CN209805617U - 新型汽轮发电机大轴接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型汽轮发电机大轴接地装置，包括主架板，主架板一端设有能与发电机外壳上的主螺栓插装配合的主孔；主架板另一端固接有垂直压紧发电机大轴的碳棒机构，主架板上还设有对碳棒机构朝向发电机大轴的角度进行微调的微调机构；主架板上设有能插装碳棒机构的插装孔，插装孔外周的主架板上设有安装孔，安装孔内插装有能将碳棒机构固定在主架板上的安装螺栓。优点效果是：结构合理，安装方便，维护简单，连接牢靠，对齐准确，工作稳定，抗震、抗污性能好。

Description

新型汽轮发电机大轴接地装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型汽轮发电机大轴接地装置。

背景技术

发电机在运行中大轴受漏磁作用,产生悬浮电位,由于发电机中各轴承的绝缘不全,轴承与大轴间只有不到1 mm的油膜间隙,在悬浮电位的作用下,对轴瓦有击穿放电危害,对轴瓦造成电击侵蚀,同时润滑油劣化进一步恶化轴瓦的运行环境，接地装置为消除发电机大轴对地的静电电压起了重要作用；转子发生绝缘损坏，同转子短接，如果没有稳定可靠接地装置用，很难检测转子的一点接地，更难避免发生多点接地的造成层间或相间短路；同时大轴接地装置提供测量转子线圈正,负极对地电压测点，所以发电机大轴接地装置尤为重要。现在火力发电厂发电机最常用的发电机接地装置是铜辫接地装置，依靠铜辫与转轴接触达到接地效果，然而发电机转子为高运转状态，同时运转环境易受油垢污染而导致接地铜辫易与大轴接触不良，影响大轴接地保护效果，导致发电机转子一点接地保护测量不准，常误发发电机转子一点接地保护信号和接地不良，影响机组稳定运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，安装方便，维护简单，连接牢靠，对齐准确，工作稳定，抗震、抗污性能好的新型汽轮发电机大轴接地装置。

为解决上述技术问题，本新型汽轮发电机大轴接地装置包括主架板，主架板一端设有能与发电机外壳上的主螺栓插装配合的主孔；主架板另一端固接有垂直压紧发电机大轴的碳棒机构，主架板上还设有对碳棒机构朝向发电机大轴的角度进行微调的微调机构；主架板上设有能插装碳棒机构的插装孔，插装孔外周的主架板上设有安装孔，安装孔内插装有能将碳棒机构固定在主架板上的安装螺栓；所述碳棒机构包括圆管状的碳棒筒，碳棒筒外壁上固接有安装横板，安装横板上设有与 安装孔对应的安装配合孔；碳棒筒内滑动插装有能与碳棒筒转动配合的圆柱形的碳棒，碳棒上端固定连接有弹簧，弹簧上端固定连接有旋塞，旋塞下部设有外螺纹，碳棒筒上段设有与外螺纹配合的内螺纹；碳棒筒外壁上还固接有连接螺栓，连接螺栓和碳棒筒之间压紧有接地铜辫，接地铜辫通过碳棒筒、碳棒跟大轴构成电连接。

本专利主要由主架板、碳棒机构和微调机构构成。其中，主架板是一个平板，主架板是本专利其他部件的安装载体，也是本专利安装到发电机上的连接部件。主架板的安装端设有主孔，主孔能与发电机外壳上的主螺栓一一对应且能插装配合，因此通过操作主螺栓可以将本专利安装到发电机上或者从发电机上拆下维修或者更换，非常方便。主架板另一端也就是接地端安装有碳棒机构，碳棒机构是垂直压紧发电机大轴设置的，这样可以保证碳棒机构和发电机大轴的配合可靠性。在本专利中，主架板上还设有微调机构，微调机构的主要作用是对碳棒机构的朝向进行微调，使之能够准确且稳定地对准发电机大轴，保证了接地的可靠性。在本专利中，主架板的接地端设有插装孔，插装孔的尺寸比碳棒机构稍大，碳棒机构正好能够从上向下插入插装孔。插装孔外周的主架板上设有安装孔，安装孔内插装有能将碳棒机构固定在主架板上的安装螺栓。在本专利中，碳棒机构主要由碳棒筒、安装横板、碳棒、弹簧、旋塞、连接螺栓和接地铜辫构成。其中，碳棒筒是圆管状的铜管，这样可以保证碳棒和碳棒筒电连接的可靠性，也即保证了接地效果。碳棒筒外壁上固接有安装横板，安装横板上设有与安装孔对应的安装配合孔。因此，在安装碳棒机构时，只需将碳棒筒同上向下插入插装孔，并将安装配合孔和安装孔对齐，然后插入安装螺栓并拧紧即可才，操作非常简单。碳棒筒内插装有碳棒，碳棒筒和碳棒都是贴近配合的圆柱形，因此，碳棒在碳棒筒内既能够轴向滑动，又能够转动。碳棒上端固定连接有弹簧，弹簧上端固定连接有旋塞。旋塞下部设有外螺纹，碳棒筒上段设有与外螺纹配合的内螺纹，这样在安装或更换碳棒时，只需转动旋塞即可，操作非常方便。这样，在弹簧的弹性力下，碳棒下端将弹性压紧发电机的大轴，从而实现碳棒与大轴的可靠电连接，有效解决了油污问题，因此本专利具有抗污性能。另外，通过拧紧和拧松旋塞，还具有调整碳棒下端与发电机大轴压紧配合松紧程度的作用，操作非常简单。在本专利中，碳棒筒外壁上还固接有连接螺栓，连接螺栓和碳棒筒之间压紧有接地铜辫，接地铜辫通过碳棒筒、碳棒跟大轴构成电连接，实现可靠接地。

作为一种优选实现方式，所述微调机构包括均匀固定环设在主架板底部向下延伸设置且分别位于大轴左右两侧的下端细上端粗的两个圆锥台，圆锥台内设有贯通主架板设置的锥台孔，圆锥台下段与碳棒筒相邻外壁之间形成上窄下宽的楔形槽，楔形槽下端插装有上窄下宽的楔形塞，楔形塞下端固接有向圆锥台下端面横向延伸设置的加塞板，加塞板上设有与锥台孔对应的加塞孔，加塞孔和锥台孔内插装有微调杆，微调杆下端固设有挡块，微调杆上端同轴固设有螺纹段，螺纹段上拧紧有微调螺母。

在本专利中，微调机构主要由圆锥台、楔形塞、加塞板、微调杆、挡块、螺纹段和微调螺母构成。其中，圆锥台是上端较粗下端较细的圆锥台状，这样就能在圆锥台和碳棒筒相邻侧壁之间形成一个上窄下宽的楔形槽，这是设置圆锥台的作用之一。圆锥台的作用之二，就是较粗的上端与主架板底面固接，衔接面更大，连接更牢靠。在本专利中，圆锥台的数量为两个，均匀固定环设在主架板底部，也即两个圆锥台相对于碳棒筒轴心线对称设置。圆锥台内设有锥台孔，锥台孔贯通主架板设置。在本专利中，楔形槽下端插装有楔形塞，楔形塞是按照上窄下宽设置的，这样，当楔形塞塞入楔形槽越多，楔形塞就会推动碳棒筒下端横向偏移。因为两个圆锥台分别位于大轴左右两侧，因此起到左右微调碳棒机构朝向的作用，也即调整碳棒使之正对大轴，达到最好的接触效果，保证了接地效果。在本专利中，楔形塞下端固接有加塞板，加塞板向圆锥台下端面横向延伸设置。加塞板上设有与锥台孔对应的加塞孔，加塞孔和锥台孔内插装有微调杆。微调杆下端固设有挡块，微调杆上端同轴固设有螺纹段，螺纹段上拧紧有微调螺母。显然，通过拧紧微调螺母，就能通过微调杆向上拉动对应的楔形塞，也即增大调整角度。因此，通过配合拧紧两个微调螺母，就能精确且稳定控制碳棒筒的朝向，保证碳棒正对大轴，使接地效果达到最好。

作为改进，主架板上还设有绕锥台孔均匀设置的若干定位孔，定位孔内插装有定位螺栓；主架板上还设有定位板，定位板一端设有与微调螺母套装配合的正六边形孔，定位板另一端设有与定位螺栓插装配合的定位配合孔。

在本专利中，主架板上还设有绕锥台孔均匀设置的若干定位孔，定位孔与锥台孔间隔设置，定位孔内插装有定位螺栓。主架板上还设有定位板，定位板呈长条状。定位板一端设有正六边形孔，正六边形孔正好与微调螺母套装配合。定位板另一端设有定位配合孔，定位配合孔与定位螺栓插装配合。当对碳棒机构微调完毕后，将定位板的正六边形孔套装到微调螺母上，然后将定位螺栓插装到对齐的定位配合孔和定位孔内锁紧，这样可以保证在发电机震动的情况下楔形塞与楔形槽配合稳定可靠，也即保证了碳棒和大轴垂直对齐，因此本专利具有抗震性能。

综上所述，采用这种结构的新型汽轮发电机大轴接地装置，结构合理，安装方便，维护简单，连接牢靠，对齐准确，工作稳定，抗震、抗污性能好。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本专利的使用状态结构示意图；

图2为本专利的半剖结构示意图；

图3为本专利的外部结构示意图；

图4为碳棒机构的结构示意图；

图5为主架板的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该新型汽轮发电机大轴接地装置主要包括主架板1，主架板一端设有能与发电机0外壳上的主螺栓2插装配合的主孔3。主架板另一端固接有垂直压紧发电机大轴4的碳棒机构5，主架板上还设有对碳棒机构朝向发电机大轴的角度进行微调的微调机构6。主架板上设有能插装碳棒机构的插装孔7，插装孔外周的主架板上设有安装孔8，安装孔内插装有能将碳棒机构固定在主架板上的安装螺栓9。所述碳棒机构包括圆管状的碳棒筒10，碳棒筒外壁上固接有安装横板11，安装横板上设有与 安装孔对应的安装配合孔。碳棒筒内滑动插装有能与碳棒筒转动配合的圆柱形的碳棒12，碳棒上端固定连接有弹簧13。弹簧上端固定连接有旋塞14，旋塞下部设有外螺纹，碳棒筒上段设有与外螺纹配合的内螺纹。碳棒筒外壁上还固接有连接螺栓15，连接螺栓和碳棒筒之间压紧有接地铜辫16，接地铜辫通过碳棒筒、碳棒跟大轴构成电连接。

本专利主要由主架板、碳棒机构和微调机构构成。其中，主架板是一个平板，主架板是本专利其他部件的安装载体，也是本专利安装到发电机上的连接部件。主架板的安装端设有主孔，主孔能与发电机外壳上的主螺栓一一对应且能插装配合，因此通过操作主螺栓可以将本专利安装到发电机上或者从发电机上拆下维修或者更换，非常方便。主架板另一端也就是接地端安装有碳棒机构，碳棒机构是垂直压紧发电机大轴设置的，这样可以保证碳棒机构和发电机大轴的配合可靠性。在本专利中，主架板上还设有微调机构，微调机构的主要作用是对碳棒机构的朝向进行微调，使之能够准确且稳定地对准发电机大轴，保证了接地的可靠性。在本专利中，主架板的接地端设有插装孔，插装孔的尺寸比碳棒机构稍大，碳棒机构正好能够从上向下插入插装孔。插装孔外周的主架板上设有安装孔，安装孔内插装有能将碳棒机构固定在主架板上的安装螺栓。在本专利中，碳棒机构主要由碳棒筒、安装横板、碳棒、弹簧、旋塞、连接螺栓和接地铜辫构成。其中，碳棒筒是圆管状的铜管，这样可以保证碳棒和碳棒筒电连接的可靠性，也即保证了接地效果。碳棒筒外壁上固接有安装横板，安装横板上设有与安装孔对应的安装配合孔。因此，在安装碳棒机构时，只需将碳棒筒同上向下插入插装孔，并将安装配合孔和安装孔对齐，然后插入安装螺栓并拧紧即可才，操作非常简单。碳棒筒内插装有碳棒，碳棒筒和碳棒都是贴近配合的圆柱形，因此，碳棒在碳棒筒内既能够轴向滑动，又能够转动。碳棒上端固定连接有弹簧，弹簧上端固定连接有旋塞。旋塞下部设有外螺纹，碳棒筒上段设有与外螺纹配合的内螺纹，这样在安装或更换碳棒时，只需转动旋塞即可，操作非常方便。这样，在弹簧的弹性力下，碳棒下端将弹性压紧发电机的大轴，从而实现碳棒与大轴的可靠电连接，有效解决了油污问题，因此本专利具有抗污性能。另外，通过拧紧和拧松旋塞，还具有调整碳棒下端与发电机大轴压紧配合松紧程度的作用，操作非常简单。在本专利中，碳棒筒外壁上还固接有连接螺栓，连接螺栓和碳棒筒之间压紧有接地铜辫，接地铜辫通过碳棒筒、碳棒跟大轴构成电连接，实现可靠接地。

在本实施例中，所述微调机构包括均匀固定环设在主架板底部向下延伸设置且分别位于大轴左右两侧的下端细上端粗的两个圆锥台20。圆锥台内设有贯通主架板设置的锥台孔21，圆锥台下段与碳棒筒相邻外壁之间形成上窄下宽的楔形槽22。楔形槽下端插装有上窄下宽的楔形塞23，楔形塞下端固接有向圆锥台下端面横向延伸设置的加塞板24。加塞板上设有与锥台孔对应的加塞孔25，加塞孔和锥台孔内插装有微调杆26。微调杆下端固设有挡块27，微调杆上端同轴固设有螺纹段28，螺纹段上拧紧有微调螺母29。

在本专利中，微调机构主要由圆锥台、楔形塞、加塞板、微调杆、挡块、螺纹段和微调螺母构成。其中，圆锥台是上端较粗下端较细的圆锥台状，这样就能在圆锥台和碳棒筒相邻侧壁之间形成一个上窄下宽的楔形槽，这是设置圆锥台的作用之一。圆锥台的作用之二，就是较粗的上端与主架板底面固接，衔接面更大，连接更牢靠。在本专利中，圆锥台的数量为两个，均匀固定环设在主架板底部，也即两个圆锥台相对于碳棒筒轴心线对称设置。圆锥台内设有锥台孔，锥台孔贯通主架板设置。在本专利中，楔形槽下端插装有楔形塞，楔形塞是按照上窄下宽设置的，这样，当楔形塞塞入楔形槽越多，楔形塞就会推动碳棒筒下端横向偏移。因为两个圆锥台分别位于大轴左右两侧，因此起到左右微调碳棒机构朝向的作用，也即调整碳棒使之正对大轴，达到最好的接触效果，保证了接地效果。在本专利中，楔形塞下端固接有加塞板，加塞板向圆锥台下端面横向延伸设置。加塞板上设有与锥台孔对应的加塞孔，加塞孔和锥台孔内插装有微调杆。微调杆下端固设有挡块，微调杆上端同轴固设有螺纹段，螺纹段上拧紧有微调螺母。显然，通过拧紧微调螺母，就能通过微调杆向上拉动对应的楔形塞，也即增大调整角度。因此，通过配合拧紧两个微调螺母，就能精确且稳定控制碳棒筒的朝向，保证碳棒正对大轴，使接地效果达到最好。

在本实施例中，主架板上还设有绕锥台孔均匀设置的若干定位孔30，定位孔内插装有定位螺栓31。主架板上还设有定位板32，定位板一端设有与微调螺母套装配合的正六边形孔33，定位板另一端设有与定位螺栓插装配合的定位配合孔34。

在本专利中，主架板上还设有绕锥台孔均匀设置的若干定位孔，定位孔与锥台孔间隔设置，定位孔内插装有定位螺栓。主架板上还设有定位板，定位板呈长条状。定位板一端设有正六边形孔，正六边形孔正好与微调螺母套装配合。定位板另一端设有定位配合孔，定位配合孔与定位螺栓插装配合。当对碳棒机构微调完毕后，将定位板的正六边形孔套装到微调螺母上，然后将定位螺栓插装到对齐的定位配合孔和定位孔内锁紧，这样可以保证在发电机震动的情况下楔形塞与楔形槽配合稳定可靠，也即保证了碳棒和大轴垂直对齐，因此本专利具有抗震性能。

Claims (3)

1.新型汽轮发电机大轴接地装置，其特征是：包括主架板（1），主架板一端设有能与发电机（0）外壳上的主螺栓（2）插装配合的主孔（3）；主架板另一端固接有垂直压紧发电机大轴（4）的碳棒机构（5），主架板上还设有对碳棒机构朝向发电机大轴的角度进行微调的微调机构（6）；主架板上设有能插装碳棒机构的插装孔（7），插装孔外周的主架板上设有安装孔（8），安装孔内插装有能将碳棒机构固定在主架板上的安装螺栓（9）；所述碳棒机构包括圆管状的碳棒筒（10），碳棒筒外壁上固接有安装横板（11），安装横板上设有与 安装孔对应的安装配合孔；碳棒筒内滑动插装有能与碳棒筒转动配合的圆柱形的碳棒（12），碳棒上端固定连接有弹簧（13），弹簧上端固定连接有旋塞（14），旋塞下部设有外螺纹，碳棒筒上段设有与外螺纹配合的内螺纹；碳棒筒外壁上还固接有连接螺栓（15），连接螺栓和碳棒筒之间压紧有接地铜辫（16），接地铜辫通过碳棒筒、碳棒跟大轴构成电连接。

2.如权利要求1所述的新型汽轮发电机大轴接地装置，其特征是：所述微调机构包括均匀固定环设在主架板底部向下延伸设置且分别位于大轴左右两侧的下端细上端粗的两个圆锥台（20），圆锥台内设有贯通主架板设置的锥台孔（21），圆锥台下段与碳棒筒相邻外壁之间形成上窄下宽的楔形槽（22），楔形槽下端插装有上窄下宽的楔形塞（23），楔形塞下端固接有向圆锥台下端面横向延伸设置的加塞板（24），加塞板上设有与锥台孔对应的加塞孔（25），加塞孔和锥台孔内插装有微调杆（26），微调杆下端固设有挡块（27），微调杆上端同轴固设有螺纹段（28），螺纹段上拧紧有微调螺母（29）。

3.如权利要求2所述的新型汽轮发电机大轴接地装置，其特征是：主架板上还设有绕锥台孔均匀设置的若干定位孔（30），定位孔内插装有定位螺栓（31）；主架板上还设有定位板（32），定位板一端设有与微调螺母套装配合的正六边形孔（33），定位板另一端设有与定位螺栓插装配合的定位配合孔（34）。