CN209817277U - 一种免焊接钢管混凝土支撑立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免焊接钢管混凝土支撑立柱，包括混凝土立柱和设置于混凝土立柱内的内部支撑钢管，内部支撑钢管沿混凝土立柱长度延伸方向设置，内部支撑钢管连接有若干平行设置的横向支撑杆一和若干平行设置的横向支撑杆二，横向支撑杆一、横向支撑杆二垂直设置并且横向支撑杆一、横向支撑杆二均垂直于混凝土立柱的长度延伸方向，横向支撑杆一穿过内部支撑钢管其中两个相对的侧面，横向支撑杆二穿过内部支撑钢管另外两个相对的侧面，横向支撑杆一的两端端部、横向支撑杆二的两端端部分别突出于混凝土立柱的表面。本实用新型保持了混凝土立柱的整体性,增加了内部支撑钢管与其外部的混凝土的固定牢固度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种免焊接钢管混凝土支撑立柱，属于建筑领域。
背景技术
众所周知，混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。外包钢混凝土结构是指钢部件和混凝土或钢筋混凝土部件组合成为整体而共同工作的一种结构，兼具钢结构和钢筋混凝土结构的一些特性。由于外包钢混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，可使混凝土在结构中处于三向受压状态，其抗压强度可成倍提高,同时克服了钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。外包钢混凝土结构立柱的在后期装饰时需要在立柱表面进行板材、石材的装饰，板材、石材在铺设时会通过水泥粘贴的形式进行湿挂或者通过金属框架进行干挂。湿挂的形式不仅操作繁琐，施工时间长，而且长时间使用后板材、石材容易发生脱落，所以在高层建筑中，柱体的表面装饰一般采用干挂的形式。干挂的形式需要将干挂金属架通过膨胀螺栓等固定于立柱表面，膨胀螺栓打孔会破坏立柱的结构，并且膨胀螺栓在长时间使用后可能发生松动，固定牢固度差，影响了立柱的结构稳定性和板材、石材的安装牢固度。
实用新型内容
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“干挂的形式需要将干挂金属架通过膨胀螺栓等固定于立柱表面，膨胀螺栓打孔会破坏立柱的结构，并且膨胀螺栓在长时间使用后可能发生松动，固定牢固度差，影响了立柱的结构稳定性和板材、石材的安装牢固度”的不足，提供一种免焊接钢管混凝土支撑立柱。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种免焊接钢管混凝土支撑立柱，包括混凝土立柱和设置于混凝土立柱内的内部支撑钢管，内部支撑钢管沿混凝土立柱长度延伸方向设置，内部支撑钢管连接有若干平行设置的横向支撑杆一和若干平行设置的横向支撑杆二，横向支撑杆一、横向支撑杆二垂直设置并且横向支撑杆一、横向支撑杆二均垂直于混凝土立柱的长度延伸方向，横向支撑杆一穿过内部支撑钢管其中两个相对的侧面，横向支撑杆二穿过内部支撑钢管另外两个相对的侧面，横向支撑杆一的两端端部、横向支撑杆二的两端端部分别突出于混凝土立柱的表面，横向支撑杆一、横向支撑杆二通过螺母与内部支撑钢管固定；所述内部支撑钢管由若干钢管段对接而成，相邻的两个钢管段之间设置有外部连接套筒，相邻的两个钢管段的端部套接于外部连接套筒内并与外部连接套筒固定。
本申请的技术方案中，在内部支撑钢管上设置了横向支撑杆一、横向支撑杆二，横向支撑杆一、横向支撑杆二中段穿过内部支撑钢管并与内部支撑钢管固定，使得横向支撑杆一、横向支撑杆二与内部支撑钢管连接为一个受力整体，内部支撑钢管固定横向支撑杆一、横向支撑杆二并辅助横向支撑杆一、横向支撑杆二承受拉力。横向支撑杆一、横向支撑杆二的端部突出混凝土立柱，当在混凝土立柱表面需要进行干挂时，将金属挂件套接于横向支撑杆一、横向支撑杆二的端部进行固定，不需要重新开孔，保持了混凝土立柱的整体性，横向支撑杆一、横向支撑杆二中段固定于内部支撑钢管上，防止长时间使用后发生松动。横向支撑杆一、横向支撑杆二一部分设置于混凝土立柱的混凝土层内并且与内部支撑钢管固定，增加了内部支撑钢管与其外部的混凝土的固定牢固度。钢管段在连接时如果使用焊接，容易造成焊缝处的应力集中，影响连接牢固度。本申请中使用外部连接套筒箍紧两个钢管段的连接处，不需要动火焊接，并且降低了应力集中的问题。
在混凝土立柱浇注时，可以将横向支撑杆一、横向支撑杆二穿过浇筑模板将浇筑模板进行固定，在浇筑完成后将浇筑模板拆除即可。
优化的，上述免焊接钢管混凝土支撑立柱，所述相邻的两个钢管段之间设置有内部插接筒，内部插接筒的两端分别插接于相邻的两个钢管段的端部开口内；所述内部插接筒上连接有若干连接螺纹杆，连接螺纹杆穿过内部插接筒相对的两个侧面、外部连接套筒、内部支撑钢管并且端部通过螺母固定。
本申请中，为了增加两个钢管段之间的连接牢固度，在两个钢管段之间设置了内部插接筒，外部连接套筒、内部插接筒分别从外部和内部将两个钢管段之间的连接处进行固定，提高了固定牢固度。
优化的，上述免焊接钢管混凝土支撑立柱，所述内部支撑钢管内部浇筑有混凝土，内部支撑钢管内设置有若干平行设置的内部钢筋杆，内部钢筋杆沿内部支撑钢管的长度延伸方向设置。
本申请中，在内部支撑钢管内进行混凝土浇筑，使得内部支撑钢管形成钢管混凝土结构，提高内部支撑钢管的强度和结构稳定性。
优化的，上述免焊接钢管混凝土支撑立柱，所述混凝土立柱内设置有若干外部钢筋杆，外部钢筋杆沿混凝土立柱长度延伸方向设置。
本申请中，在混凝土立柱内、内部支撑钢管外部设置了外部钢筋杆，提高了内部支撑钢管外部的混凝土结构的强度。
优化的，上述免焊接钢管混凝土支撑立柱，横向支撑杆一上设置有两个横向固定卡扣一，两个横向固定卡扣一分别位置于内部支撑钢管的两侧；所述横向固定卡扣一为U型卡扣，横向支撑杆一穿过横向固定卡扣一的两个U型侧表面并通过螺母与横向固定卡扣一固定，混凝土立柱内的部分外部钢筋杆设置于横向固定卡扣一的U型开口内并与横向固定卡扣一的U型开口内壁紧压接触。
本申请中，将横向固定卡扣一设置于横向支撑杆一上并设置于内部支撑钢管外的混凝土内，横向固定卡扣一增加了横向支撑杆一在混凝土内的支撑强度。横向固定卡扣一与部分外部钢筋杆连接，横向固定卡扣一通过外部钢筋杆增加在混凝土内的位置牢固度，进而使得穿过横向固定卡扣一的横向支撑杆一得以增加固定牢固度，防止横向支撑杆一在长时间使用后发生晃动。
优化的，上述免焊接钢管混凝土支撑立柱，所述横向支撑杆二上设置有两个横向固定卡扣二，两个横向固定卡扣二分别位置于内部支撑钢管的两侧；所述横向固定卡扣二为U型卡扣，横向支撑杆二穿过横向固定卡扣二的两个U型侧表面并通过螺母与横向固定卡扣二固定，混凝土立柱内的部分外部钢筋杆设置于横向固定卡扣二的U型开口内并与横向固定卡扣二的U型开口内壁紧压接触。
本申请中，将横向固定卡扣二设置于横向支撑杆二上并设置于内部支撑钢管外的混凝土内，横向固定卡扣二增加了横向支撑杆二在混凝土内的支撑强度。横向固定卡扣二与部分外部钢筋杆连接，横向固定卡扣二通过外部钢筋杆增加在混凝土内的位置牢固度，进而使得穿过横向固定卡扣二的横向支撑杆二得以增加固定牢固度，防止横向支撑杆二在长时间使用后发生晃动。
优化的，上述免焊接钢管混凝土支撑立柱，所述内部支撑钢管内设置有若干稳固钢筋杆，稳固钢筋杆穿过内部支撑钢管相对的两侧侧表面并通过螺母与内部支撑钢管固定，稳固钢筋杆的端部设置于混凝土立柱内。
本申请中，稳固钢筋杆的中段固定于内部支撑钢管上并且稳固钢筋杆的端部设置于混凝土立柱内，使得内部支撑钢管与混凝土立柱表面的混凝土之间的连接拉力增加，提高了内部支撑钢管与混凝土立柱表面的混凝土之间连接牢固度。并且在横向支撑杆一、横向支撑杆二受大压力时可以通过稳固钢筋杆对混凝土进行支撑，提高了柱体的整体强度。
优化的，上述免焊接钢管混凝土支撑立柱，所述外部钢筋杆为预应力钢筋，横向支撑杆一和横向支撑杆二为非预应力钢筋。
外部钢筋杆为预应力钢筋能够提高内部支撑钢管外部的混凝土的抗裂性、刚度及抗渗性，能够充分发挥材料的性能，节约钢材。横向支撑杆一和横向支撑杆二为非预应力钢筋可以使得横向支撑杆一和横向支撑杆二能够有一定延展性，抗拉能力较强。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，在内部支撑钢管上设置了横向支撑杆一、横向支撑杆二，横向支撑杆一、横向支撑杆二中段穿过内部支撑钢管并与内部支撑钢管固定，使得横向支撑杆一、横向支撑杆二与内部支撑钢管连接为一个受力整体，内部支撑钢管固定横向支撑杆一、横向支撑杆二并辅助横向支撑杆一、横向支撑杆二承受拉力。横向支撑杆一、横向支撑杆二的端部突出混凝土立柱，当在混凝土立柱表面需要进行干挂时，将金属挂件套接于横向支撑杆一、横向支撑杆二的端部进行固定，不需要重新开孔，保持了混凝土立柱的整体性，横向支撑杆一、横向支撑杆二中段固定于内部支撑钢管上，防止长时间使用后发生松动。横向支撑杆一、横向支撑杆二一部分设置于混凝土立柱的混凝土层内并且与内部支撑钢管固定，增加了内部支撑钢管与其外部的混凝土的固定牢固度。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型的内部支撑钢管的内部结构示意图；
图4为本实用新型的横向固定卡扣一的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图1-图4所示，本实用新型为一种免焊接钢管混凝土支撑立柱，包括混凝土立柱1和设置于混凝土立柱1内的内部支撑钢管，内部支撑钢管沿混凝土立柱1长度延伸方向设置，内部支撑钢管连接有若干平行设置的横向支撑杆一3和若干平行设置的横向支撑杆二4，横向支撑杆一3、横向支撑杆二4垂直设置并且横向支撑杆一3、横向支撑杆二4均垂直于混凝土立柱1的长度延伸方向，横向支撑杆一3穿过内部支撑钢管其中两个相对的侧面，横向支撑杆二4穿过内部支撑钢管另外两个相对的侧面，横向支撑杆一3的两端端部、横向支撑杆二4的两端端部分别突出于混凝土立柱1的表面，横向支撑杆一3、横向支撑杆二4通过螺母与内部支撑钢管固定；所述内部支撑钢管由若干钢管段21对接而成，相邻的两个钢管段21之间设置有外部连接套筒22，相邻的两个钢管段21的端部套接于外部连接套筒22内并与外部连接套筒22固定。
本申请的技术方案中，在内部支撑钢管上设置了横向支撑杆一3、横向支撑杆二4，横向支撑杆一3、横向支撑杆二4中段穿过内部支撑钢管并与内部支撑钢管固定，使得横向支撑杆一3、横向支撑杆二4与内部支撑钢管连接为一个受力整体，内部支撑钢管固定横向支撑杆一3、横向支撑杆二4并辅助横向支撑杆一3、横向支撑杆二4承受拉力。横向支撑杆一3、横向支撑杆二4的端部突出混凝土立柱1，当在混凝土立柱1表面需要进行干挂时，将金属挂件套接于横向支撑杆一3、横向支撑杆二4的端部进行固定，不需要重新开孔，保持了混凝土立柱1的整体性，横向支撑杆一3、横向支撑杆二4中段固定于内部支撑钢管上，防止长时间使用后发生松动。横向支撑杆一3、横向支撑杆二4一部分设置于混凝土立柱1的混凝土层内并且与内部支撑钢管固定，增加了内部支撑钢管与其外部的混凝土的固定牢固度。钢管段21在连接时如果使用焊接，容易造成焊缝处的应力集中，影响连接牢固度。本申请中使用外部连接套筒22箍紧两个钢管段21的连接处，不需要动火焊接，并且降低了应力集中的问题。
在混凝土立柱1浇注时，可以将横向支撑杆一3、横向支撑杆二4穿过浇筑模板将浇筑模板进行固定，在浇筑完成后将浇筑模板拆除即可。
所述相邻的两个钢管段21之间设置有内部插接筒23，内部插接筒23的两端分别插接于相邻的两个钢管段21的端部开口内；所述内部插接筒23上连接有若干连接螺纹杆24，连接螺纹杆24穿过内部插接筒23相对的两个侧面、外部连接套筒22、内部支撑钢管并且端部通过螺母固定。
本申请中，为了增加两个钢管段21之间的连接牢固度，在两个钢管段21之间设置了内部插接筒23，外部连接套筒22、内部插接筒23分别从外部和内部将两个钢管段21之间的连接处进行固定，提高了固定牢固度。
所述内部支撑钢管内部浇筑有混凝土，内部支撑钢管内设置有若干平行设置的内部钢筋杆8，内部钢筋杆8沿内部支撑钢管的长度延伸方向设置。
本申请中，在内部支撑钢管内进行混凝土浇筑，使得内部支撑钢管形成钢管混凝土结构，提高内部支撑钢管的强度和结构稳定性。
所述混凝土立柱1内设置有若干外部钢筋杆5，外部钢筋杆5沿混凝土立柱1长度延伸方向设置。
本申请中，在混凝土立柱1内、内部支撑钢管外部设置了外部钢筋杆5，提高了内部支撑钢管外部的混凝土结构的强度。
横向支撑杆一3上设置有两个横向固定卡扣一6，两个横向固定卡扣一6分别位置于内部支撑钢管的两侧；所述横向固定卡扣一6为U型卡扣，横向支撑杆一3穿过横向固定卡扣一6的两个U型侧表面并通过螺母与横向固定卡扣一6固定，混凝土立柱1内的部分外部钢筋杆5设置于横向固定卡扣一6的U型开口内并与横向固定卡扣一6的U型开口内壁紧压接触。
本申请中，将横向固定卡扣一6设置于横向支撑杆一3上并设置于内部支撑钢管外的混凝土内，横向固定卡扣一6增加了横向支撑杆一3在混凝土内的支撑强度。横向固定卡扣一6与部分外部钢筋杆5连接，横向固定卡扣一6通过外部钢筋杆5增加在混凝土内的位置牢固度，进而使得穿过横向固定卡扣一6的横向支撑杆一3得以增加固定牢固度，防止横向支撑杆一3在长时间使用后发生晃动。
所述横向支撑杆二4上设置有两个横向固定卡扣二7，两个横向固定卡扣二7分别位置于内部支撑钢管的两侧；所述横向固定卡扣二7为U型卡扣，横向支撑杆二4穿过横向固定卡扣二7的两个U型侧表面并通过螺母与横向固定卡扣二7固定，混凝土立柱1内的部分外部钢筋杆5设置于横向固定卡扣二7的U型开口内并与横向固定卡扣二7的U型开口内壁紧压接触。
本申请中，将横向固定卡扣二7设置于横向支撑杆二4上并设置于内部支撑钢管外的混凝土内，横向固定卡扣二7增加了横向支撑杆二4在混凝土内的支撑强度。横向固定卡扣二7与部分外部钢筋杆5连接，横向固定卡扣二7通过外部钢筋杆5增加在混凝土内的位置牢固度，进而使得穿过横向固定卡扣二7的横向支撑杆二4得以增加固定牢固度，防止横向支撑杆二4在长时间使用后发生晃动。
所述内部支撑钢管内设置有若干稳固钢筋杆9，稳固钢筋杆9穿过内部支撑钢管相对的两侧侧表面并通过螺母与内部支撑钢管固定，稳固钢筋杆9的端部设置于混凝土立柱1内。
本申请中，稳固钢筋杆9的中段固定于内部支撑钢管上并且稳固钢筋杆9的端部设置于混凝土立柱1内，使得内部支撑钢管与混凝土立柱1表面的混凝土之间的连接拉力增加，提高了内部支撑钢管与混凝土立柱1表面的混凝土之间连接牢固度。并且在横向支撑杆一3、横向支撑杆二4受大压力时可以通过稳固钢筋杆9对混凝土进行支撑，提高了柱体的整体强度。
所述外部钢筋杆5为预应力钢筋，横向支撑杆一3和横向支撑杆二4为非预应力钢筋。
外部钢筋杆5为预应力钢筋能够提高内部支撑钢管外部的混凝土的抗裂性、刚度及抗渗性，能够充分发挥材料的性能，节约钢材。横向支撑杆一3和横向支撑杆二4为非预应力钢筋可以使得横向支撑杆一3和横向支撑杆二4能够有一定延展性，抗拉能力较强。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：包括混凝土立柱(1)和设置于混凝土立柱(1)内的内部支撑钢管，内部支撑钢管沿混凝土立柱(1)长度延伸方向设置，内部支撑钢管连接有若干平行设置的横向支撑杆一(3)和若干平行设置的横向支撑杆二(4)，横向支撑杆一(3)、横向支撑杆二(4)垂直设置并且横向支撑杆一(3)、横向支撑杆二(4)均垂直于混凝土立柱(1)的长度延伸方向，横向支撑杆一(3)穿过内部支撑钢管其中两个相对的侧面，横向支撑杆二(4)穿过内部支撑钢管另外两个相对的侧面，横向支撑杆一(3)的两端端部、横向支撑杆二(4)的两端端部分别突出于混凝土立柱(1)的表面，横向支撑杆一(3)、横向支撑杆二(4)通过螺母与内部支撑钢管固定；所述内部支撑钢管由若干钢管段(21)对接而成，相邻的两个钢管段(21)之间设置有外部连接套筒(22)，相邻的两个钢管段(21)的端部套接于外部连接套筒(22)内并与外部连接套筒(22)固定。
2.根据权利要求1所述的免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：所述相邻的两个钢管段(21)之间设置有内部插接筒(23)，内部插接筒(23)的两端分别插接于相邻的两个钢管段(21)的端部开口内；所述内部插接筒(23)上连接有若干连接螺纹杆(24)，连接螺纹杆(24)穿过内部插接筒(23)相对的两个侧面、外部连接套筒(22)、内部支撑钢管并且端部通过螺母固定。
3.根据权利要求1所述的免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：所述内部支撑钢管内部浇筑有混凝土，内部支撑钢管内设置有若干平行设置的内部钢筋杆(8)，内部钢筋杆(8)沿内部支撑钢管的长度延伸方向设置。
4.根据权利要求1所述的免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：所述混凝土立柱(1)内设置有若干外部钢筋杆(5)，外部钢筋杆(5)沿混凝土立柱(1)长度延伸方向设置。
5.根据权利要求4所述的免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：横向支撑杆一(3)上设置有两个横向固定卡扣一(6)，两个横向固定卡扣一(6)分别位置于内部支撑钢管的两侧；所述横向固定卡扣一(6)为U型卡扣，横向支撑杆一(3)穿过横向固定卡扣一(6)的两个U型侧表面并通过螺母与横向固定卡扣一(6)固定，混凝土立柱(1)内的部分外部钢筋杆(5)设置于横向固定卡扣一(6)的U型开口内并与横向固定卡扣一(6)的U型开口内壁紧压接触。
6.根据权利要求4所述的免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：所述横向支撑杆二(4)上设置有两个横向固定卡扣二(7)，两个横向固定卡扣二(7)分别位置于内部支撑钢管的两侧；所述横向固定卡扣二(7)为U型卡扣，横向支撑杆二(4)穿过横向固定卡扣二(7)的两个U型侧表面并通过螺母与横向固定卡扣二(7)固定，混凝土立柱(1)内的部分外部钢筋杆(5)设置于横向固定卡扣二(7)的U型开口内并与横向固定卡扣二(7)的U型开口内壁紧压接触。
7.根据权利要求1所述的免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：所述内部支撑钢管内设置有若干稳固钢筋杆(9)，稳固钢筋杆(9)穿过内部支撑钢管相对的两侧侧表面并通过螺母与内部支撑钢管固定，稳固钢筋杆(9)的端部设置于混凝土立柱(1)内。
8.根据权利要求4所述的免焊接钢管混凝土支撑立柱，其特征在于：所述外部钢筋杆(5)为预应力钢筋，横向支撑杆一(3)和横向支撑杆二(4)为非预应力钢筋。
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Address after: 266000 4f, development building, 8 Zhongshan Road, Shinan District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: QINGJIAN GROUP Co.,Ltd. Patentee after: Qingdao Construction Group Co.,Ltd. Address before: 266000 4f, development building, 8 Zhongshan Road, Shinan District, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: QINGJIAN GROUP Co.,Ltd. |
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