CN209815635U - 一种安瓿瓶掰断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安瓿瓶掰断器，包括：食指套，为筒体结构，由弹性材质制成；第一挡板，粘贴于食指套的外侧，并沿食指套的径向向一侧延伸设定长度，其靠近食指套的指尖端的一端设置第一弧形槽口；第二挡板，粘贴于食指套的外侧，并沿食指套的径向向一侧延伸设定长度，位于第一挡板的相对侧，其靠近食指套的指尖端的一端设置第二弧形槽口；第三挡板，其三个侧边分别与第一挡板、第二挡板和食指套连接，第三挡板位于食指套的远离指尖端的一端；第一挡板、第二挡板、第三挡板和食指套围成收纳腔；磨片，其一端安装在轴上，分别安装在第一弧形槽口和第二弧形槽口中，并分别用第一紧固螺母和第二紧固螺母进行紧固。

Description

一种安瓿瓶掰断器

技术领域

本实用新型属于医疗器具领域，具体涉及一种安瓿瓶掰断器。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器，容量一般为1-25ml，安瓿瓶的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时，瓶颈会折断，以便提取药液。其使用方法为：开启前先用砂轮在瓶颈处划出划痕，将乳头朝上，使药液全部流入瓶体内，然后将瓶颈折断即可。易折型安瓿瓶在乳头标示出厂家预先切割的部位，按照这个方向将乳头直接折断即可。但是对于有缺陷的安瓿或错误操作可导致在开启安瓿时，将乳头甚至瓶体弄碎，导致医务人员受伤。

现有的安瓿瓶掰开器，虽然可以在一定程度上保护医务人员的手指，但是发明人发现，如果安瓿瓶的乳头破碎时，无法将破碎的部位进行收集，落到地上，产生安全隐患，而且现有的掰断器只设置有指套，需要另外携带砂轮，否则难以将某些安瓿瓶轻松掰开。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种安瓿瓶掰断器，该掰断器可以轻松将各种安瓿瓶掰开，而且可以收集掰断的安瓿瓶乳头，防止破碎的安瓿瓶乳头掉落。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种安瓿瓶掰断器，包括：

食指套，为筒体结构，由弹性材质制成；

第一挡板，粘贴于食指套的外侧，并沿食指套的径向向一侧延伸设定长度，其靠近食指套的指尖端的一端设置第一弧形槽口；

第二挡板，粘贴于食指套的外侧，并沿食指套的径向向一侧延伸设定长度，位于第一挡板的相对侧，其靠近食指套的指尖端的一端设置第二弧形槽口；

第三挡板，其三个侧边分别与第一挡板、第二挡板和食指套连接，第三挡板位于食指套的远离指尖端的一端；

第一挡板、第二挡板、第三挡板和食指套围成收纳腔；

磨片，其一端安装在轴上，轴的两端加工螺纹，分别安装在第一弧形槽口和第二弧形槽口中，并分别用第一紧固螺母和第二紧固螺母进行紧固；轴沿第一弧形槽口和第二弧形槽口的运动，以调节磨片与食指套之间的距离。

食指套采用弹性材质制成，可以适用于不同直径的手指使用。使用时，左手握第一挡板和第二挡板，将食指套套在右手的食指上；将第一紧固螺母和第二紧固螺母打开紧固，将磨片向外绕轴旋转，利用磨片在待掰断的安瓿瓶的乳头部的标记处划出划痕，将安瓿瓶竖起，敲击安瓿瓶的乳头部位，使乳头部位的药液完全流入安瓿瓶瓶体内，然后将轴沿第一弧形槽口和第二弧形槽口移动，调节磨片与食指套之间的距离，将待掰断的安瓿瓶放入磨片与食指套之间，将安瓿瓶的乳头部位伸入收纳腔内，调整划痕处位于合适的位置。右手拇指按压磨头，将安瓿瓶进行按压固定，左右手配合将安瓿瓶进行掰断，掰断后，安瓿瓶的乳头部分留在收纳腔中，往外拉动磨片，将磨片与食指套之间的距离调大，将掰下的乳头部位投入垃圾箱等垃圾收集器中。如果暂时不用该掰断器，按压磨片，将磨片按入收纳腔中，用第一紧固螺栓和第二紧固螺栓对磨片进行紧固，使磨片定位在收纳腔中。

在一些实施例中，所述磨片的靠近食指套的一侧设置有压板，压板上设置有压槽，压槽的截面为弧形。弧形的压槽与安瓿瓶的乳头部位形状相适应，更容易对安瓿瓶进行固定。

进一步的，所述压槽的侧壁的材质为弹性材质。一方面可以适用于不同规格的安瓿瓶，另一方面，弹性材质可以提供更大的摩擦力，以有效防止安瓿瓶滑脱，第三方面，弹性材质具有较好的缓冲效果，可以防止拇指压力过大，将安瓿瓶的乳头压碎。

在一些实施例中，所述磨片为刀型磨片，刀型磨片上设置有至少1个弧形凹孔。弧形凹孔的设置更容易对安瓿瓶的乳头标记处划上划痕。

进一步的，所述弧形凹孔的数量为1-10个，不同弧形凹孔与不同规格的安瓿瓶匹配。

当不同弧形凹孔的直径不同，与不同规格的安瓿瓶相匹配时，只需将待掰断安瓿瓶的乳头部位标记处放入对应的弧形凹孔内，施加一定压力，并使安瓿瓶适当旋转一定角度，即可较好地在安瓿瓶上划上划痕。

更进一步的，弧形凹孔的数量为2-6个，弧形凹孔分布在磨片的四周。

进一步的，所述安瓿瓶掰断器还包括第四挡板，第四挡板连接在第一挡板和第二挡板之间，与食指套的轴线平行，第四挡板的形状与所述磨片的形状互补，得到矩形结构。

第四挡板和磨片的形状互补，在安瓿瓶掰断的过程中以及在磨片的固定安放过程中，第四挡板都会起到一定的防护作用。

更进一步的，所述第三挡板与第四挡板之间预留设定距离。当安瓿瓶的乳头部位较长时，为了更容易掰断安瓿瓶，可以将乳头的端部延伸出第三挡板，使乳头部位的划痕处位置适当。

在一些实施例中，所述食指套的指尖端封口。可以对整个食指进行有效保护。

在一些实施例中，所述食指套上还套合有指套环，指套环由弹性材质制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的安瓿瓶掰断器集磨片、收纳、食指套于一体，不但可以轻松实现安瓿瓶掰开，还可以保护医务人员手指，并防止破碎乳头的掉落。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的其他角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的其他角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的收纳状态结构示意图。

其中，1、食指套，2、指套环，3、第一挡板，4、磨片，5-A、第一弧形槽口，5-B第二弧形槽口，6、轴，7-A、第一紧固螺母，7-B、第二紧固螺母，8-A、第一弧形凹孔，8-B、第二弧形凹孔，8-C、第三弧形凹孔，8-D、第四弧形凹孔，8-E、第五弧形凹孔，8-F、第六弧形凹孔，9、压板，10、压槽。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1和图2所示，一种安瓿瓶掰断器，包括：食指套1、第一挡板3、第二挡板、第三挡板和磨片4。其中，食指套1，为筒体结构，由弹性材质制成；

第一挡板3，粘贴于食指套1的外侧，并沿食指套的径向向一侧延伸设定长度，其靠近食指套的指尖端的一端设置第一弧形槽口5-A；第二挡板，粘贴于食指套1的外侧，并沿食指套1的径向向一侧延伸设定长度，位于第一挡板3的相对侧，其靠近食指套1的指尖端的一端设置第二弧形槽口5-B；第三挡板，其三个侧边分别与第一挡板3、第二挡板和食指套1连接，第三挡板位于食指套1的远离指尖端的一端；第一挡板3、第二挡板、第三挡板和食指套围成收纳腔；此处，食指套1的指尖端是指，将食指套套合在食指上后，食指的指尖所对应的一端为食指套的指尖端。食指套的材料为弹性材料，优先选用高弹性的硅胶，食指套的外表面选用耐磨材质，如尼龙、涤纶材质。还可以通过缝制进一步加固第一挡板、第二挡板以及第三挡板与食指套之间的连接强度。

磨片4，其一端安装在轴6上，轴6的两端加工螺纹，分别安装在第一弧形槽口5-A和第二弧形槽口5-B中，并分别用第一紧固螺母7-A和第二紧固螺母7-B进行紧固；轴6沿第一弧形槽口5-A和第二弧形槽口5-B的运动，以调节磨片4与食指套1之间的距离。

磨片4的材质与砂轮的材质类似，主要用于在安瓿瓶的瓶体上划上划痕，以利于将安瓿瓶掰断。磨片4的形状可以为任意可行的形状，如可以为刀型磨片。刀型磨片上设置有至少1个弧形凹孔，弧形凹孔的数量为1-10个，不同弧形凹孔与不同规格的安瓿瓶匹配，更可以为2-6个，弧形凹孔分布在磨片的四周，弧形凹孔的数量以磨片的四周能安排开为准。具体的，如图1所示，刀型磨片的四周设置有第一弧形凹孔8-A、第二弧形凹孔8-B、第三弧形凹孔8-C、第四弧形凹孔8-D、第五弧形凹孔8-E和第六弧形凹孔8-F，直径依次减小，依次适用于不同规格的安瓿瓶。使用时，只需将待掰断安瓿瓶的乳头部位标记处放入对应的弧形凹孔内，施加一定压力，并使安瓿瓶适当旋转一定角度，即可较好地在安瓿瓶上划上划痕。

为了更好地固定安瓿瓶，在磨片4的靠近食指套的一侧设置有压板9，压板9与磨片4之间可以采用粘结的方式进行连接，也可以在磨片4和压板9上开合适的槽，进行榫接。压板9的材质没有特殊要求，可以为木质、塑料等材质。压板9上设置有压槽10，压槽10的截面为弧形，压槽10的侧壁的材质为弹性材质，如图4所示。弧形的压槽10与安瓿瓶的乳头部位形状相适应，更容易对安瓿瓶进行固定，压槽10的侧壁的材质为弹性材质，如橡胶、海绵等，以适用于不同规格的安瓿瓶，提供更大的摩擦力，防止安瓿瓶滑脱，更提供较好的缓冲效果，防止拇指压力过大，将安瓿瓶的乳头压碎。

为了更好地实现收纳功能，所述安瓿瓶掰断器还包括第四挡板，第四挡板连接在第一挡板3和第二挡板之间，与食指套1的轴线平行，第四挡板的形状与所述磨片4的形状互补，得到矩形结构。第四挡板和磨片的形状互补，在安瓿瓶掰断的过程中以及在磨片的固定安放过程中，第四挡板都会起到一定的防护作用，可以更好地防止安瓿瓶掰断过程中破碎乳头的掉落。

如图3所示，所述第三挡板与第四挡板之间预留设定距离。当安瓿瓶的乳头部位较长时，为了更容易掰断安瓿瓶，可以将乳头的端部延伸出第三挡板，使乳头部位的划痕处位置适当。

此外，还可以将食指套的指尖端封口或开口。封口时可以对整个食指进行有效保护，开口时，更容易进行操作。

所述食指套上还套合有指套环2，指套环2由弹性材质制成。将指套环2套在食指套1的外侧，对食指套1起到一定的夹紧作用，可以防止食指套1的滑脱。

食指套1采用弹性材质制成，可以适用于不同直径的手指。使用时，左手握第一挡板3和第二挡板，将食指套套在右手的食指上；将第一紧固螺母和第二紧固螺母打开紧固，将磨片向外绕轴旋转，将磨片进行消毒，利用磨片在待掰断的安瓿瓶的乳头部的标记处划出划痕，将安瓿瓶竖起，敲击安瓿瓶的乳头部位，使乳头部位的药液完全流入安瓿瓶瓶体内，然后将轴沿第一弧形槽口和第二弧形槽口移动，调节磨片与食指套之间的距离，将待掰断的安瓿瓶放入磨片与食指套之间，将安瓿瓶的乳头部位伸入收纳腔内，调整划痕处位于合适的位置。右手拇指按压磨头，将安瓿瓶进行按压固定，左右手配合将安瓿瓶进行掰断，掰断后，安瓿瓶的乳头部分留在收纳腔中，往外拉动磨片，将磨片与食指套之间的距离调大，将掰下的乳头部位投入垃圾箱等垃圾收集器中。如果暂时不用该掰断器，对磨片进行消毒后，按压磨片，将磨片按入收纳腔中，用第一紧固螺栓7-A和第二紧固螺栓7-B对磨片4进行紧固，使磨片4定位在收纳腔中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安瓿瓶掰断器，其特征在于：包括：

食指套，为筒体结构，由弹性材质制成；

第一挡板，粘贴于食指套的外侧，并沿食指套的径向向一侧延伸设定长度，其靠近食指套的指尖端的一端设置第一弧形槽口；

第二挡板，粘贴于食指套的外侧，并沿食指套的径向向一侧延伸设定长度，位于第一挡板的相对侧，其靠近食指套的指尖端的一端设置第二弧形槽口；

第三挡板，其三个侧边分别与第一挡板、第二挡板和食指套连接，第三挡板位于食指套的远离指尖端的一端；

第一挡板、第二挡板、第三挡板和食指套围成收纳腔；

磨片，其一端安装在轴上，轴的两端加工螺纹，分别安装在第一弧形槽口和第二弧形槽口中，并分别用第一紧固螺母和第二紧固螺母进行紧固；轴沿第一弧形槽口和第二弧形槽口的运动，以调节磨片与食指套之间的距离。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述磨片的靠近食指套的一侧设置有压板，压板上设置有压槽，压槽的截面为弧形。

3.根据权利要求2所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述压槽的侧壁的材质为弹性材质。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述磨片为刀型磨片，刀型磨片上设置有至少1个弧形凹孔。

5.根据权利要求4所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述弧形凹孔的数量为1-10个，不同弧形凹孔与不同规格的安瓿瓶匹配。

6.根据权利要求5所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：弧形凹孔的数量为2-6个，弧形凹孔分布在磨片的四周。

7.根据权利要求1所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述安瓿瓶掰断器还包括第四挡板，第四挡板连接在第一挡板和第二挡板之间，与食指套的轴线平行，第四挡板的形状与所述磨片的形状互补，得到矩形结构。

8.根据权利要求7所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述第三挡板与第四挡板之间预留设定距离。

9.根据权利要求1所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述食指套的指尖端封口。

10.根据权利要求1所述的安瓿瓶掰断器，其特征在于：所述食指套上还套合有指套环，指套环由弹性材质制成。