舌设有相连的第一侧臂和第二侧臂，所述锁槽开设于所述第一侧臂与所述第二侧臂之间，使锁舌呈U字状，所述第二侧臂设有与所述限位杆相连的连接部。

8.如权利要求1所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述第一复位部件和第二复位部件为扭转弹簧，且所述锁舌设有固定扭转弹簧的固定槽。

9.如权利要求1所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述壳体包括前壳体和后壳体，所述前壳体与后壳体盖合后，内形成容置腔，且所述前壳体设有用于定位所述限位杆、所述锁舌的定位柱，以及用于支撑第二复位部件的支撑柱，所述定位柱和所述支撑柱设有螺丝孔。

10.如权利要求1所述的安全新型电子锁，其特征在于，所述电磁铁组件包括与电源相连的电磁铁、驱动杆以及套设在驱动杆上的复位弹簧，所述驱动杆一端与所述限位杆相连，另一端靠近电磁铁，且设有磁铁。