CN209812456U - 豆制品生产用成型切分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了豆制品生产用成型切分机，包括顶部支架与底部支架，所述底部支架的顶部焊接有所述顶部支架，所述顶部支架顶部的中心位置处焊接有气缸，且气缸的底端与顶部支架顶板底部中心位置处焊接的压缩杆传动连接，并且压缩杆的底端焊接有压板，所述压板顶部的四个拐角位置处均通过固定卡转动连接有限位滚筒。本实用新型中，设有矩形密封架与矩形切分架，利用矩形密封架将矩形切分架密封，然后通过气泵将外界洁净空气通入至矩形密封架与矩形切分架之间，从而利用气体将矩形切分架内侧网格状切分器上不易脱落的块状豆制品吹落，便于豆制品与网格状切分器分离，减少了工人的工作量，使用便捷。

Description

豆制品生产用成型切分机

技术领域

本实用新型属于豆制品生产技术领域，具体为豆制品生产用成型切分机。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。豆制品的营养主要体现在其丰富蛋白质含量上。豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似，同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，含有维生素Bl、B2和纤维素。而豆制品中却不含胆固醇，因此，有人提倡肥胖、动脉硬化、高脂血症、高血压、冠心病等患者多吃豆类和豆制品。对健康群体而言，营养来源单一是不可取的，豆制品可以做为蛋白质的来源之一。豆制品是平衡膳食的重要组成部分。工业生产的豆制品需要进行切分成型，在切分时，切割后的豆制品与切割工具的外壁粘接，不易脱落，需要人工进行分离，增加了工作量，同时降低了豆制品的切分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决切分后的豆制品与切割工具的外壁粘接，不易脱落，需要人工进行分离，增加了工作量，降低豆制品切分效率的问题，提供豆制品生产用成型切分机。

本实用新型采用的技术方案如下：

豆制品生产用成型切分机，包括顶部支架与底部支架，所述底部支架的顶部焊接有所述顶部支架，所述顶部支架顶部的中心位置处焊接有气缸，且气缸的底端与顶部支架顶板底部中心位置处焊接的压缩杆传动连接，并且压缩杆的底端焊接有压板，所述压板顶部的四个拐角位置处均通过固定卡转动连接有限位滚筒，其中，四个限位滚筒分别与顶部支架四个支腿滚动连接，所述压板底部的中心位置处焊接有矩形密封架，所述压板的顶部螺旋固定有气泵，且气泵的一端连通有空气过滤管，所述气泵的另一端通过导管与压板底部位于矩形密封架四个拐角位置处开设的四个排气孔连通，所述底部支架顶部的中心位置处焊接有矩形切分架，且底部支架的顶部对应矩形切分架位置处开设有出料口，所述矩形切分架内侧的顶端嵌入连接有网格状切分器，且网格状切分器的顶部焊接有切分刀口。

其中，所述压板底部的中心位置处呈矩形阵列焊接有多个方块。

其中，所述网格状切分器与切分刀口的侧壁上均对称等距开设有多个导气槽。

其中，所述底部支架底部的内侧通过限位凹槽滑动连接有两个收集盒。

其中，所述矩形切分架外侧的长度和宽度与矩形密封架内侧的长度和宽度相等。

其中，所述切分刀口为网格状结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设有矩形密封架与矩形切分架，利用矩形密封架将矩形切分架密封，然后通过气泵将外界洁净空气通入至矩形密封架与矩形切分架之间，从而利用气体将矩形切分架内侧网格状切分器上不易脱落的块状豆制品吹落，便于豆制品与网格状切分器分离，减少了工人的工作量，使用便捷。

2、本实用新型中，设有两个与底部支架滑动连接的收集盒，利用两个收集盒能够进行交替收集，避免更换收集盒时需要停下机器，使得生产加工停滞，降低切分效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中压板的结构示意图；

图3为本实用新型中网格状切分器的部分结构示意图。

图中标记：1、顶部支架；2、限位滚筒；3、固定卡；4、底部支架；5、矩形切分架；6、收集盒；7、出料口；8、限位凹槽；9、网格状切分器；91、导气槽；10、切分刀口；11、矩形密封架；12、压板；121、方块；13、气泵；14、空气过滤管；15、压缩杆；16、气缸；17、排气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，豆制品生产用成型切分机，包括顶部支架1与底部支架4，底部支架4的顶部焊接有顶部支架1，顶部支架1顶部的中心位置处焊接有气缸16，且气缸16的底端与顶部支架1顶板底部中心位置处焊接的压缩杆15传动连接，并且压缩杆15的底端焊接有压板12，压板12顶部的四个拐角位置处均通过固定卡3转动连接有限位滚筒2，其中，四个限位滚筒2分别与顶部支架1四个支腿滚动连接，压板12底部的中心位置处焊接有矩形密封架11，压板12的顶部螺旋固定有气泵13，且气泵13的一端连通有空气过滤管14，气泵13的另一端通过导管与压板12底部位于矩形密封架11四个拐角位置处开设的四个排气孔17连通，底部支架4顶部的中心位置处焊接有矩形切分架5，且底部支架4的顶部对应矩形切分架5位置处开设有出料口7，矩形切分架5内侧的顶端嵌入连接有网格状切分器9，且网格状切分器9的顶部焊接有切分刀口10。

压板12底部的中心位置处呈矩形阵列焊接有多个方块121，网格状切分器9与切分刀口10的侧壁上均对称等距开设有多个导气槽91，底部支架4底部的内侧通过限位凹槽8滑动连接有两个收集盒6，矩形切分架5外侧的长度和宽度与矩形密封架11内侧的长度和宽度相等，切分刀口10为网格状结构。

压板12上的方块121能够使得压板12的底面与豆制品之间留有缝隙，便于切分之后，压板12与豆制品分离，网格状切分器9与切分刀口10上开设的导气槽91，便于块状的豆制品掉落至收集盒6的内部，限位滚筒2使得压板12的移动平稳。

工作原理：使用时，先将豆制品放置在网格状切分器9上切分刀口10的顶部，通过气缸16使得压缩杆15伸长，压板12随之向下移动，将豆制品向下挤压，切分刀口10将豆制品分割成多块，此时，压板12升高，然后取过另一块豆制品放置在同一位置处，压板12在气缸16与压缩杆15的作用下再次将豆制品向下挤压，当切分至最后一块豆制品时，通过气泵13将外界经过空气过滤管14过滤后的空气通过排气孔17，通入至矩形密封架11与矩形切分架5之间，从而利用气体将网格状切分器9上不易脱落的块状豆制品吹落，经过出料口7在收集盒6内侧收集，底部支架4顶部的收集盒6装满后，将其抽离，此时，底部的收集盒6继续收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.豆制品生产用成型切分机，包括顶部支架(1)与底部支架(4)，其特征在于：所述底部支架(4)的顶部焊接有所述顶部支架(1)，所述顶部支架(1)顶部的中心位置处焊接有气缸(16)，且气缸(16)的底端与顶部支架(1)顶板底部中心位置处焊接的压缩杆(15)传动连接，并且压缩杆(15)的底端焊接有压板(12)，所述压板(12)顶部的四个拐角位置处均通过固定卡(3)转动连接有限位滚筒(2)，其中，四个限位滚筒(2)分别与顶部支架(1)四个支腿滚动连接，所述压板(12)底部的中心位置处焊接有矩形密封架(11)，所述压板(12)的顶部螺旋固定有气泵(13)，且气泵(13)的一端连通有空气过滤管(14)，所述气泵(13)的另一端通过导管与压板(12)底部位于矩形密封架(11)四个拐角位置处开设的四个排气孔(17)连通，所述底部支架(4)顶部的中心位置处焊接有矩形切分架(5)，且底部支架(4)的顶部对应矩形切分架(5)位置处开设有出料口(7)，所述矩形切分架(5)内侧的顶端嵌入连接有网格状切分器(9)，且网格状切分器(9)的顶部焊接有切分刀口(10)。

2.如权利要求1所述的豆制品生产用成型切分机，其特征在于：所述压板(12)底部的中心位置处呈矩形阵列焊接有多个方块(121)。

3.如权利要求1所述的豆制品生产用成型切分机，其特征在于：所述网格状切分器(9)与切分刀口(10)的侧壁上均对称等距开设有多个导气槽(91)。

4.如权利要求1所述的豆制品生产用成型切分机，其特征在于：所述底部支架(4)底部的内侧通过限位凹槽(8)滑动连接有两个收集盒(6)。

5.如权利要求1所述的豆制品生产用成型切分机，其特征在于：所述矩形切分架(5)外侧的长度和宽度与矩形密封架(11)内侧的长度和宽度相等。

6.如权利要求1所述的豆制品生产用成型切分机，其特征在于：所述切分刀口(10)为网格状结构。