CN209805542U - 一种外转子永磁电机的外转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外转子永磁电机的外转子结构，包括铝制外壳，所述铝制外壳内侧设有永磁体磁极，所述永磁体磁极的数目设置为六个，相邻的永磁体磁极之间卡接有限位板，所述限位板中部位置开设有通孔，所述通孔内设有电机轴安装套，所述电机轴安装套内部设有电机轴安装孔，所述电机轴安装套外侧设有编码盘，所述电机轴安装套外侧固定连接有内定子，所述内定子外侧固定连接有线圈绕组、内定子磁极，且所述内定子磁极设置在线圈绕组靠外一端，所述电机轴安装套一端通过轴承连接有转轴机座，通过采用铝质结构的外壳有效降低了永磁电机的重量，可以提供较大的扭矩，永磁体磁极固定更加牢固，提高了电机的使用寿命。

Description

一种外转子永磁电机的外转子结构

技术领域

本实用新型涉及一种外转子永磁电机的外转子结构，属于电机领域。

背景技术

永磁电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机，随着高能的永磁体的发展，永磁电机目前已得到广泛应用，无刷永磁电机已广泛使用在电动汽车电机、动车牵引电机、直线电机中，永磁电机(PMM)通过定子电流与转子上或转子内的永磁体的相互作用产生转矩，小型低功耗电机用于IT设备，商用机器和汽车辅助设备中的表面转子磁体是常见的，内部磁体(IPM)在电动车辆和工业电机等大型机器中很常见，在永磁电机中，如果不考虑转矩脉动，则定子可能使用集中(短节距) 绕组，但在较大的永磁电机中分布绕组是常见的，由于永磁电机没有机械换向器，所以逆变器对于控制绕组电流至关重要，与其他类型的无刷电机不同，永磁电机不需要电流来支持其磁场，因此，如果体积小或重量轻，永磁电机可以提供最大的扭矩，并且可能是最好的选择，无磁化电流也意味着在“最佳点”负载下效率更高，即电机性能最佳的地方，现有的永磁电机的外转子大多采用铸铁，增加了电机的重量，同时永磁体磁极一般采用强力胶粘接在外壳上，稳定性较差，容易脱落发生故障，降低了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种外转子永磁电机的外转子结构，通过采用铝质结构的外壳有效降低了永磁电机的重量，可以提供较大的扭矩，永磁体磁极固定更加牢固，提高了电机的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种外转子永磁电机的外转子结构，包括铝制外壳，所述铝制外壳内侧设有永磁体磁极，所述永磁体磁极的数目设置为六个，相邻的永磁体磁极之间卡接有限位板，所述限位板中部位置开设有通孔，所述通孔内设有电机轴安装套，所述电机轴安装套内部设有电机轴安装孔，所述电机轴安装套外侧设有编码盘，所述电机轴安装套外侧固定连接有内定子，所述内定子外侧固定连接有线圈绕组、内定子磁极，且所述内定子磁极设置在线圈绕组靠外一端，所述电机轴安装套一端通过轴承连接有转轴机座，所述轴承外侧设有电机端盖，所述电机端盖通过螺栓固定连接铝制外壳，所述铝制外壳外侧凸起形成凹槽，所述凹槽内固定连接有螺钉，所述螺钉贯穿铝制外壳固定连接永磁体磁极，所述电机轴安装套内固定连接有电机轴。

进一步而言，所述永磁体磁极由强永磁材料制成，磁场方向为径向，相邻永磁体磁极磁场方向相反，三个磁极N极向内，三个磁极S 极向内。

进一步而言，所述永磁体磁极粘贴在铝制外壳内圆周上。

进一步而言，所述内定子通过硅钢片固定连接内定子磁极，所述线圈绕组缠绕在内定子磁极上。

进一步而言，所述转轴机座上设有固定通孔。

进一步而言，所述电机端盖由铝质材质构成，所述电机端盖上设有螺纹通孔。

本实用新型有益效果：一种外转子永磁电机的外转子结构，通过采用铝制外壳以及铝材质构成的电机端盖，相比传统铸铁有效降低了永磁电机的整体质量，可以提供较大的扭矩，通过将永磁体磁极粘接在铝制外壳内圆周上，利用限位板进行卡位，通过螺钉将永磁体磁极固定在铝制外壳上，永磁体磁极固定更加牢固，减少了电机故障，提高了永磁电机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种外转子永磁电机的外转子结构结构图。

图2是本实用新型一种外转子永磁电机的外转子结构电机内部结构图。

图3是本实用新型一种外转子永磁电机的外转子结构电机剖视结构图。

图中标号：1、铝制外壳；2、永磁体磁极；3、限位板；4、通孔； 5、电机轴安装套；6、编码盘；7、电机轴安装孔；8、转轴机座；9、内定子；10、线圈绕组；11、内定子磁极；12、电机端盖；13、轴承； 14、螺钉；15、电机轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种外转子永磁电机的外转子结构，包括铝制外壳1，所述铝制外壳1内侧设有永磁体磁极2，所述永磁体磁极2的数目设置为六个，相邻的永磁体磁极2之间卡接有限位板3，通过将永磁体磁极2粘接在铝制外壳1内圆周上，利用限位板3进行卡位，通过螺钉14将永磁体磁极2固定在铝制外壳1上，永磁体磁极1固定更加牢固，减少了电机故障，提高了永磁电机的使用寿命，所述限位板3中部位置开设有通孔4，所述通孔4内设有电机轴安装套5，所述电机轴安装套5内部设有电机轴安装孔7，所述电机轴安装套5 外侧设有编码盘6，用于控制电机，所述电机轴安装套5外侧固定连接有内定子9，所述内定子9外侧固定连接有线圈绕组10、内定子磁极11，且所述内定子磁极11设置在线圈绕组10靠外一端，所述电机轴安装套5一端通过轴承13连接有转轴机座8，所述轴承13外侧设有电机端盖12，所述电机端盖12通过螺栓固定连接铝制外壳1，所述铝制外壳1外侧凸起形成凹槽16，所述凹槽16内固定连接有螺钉14，所述螺钉14贯穿铝制外壳1固定连接永磁体磁极2，所述电机轴安装套5内固定连接有电机轴15。

更具体而言，所述永磁体磁极2由强永磁材料制成，磁场方向为径向，相邻永磁体磁极2磁场方向相反，三个磁极N极向内，三个磁极S极向内，所述永磁体磁极2粘贴在铝制外壳1内圆周上，所述内定子9通过硅钢片固定连接内定子磁极11，所述线圈绕组10缠绕在内定子磁极11上，所述转轴机座8上设有固定通孔，所述电机端盖 12由铝质材质构成，所述电机端盖12上设有螺纹通孔。

本实用新型改进于：一种外转子永磁电机的外转子结构，通过采用铝制外壳1以及铝材质构成的电机端盖12，相比传统铸铁有效降低了永磁电机的整体质量，可以提供较大的扭矩，通过将永磁体磁极 2粘接在铝制外壳1内圆周上，利用限位板3进行卡位，通过螺钉14 将永磁体磁极2固定在铝制外壳1上，永磁体磁极1固定更加牢固，减少了电机故障，提高了永磁电机的使用寿命。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种外转子永磁电机的外转子结构，包括铝制外壳(1)，其特征在于：所述铝制外壳(1)内侧设有永磁体磁极(2)，所述永磁体磁极(2)的数目设置为六个，相邻的永磁体磁极(2)之间卡接有限位板(3)，所述限位板(3)中部位置开设有通孔(4)，所述通孔(4)内设有电机轴安装套(5)，所述电机轴安装套(5)内部设有电机轴安装孔(7)，所述电机轴安装套(5)外侧设有编码盘(6)，所述电机轴安装套(5)外侧固定连接有内定子(9)，所述内定子(9)外侧固定连接有线圈绕组(10)、内定子磁极(11)，且所述内定子磁极(11)设置在线圈绕组(10)靠外一端，所述电机轴安装套(5)一端通过轴承(13)连接有转轴机座(8)，所述轴承(13)外侧设有电机端盖(12)，所述电机端盖(12)通过螺栓固定连接铝制外壳(1)，所述铝制外壳(1)外侧凸起形成凹槽(16)，所述凹槽(16)内固定连接有螺钉(14)，所述螺钉(14)贯穿铝制外壳(1)固定连接永磁体磁极(2)，所述电机轴安装套(5)内固定连接有电机轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机的外转子结构，其特征在于：所述永磁体磁极(2)由强永磁材料制成，磁场方向为径向，相邻永磁体磁极(2)磁场方向相反，三个磁极N极向内，三个磁极S极向内。

3.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机的外转子结构，其特征在于：所述永磁体磁极(2)粘贴在铝制外壳(1)内圆周上。

4.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机的外转子结构，其特征在于：所述内定子(9)通过硅钢片固定连接内定子磁极(11)，所述线圈绕组(10)缠绕在内定子磁极(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机的外转子结构，其特征在于：所述转轴机座(8)上设有固定通孔。

6.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机的外转子结构，其特征在于：所述电机端盖(12)由铝质材质构成，所述电机端盖(12)上设有螺纹通孔。