CN209813399U - 印刷机冷却水循环控制装置 - Google Patents
印刷机冷却水循环控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209813399U CN209813399U CN201920455396.7U CN201920455396U CN209813399U CN 209813399 U CN209813399 U CN 209813399U CN 201920455396 U CN201920455396 U CN 201920455396U CN 209813399 U CN209813399 U CN 209813399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistor
- temperature
- operational amplifier
- triode
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Direct Current Motors (AREA)
Abstract
本实用新型印刷机冷却水循环控制装置，所述窗口比较电路连接脉冲转换电路，脉冲转换电路连接驱动脉冲修正电路；有效的解决了温度控制不够精确的问题。本实用新型通过窗口比较电路判断印刷机内温度信息是否在适宜温度范围之内，温度异常时，温度信号进入积分器计算出温度变化率对应的电压信号，当温度稳定不变时，PLC系统输出PWM脉冲直接加到回水泵电机驱动电路进行控温，当温度持续变化时，温度变化率对应的电压信号经PWM脉冲转换电路转换为与电压信号大小成正比的PWM脉冲信号后，去控制脉冲比调制电路进行调制，调制后PWM信号再加到回水泵电机驱动电路，以此避免降温量的变化与温度变化不平衡，控制滞后造成控制不精确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是印刷机冷却水循环控制装置。
背景技术
印刷机为保证印刷质量，通常需要控制工作环境在温度22.3℃和湿度35%的±5%范围内，目前多采用冷却水循环装置进行控温，具体的通过水循环装置向印刷机内喷水，并在印刷机和水冷却装置之间的管路上设置回水泵，设置温度传感器测量印刷机工作环境，传输到PLC系统，PLC系统输出控制信号调节回水泵的功率，进而调节水冷却装置的功率来达到调节温度的目的。
然而，由于PLC系统是根据检测的温度调节水冷却装置的功率达到调节温度的目的，温度的调节不能立刻变化，需要一定的时间，且当印刷机工作环境温度变化及印刷机持续工作时间等因素的影响所需的调温量持续变化时，更会因功率调节不及时，造成降温量的变化与温度变化不平衡，发生控制严重滞后的现象，使温度控制不够精确。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供印刷机冷却水循环控制装置，有效的解决了当温度持续变化时，PLC系统根据检测的温度、压力信号调节水冷却装置的功率，造成的温度控制不够精确的问题。
其解决的技术方案是，包括窗口比较电路、脉冲转换电路、驱动脉冲修正电路，其特征在于，所述窗口比较电路连接脉冲转换电路，脉冲转换电路连接驱动脉冲修正电路；
所述驱动脉冲修正电路包括MOS管T1，MOS管T1的栅极连接时基芯片U1的引脚3，MOS管T1的源极连接地，MOS管T1的漏极分别连接运算放大器AR4的同相输入端、电阻R10的一端，电阻R10的另一端分别漏极电阻R9的一端、稳压管Z1的正极，三极管Q2的发射极，电阻R9的另一端分别漏极电阻R8的一端、运算放大器AR4的反相输入端，电阻R8的另一端连接PLC 系统输出的PWM信号，运算放大器AR4的输出端连接稳压管Z1的负极，三极管Q2的基极通过电阻R11连接电源+5V, 三极管Q2的集电极分别连接接地电阻R12的一端、接地电容C4的一端，三极管Q2的集电极为驱动脉冲修正电路输出信号，连接到回水泵电机驱动电路。
本实用新型通过窗口比较电路判断印刷机内温度信息是否在适宜温度范围之内，温度异常时，温度信号进入积分器计算出温度变化率对应的电压信号，当温度稳定不变时，PLC系统输出PWM脉冲直接加到回水泵电机驱动电路进行控温，当温度持续变化时，温度变化率对应的电压信号经PWM脉冲转换电路转换为与电压信号大小成正比的PWM脉冲信号后，去控制脉冲比调制电路进行调制，调制后PWM信号再加到回水泵电机驱动电路，以此避免降温量的变化与温度变化不平衡，控制滞后造成控制不精确的问题。
附图说明
图1为本实用新型的电路连接模块图。
图2为本实用新型的电路连接原理图。
具体实施方式
为有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例一，印刷机冷却水循环控制装置，窗口比较电路将温度传感器检测的印刷机内温度信息，经运算放大器AR1、AR2构成的窗口比较器，与上下阈值电压进行比较，输出高/低电平，低电平触发三极管Q1导通，继电器K1线圈得电，脉冲转换电路用于当常开触点K1-1闭合时，温度信号经积分器，计算出10S时长的温度变化率对应的电压信号，之后一路经型号为NE555的时基芯片U1、电阻R7、电解电容E1-E3组成的PWM脉冲转换电路转换为与电压信号大小成正比的PWM脉冲信号，另一路同时触发三极管Q3或Q4导通，继电器K2线圈得电，常闭触点K2-1断开，常开触点K2-2闭合，控制驱动脉冲修正电路中电阻R8-电阻R11、运算放大器AR4、稳压管Z1、三极管Q4组成的脉冲比调制电路进行调制，最后经电阻R12和电容C4消除抖动后，将边沿陡峭的PWM信号加到回水泵电机驱动电路，以此补偿印刷机所需的降温量持续变化时，而 PLC系统需根据反馈的温度、压力信号，频繁的输出调节功率信号实现控温，需要一定的时间，会造成降温量的变化与温度变化不平衡，发生控制滞后的现象；
所述驱动脉冲修正电路接收PLC系统根据检测的温度、压力信号输出的调节水冷却装置功率（具体通过调节水冷却装置中回水泵电机的功率来实现）的PWM信号，进入电阻R8-电阻R11、运算放大器AR4、稳压管Z1、三极管Q4组成的脉冲比调制电路进行调制，其中脉冲比由通过电阻R13接收的脉冲转换电路输出的与印刷机内温度变化率对应的PWM信号控制，最后经电阻R12和电容C4消除抖动后，将边沿陡峭的PWM信号加到回水泵电机驱动电路，以此补偿印刷机所需的降温量持续变化时， PLC系统需根据反馈的温度、压力信号，频繁的输出调节功率信号实现控温，需要一定的时间，会造成降温量的变化与温度变化不平衡，发生控制滞后的现象，包括电阻R13，电阻R13的一端连接时基芯片U1的引脚3，电阻R13的另一端分别连接运算放大器AR4的同相输入端、电阻R10的一端，电阻R10的另一端分别漏极电阻R9的一端、稳压管Z1的正极，三极管Q2的发射极，电阻R9的另一端分别连接电阻R8的一端、运算放大器AR4的反相输入端，电阻R8的另一端连接常闭触点K2-1的另一端，常开触点K2-2的一端、常闭触点K2-1的一端连接PLC 系统输出的PWM信号，运算放大器AR4的输出端连接稳压管Z1的负极，三极管Q2的基极通过电阻R11连接电源+5V, 三极管Q2的集电极分别连接接地电阻R12的一端、接地电容C4的一端、常开触点K2-1的另一端，三极管Q2的集电极为驱动脉冲修正电路输出信号，连接到回水泵电机驱动电路。
实施例二，在实施例一的基础上，所述窗口比较电路将温度传感器（可为热电偶温度传感器）检测的印刷机内温度信息，经电感L1和电容C1滤波后，加到运算放大器AR1、AR2构成的窗口比较器，与上下阈值电压（上限电压为印刷机适宜工作温度22.3度的+5﹪对应的电压，下限电压为印刷机适宜工作温度22.3度的-5﹪对应的电压）进行比较，在上下阈值电压之间时，窗口比较器输出高电平，否则输出低电平，低电平经电阻R4和电容C2延时0.06S后加到三极管Q1的基极，由于三极管Q1的发射极连接电源+5V，三极管Q1导通，继电器K1线圈得电，常开触点K1-1闭合，包括电感L1，电感L1的左端连接温度传感器检测的印刷机内温度信号，电感L1的右端分别连接接地电容C1的一端、运算放大器AR1的反相输入端、运算放大器AR2的同相输入端，运算放大器AR1的同相输入端分别连接电阻R1的一端、电阻R2的一端，电阻R1的另一端连接电源+5V，运算放大器AR2的反相输入端分别连接电阻R2的另一端、接地电阻R3的一端，运算放大器AR1的输出端分别连接运算放大器AR2的输出端、电阻R4的一端，电阻R4的另一端分别连接接地电容C2的一端、三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极连接电源+5V，三极管Q1的集电极分别连接继电器K1线圈一端、二极管D1的负极，继电器K1线圈另一端和二极管D1的正极连接地；
所述脉冲转换电路用于当常开触点K1-1闭合时，经滤波的温度信号进入电阻R5、电阻R6、运算放大器AR3、电容C3组成的积分器，计算出10S时长的温度变化率对应的电压信号，当有电压信号时，一路经型号为NE555的时基芯片U1、电阻R7、电解电容E1-E3组成的PWM脉冲转换电路转换为与电压信号大小成正比的PWM脉冲信号，其中电阻R7和电解电容E1为时间常数，调整电解电容E2的值可调整时基芯片U1控制脉冲的宽度，在一个时间常数内，改变时基芯片U1输入的电压信号大小，使NE555芯片U2的输出脉冲宽度与输入电压成正比，另一路触发三极管Q3或Q4导通，继电器K2线圈得电，常闭触点K2-1断开，常开触点K2-2闭合，包括继电器K1常开触点K1-1，继电器K1常开触点K1-1的一端连接电感L1的右端，继电器K1常开触点K1-1的另一端连接电阻R5的一端、PLC系统，电阻R5的另一端分别连接电容C3的一端、运算放大器AR3的反相输入端，运算放大器AR3的同相输入端通过电阻R6连接地，电容C3的另一端分别连接运算放大器AR3的输出端、电阻R7的一端、电阻R13的一端，电阻R7的另一端分别连接时基芯片U1的引脚6和引脚7及电解电容E1的正极，时基芯片U1的引脚2、引脚4、引脚8连接电源+5V，时基芯片U1的引脚5连接电解电容E2的正极，电解电容E1的负极、电解电容E2的负极、时基芯片U1的引脚1均连接地，时基芯片U1的引脚3连接接地电解电容E3的正极，电阻R13的另一端分别连接三极管Q3的基极、三极管Q4的基极，三极管Q3的集电极连接电源+5V，三极管Q3的发射极分别连接三极管Q4的发射极、继电器K2线圈一端、二极管D2的负极，继电器K2线圈另一端和二极管D2的正极连接地。
本实用新型在进行使用的时候，温度传感器检测的印刷机内温度信息，通过运算放大器AR1、AR2构成的窗口比较器，与上下阈值电压进行比较，输出高/低电平，低电平触发三极管Q1导通，继电器K1线圈得电，脉冲转换电路用于当常开触点K1-1闭合时，温度信号经积分器，计算出10S时长的温度变化率对应的电压信号，当温度稳定不变时，PLC系统输出PWM脉冲直接经常闭触点K2-1加到回水泵电机驱动电路进行控温，当温度持续变化时，经型号为NE555的时基芯片U1、电阻R7、电解电容E1-E3组成的PWM脉冲转换电路转换为与电压信号大小成正比的PWM脉冲信号，同时触发三极管Q3或Q4导通，继电器K2线圈得电，常闭触点K2-1断开，常开触点K2-2闭合，控制驱动脉冲修正电路中电阻R8-电阻R11、运算放大器AR4、稳压管Z1、三极管Q4组成的脉冲比调制电路进行调制，最后经电阻R12和电容C4消除抖动后，将边沿陡峭的PWM信号加到回水泵电机驱动电路，以此避免降温量的变化与温度变化不平衡，控制滞后造成控制不精确的问题。
Claims (2)
1.印刷机冷却水循环控制装置，包括窗口比较电路、脉冲转换电路、驱动脉冲修正电路，其特征在于，所述窗口比较电路连接脉冲转换电路，脉冲转换电路连接驱动脉冲修正电路；
所述驱动脉冲修正电路包括电阻R13，电阻R13的一端连接时基芯片U1的引脚3，电阻R13的另一端分别连接运算放大器AR4的同相输入端、电阻R10的一端，电阻R10的另一端分别漏极电阻R9的一端、稳压管Z1的正极，三极管Q2的发射极，电阻R9的另一端分别连接电阻R8的一端、运算放大器AR4的反相输入端，电阻R8的另一端连接常闭触点K2-1的另一端，常开触点K2-2的一端、常闭触点K2-1的一端连接PLC 系统输出的PWM信号，运算放大器AR4的输出端连接稳压管Z1的负极，三极管Q2的基极通过电阻R11连接电源+5V, 三极管Q2的集电极分别连接接地电阻R12的一端、接地电容C4的一端、常开触点K2-1的另一端，三极管Q2的集电极为驱动脉冲修正电路输出信号，连接到回水泵电机驱动电路。
2.如权利要求1所述的印刷机冷却水循环控制装置，其特征在于，所述窗口比较电路包括电感L1，电感L1的左端连接温度传感器检测的印刷机内温度信号，电感L1的右端分别连接接地电容C1的一端、运算放大器AR1的反相输入端、运算放大器AR2的同相输入端，运算放大器AR1的同相输入端分别连接电阻R1的一端、电阻R2的一端，电阻R1的另一端连接电源+5V，运算放大器AR2的反相输入端分别连接电阻R2的另一端、接地电阻R3的一端，运算放大器AR1的输出端分别连接运算放大器AR2的输出端、电阻R4的一端，电阻R4的另一端分别连接接地电容C2的一端、三极管Q1的基极，三极管Q1的发射极连接电源+5V，三极管Q1的集电极分别连接继电器K1线圈一端、二极管D1的负极，继电器K1线圈另一端和二极管D1的正极连接地；
所述脉冲转换电路包括继电器K1常开触点K1-1，继电器K1常开触点K1-1的一端连接电感L1的右端，继电器K1常开触点K1-1的另一端连接电阻R5的一端、PLC系统，电阻R5的另一端分别连接电容C3的一端、运算放大器AR3的反相输入端，运算放大器AR3的同相输入端通过电阻R6连接地，电容C3的另一端分别连接运算放大器AR3的输出端、电阻R7的一端、电阻R13的一端，电阻R7的另一端分别连接时基芯片U1的引脚6和引脚7及电解电容E1的正极，时基芯片U1的引脚2、引脚4、引脚8连接电源+5V，时基芯片U1的引脚5连接电解电容E2的正极，电解电容E1的负极、电解电容E2的负极、时基芯片U1的引脚1均连接地，时基芯片U1的引脚3连接接地电解电容E3的正极，电阻R13的另一端分别连接三极管Q3的基极、三极管Q4的基极，三极管Q3的集电极连接电源+5V，三极管Q3的发射极分别连接三极管Q4的发射极、继电器K2线圈一端、二极管D2的负极，继电器K2线圈另一端和二极管D2的正极连接地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920455396.7U CN209813399U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 印刷机冷却水循环控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920455396.7U CN209813399U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 印刷机冷却水循环控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209813399U true CN209813399U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68878828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920455396.7U Expired - Fee Related CN209813399U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 印刷机冷却水循环控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209813399U (zh) |
-
2019
- 2019-04-04 CN CN201920455396.7U patent/CN209813399U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110085019B (zh) | 智慧化工地施工环境信号采集发射装置 | |
| CN109149931B (zh) | 用于峰值电流控制buck变换器的斜坡-误差补偿电路 | |
| CN108494418B (zh) | 一种大数据信号校准电路 | |
| CN110134168B (zh) | 一种空气汽车的发动机功率补偿系统 | |
| CN103953598B (zh) | 一种平地机平地铲的调平控制系统及方法 | |
| JPH03190557A (ja) | パルス幅変調器の最大デューティーサイクル制御装置 | |
| CN209813399U (zh) | 印刷机冷却水循环控制装置 | |
| CN211793480U (zh) | 一种农作物灌溉控制系统用信号调节电路 | |
| CN103560743B (zh) | 电动机转速检测方法和装置 | |
| CN102520630A (zh) | 功率及调幅度自动控制电路和功率调整方法 | |
| CN211123797U (zh) | 一种有机肥原料溶解温度控制系统 | |
| CN210623172U (zh) | 隧道通风控制系统 | |
| CN201707217U (zh) | 一种用比例及微积分算法的自动调光装置 | |
| CN109687880B (zh) | 多媒体信息监控系统用信号校准电路 | |
| CN109104180B (zh) | 电子信息数据处理系统 | |
| CN105699915A (zh) | 一种开关电源自适应动态检测电路 | |
| CN102238770A (zh) | 一种用比例及微积分算法的自动调光装置及其调节方法 | |
| CN105978390B (zh) | 一种纯正弦波逆变器控制方法、装置和逆变电路 | |
| CN102314187B (zh) | 一种直流电压比例输出电路及其控制方法 | |
| CN211919150U (zh) | 一种水溶性肥料成品称量系统 | |
| CN103675035A (zh) | 染整烘房湿度检测电路 | |
| CN204028032U (zh) | 一种电热水器内胆腐蚀检测电路 | |
| CN110171288B (zh) | 一种绿色新能源汽车智能冷却循环系统 | |
| CN209896444U (zh) | 具有高低压联动功能的配电箱 | |
| CN213516098U (zh) | 一种插件注塑机温度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191220 |