CN209812226U - 一种可调威力的发射机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调威力的发射机构,涉及射钉器领域，包括发射管、消音罩和威力调节套；所述威力调节套转动套设在发射管的后端，威力调节套的内壁还开设有排气槽；所述消音罩的前端固定在发射管的前端，消音罩的后端固定套设在威力调节套上，且发射管外壁与消音罩内壁之间构成集渣仓；所述发射管上还开设排气孔和威力调节孔，且排气孔将发射管内部与集渣仓连通，威力调节孔与排气槽对应。本实用新型不仅能改变射钉弹膛压，实现对射钉器威力的调节，且保证了威力调节的可靠性和适用性。

Description

一种可调威力的发射机构

技术领域

本实用新型涉及射钉器领域，具体而言，涉及一种可调威力的发射机构。

背景技术

现有爆炸式驱动射钉器的威力均是通过改变发射管上的排气孔位置来进行确定，然而在设计制造的产品上，无论在发射管上开设多排式排气孔或单排式排气孔，其射钉器威力均是恒定不变的。因此，目前射钉器的威力调节均是通过改变塑壳射钉弹的装药量来实现，但此种方式并不能满足在不同建筑材料下威力变化的使用要求。

目前市场上可调威力的射钉器(例如：申请公开号CN108747981A和申请公开号CN109202812A)，都是通过对发射管前部排气孔或中部排气孔进行封闭的方式来实现威力调节。但是，由于塑壳射钉弹在爆炸过程中会产生的塑料颗粒，而产生的塑料颗粒将会通过排气孔进入到消音罩内的排气舱内，从而堆积在排气舱内；当排气仓内的塑料颗粒堆积到一定程度后，将会造成威力调节套卡死或排气孔被封闭，从而失去威力调节的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调威力的发射机构，可根据现场情况对射钉器的威力大小进行控制，以解决现有通过改变塑壳射钉弹或硝化棉射钉弹的装药量方式，从而适应不同建筑基体的技术要求；同时，能有效克服现有威力调节方式的塑料残渣堆积造成的卡死等问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种可调威力的发射机构，包括发射管、消音罩和威力调节套；所述威力调节套转动套设在发射管的后端，威力调节套的内壁还开设有排气槽；所述消音罩的前端固定在发射管的前端，消音罩的后端固定套设在威力调节套上，且发射管外壁与消音罩内壁之间构成集渣仓；所述发射管上还开设排气孔和威力调节孔，且排气孔将发射管内部与集渣仓连通，威力调节孔与排气槽对应。

进一步的，所述威力调节套的内壁上还开设有与排气槽连通的威力调节舱，威力调节舱的另一端贯穿威力调节套的前端面；所述发射管上还套设有挡渣板，挡渣板抵设在威力调节套的前端。

进一步的，所述挡渣板的大径与消音罩的内壁间隙配合。

进一步的，所述威力调节套上还设置有锁紧机构。

进一步的，所述锁紧机构包括固定螺钉和至少一个定位凹槽；多个所述定位凹槽均位于发射管的外壁上，且多个定位凹槽沿发射管的圆周方向均匀间隔排布；所述固定螺钉安装在威力调节套上，且固定螺钉的下端与多个定位凹槽配合。

进一步的，所述威力调节套的外壁上还设置有第一限位盘，且消音罩的后端与第一限位盘配合。

进一步的，所述发射管的后端设置有第二限位盘，威力调节套的后端抵设在第二限位盘上。

进一步的，所述发射管的前端还固定设置有保护罩，且消音罩的前端与保护罩抵紧。

进一步的，所述保护罩与发射管的前端螺纹连接。

进一步的，所述发射管的前端还开设有止口，且消音罩前端的内壁上还设置有与止口配合的定位环。

进一步的，所述消音罩的后端与威力调节套螺纹连接。

本实用新型的有益效果是，

通过转动威力调节套，使威力调节套沿发射管外壁旋转一定角度，使发射管上的威力调节孔与威力调节套上的排气槽错位，使威力调节孔呈完全封闭或半封闭状态，从而达到改变射钉弹膛压的目的，以此实现了对射钉器威力的调节。

通过在发射管上开设排气孔和威力调节孔，使集渣仓与排气槽被分开，保证了威力调节的可靠性和适用性。

通过将威力调节孔设在发射管后端，使起爆时位于发射管内的击针套将威力调节孔全部封闭，有效减少了塑料残渣进入排气槽内，保证了威力调节的可靠性和适用性。

附图说明

图1是本实用新型提供的可调威力的发射机构的剖视图1；

图2是本实用新型提供的可调威力的发射机构的剖视图2；

图3是图1中发射管的剖视图1；

图4是图1中发射管的剖视图2；

图5是图4中A-A的剖视图；

图6是图1中消音罩的剖视图；

图7是图1中威力调节套的剖视图1；

图8是图1中威力调节套的剖视图2；

图9是图1中威力调节套的侧视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、发射管，2、消音罩，3、威力调节套，4、排气槽，5、集渣仓，6、排气孔，7、威力调节孔，8、威力调节舱，9、挡渣板，10、锁紧机构，11、第一限位盘，12、第二限位盘，13、保护罩，14、止口，15、定位环；

101、定位凹槽，102、固定螺钉。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图9所示出了本实用新型提供的一种可调威力的发射机构，包括发射管1、消音罩2和威力调节套3；所述威力调节套3转动套设在发射管1的后端，威力调节套3的内壁还开设有排气槽4；所述消音罩2的前端固定在发射管1的前端，消音罩2的后端固定套设在威力调节套3上，且发射管1外壁与消音罩2内壁之间构成集渣仓5；所述发射管1上还开设排气孔6和威力调节孔7，且排气孔6将发射管1内部与集渣仓5连通，威力调节孔7与排气槽4对应。

所述威力调节套3位于发射管1的后端，且威力调节套3在发射管1上可转动不可移动，从而保证威力调节套3能通过转动能与威力调节孔7对应。所述排气槽4为长条槽，且排气槽4的槽底呈弧形，排气槽4的长度大于威力调节孔7的直径，排气槽4的宽度不小于威力调节孔7的直径。当威力调节套3转动至排气槽4与威力调节孔7对应时，发射管1内部与排气槽4连通，此时射钉弹受到的膛压最小，此时射钉器的威力最小；当威力调节套3转动至排气槽4与威力调节孔7完全错位时，威力调节孔7被完全封闭，此时射钉弹受到的膛压最大，此时射钉器的威力最大；人们也可直接根据使用环境，来转动威力调节套3，使威力调节孔7的打开程度进行调节，使将射钉器调节至适应的威力。

所述消音罩2的前端直径大于消音罩2的后端直径，不仅方便将消音罩2前端固定在发射管1上，且使消音罩2后端与发射管1外壁之间的径向距离更大，从而使集渣仓5的的空间更大；所述消音罩2的后端固定套在威力调节套3上，从而实现对消音罩2的固定安装；所述排气孔6位于发射管1的前端，威力调节孔7位于发射管1的后端，且排气孔6与威力调节孔7均为倾斜孔，即排气孔6的入口端靠近发射管1的前端，威力调节孔7的入口端靠近发射管1的后端，从而使集渣仓5与排气槽4入口之间的距离更远，使塑料残渣的隔绝效果更好。

所述威力调节套3的内壁上还开设有与排气槽4连通的威力调节舱8，威力调节舱8的另一端贯穿威力调节套3的前端面；所述发射管1上还套设有挡渣板9，挡渣板9抵设在威力调节套3的前端。所述威力调节舱8位于威力调节套3的前端，且威力调节舱8为环槽，威力调节舱8的开口位于威力调节套3的前端面上，威力调节舱8的后端与排气槽4连通；所述挡渣板9固定在发射管1上，挡渣板9位于消音罩2内，且挡渣板9的大径与消音罩2的内壁间隙配合，方便消音罩2的安装和拆卸；所述挡渣板9的直径大于威力调节舱8的直径，使挡渣板9能完全将威力调节舱8进行封闭，从而将积渣舱与威力调节舱8分开，有效防止集渣仓5内的塑料残渣进入到威力调节舱8内，保证了威力调节的可靠性和适用性。

所述威力调节套3上还设置有锁紧机构10；所述锁紧机构10用于对威力调节套3进行锁紧，使威力调节套3在调节至对应的位置后，锁紧机构10能将威力调节套3进行锁紧，有效防止射钉器在射钉过程中，进入到压力调节孔内的空气推动威力调节套3转动，使射钉器的威力得到保证。

所述锁紧机构10包括固定螺钉102和至少一个定位凹槽101；多个所述定位凹槽101均位于发射管1的外壁上，且多个定位凹槽101沿发射管1的圆周方向均匀间隔排布；所述固定螺钉102安装在威力调节套3上，且固定螺钉102的下端与多个定位凹槽101配合。所述定位凹槽101的槽壁为球面状，且相邻两个定位凹槽101之间的距离可根据对威力调节孔7的出口端打开的大小程度进行调节；当需要对威力调节孔7的出口端打开的大小档位越多，相邻两个定位凹槽101之间的距离越小；当需要对威力调节孔7的出口端打开的大小档位越少，相邻两个定位凹槽101之间的距离越大。

所述固定螺钉102为波球紧定螺丝；所述固定螺钉102与威力调节套3螺纹配合，通过拧动固定螺钉102，使固定螺钉102沿威力调节套3的径向移动，从而使固定螺钉102的下端抵紧在定位凹槽101内，以此将威力调节套3锁紧固定在发射管1上，有效防止威力调节套3在射钉器工作时进行转动，从而使射钉器在工作过程中的威力得到保证。所述锁紧机构10还可以为开设在发射管1外壁上的螺纹孔和设置威力调节套3上螺钉，当需要对威力调节套3进行固定时，直接拧动螺钉，即实现对威力调节套3的锁紧。当需要对射钉器的威力进行调节时，根据需要的威力情况，将威力调节套3旋转对应的角度，然后拧动固定螺钉102，将固定螺钉102的下端抵紧在对应的定位凹槽101内，从而实现对威力调节套3的锁紧固定。

所述威力调节套3的外壁上还设置有第一限位盘11，且消音罩2的后端与第一限位盘11配合；所述第一限位盘11与威力调节套3一体设置，且第一限位盘11的直径与消音罩2的大径相等，使第一限位盘11的外圆面与消音罩2的外圆面平齐；所述消音罩2的后端与第一限位盘11的端面具有一定间隙，方便威力调节套3的旋转。

所述发射管1的后端设置有第二限位盘12，威力调节套3的后端抵设在第二限位盘12上。所述第二限位盘12与发射管1为一体设置，且威力调节套3的后端抵紧在第二限位盘12上，使第二限位盘12实现对威力调节套3的后端进行限位，使威力调节套3被卡设在挡渣板9与第二限位盘12之间，有效防止威力调节套3在发射管1上进行轴向移动。

所述发射管1的前端还固定设置有保护罩13，且消音罩2的前端与保护罩13抵紧；所述保护罩13位于发射管1的头部，且保护罩13用于对射钉器在工作时能直接贴合在工位上，能有效防止射钉器在工作时射偏，使射钉器射钉更加精准；通过将保护罩13与消音罩2的前端抵紧，从而使保护罩13能对消音罩2进行限位，有效防止消音罩2在发射管1上产生轴向位移。所述保护罩13与发射管1的前端螺纹连接，使保护罩13的安装更加方便。

所述发射管1的前端还开设有止口14，且消音罩2前端的内壁上还设置有与止口14配合的定位环15；所述发射管1的前端呈台阶轴状，且消音罩2上的定位环15与发射管1上的止口14配合，实现对消音罩2进行限位；通过止口14与保护罩13的配合，使消音罩2的前端被完全固定，使消音罩2的固定更加简单，固定效果更好。

所述消音罩2的后端与威力调节套3螺纹连接，且消音罩2的后端与第一限位盘11的端面之间具有一定间隙，使射钉器在需要进行调压时，可直接转动威力调节套3，有效防止威力调节套3在需要进行调节时，消音罩2与第一限位盘11卡紧，使威力调节套3的转动更加方便。

在使用过程中，当需要对射钉器的威力调节到最大时，转动威力调节套3，使威力调节套3上的排气孔6与威力调节孔7错位，使威力调节套3将威力调节孔7封闭，然后拧动威力调节套3上的固定螺钉102，使固定螺钉102的下端抵紧在对应定位凹槽101内，从而实现对威力调节套3内的固定，此时射钉器的威力最大；当需要对射钉器的威力调节到最小时，转动威力调节套3，使威力调节套3上的排气孔6与威力调节孔7完全对应，使威力调节套3将威力调节孔7全部打开，然后拧动威力调节套3上的固定螺钉102，使固定螺钉102的下端抵紧在对应定位凹槽101内，从而实现对威力调节套3内的固定，此时射钉器的威力最小。

当射钉器在射钉时，塑壳射钉弹在发射管1内起爆时，位于发射管1内的击针套将发射管1尾部的威力调节孔7封闭，当爆炸产生一定的后座力后，使击针套需向后推动一定距离才能打开威力调节孔7。从而，可有效防止塑料残渣通过威力调节孔7进入排气槽4和威力调节舱8内，保证威力调节套3的可靠性和适用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调威力的发射机构，其特征在于，包括发射管、消音罩和威力调节套；所述威力调节套转动套设在发射管的后端，威力调节套的内壁还开设有排气槽；所述消音罩的前端固定在发射管的前端，消音罩的后端固定套设在威力调节套上，且发射管外壁与消音罩内壁之间构成集渣仓；所述发射管上还开设排气孔和威力调节孔，且排气孔将发射管内部与集渣仓连通，威力调节孔与排气槽对应。

2.根据权利要求1所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述威力调节套的内壁上还开设有与排气槽连通的威力调节舱，威力调节舱的另一端贯穿威力调节套的前端面；所述发射管上还套设有挡渣板，挡渣板抵设在威力调节套的前端。

3.根据权利要求2所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述挡渣板的大径与消音罩的内壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述威力调节套上还设置有锁紧机构。

5.根据权利要求4所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述锁紧机构包括固定螺钉和至少一个定位凹槽；多个所述定位凹槽均位于发射管的外壁上，且多个定位凹槽沿发射管的圆周方向均匀间隔排布；所述固定螺钉安装在威力调节套上，且固定螺钉的下端与多个定位凹槽配合。

6.根据权利要求1所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述威力调节套的外壁上还设置有第一限位盘，且消音罩的后端与第一限位盘配合。

7.根据权利要求1所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述发射管的后端设置有第二限位盘，威力调节套的后端抵设在第二限位盘上。

8.根据权利要求1或7所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述发射管的前端还固定设置有保护罩，且消音罩的前端与保护罩抵紧。

9.根据权利要求1或7所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述发射管的前端还开设有止口，且消音罩前端的内壁上还设置有与止口配合的定位环。

10.根据权利要求1所述的可调威力的发射机构，其特征在于，所述消音罩的后端与威力调节套螺纹连接。