CN209811976U - 一种板材双面砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材双面砂光机，包括框体，框体的内侧壁固定安装有放置装置，框体的内腔前后侧壁对称固定安装有边板，两个边板之间装配有第一砂光装置，框体的内侧壁滑动装配有活动框，活动框的内侧壁装配有第二砂光装置，本实用新型通过放置装置和矩形孔的结构，可以将板材置于放置装置上，并通过矩形孔令板材置于框体内，之后通过推动装置令活动框左移，令第一砂光装置和第二砂光装置将板材夹住，再启动第一电机和第二电机带动砂带移动，对板材的表面进行砂光处理，由于板材整体位于两个移动的砂带之间，因此当砂带的移动速度出现波动时不会影响到对板材的砂光处理，令最终获得的板材的两面的砂光效果均为良好的。

Description

一种板材双面砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，具体为一种板材双面砂光机。

背景技术

板材生产中的一个重要步骤就是对板材表面的砂光处理，令板材表面适合各种贴面工艺，且适合各种标准结构件的安装，而进行砂光处理的机器就是砂光机，现有的砂光机可以同时对板材的两面进行砂光处理，但是一般均是通过运输机构带动板材在砂光结构间移动，移动的同时依次对板材表面的每一处接触位置完成砂光处理，由于在各种因素影响下，令板材的运输经常会出现速度波动，因此会令板材的表面无法完成均匀的砂光处理，会令板材表面部分存在粗糙的情况，进而会影响到之后贴面等工艺的进行，如果能够设计一种砂光处理不会受到速度影响的双面砂光机，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种板材双面砂光机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材双面砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材双面砂光机，包括框体，所述框体的内侧壁固定安装有放置装置，所述框体的前侧壁开设有矩形孔，所述框体的内腔前后侧壁对称固定安装有边板，两个边板之间装配有第一砂光装置，所述框体的后侧壁左侧固定安装有第一电机，且第一电机通过导线连接到外部电源，所述第一砂光装置装配于第一电机的输出轴上，所述框体的内侧壁滑动装配有活动框，所述框体的右侧壁装配有推动装置，且推动装置的左端贴合于活动框的右侧壁，所述活动框的内侧壁装配有第二砂光装置，所述框体的后侧壁滑动装配有第二电机，且第二电机通过导线连接到外部电源，所述第二砂光装置装配于第二电机的输出轴上。

优选的，所述放置装置包括长板，且长板固定安装于框体的内侧壁下侧，所述长板的上侧壁滑动装配有活动板，所述活动板的上侧壁前后对称固定安装有限位板，所述长板的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁均匀固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧壁均套接有橡胶轮，且橡胶轮的外侧壁贴合于活动板的内侧壁。

优选的，所述第一砂光装置与第二砂光装置的内部结构相同，所述第一砂光装置包括转动轴，且转动轴共有两个，上侧所述转动轴固定安装于第一电机的输出轴上，所述转动轴的外侧壁均固定安装有圆柱体，两个圆柱体的外侧壁缠绕有砂带。

优选的，所述推动装置包括螺纹杆，所述框体的右侧壁开设有螺纹孔，且螺纹杆螺接于螺纹孔内，所述螺纹杆额左端固定安装有橡胶块，且橡胶块的左侧壁贴合于活动框的右侧壁，所述螺纹杆的外侧壁右侧均匀固定安装有转动杆。

优选的，两个边板的内侧壁右侧与活动框的内侧壁左侧均固定安装有固定板。

优选的，所述框体的内腔前后侧壁均上下对称开设有滑槽，所述活动框的前后侧壁均上下对称固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。

优选的，所述框体的后侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁滑动装配有活动支撑板，且第二电机固定安装于活动支撑板的上侧壁，所述框体的后侧壁固定安装有支撑板，且活动支撑板的下侧壁贴合于支撑板的上侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过放置装置和矩形孔的结构，可以将板材置于放置装置上，并通过矩形孔令板材置于框体内，之后通过推动装置令活动框左移，令第一砂光装置和第二砂光装置将板材夹住，再启动第一电机和第二电机带动砂带移动，对板材的表面进行砂光处理，由于板材整体位于两个移动的砂带之间，因此当砂带的移动速度出现波动时不会影响到对板材的砂光处理，令最终获得的板材的两面的砂光效果均为良好的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视图剖视图。

图3为本实用新型的第二砂光装置处的右视图剖视图。

图4为本实用新型第二电机处的俯视图剖视图。

图5为本实用新型图2中a部分的局部放大图。

图中：1、框体，2、放置装置，21、长板，22、活动板，23、限位板，24、凹槽，25、固定轴，26、橡胶轮，3、边板，4、第一砂光装置，41、转动轴，42、圆柱体，43、砂带，5、第一电机，6、矩形孔，7、活动框，8、推动装置，81、螺纹杆，82、橡胶块，83、转动杆，9、第二砂光装置，10、第二电机，11、固定板，12、滑槽，13、滑块，14、矩形槽，15、活动支撑板，16、支撑板，17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材双面砂光机，包括框体1，框体1的内侧壁固定安装有放置装置2，放置装置2用于放置板材，框体1的前侧壁开设有矩形孔6，矩形孔6的位置与放置装置2的位置相对应，放置装置2的活动板22能够从矩形孔6处移出，此时即可在活动板22上放置板材，之后将活动板2移回至框体1内即可，框体1的内腔前后侧壁对称固定安装有边板3，两个边板3之间装配有第一砂光装置4，第一砂光装置4对板材的左表面进行砂光处理，框体1的后侧壁左侧固定安装有第一电机5，且第一电机5通过导线连接到外部电源，第一砂光装置4装配于第一电机5的输出轴上，第一电机5带动第一砂光装置4运行，框体1的内侧壁滑动装配有活动框7，活动框7能够在框体1内左右移动，框体1的右侧壁装配有推动装置8，且推动装置8的左端贴合于活动框7的右侧壁，通过推动装置8对活动框7的位置进行调整和限定，活动框7的内侧壁装配有第二砂光装置9，第二砂光装置9用于对板材的右表面进行砂光处理，框体1的后侧壁滑动装配有第二电机10，第二电机10与第一电机5的型号相同，均为110ST-M04020，为伺服电机，且第二电机10通过导线连接到外部电源，第二砂光装置9装配于第二电机10的输出轴上，第二电机10带动第二砂光装置9运行，当第一砂光装置4和第二砂光装置9将板材夹住后，第一砂光装置4与第二砂光装置9的运行会同时对板材的左右表面进行砂光处理，且由于是对板材左右表面整体进行砂光处理，因此当第一砂光装置4与第二砂光装置9的运行出现波动时，不会对整体的砂光处理造成影响。

具体而言，放置装置2包括长板21，且长板21固定安装于框体1的内侧壁下侧，长板21的上侧壁滑动装配有活动板22，活动板22的下侧壁开设有槽体，且长板21插接于活动板22的槽体内，活动板22的宽度较窄，使用时需要保证板材的宽度大于活动板22的宽度，活动板22能够在长板21上沿着长板21移动，板材放置于活动板22上，活动板22的上侧壁前后对称固定安装有限位板23，两个限位板23对活动板22上的板材的位置进行限定，保证板材左右表面均可整体与第一砂光装置4或第二砂光装置9贴合，长板21的上侧壁开设有凹槽24，凹槽24的内侧壁均匀固定安装有固定轴25，固定轴25的外侧壁均套接有橡胶轮26，且橡胶轮26的外侧壁贴合于活动板22的内侧壁，通过橡胶轮26的结构，便于活动板22的移动。

具体而言，第一砂光装置4与第二砂光装置9的内部结构相同，第一砂光装置4包括转动轴41，且转动轴41共有两个，上侧转动轴41固定安装于第一电机5的输出轴上，通过第一电机5带动转动轴41转动，进而带动圆柱体42转动，转动轴41的外侧壁均固定安装有圆柱体42，两个圆柱体42的外侧壁缠绕有砂带43，砂带43在进行抛光工作时比砂轮更加灵活与安全，且精度更高，通过圆柱体42带动砂带43移动，砂带43的移动对板材的表面进行砂光处理，第二砂光装置9则是通过第二电机10带动运行，两者工作原理和方式相同。

具体而言，推动装置8包括螺纹杆81，框体1的右侧壁开设有螺纹孔17，且螺纹杆81螺接于螺纹孔17内，螺纹杆81额左端固定安装有橡胶块82，且橡胶块82的左侧壁贴合于活动框7的右侧壁，螺纹杆81的外侧壁右侧均匀固定安装有转动杆83，通过转动转动杆83，令螺纹杆81在螺纹孔17内横向移动，进而令橡胶块82压紧或松开活动框7，当橡胶块82向左侧移动时，会带动活动框7和第二砂光装置9向左侧移动，令第二砂光装置9的砂带43贴合在板材的右表面。

具体而言，两个边板3的内侧壁右侧与活动框7的内侧壁左侧均固定安装有固定板11，对砂带43进行支撑，保证砂带43能够紧密贴合在板材的表面上，令砂光工作能够顺利进行。

具体而言，框体1的内腔前后侧壁均上下对称开设有滑槽12，活动框7的前后侧壁均上下对称固定安装有滑块13，且滑块13插接于滑槽12内，因此活动框7能够在框体1内横向移动。

具体而言，框体1的后侧壁开设有矩形槽14，矩形槽14的内侧壁滑动装配有活动支撑板15，且第二电机10固定安装于活动支撑板15的上侧壁，框体1的后侧壁固定安装有支撑板16，且活动支撑板15的下侧壁贴合于支撑板16的上侧壁，令第二电机10能够随着活动框7处一起横向移动。

工作原理：此板材双面砂光机，使用时，将活动板22移出，在活动板22上两个限位板23之间放置板材，再将活动板22移回至框体1内，然后通过推动装置8令活动框7向左侧移动，直至第二砂光装置9与第一砂光装置4夹紧板材位置，然后同时启动第一电机5和第二电机10，传动后令第一砂光装置4和第二砂光装置9上的砂带43不断移动，通过砂带43与板材表面的摩擦，实现对板材表面的砂光处理，此装置由于板材整体位于第一砂光装置4和第二砂光装置9之间，因此第一砂光装置4和第二砂光装置9的运行出现波动时，不会对板材表面造成不良影响，最终令板材两侧表面的砂光处理结果均为良好的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材双面砂光机，其特征在于：包括框体（1），所述框体（1）的内侧壁固定安装有放置装置（2），所述框体（1）的前侧壁开设有矩形孔（6），所述框体（1）的内腔前后侧壁对称固定安装有边板（3），两个边板（3）之间装配有第一砂光装置（4），所述框体（1）的后侧壁左侧固定安装有第一电机（5），且第一电机（5）通过导线连接到外部电源，所述第一砂光装置（4）装配于第一电机（5）的输出轴上，所述框体（1）的内侧壁滑动装配有活动框（7），所述框体（1）的右侧壁装配有推动装置（8），且推动装置（8）的左端贴合于活动框（7）的右侧壁，所述活动框（7）的内侧壁装配有第二砂光装置（9），所述框体（1）的后侧壁滑动装配有第二电机（10），且第二电机（10）通过导线连接到外部电源，所述第二砂光装置（9）装配于第二电机（10）的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种板材双面砂光机，其特征在于：所述放置装置（2）包括长板（21），且长板（21）固定安装于框体（1）的内侧壁下侧，所述长板（21）的上侧壁滑动装配有活动板（22），所述活动板（22）的上侧壁前后对称固定安装有限位板（23），所述长板（21）的上侧壁开设有凹槽（24），所述凹槽（24）的内侧壁均匀固定安装有固定轴（25），所述固定轴（25）的外侧壁均套接有橡胶轮（26），且橡胶轮（26）的外侧壁贴合于活动板（22）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种板材双面砂光机，其特征在于：所述第一砂光装置（4）与第二砂光装置（9）的内部结构相同，所述第一砂光装置（4）包括转动轴（41），且转动轴（41）共有两个，上侧所述转动轴（41）固定安装于第一电机（5）的输出轴上，所述转动轴（41）的外侧壁均固定安装有圆柱体（42），两个圆柱体（42）的外侧壁缠绕有砂带（43）。

4.根据权利要求1所述的一种板材双面砂光机，其特征在于：所述推动装置（8）包括螺纹杆（81），所述框体（1）的右侧壁开设有螺纹孔（17），且螺纹杆（81）螺接于螺纹孔（17）内，所述螺纹杆（81）额左端固定安装有橡胶块（82），且橡胶块（82）的左侧壁贴合于活动框（7）的右侧壁，所述螺纹杆（81）的外侧壁右侧均匀固定安装有转动杆（83）。

5.根据权利要求1所述的一种板材双面砂光机，其特征在于：两个边板（3）的内侧壁右侧与活动框（7）的内侧壁左侧均固定安装有固定板（11）。

6.根据权利要求1所述的一种板材双面砂光机，其特征在于：所述框体（1）的内腔前后侧壁均上下对称开设有滑槽（12），所述活动框（7）的前后侧壁均上下对称固定安装有滑块（13），且滑块（13）插接于滑槽（12）内。

7.根据权利要求1所述的一种板材双面砂光机，其特征在于：所述框体（1）的后侧壁开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）的内侧壁滑动装配有活动支撑板（15），且第二电机（10）固定安装于活动支撑板（15）的上侧壁，所述框体（1）的后侧壁固定安装有支撑板（16），且活动支撑板（15）的下侧壁贴合于支撑板（16）的上侧壁。